涵內(nèi)托架施工方案一、施工總體部署1.1工程概況本涵內(nèi)托架工程適用于單箱室框架涵結(jié)構(gòu)，涵身凈寬10米，凈高4米，分節(jié)長(zhǎng)度5米，采用C35混凝土澆筑。托架系統(tǒng)承擔(dān)涵身頂板及側(cè)墻模板支撐功能，設(shè)計(jì)荷載包含結(jié)構(gòu)自重、施工活載及混凝土澆筑沖擊荷載，地基承載力要求不低于180kPa。1.2施工分區(qū)采用"跳節(jié)施工法"劃分施工段，從涵洞中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施工，每2個(gè)涵節(jié)為一個(gè)施工單元。每個(gè)單元內(nèi)設(shè)置獨(dú)立托架體系，托架搭設(shè)高度通過(guò)可調(diào)托座調(diào)節(jié)，頂托懸空距離控制在15cm以內(nèi)。1.3資源配置材料供應(yīng)：在6#混凝土拌和站集中拌制C35混凝土，采用罐車(chē)運(yùn)輸；鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備：配置泵車(chē)1臺(tái)、振搗棒4套、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、全站儀1臺(tái)，以及模板吊裝所需的25t汽車(chē)吊1臺(tái)。勞動(dòng)力組織：每個(gè)施工單元配置鋼筋工8人、木工12人、混凝土工6人、架子工10人，實(shí)行"兩班倒"作業(yè)。二、施工工藝流程2.1總體流程測(cè)量放線→地基處理→碎石墊層施工→托架基礎(chǔ)澆筑→滿堂支架搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→托架拆除2.2關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)控制地基處理：采用機(jī)械碾壓+換填50cm厚砂夾碎石，壓實(shí)度≥96%，Evd≥35MPa支架搭設(shè)：立桿間距0.9m×0.9m，步距1.2m，每4排立桿設(shè)橫向剪刀撐混凝土澆筑：分兩次澆筑，第一次至梗肋以上30cm，第二次澆筑剩余部分，施工縫鑿毛面積≥75%養(yǎng)護(hù)周期：普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)不少于14天，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于21天三、托架系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工3.1托架結(jié)構(gòu)組成托架系統(tǒng)由基礎(chǔ)層、立桿層、橫桿層、剪刀撐及頂托體系組成，具體構(gòu)造如下：基礎(chǔ)層：10cm厚C20混凝土墊層+100×100mm方木掃地桿立桿系統(tǒng)：采用φ48×3.5mm碗扣式鋼管，縱向間距0.9m，橫向間距0.9m，立桿接長(zhǎng)采用錯(cuò)開(kāi)布置水平桿：步距1.2m，設(shè)置縱橫向貫通水平桿，頂部水平桿距頂托不大于50cm剪刀撐：橫向每4排立桿設(shè)一道剪刀撐，縱向連續(xù)設(shè)置，與地面夾角45°~60°3.2搭設(shè)施工工藝測(cè)量定位采用全站儀放出托架搭設(shè)邊界線，在墊層表面彈出立桿位置線，每5m設(shè)置控制樁。使用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制線，確保托架頂面平整度誤差≤3mm。立桿安裝第一層立桿采用1.8m和3.0m兩種長(zhǎng)度交錯(cuò)布置，立桿底部墊10cm×10cm方木，頂托絲桿外露長(zhǎng)度≤200mm。安裝時(shí)使用線墜校正垂直度，偏差控制在1/500以內(nèi)。橫桿與剪刀撐搭設(shè)橫桿與立桿連接采用碗扣式節(jié)點(diǎn)，確?？劢永喂?；剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)不少于5根，搭接長(zhǎng)度≥1m，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支架搭設(shè)完成后應(yīng)檢查：立桿垂直度偏差≤50mm，橫桿水平度偏差≤20mm，頂托標(biāo)高誤差±10mm，整體穩(wěn)定性檢查采用1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓試驗(yàn)。四、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1結(jié)構(gòu)材料要求材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率鋼管φ48×3.5mm屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度≥375MPa每2000根抽檢1組方木100×100mm含水率≤15%，無(wú)腐朽、裂紋每批次檢查竹膠板18mm厚靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa每500張抽檢1組鋼筋HRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPa，斷后伸長(zhǎng)率≥16%每60t抽檢1組4.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼管：檢查產(chǎn)品合格證、壁厚偏差及銹蝕情況，彎曲變形的鋼管不得使用扣件：進(jìn)行扭力矩測(cè)試，抽檢數(shù)量為1%，扭力矩值應(yīng)在40~65N·m之間模板：表面平整度≤2mm，拼縫間隙≤1mm，相鄰模板高差≤2mm五、混凝土工程施工5.1模板工程模板配置：側(cè)模采用6mm厚定型鋼模，面板接縫處采用45°斜面拼接，貼雙面膠密封安裝工藝：模板采用對(duì)拉螺栓固定，橫向間距60cm，縱向間距50cm，螺栓直徑φ16mm拆除控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%5.2鋼筋工程加工要求：鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊，間距≤1m，梅花形布置連接方式：直徑≥22mm的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，接頭等級(jí)I級(jí)，同一截面接頭率≤50%綁扎標(biāo)準(zhǔn)：主筋間距誤差±10mm，箍筋間距誤差±20mm，骨架尺寸誤差±5mm5.3混凝土施工配合比控制：水泥用量380kg/m3，砂率38%，粉煤灰摻量15%，初凝時(shí)間≥6h澆筑工藝：采用分層澆筑，厚度≤30cm，振搗棒插入下層混凝土5cm，振搗時(shí)間15~30s抗裂措施：混凝土入模溫度控制在5~30℃，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，表面覆蓋保濕膜六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1托架系統(tǒng)驗(yàn)收立桿垂直度：允許偏差≤H/500（H為立桿高度），且≤50mm支架穩(wěn)定性：加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載后，彈性變形≤15mm，殘余變形≤5mm節(jié)點(diǎn)連接：碗扣節(jié)點(diǎn)抗剪承載力≥3kN，扣件抗滑承載力≥8kN6.2混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置15mm全站儀測(cè)量截面尺寸+8mm，-5mm尺量檢查表面平整度5mm2m靠尺檢查預(yù)埋件位置10mm拉線檢查6.3隱蔽工程驗(yàn)收地基處理、鋼筋連接、預(yù)埋件安裝等隱蔽工程需留存影像資料，驗(yàn)收記錄需包含：地基承載力檢測(cè)報(bào)告（每50m檢測(cè)1點(diǎn)）鋼筋接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告混凝土抗?jié)B試塊試驗(yàn)記錄（每500m3留置1組）七、安全管理措施7.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)高度≥2m設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿支架頂部設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2腳手板采用5cm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，探頭板長(zhǎng)度≤15cm7.2支架安全監(jiān)測(cè)搭設(shè)過(guò)程中監(jiān)測(cè)立桿垂直度，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次全面檢查混凝土澆筑期間實(shí)行"三班制"監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率為每小時(shí)1次，預(yù)警值：沉降≥10mm，位移≥5mm監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置：每個(gè)施工段設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別位于四角及跨中7.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急救援器材（液壓千斤頂2臺(tái)、切割設(shè)備1套），制定"先撤人、后加固"的應(yīng)急流程高處墜落：配備急救擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)，與最近醫(yī)院建立30分鐘應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制火災(zāi)事故：每50m配置2組滅火器（4kg干粉滅火器），支架區(qū)嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火作業(yè)八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放：鋼管、方木分類(lèi)碼放，高度≤1.5m，設(shè)置防雨棚施工道路：采用20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水溝和洗車(chē)平臺(tái)噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，振搗作業(yè)采用低噪音振搗棒8.2綠色施工措施廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋，施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水不少于3次固廢處理：建筑垃圾分類(lèi)存放，鋼筋頭回收率≥90%，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次九、施工進(jìn)度計(jì)劃9.1進(jìn)度安排工序名稱(chēng)工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間關(guān)鍵線路地基處理5第1天第5天是支架搭設(shè)7第6天第12天是模板安裝4第13天第16天是鋼筋綁扎5第14天第18天否混凝土澆筑1第19天第19天是養(yǎng)護(hù)14第20天第33天是模板拆除2第34天第35天否9.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)準(zhǔn)備20%的備用材料，應(yīng)對(duì)材料供應(yīng)延誤高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（6:00-10:00，15:00-19:00），避免高溫時(shí)段施工十、驗(yàn)收與移交10.1驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主驗(yàn)收驗(yàn)收資料包含：托架計(jì)算書(shū)、材料合格證、隱蔽工程記錄、