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文檔簡介

植物纖維墻涂料施工方案一、材料特性與技術(shù)參數(shù)(一)主材性能指標(biāo)植物纖維墻涂料是以硅藻土和天然植物纖維為核心原料的環(huán)保裝飾壁材,主要技術(shù)參數(shù)如下:環(huán)保性能:零甲醛添加,VOC含量≤5g/L,重金屬(鉛、鎘、汞)未檢出,甲醛吸附率≥80%(24小時(shí)檢測值),可持續(xù)釋放負(fù)氧離子(濃度≥1000個(gè)/cm3)。物理性能:拉伸強(qiáng)度≥1.2MPa,斷裂伸長率≥8%,柔韌性優(yōu)異(直徑50mm圓柱彎曲無裂紋),導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/(m·K),吸音降噪量≥25dB(實(shí)驗(yàn)室條件下)。功能特性:調(diào)濕范圍40%-70%RH(自動平衡室內(nèi)濕度),防火等級達(dá)到B1級(耐溫≥1300℃,無熔融滴落),防霉等級0級(GB/T2423.16標(biāo)準(zhǔn)),使用壽命可達(dá)30年以上。(二)輔材配套要求膩?zhàn)樱哼x用水泥基無機(jī)膩?zhàn)?,抗壓?qiáng)度≥3.0MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa,pH值≤10,不含甲醛及苯系物。底漆:水性抗堿封閉底漆,固含量≥45%,滲透性≥50μm/24h,抗堿值≥14pH,與植物纖維涂料兼容性≥98%。工具:專用羊毛輥筒(密度≥600g/m2)、不銹鋼抹刀(硬度HRC45-50)、電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800-1200r/min)、2m靠尺(精度±0.5mm)。二、施工準(zhǔn)備與環(huán)境控制(一)基層處理標(biāo)準(zhǔn)檢測指標(biāo)含水率:混凝土基層≤8%,石膏板基層≤12%(采用碳化鈣濕度計(jì)檢測)平整度:2m靠尺檢測偏差≤2mm,陰陽角方正度≤1.5mmpH值:≤10(使用精密pH試紙或電子檢測儀)處理流程表面清理:鏟除浮灰、油污及疏松層,用高壓水槍(壓力≥8MPa)沖洗后自然干燥裂縫修補(bǔ):寬度<0.3mm采用彈性膩?zhàn)犹畛?,?.3mm需先切割V型槽(深度≥5mm),填入抗裂砂漿后貼玻纖網(wǎng)格布(規(guī)格≥80g/m2)膩?zhàn)邮┕ぃ悍秩楣瓮?,第一遍橫向涂布(厚度1.0-1.5mm),第二遍縱向涂布(厚度0.8-1.0mm),第三遍收光(厚度0.3-0.5mm),每遍間隔≥24小時(shí)打磨除塵:使用400目砂紙機(jī)械打磨,配合工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa)清除粉塵,表面粗糙度控制在Ra2.5-5μm(二)施工環(huán)境控制溫濕度管理:環(huán)境溫度5-35℃(配備數(shù)顯溫控儀實(shí)時(shí)監(jiān)測),相對濕度≤85%(使用除濕機(jī)控制,每日除濕量≥15L)通風(fēng)要求:強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)換氣次數(shù)≥6次/小時(shí),風(fēng)速控制在0.3-0.5m/s(避免直接吹拂墻面)照明條件:工作面照度≥500lux(采用LED防爆燈,色溫5000K)三、施工工藝流程(一)材料制備配比混合:按涂料:水=1:6(重量比)倒入攪拌桶,先加2/3水量預(yù)混3分鐘,再緩慢加入剩余水分,持續(xù)攪拌8-10分鐘至無顆粒狀團(tuán)塊(細(xì)度≤60μm)熟化處理:攪拌后靜置30分鐘(加蓋防止水分蒸發(fā)),使用前再次攪拌5分鐘,檢測粘度達(dá)到120-150KU(涂-4杯測定,25℃條件下)(二)涂裝工藝底漆施工采用滾涂法,涂布率控制在8-10m2/L,確保均勻無漏涂干燥時(shí)間:表干≤2小時(shí),實(shí)干≥8小時(shí)(25℃/60%RH條件下)涂料施工第一遍(打底):厚度1.0-1.2mm,橫向輥涂后用抹刀輕壓收平,確?;鶎油耆采w第二遍(造型):間隔≥12小時(shí)后施工,厚度0.8-1.0mm,縱向涂布后用專用紋理工具制作肌理(可選擇樹皮紋、布藝紋等,深度控制在0.5-1.5mm)第三遍(收光):在第二遍表干前(指觸不粘手,約4-6小時(shí))進(jìn)行,用抹刀以45°角斜向壓光,確保表面平整度≤1mm/2m(三)特殊部位處理陰陽角:使用專用直角抹具(R=5mm),先做圓弧過渡(半徑≥10mm)再進(jìn)行大面施工門窗洞口:距邊框50mm處粘貼美紋紙(寬度≥30mm),涂料干燥后(≥24小時(shí))撕除管道周邊:采用彈性涂料(延伸率≥200%)做半徑≥50mm的環(huán)形增強(qiáng)層四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)過程控制要點(diǎn)材料監(jiān)控每批次涂料需檢測固含量(≥65%)、pH值(7-9)、細(xì)度(≤60μm)攪拌后的涂料應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完(25℃條件下),超時(shí)需添加5%-8%新料重新攪拌施工監(jiān)控涂層厚度:采用無損測厚儀(精度±5μm),每100m2檢測不少于5點(diǎn),平均值≥2.5mm紋理一致性:使用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對,相似度≥95%(在自然光下3m距離目視)附著力:劃格法測試(間距1mm,深度至基層),附著力≥0級(無脫落)(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺色澤均勻性無明顯色差自然光下3m目視肌理完整度≥98%區(qū)域一致標(biāo)準(zhǔn)樣板比對耐水性浸泡24h無起皺GB/T1733-1993標(biāo)準(zhǔn)耐擦洗性≥5000次無露底海綿蘸中性洗滌劑(500g力)五、安全環(huán)保與綠色施工(一)安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù):配備N95防塵口罩(過濾效率≥95%)、丁腈橡膠手套(厚度≥0.1mm)、護(hù)目鏡(防化學(xué)飛濺型)電氣安全:電動工具使用雙重絕緣設(shè)備(絕緣電阻≥7MΩ),臨時(shí)電纜架空高度≥2.5m消防管理:施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,易燃材料存放量≤100kg(與施工區(qū)距離≥10m)(二)環(huán)??刂拼胧┓蹓m防治打磨工序配備工業(yè)吸塵器(吸力≥20kPa),粉塵排放濃度≤2mg/m3廢料處理:涂料桶清空后交由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收(回收率≥95%),膩?zhàn)釉?jīng)固化處理后作為建筑回填材料噪聲控制晝間≤70dB,夜間≤55dB(采用低噪聲設(shè)備,如靜音空壓機(jī)≤65dB)施工時(shí)間:市區(qū)限制在8:00-18:00,醫(yī)院、學(xué)校周邊需提前申請夜間施工許可六、養(yǎng)護(hù)與后期維護(hù)(一)養(yǎng)護(hù)周期要求初期養(yǎng)護(hù)(1-7天):保持環(huán)境溫度15-30℃,濕度40%-60%RH,每日通風(fēng)2次(每次≥1小時(shí))中期養(yǎng)護(hù)(8-30天):避免陽光直射(可掛遮陽網(wǎng),遮光率≥60%),禁止接觸明水完全固化:25℃條件下28天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa)(二)維護(hù)技術(shù)指南日常清潔干布擦拭(推薦超細(xì)纖維布,密度≥300g/m2)頑固污漬:用橡皮擦(硬度HB)輕擦或中性清潔劑(pH6-8)配合海綿擦拭修復(fù)工藝局部破損:直徑<50mm可直接用同批次涂料修補(bǔ)(需擴(kuò)大修補(bǔ)范圍至破損區(qū)域3倍以上)大面積修復(fù):需鏟除周邊30cm寬過渡區(qū),重新做基層處理后整體施工色差控制:修補(bǔ)時(shí)添加5%-8%的原涂料色漿,干燥后(≥48小時(shí))用400目砂紙輕磨消除接痕定期檢測每半年檢測一次甲醛吸附率(≥70%為合格)每年檢測調(diào)濕性能(濕度波動≤±5%RH為正常)七、施工組織與管理(一)人員配置施工隊(duì)長(5年以上經(jīng)驗(yàn)):1人/500m2技術(shù)工人(持證上崗):3-4人/班組質(zhì)量檢查員:1人/項(xiàng)目(具備建筑裝飾裝修檢測資格)(二)進(jìn)度計(jì)劃工序工期(按100m2計(jì))備注基層處理3-4天含膩?zhàn)痈稍飼r(shí)間底漆施工0.5天可交叉作業(yè)涂料施工2-3天三遍成活養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收7天含環(huán)境監(jiān)測(三)應(yīng)急預(yù)案突降暴雨:立即停止施工,關(guān)閉門窗并開啟除濕機(jī)(濕度控制≤60%)材料供應(yīng)中斷:啟用備用材料(庫存≥5%)

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