溜冰場(chǎng)地基施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)真冰溜冰場(chǎng)地基施工項(xiàng)目，冰面面積1200㎡，采用下凹式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體下凹深度500mm，以確保完成后的冰面與附屬區(qū)域地面保持同一水平。地基設(shè)計(jì)需滿足靜荷載650kg/㎡、動(dòng)荷載600kg/㎡的承載要求，同時(shí)具備完善的防水、保溫及制冷管道系統(tǒng)，為冰面長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)冰面下凹尺寸、管溝位置及結(jié)構(gòu)層厚度等關(guān)鍵參數(shù)。特別注意冰面區(qū)域無柱距設(shè)計(jì)要求，確保后續(xù)制冷管道及設(shè)備安裝空間。參數(shù)復(fù)核活荷載：按容納350人（人均體重75kg）計(jì)算，總荷載26250kg，分布于1200㎡冰面，滿足50kg/㎡活荷載標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)荷載：進(jìn)口整冰車自重3193kg，接觸面積按0.6㎡計(jì)算，局部荷載5321.7kg/㎡，需通過加強(qiáng)管溝蓋板及防凍砼層設(shè)計(jì)滿足承載要求。（二）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)層名稱材料規(guī)格技術(shù)指標(biāo)基礎(chǔ)找平層C20細(xì)石混凝土，厚度60mm抗壓強(qiáng)度≥20MPa，平整度≤5mm/2m防水層快封K12防水涂層，1.5mm厚耐低溫-30℃，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa電加熱層發(fā)熱電纜+40mm砂漿防護(hù)層功率密度20W/㎡，啟動(dòng)溫度5-6℃保溫層聚苯乙烯擠塑板，150mm厚導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，抗壓≥250kPa滑動(dòng)層聚乙烯薄膜+1:2水泥砂漿保護(hù)層，總厚40mm摩擦系數(shù)≤0.15防凍砼層C30抗凍混凝土，內(nèi)配Φ12@200單層鋼筋網(wǎng)抗凍等級(jí)F200，抗?jié)B等級(jí)P6盤管砂層中砂+PE25排管（中心間距65mm）含泥量≤3%，排管彎曲半徑≥150mm（三）機(jī)具準(zhǔn)備土方工程：挖掘機(jī)、壓路機(jī)（2t）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）混凝土施工：振搗棒（φ50mm）、抹平機(jī)、切縫機(jī)特殊工序：防水噴涂機(jī)、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、PE管熱熔焊機(jī)三、主要施工流程（一）基坑開挖與地基處理開挖放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出冰面區(qū)域邊界線，按500mm下凹深度開挖，同時(shí)預(yù)留管溝位置（寬1.2m，深600mm）。采用機(jī)械開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底，避免擾動(dòng)原土。地基加固素土夯實(shí)：采用2t壓路機(jī)分層碾壓（每層厚度≤300mm），壓實(shí)系數(shù)≥0.95。碎石墊層：鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石，灑水振搗密實(shí)，表面平整度誤差控制在±10mm內(nèi)。（二）結(jié)構(gòu)層施工1.基礎(chǔ)找平層澆筑C20細(xì)石混凝土，厚度60mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)。初凝前用抹平機(jī)收光，終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，期間禁止上人踩踏。2.防水層施工（兩道設(shè)防）第一道：基層干燥后噴涂快封K12防水涂料，分2遍施工，每遍厚度0.75mm，間隔4h。第二道：待第一道實(shí)干后（約24h），鋪設(shè)1.2mm厚HDPE防水卷材，采用熱熔法搭接（搭接寬度100mm）。重點(diǎn)處理管溝陰陽角，做50mm×50mm圓弧過渡，并增設(shè)附加層（寬度300mm）。3.電加熱層與保溫層電加熱層：按蛇形敷設(shè)發(fā)熱電纜，間距200mm，采用卡丁固定于防水層表面。驗(yàn)收合格后澆筑40mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)層，內(nèi)置Φ6@200鋼筋網(wǎng)防裂。保溫層：擠塑板錯(cuò)縫鋪設(shè)，板縫用聚氨酯發(fā)泡填充，表面涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)。4.防凍砼層施工鋼筋綁扎：Φ12鋼筋雙向間距200mm，保護(hù)層厚度30mm，采用梅花形綁扎，搭接長(zhǎng)度30d。混凝土澆筑：分區(qū)分段連續(xù)澆筑，采用泵送方式，坍落度控制在180±20mm。振搗時(shí)避免觸碰鋼筋及保溫層，表面收光后覆蓋毛毯養(yǎng)護(hù)14d。5.盤管砂層與排管安裝排管敷設(shè)：PE25排管按設(shè)計(jì)間距65mm鋪設(shè)，采用卡丁固定于砂層內(nèi)，進(jìn)出口與制冷主機(jī)連接段設(shè)置柔性接頭。砂層回填：分兩層回填中砂，每層200mm厚，用平板振搗器振搗至表面泛漿，確保排管無位移。（四）管溝施工結(jié)構(gòu)要求管溝寬1.2m，深600mm，采用C25混凝土澆筑側(cè)壁，與防凍砼層整體施工。蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土板（厚150mm），內(nèi)置Φ10@150鋼筋網(wǎng)，承載力≥3193kg（整冰車重量）。防水處理管溝內(nèi)壁涂刷1.5mm厚K12防水層，與冰面防水層搭接寬度≥200mm。溝底設(shè)置排水坡度（0.5%），最低點(diǎn)安裝DN50排水地漏，接入集水井。四、關(guān)鍵技術(shù)措施（一）防滲漏控制多道設(shè)防除主體防水層外，在電加熱層與保溫層之間增設(shè)第二道液體防水層，形成“涂層+卷材+涂膜”三重防護(hù)體系。變形縫處理沿冰面邊緣每10m設(shè)置一道伸縮縫，寬20mm，內(nèi)填聚乙烯泡沫棒+密封膠，上部覆蓋鍍鋅鋼板（厚3mm）。（二）溫度應(yīng)力控制分區(qū)澆筑防凍砼層按4m×4m分塊澆筑，間隔24h后再澆筑相鄰區(qū)塊，減少水化熱集中。電加熱系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)與制冷系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)基層溫度低于5℃時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)加熱，防止凍脹開裂。（三）平整度控制測(cè)量監(jiān)控每施工完成一層結(jié)構(gòu)，采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行平整度檢測(cè)，允許偏差≤5mm/2m。機(jī)械收光找平層、防凍砼層表面均采用激光整平機(jī)作業(yè)，確保坡度偏差≤0.2%。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容允許偏差地基承載力靜載試驗(yàn)≥180kPa防水層閉水試驗(yàn)（24h）無滲漏鋼筋安裝間距、保護(hù)層厚度±10mm，-5mm混凝土強(qiáng)度回彈法檢測(cè)≥設(shè)計(jì)值95%排管安裝間距、坡度±5mm，0.3%（二）竣工驗(yàn)收功能測(cè)試制冷系統(tǒng)運(yùn)行72h，冰面溫度穩(wěn)定在-5℃~-8℃，溫差≤1℃。加載試驗(yàn)：使用3t配重模擬整冰車荷載，靜置1h后結(jié)構(gòu)層無裂縫。資料驗(yàn)收包括材料合格證、隱蔽工程記錄、檢測(cè)報(bào)告等，確保完整歸檔。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)管溝周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時(shí)用電電加熱層施工時(shí)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。（二）環(huán)保要求噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩。廢棄物處理防水卷材邊角料、保溫板余料分類回收，交由專業(yè)單位處置，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基坑開挖5第1-5天地基驗(yàn)槽基礎(chǔ)找平層7第6-12天平整度檢測(cè)防水層施工6第13-18天閉水試驗(yàn)電加熱層+保溫層10第19-28天加熱系統(tǒng)調(diào)試防凍砼層15第29-43天混凝土強(qiáng)度檢測(cè)盤管砂層+管溝12第44-55天排管壓力試驗(yàn)驗(yàn)收與清理5第56-60天竣工驗(yàn)收八、成品保護(hù)防水層保護(hù)施工完成后嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入，后續(xù)工序施工時(shí)鋪設(shè)30mm厚木板作為臨時(shí)通道。排管保護(hù)盤管砂層施工時(shí)采用人工平整，禁止使用機(jī)械振搗，避免排管變形。冬季防護(hù)未交付使用前，冰面區(qū)域