睢縣水電前期預(yù)埋施工方案第一章工程概況1.1項目背景本項目位于河南省商丘市睢縣境內(nèi)，地處暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，地形平坦，西北略高，東南稍低。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土壤以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.5-4.0m，地基承載力特征值180-220kPa。項目包含住宅、商業(yè)及公共配套設(shè)施，總建筑面積約86000㎡，其中地下室面積12000㎡，地上建筑最高為18層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2氣候條件影響分析睢縣未來30天內(nèi)將出現(xiàn)4次降雨過程，最高氣溫23℃（10月16日），最低氣溫6℃（10月23日）。施工期間需重點防范：降雨天氣對土方作業(yè)的影響，需提前做好排水措施低溫天氣（低于10℃）對混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的影響11月中下旬可能出現(xiàn)的初霜凍對施工材料的影響1.3工程范圍本方案涵蓋建筑給排水、電氣、消防、暖通空調(diào)等專業(yè)的前期預(yù)埋工程，具體包括：地下室及主體結(jié)構(gòu)中的管線預(yù)埋防雷接地系統(tǒng)的隱蔽施工設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞墻體及樓板套管安裝線盒、配電箱預(yù)留預(yù)埋第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)團隊進(jìn)行圖紙會審，重點核查：各專業(yè)管線交叉沖突情況，特別是地下室管線密集區(qū)域預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋的位置關(guān)系設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞與結(jié)構(gòu)梁、柱的相對位置管線走向與建筑功能分區(qū)的匹配性根據(jù)會審結(jié)果進(jìn)行深化設(shè)計，繪制綜合管線布置圖，明確各專業(yè)管線的水平間距、垂直距離及交叉處理方式，特別標(biāo)注穿越防水墻體、樓板的套管類型及安裝要求。2.1.2施工技術(shù)交底編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：各專業(yè)預(yù)埋施工工藝流程關(guān)鍵部位施工節(jié)點詳圖材料驗收標(biāo)準(zhǔn)及存放要求質(zhì)量控制要點及驗收標(biāo)準(zhǔn)安全文明施工注意事項采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，對施工班組進(jìn)行分專業(yè)、分區(qū)域的技術(shù)培訓(xùn)，確保每個操作工人明確施工要求。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1材料選型根據(jù)設(shè)計要求及睢縣氣候特點，主要材料選型如下：給水管：采用PP-R管（S5系列），公稱壓力1.6MPa，適用于水溫≤60℃的冷水系統(tǒng)排水管：UPVC螺旋消音管，公稱外徑De110mm以下采用承插式連接，De160mm以上采用橡膠圈密封連接電氣導(dǎo)管：KBG管（壁厚1.2mm）用于照明回路，SC鋼管（壁厚2.5mm）用于消防及動力回路防水套管：剛性防水套管（A型）用于一般防水墻體，柔性防水套管（B型）用于水泵房、消防水池等振動較大部位防雷接地材料：熱鍍鋅圓鋼（Φ12mm）作引下線，鍍鋅扁鋼（40×4mm）作水平接地體2.2.2材料進(jìn)場檢驗建立嚴(yán)格的材料驗收制度，主要材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)：管材：外觀無裂紋、凹陷、氣泡，壁厚均勻，標(biāo)識清晰，具有出廠合格證及檢驗報告套管：止水環(huán)與套管焊接牢固，焊縫飽滿無夾渣，套管內(nèi)壁光滑無毛刺線盒：采用阻燃型塑料線盒，壁厚≥1.5mm，抗壓強度≥15MPa鋼筋：表面無銹蝕，抗拉強度符合設(shè)計要求，鍍鋅層厚度≥85μm材料進(jìn)場后分類存放，塑料管材需覆蓋防曬棚，金屬材料需架空堆放并做好防雨措施，避免銹蝕。2.3機具準(zhǔn)備配備以下主要施工機具：測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、激光投線儀（精度±1mm/5m）切割設(shè)備：砂輪切割機、電動套絲機、等離子切割機鉆孔設(shè)備：沖擊鉆（Φ6-Φ32mm）、水鉆（Φ50-Φ300mm）焊接設(shè)備：交流弧焊機（BX1-400）、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機檢測工具：接地電阻測試儀（量程0-200Ω，精度±1%）、絕緣電阻測試儀（500V，量程0-200MΩ）手持工具：卷尺（5m、30m）、水平尺、角磨機、電工工具套裝所有計量器具需在檢定有效期內(nèi)，焊接設(shè)備需進(jìn)行空載試驗，確保工作正常。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備2.4.1測量放線根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，建立預(yù)埋工程專項測量控制網(wǎng)，設(shè)置永久控制點和臨時測站點。使用全站儀放出各樓層的軸線控制線，用水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高控制線（+1.000m線），并在鋼筋上做好標(biāo)記。2.4.2作業(yè)面準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場障礙物，平整材料堆放場地搭設(shè)材料加工棚，配備防火器材設(shè)置臨時用水、用電設(shè)施，安裝配電箱并做好防雨措施劃分材料堆放區(qū)域，設(shè)置明顯標(biāo)識牌準(zhǔn)備防雨、防潮物資，包括塑料布（2000㎡）、彩條布（1000㎡）、潛水泵（Φ100mm，揚程15m，3臺）第三章主要施工工藝3.1給排水預(yù)埋施工3.1.1套管安裝剛性防水套管安裝安裝部位：地下室墻體、屋面樓板、衛(wèi)生間樓板工藝流程：測量定位→鋼筋上標(biāo)記→套管固定→與鋼筋焊接→封堵管口→混凝土澆筑→清理操作要點：套管長度=墻體厚度+2×裝飾層厚度，兩端應(yīng)與墻面齊平采用"#"型鋼筋加固，加固鋼筋直徑≥12mm，與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固套管與管道之間的間隙用防水油膏填塞，兩端用密封膠密封穿樓板套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，衛(wèi)生間套管高出裝飾地面100mm柔性防水套管安裝安裝部位：水泵房、消防水池、集水井等有振動的設(shè)備房間工藝流程：套管預(yù)制→測量放線→鋼筋開孔→套管就位→法蘭固定→填塞密封材料操作要點：套管法蘭面應(yīng)與墻面垂直，螺栓孔中心距偏差≤2mm法蘭盤與套管焊接采用雙面焊，焊縫高度≥6mm密封橡膠圈應(yīng)無裂紋、破損，壓縮量控制在1/3左右安裝完成后應(yīng)采取措施防止混凝土澆筑時污染法蘭面3.1.2管道預(yù)埋給水管道預(yù)埋安裝部位：地下一層至屋頂各樓層工藝流程：彈線定位→支架制作安裝→管道敷設(shè)→管道連接→壓力試驗→隱蔽驗收操作要點：管道坡度：給水橫管坡度≥0.002，坡向泄水裝置支架間距：DN20管道≤1.0m，DN25管道≤1.2m，DN32管道≤1.5m管道連接：采用熱熔連接，加熱溫度260±10℃，加熱時間根據(jù)管徑確定（DN20為5s，DN25為7s）壓力試驗：試驗壓力1.0MPa，穩(wěn)壓1h壓力降≤0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏排水管道預(yù)埋安裝部位：衛(wèi)生間、廚房、陽臺、設(shè)備間工藝流程：洞口預(yù)留→管道安裝→坡度調(diào)整→接口處理→灌水試驗操作要點：排水立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，安裝高度距地面1.0-1.2m管道坡度：DN50為0.035，DN75為0.025，DN100為0.020，DN150為0.010排水橫管與立管連接采用45°三通或90°斜三通灌水試驗：滿水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，接口無滲漏為合格3.2電氣預(yù)埋施工3.2.1線管預(yù)埋KBG管敷設(shè)適用范圍：照明、插座回路工藝流程：彈線定位→支架安裝→導(dǎo)管敷設(shè)→管與管連接→管與盒連接→接地跨接→隱蔽驗收操作要點：導(dǎo)管彎曲半徑≥6D（D為管徑），彎扁度≤0.1D管與管連接采用專用接頭，用扣壓鉗進(jìn)行扣壓，扣壓點不少于2處管與盒連接采用專用盒接頭，用自攻螺絲固定水平敷設(shè)時，固定點間距：DN20≤1.5m，DN25≤2.0m，DN32≤2.5mSC鋼管敷設(shè)適用范圍：消防系統(tǒng)、應(yīng)急照明、動力回路工藝流程：測量定位→切割下料→彎管加工→絲扣連接→跨接地線→固定→隱蔽驗收操作要點：鋼管切割采用砂輪切割機，管口應(yīng)銼平，無毛刺絲扣連接時，管端套絲長度為管接頭長度的1/2加2-3扣跨接地線采用Φ6mm圓鋼，焊接長度≥6D，雙面施焊與設(shè)備連接時，應(yīng)加金屬軟管過渡，軟管長度≤1.2m3.2.2線盒預(yù)埋開關(guān)、插座盒安裝安裝高度：開關(guān)盒距地1.3m，插座盒距地0.3m（特殊部位按設(shè)計要求）固定方式：采用鋼筋支架固定，支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固位置偏差：同一房間內(nèi)同類型盒的高度差≤5mm，并列安裝的盒間距≤1mm防護(hù)措施：盒內(nèi)填充泡沫板，盒口用膠帶密封，防止混凝土進(jìn)入配電箱預(yù)留洞安裝位置：強電井、弱電間、設(shè)備機房預(yù)留尺寸：比箱體尺寸大50mm（寬×高），深度與墻體厚度一致固定方式：采用木模板制作成與洞口尺寸相同的盒子，用鋼筋固定在設(shè)計位置標(biāo)高控制：箱體底邊距地1.5m（明裝）或箱體中心距地1.5m（暗裝）3.3防雷接地系統(tǒng)施工3.3.1引下線安裝利用建筑物柱內(nèi)兩根Φ16mm以上主鋼筋作為引下線引下線間距≤18m，在距地0.5m處設(shè)置測試點鋼筋焊接采用搭接焊，搭接長度≥6D，雙面施焊每三層設(shè)置均壓環(huán)，與引下線可靠連接3.3.2接地體安裝基礎(chǔ)接地體：利用建筑物基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作為自然接地體接地極：在建筑物四角及周邊每隔15m設(shè)置人工接地極（L50×5×2500mm鍍鋅角鋼）接地干線：采用40×4mm鍍鋅扁鋼，埋深≥0.8m接地電阻要求：≤1Ω，達(dá)不到要求時增加接地極數(shù)量3.3.3等電位聯(lián)結(jié)衛(wèi)生間設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)，采用25×4mm鍍鋅扁鋼與樓板鋼筋連接金屬管道、設(shè)備外殼、鋼結(jié)構(gòu)等應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠連接等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的截面積：干線≥16mm2（銅導(dǎo)體），支線≥6mm2（銅導(dǎo)體）焊接連接時，搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度），三面施焊3.4特殊部位施工處理3.4.1后澆帶處預(yù)埋處理管線穿越后澆帶時，應(yīng)預(yù)留≥500mm的柔性連接段套管應(yīng)伸出后澆帶兩側(cè)各≥300mm采用可彎曲的金屬軟管或波紋補償器連接后澆帶澆筑前，對預(yù)埋管線進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土堵塞3.4.2防水區(qū)域預(yù)埋處理地下室底板預(yù)埋管應(yīng)盡量避免穿越集水井、排水溝穿越防水混凝土的套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，環(huán)寬≥30mm，厚度≥3mm套管與管道之間采用膨脹止水條密封，外側(cè)用防水砂漿封堵預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，涂刷防銹漆兩道第四章質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗收制度，嚴(yán)格檢查材料的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及出廠合格證主要材料（管材、鋼材、防水材料等）需進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用材料存放應(yīng)符合要求，防止變形、銹蝕、老化不合格材料應(yīng)單獨存放，及時退場，并有退場記錄4.2施工過程質(zhì)量控制4.2.1測量放線控制建立測量控制網(wǎng)，定期復(fù)核控制點每層樓的軸線、標(biāo)高控制線需經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用預(yù)埋管線的位置偏差控制：水平方向≤10mm，垂直方向≤5mm線盒、套管的位置偏差：同房間內(nèi)≤5mm，累計偏差≤10mm4.2.2工序質(zhì)量控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），做好檢查記錄隱蔽工程驗收必須有監(jiān)理工程師參加，驗收合格簽字后方可進(jìn)行下道工序關(guān)鍵工序（如防雷接地焊接、防水套管安裝）實行旁站監(jiān)理做好施工記錄，包括施工日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽驗收記錄等4.3質(zhì)量通病防治4.3.1管道預(yù)埋常見問題及防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施套管位置偏移測量不準(zhǔn)確，固定不牢固采用全站儀定位，加強固定措施，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)管道堵塞管口未封堵或封堵不嚴(yán)密采用管帽或泡沫塞封堵，外用膠帶密封，澆筑前檢查管道接口滲漏接口處理不當(dāng)，材料質(zhì)量不合格嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，加強接口施工質(zhì)量檢查，做好壓力試驗4.3.2電氣預(yù)埋常見問題及防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施線管斷裂、變形管材質(zhì)量差，彎曲半徑過小選用合格管材，控制彎曲半徑≥6D，避免集中受力接地電阻超標(biāo)焊接質(zhì)量差，接地體數(shù)量不足確保焊接質(zhì)量，增加接地極數(shù)量，采用降阻劑線盒移位、變形固定不牢固，混凝土振搗碰撞加強固定措施，澆筑混凝土?xí)r注意保護(hù)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)第五章安全文明施工5.1安全生產(chǎn)措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)施工前對所有人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，危險區(qū)域設(shè)置警戒線高處作業(yè)（≥2m）必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，系好安全帶電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）動火作業(yè)必須辦理動火許可證，配備滅火器材，清理周圍可燃物5.2文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序，標(biāo)識清晰施工道路保持暢通，設(shè)置排水設(shè)施作業(yè)面做到工完場清，建筑垃圾及時清理夜間施工時控制噪音，避免影響周邊居民施工廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴(yán)禁直接排放進(jìn)出車輛必須沖洗，防止帶泥上路5.3環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置揚塵控制措施，主要道路硬化處理土方作業(yè)時適當(dāng)灑水降塵，風(fēng)速≥6級時停止土方作業(yè)建筑垃圾分類存放，可回收利用的材料進(jìn)行回收施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物第六章施工進(jìn)度計劃6.1施工進(jìn)度安排施工總工期：60天（自2025年10月16日至2025年12月15日）各階段工期：施工準(zhǔn)備階段：5天（10月16日-10月20日）地下室預(yù)埋階段：15天（10月21日-11月4日）主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段：30天（11月5日-12月4日）收尾驗收階段：10天（12月5日-12月14日）6.2進(jìn)度保證措施合理劃分施工段，組織平行作業(yè)配備足夠的施工人員和機械設(shè)備，高峰期投入施工人員不少于80人提前采購材料，保證材料供應(yīng)不影響施工進(jìn)度每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度的因素制定雨季施工預(yù)案，確保雨天能正常施工準(zhǔn)備冬季施工措施，包括保溫材料、加熱設(shè)備等第七章雨季及低溫施工措施7.1雨季施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝和集水井，配備足夠的排水設(shè)備材料堆放場地高于地面300mm，四周設(shè)置排水溝露天存放的材料必須覆蓋防雨布混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避免在大雨天氣澆筑雨后復(fù)工前檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，測試接地電阻地下室施工時，在周邊設(shè)置擋水墻，防止雨水流入7.2低溫施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，混凝土澆筑后應(yīng)采取保溫措施預(yù)埋管線在低溫環(huán)境下施工時，避免劇烈彎曲，防止管材脆裂焊接作業(yè)時，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱施工人員配備必要的防寒用品，保證施工人員身體健康機械設(shè)備在低溫環(huán)境下應(yīng)采取防凍措施，停用后及時放水準(zhǔn)備防寒保溫材料，包括棉被、電熱毯、取暖器等第八章驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-20148.2驗收程序隱蔽工程驗收施工班組自檢合格后，報項目部驗收項目部驗收合格后，報監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師驗收合格并簽字確認(rèn)重要部位邀請設(shè)計單位參加驗收分項工程驗收每個分項工程完成后，由項目部組織驗收監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗填寫分項工程驗收記錄參加單位簽字確認(rèn)竣工驗收預(yù)埋工程全部完成后，由施工單位提出竣工驗收申請建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行驗收驗收合格后簽署竣工驗收報告整理工程技術(shù)資料，歸檔保存第九章應(yīng)急預(yù)案9.1雨季施工應(yīng)急預(yù)案成立防汛領(lǐng)導(dǎo)