保溫抗爆墻施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為全國范圍內(nèi)工業(yè)建筑及民用重點區(qū)域的保溫抗爆墻施工項目，應(yīng)用場景涵蓋化工、石油、貴重物品庫及機要部門等。墻體設(shè)計需同時滿足抗爆壓力≥100kPa、傳熱系數(shù)≤0.28W/(m2·K)及耐火極限≥4小時的三重技術(shù)要求，采用金屬骨架復(fù)合保溫抗爆板體系，通過工廠預(yù)制與現(xiàn)場裝配結(jié)合的施工工藝實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建造。二、材料技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料抗爆板采用雙層0.5mm鍍鋅鋼板夾8.5mm纖維水泥芯材復(fù)合成型，成品規(guī)格1200×2400×9.5mm，可根據(jù)設(shè)計要求切割定制。板材邊緣經(jīng)機械沖壓形成企口結(jié)構(gòu)，確保接縫處抗爆完整性。材料燃燒性能達(dá)到B1級，抗彎強度≥15MPa，面密度≤22kg/m2。龍骨框架主龍骨采用100×50×3mm鍍鋅方管，次龍骨為50×50×2mm鍍鋅角鋼，材質(zhì)符合Q235B標(biāo)準(zhǔn)，鋅層厚度≥85μm?？蚣芎附庸?jié)點抗拉強度≥350MPa，采用滿焊工藝形成整體受力體系。保溫芯材選用密度120kg/m3的憎水型巖棉板，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)，壓縮強度≥40kPa，燃燒性能A級。芯材厚度根據(jù)熱工計算確定，設(shè)計值需滿足當(dāng)?shù)貧夂蚍謪^(qū)要求，且最小厚度不低于50mm。（二）輔材系統(tǒng)材料類別技術(shù)要求應(yīng)用部位專用吊具額定荷載≥500kg，配備防滑橡膠墊墻板吊裝自攻螺釘直徑5.5mm，長度≥35mm，鍍鋅層≥12μm板材固定PE棒直徑10mm，密度≥38kg/m3，閉孔率≥95%接縫填充防火密封膠耐溫范圍-40℃~120℃，拉伸模量≤0.4MPa，燃燒性能達(dá)到GB2408-2008中V-0級縫隙密封錨固件不銹鋼材質(zhì)，抗拉承載力≥6kN墻體與結(jié)構(gòu)連接三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化結(jié)合建筑設(shè)計圖與《抗爆、泄爆門窗及屋蓋、墻體建筑構(gòu)造》圖集進行二次設(shè)計，重點完成：抗爆墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點詳圖構(gòu)造柱、圈梁等熱橋部位的保溫處理節(jié)點（參照附錄B標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點圖）管線穿越墻體的密封構(gòu)造設(shè)計轉(zhuǎn)角、門窗洞口等特殊部位的加強措施施工方案編制針對不同氣候區(qū)編制專項施工細(xì)則，明確：低溫施工（環(huán)境溫度5℃~10℃）時的材料預(yù)熱措施高溫施工（氣溫＞30℃）時的砂漿使用時限控制（≤2小時）高濕度環(huán)境下的防潮層設(shè)置要求（距室外地面≥300mm）（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線使用全站儀建立三維控制網(wǎng)，每5m設(shè)置控制線，墻體軸線偏差控制在±3mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高控制線，誤差≤2mm。在地面彈出龍骨安裝定位線，并用紅漆標(biāo)識螺栓孔位置。材料堆放抗爆板需立式存放于防雨棚內(nèi)，傾斜角度≤15°，堆疊高度≤1.5m，板間墊木方隔離。巖棉板采用防潮包裝，存放環(huán)境濕度≤60%。金屬龍骨需架空堆放，底部距地面≥200mm，表面涂刷臨時防銹漆。機具配置配備二氧化碳?xì)怏w保護焊機（電流100-350A）、激光投線儀（精度±1mm/5m）、紅外熱像儀（分辨率640×512）、扭矩扳手（量程0-300N·m）等專用設(shè)備，使用前需經(jīng)計量檢定合格。四、主要施工流程（一）龍骨框架安裝預(yù)埋件處理檢查主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件位置偏差，超出±10mm時采用化學(xué)錨栓補救，錨栓埋深≥10d（d為螺栓直徑），抗拔力≥15kN。預(yù)埋件表面需進行除銹處理，涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆。龍骨焊接主龍骨間距按抗爆板寬度設(shè)置（通常1200mm），次龍骨間距≤600mm。采用跳焊法施工，每段焊縫長度50mm，間隔100mm，焊后立即用角磨機打磨平整。框架安裝垂直度誤差≤H/2000且≤5mm，平面平整度≤3mm/2m。防腐處理焊接部位清除焊渣后，涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥80μm），再涂一道與面漆同色的修補漆。所有外露金屬件需在安裝完成后48小時內(nèi)完成防腐處理。（二）保溫層施工巖棉板安裝采用滿粘法固定，專用膠粘劑涂抹面積≥40%，板縫采用錯縫拼接，縫隙寬度≤2mm。轉(zhuǎn)角處巖棉板需切割成L型整體鋪貼，避免直角拼接。高度超過3m時，每平米增設(shè)2個不銹鋼保溫釘加固。熱橋處理構(gòu)造柱部位采用20mm厚XPS保溫板包裹，接縫處用丁基膠帶密封。窗臺板下方設(shè)置50mm厚防火巖棉隔離帶，與墻體保溫層形成連續(xù)整體。所有熱橋部位保溫厚度需≥設(shè)計值，用探針法檢測偏差≤-2mm。（三）抗爆板安裝吊裝作業(yè)采用專用吊具四點起吊，吊點距板端200mm，起吊角度≤60°。墻板安裝環(huán)境溫度需≥5℃，風(fēng)力≤5級，雨天或能見度低于100m時停止作業(yè)。板材固定從下往上逐排安裝，板與龍骨連接采用周邊固定方式，螺釘間距：長邊≤300mm，短邊≤200mm，距板邊≥15mm。相鄰板材接縫處螺釘需錯位布置，避免形成應(yīng)力集中。接縫處理板縫預(yù)留10mm寬，先嵌入PE棒至深度2/3，再填充防火密封膠，膠面呈弧形凸起2mm。十字接縫處采用“先橫后豎”的施工順序，密封膠需一次成型，不得反復(fù)涂抹。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過程控制要點龍骨安裝檢驗垂直度：經(jīng)緯儀測量全高偏差≤H/2000且≤20mm間距誤差：±10mm，用鋼卷尺每5m檢測一處焊接質(zhì)量：100%外觀檢查，Ⅲ級焊縫以上標(biāo)準(zhǔn)保溫層驗收厚度檢測：每100m2抽查3點，探針法測量，允許偏差+5mm/-3mm粘結(jié)強度：現(xiàn)場拉拔試驗≥0.15MPa，破壞部位不得位于粘結(jié)界面拼縫質(zhì)量：用塞尺檢查，縫隙≤2mm，表面平整度≤5mm/2m抗爆性能測試每5000m2墻體抽取1榀進行抗沖擊試驗，模擬0.15MPa沖擊波作用，墻體殘余變形量≤L/500（L為墻體長），且無貫穿性裂縫。（二）竣工檢驗項目熱工性能采用紅外熱像儀進行全場掃描，每1000m2至少檢測3處，熱橋部位溫差≤2℃，保溫層無明顯熱缺陷。密封性能對所有接縫進行48小時淋水試驗，水流量2L/(m·min)，背水面無滲漏痕跡。整體外觀墻面垂直度：≤5mm/2m（靠尺檢查）表面平整度：≤3mm/2m（塞尺檢查）密封膠：連續(xù)無斷點，邵氏硬度≥40A六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，步距≤1.8m，作業(yè)層滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿。高度超過2m時，工人必須佩戴雙鉤安全帶，安全繩固定點抗拉強度≥15kN。焊接作業(yè)配備移動式滅火器（ABC型4kg），作業(yè)點下方10m范圍內(nèi)設(shè)置防火毯。焊工需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)火，焊接火花采取接火斗收集。機械操作吊裝作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號指揮員。切割機、焊機等設(shè)備的漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。（二）環(huán)保要求噪聲控制晝間施工≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時間集中在9:00-11:00和14:00-16:00。粉塵防治切割作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場設(shè)置霧炮機，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。巖棉板切割在封閉車間進行，廢料集中收集后交由專業(yè)單位處理。七、驗收資料要求材料證明文件抗爆板出廠合格證及性能檢測報告（含抗爆壓力、燃燒性能）龍骨材質(zhì)證明書及焊接工藝評定報告保溫材料熱工性能檢測報告（第三方檢測機構(gòu)出具）施工記錄隱蔽工程驗收記錄（含龍骨焊接、預(yù)埋件等影像資料）分項工程檢驗批驗收表（按每500m2劃分檢驗批）熱像圖檢測報告及抗爆性能試驗記錄竣工圖件墻體竣工圖（含節(jié)點詳圖）熱橋部位保溫構(gòu)造做法圖驗收部位分區(qū)示意圖八、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時：密封膠施工前需預(yù)熱至15℃，使用專用加熱設(shè)備均勻升溫焊接作業(yè)采取“預(yù)熱后熱”工藝，預(yù)熱溫度≥150℃，層間溫度保持≥80℃每日砌筑高度≤1.2m，墻面覆蓋阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7天（二）雨季施工材料倉庫設(shè)置防雨棚，地面墊高300