膨脹防裂水泥施工技術(shù)方案一、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主材選擇要求膨脹防裂水泥應(yīng)選用硫鋁酸鹽型或低熱微膨脹水泥，其技術(shù)性能需滿足GB/T2938-2008標(biāo)準(zhǔn)要求，具體指標(biāo)包括：比表面積≥400m2/kg初凝時(shí)間≥30分鐘，終凝時(shí)間≤3小時(shí)28天抗壓強(qiáng)度≥51.5MPa自由膨脹率控制在0.02%-0.8%范圍內(nèi)與鋼筋握裹力不低于6MPa（二）輔助材料要求膨脹劑：采用UEA或PVA型膨脹劑，摻量為水泥重量的8%-12%，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊產(chǎn)品拌合水：采用清潔飲用水，pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L摻合料：選用Ⅰ級粉煤灰或S95級礦渣粉，摻量不超過水泥用量的20%界面處理劑：采用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，固含量≥40%（三）材料驗(yàn)收流程每批次材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，膨脹水泥每200t為一檢驗(yàn)批，膨脹劑每50t為一檢驗(yàn)批重點(diǎn)檢測膨脹率、強(qiáng)度及凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用材料存儲應(yīng)架空堆放，離地高度≥30cm，覆蓋防雨布，存儲期不超過3個(gè)月二、配合比設(shè)計(jì)與優(yōu)化（一）設(shè)計(jì)原則水灰比控制在0.35-0.45之間，根據(jù)不同工程部位調(diào)整：防水工程：0.35-0.40修補(bǔ)工程：0.40-0.45灌漿工程：0.38-0.42膨脹劑摻量通過試驗(yàn)確定，基礎(chǔ)工程宜取上限（10%-12%），樓板工程取下限（8%-10%）砂率控制在35%-40%，采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0摻合料取代水泥量不宜超過20%，粉煤灰與礦渣粉復(fù)合使用效果更佳（二）配合比計(jì)算示例（以C30微膨脹混凝土為例）材料名稱用量（kg/m3）備注膨脹水泥420強(qiáng)度等級52.5級膨脹劑42UEA型，占水泥量10%粉煤灰60替代12%水泥砂680中砂，含泥量≤3%碎石11205-20mm連續(xù)級配水180水灰比0.41減水劑6.3聚羧酸系，摻量1.2%（三）試配驗(yàn)證要求進(jìn)行至少3組配合比試驗(yàn)，每組制作6個(gè)150mm×150mm×150mm立方體試塊測試7d、28d抗壓強(qiáng)度及膨脹率，同時(shí)制作約束膨脹試件驗(yàn)證膨脹性能：在20℃±2℃養(yǎng)護(hù)條件下，14d限制膨脹率應(yīng)≥0.02%工作性測試：新拌混凝土坍落度控制在180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm三、施工工藝與操作要點(diǎn)（一）基層處理表面清理：采用高壓水槍沖洗，去除浮漿、油污及雜物蜂窩麻面等缺陷需提前修補(bǔ)，深度≥20mm時(shí)應(yīng)設(shè)置止水帶施工縫處需鑿毛處理，露出新鮮混凝土面，寬度≥100mm界面處理：涂刷界面劑前灑水濕潤基層，保持表面無明水界面劑按水灰比1:0.4調(diào)制，采用滾筒或毛刷均勻涂刷，厚度1-2mm界面劑涂刷后30分鐘內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆筑（二）攪拌工藝采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌順序?yàn)椋海?）投入水泥、膨脹劑、摻合料干拌30秒（2）加入砂、石攪拌60秒（3）加入70%水?dāng)嚢?0秒（4）加入剩余水及外加劑攪拌120秒總攪拌時(shí)間不少于3分鐘，確保色澤均勻無結(jié)塊炎熱季節(jié)施工時(shí)，可采取骨料預(yù)冷、加冰拌合等措施，保證出機(jī)溫度≤30℃攪拌站應(yīng)配備電子計(jì)量系統(tǒng)，計(jì)量偏差控制在：水泥±1%，水±1%，外加劑±0.5%（三）澆筑施工澆筑溫度控制：宜在5℃-35℃環(huán)境下施工，夏季避開正午高溫，冬季采取保溫措施混凝土入模溫度控制在10℃-30℃，內(nèi)外溫差不超過25℃澆筑方法：大面積澆筑采用"分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的方式厚度超過500mm時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度≤300mm，層間間隔時(shí)間≤2小時(shí)墻體澆筑時(shí)設(shè)置串筒或溜槽，自由下落高度≤2m振搗工藝：采用插入式振搗器，振搗點(diǎn)間距≤500mm，呈梅花形布置振搗時(shí)間20-30秒，以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)快插慢拔，插入深度≥50mm，振搗棒應(yīng)避免觸及模板及鋼筋施工縫、預(yù)埋件周圍應(yīng)加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)（四）膨脹加強(qiáng)帶施工在結(jié)構(gòu)長度超過60m時(shí)設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，帶寬2m，帶內(nèi)膨脹劑摻量提高2%-3%加強(qiáng)帶兩側(cè)采用雙層密目鐵絲網(wǎng)（孔徑≤5mm）隔離，用φ12鋼筋@150mm固定澆筑時(shí)先施工帶外混凝土，待其初凝前再澆筑加強(qiáng)帶混凝土加強(qiáng)帶部位應(yīng)增設(shè)溫度補(bǔ)償鋼筋，直徑≥12mm，間距≤150mm，雙向布置四、質(zhì)量控制與監(jiān)測措施（一）過程控制要點(diǎn)配合比控制：每工作班至少檢查2次配合比執(zhí)行情況嚴(yán)格控制水灰比，雨季施工應(yīng)增加砂含水率檢測頻次膨脹劑摻量采用重量法計(jì)量，誤差≤±0.5%施工溫度控制：夏季施工：骨料堆設(shè)置遮陽棚，采用低溫水拌合運(yùn)輸車輛覆蓋防曬，泵管采取噴水降溫澆筑時(shí)間安排在早晚時(shí)段，環(huán)境溫度超過35℃時(shí)停止施工冬季施工：采用熱水拌合（≤80℃），骨料不得含有冰雪混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)期間不低于5℃采用電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)，升溫速率≤15℃/h澆筑連續(xù)性控制：混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢延續(xù)時(shí)間≤90分鐘相鄰兩層澆筑間隔≤混凝土初凝時(shí)間，超過時(shí)按施工縫處理每班應(yīng)制作3組抗壓強(qiáng)度試塊，其中1組用于7d強(qiáng)度檢測（二）監(jiān)測體系建立溫度監(jiān)測：大體積混凝土應(yīng)預(yù)埋溫度傳感器，監(jiān)測點(diǎn)布置：基礎(chǔ)中心1點(diǎn)，距表面50mm處1點(diǎn)，距邊緣100mm處1點(diǎn)每30m2設(shè)置一個(gè)監(jiān)測剖面，深度方向每500mm設(shè)一個(gè)測點(diǎn)監(jiān)測頻率：澆筑后1-3天每2小時(shí)一次，4-7天每4小時(shí)一次控制指標(biāo)：內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d膨脹變形監(jiān)測：在結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位設(shè)置測縫計(jì)，測量混凝土膨脹量初始讀數(shù)在澆筑后12小時(shí)內(nèi)完成，前7天每天監(jiān)測2次膨脹速率應(yīng)控制在0.01%-0.03%/d，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施（三）常見質(zhì)量問題處理膨脹不足：原因：膨脹劑摻量不足、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、水灰比過小處理：立即停止?jié)仓匦抡{(diào)整配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施過度膨脹：原因：膨脹劑摻量過大、約束不足、養(yǎng)護(hù)溫度過高處理：降低膨脹劑摻量，增設(shè)構(gòu)造鋼筋，加強(qiáng)溫度控制表面裂縫：塑性收縮裂縫：及時(shí)覆蓋保濕，初凝前進(jìn)行二次抹壓溫度裂縫：加強(qiáng)保溫措施，內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管干縮裂縫：延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保持表面濕潤≥14天五、養(yǎng)護(hù)工藝與后期管理（一）養(yǎng)護(hù)方法選擇標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用覆蓋保濕法，初凝后立即覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾保濕層搭接寬度≥100mm，邊角部位加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)期間禁止人員在表面行走或堆放材料特殊養(yǎng)護(hù)：地下工程：采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水深≥50mm，養(yǎng)護(hù)期≥14天修補(bǔ)工程：涂刷養(yǎng)護(hù)劑+塑料薄膜封閉，養(yǎng)護(hù)期≥21天冬季施工：采用綜合蓄熱法，摻加早強(qiáng)防凍劑（二）養(yǎng)護(hù)技術(shù)參數(shù)養(yǎng)護(hù)溫度：15℃-25℃最宜，避免劇烈溫度變化環(huán)境濕度：保持在90%以上，表面不得見白養(yǎng)護(hù)周期：普通部位：≥7天防水及承重結(jié)構(gòu)：≥14天高溫或干燥環(huán)境：≥21天（三）后期保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得承受荷載模板拆除應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免沖擊荷載成品保護(hù)期內(nèi)禁止進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)長期暴露表面應(yīng)涂刷防護(hù)涂料，防止碳化六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)要求個(gè)人防護(hù)：操作人員必須佩戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耐堿手套攪拌站設(shè)置除塵系統(tǒng)，粉塵濃度≤2mg/m3高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)操作平臺，佩戴安全帶設(shè)備安全：攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩，定期檢查維護(hù)臨時(shí)用電線路架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)（二）環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級沉淀后回用，pH值控制在6-9之間