強(qiáng)電井內(nèi)電纜溝施工方案一、工程概況本工程為強(qiáng)電井內(nèi)電纜溝專項(xiàng)施工項(xiàng)目，適用于工業(yè)及民用建筑高層強(qiáng)電井電纜敷設(shè)系統(tǒng)。工程主要內(nèi)容包括電纜溝結(jié)構(gòu)施工、支架安裝、電纜敷設(shè)及防火封堵等關(guān)鍵工序，設(shè)計(jì)電壓等級(jí)為220V及以上動(dòng)力電纜系統(tǒng)。電纜溝采用磚砌結(jié)構(gòu)與混凝土澆筑相結(jié)合的施工方式，其中過道路及緊靠道路的電纜溝段采用C25混凝土現(xiàn)澆，其余段落采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10混凝土實(shí)心磚。溝體設(shè)置伸縮縫，混凝土溝段每20米設(shè)置一道，磚砌溝段每50米設(shè)置一道，縫寬40mm，縫內(nèi)填充防火巖棉及密封膠。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核對(duì)強(qiáng)電井尺寸、電纜溝標(biāo)高、預(yù)埋件位置等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工要點(diǎn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存交底記錄。測(cè)量放線：使用全站儀進(jìn)行強(qiáng)電井軸線定位，設(shè)置控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，溝體軸線偏差控制在±10mm內(nèi)，標(biāo)高誤差不超過±5mm。（二）材料準(zhǔn)備主材選型電纜橋架：采用熱鍍鋅鋼制橋架，厚度不小于1.5mm，轉(zhuǎn)彎處曲率半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑的1.2倍電纜：絕緣層完好無裂紋，鎧裝無銹蝕，出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告齊全鋼材：預(yù)埋鐵件采用Q235B鋼，表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm砌筑材料：MU10混凝土實(shí)心磚抗壓強(qiáng)度≥10MPa，M7.5水泥砂漿配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定防火材料：膨脹防火密封膠膨脹倍率≥250%，防火巖棉密度≥120kg/m3材料檢驗(yàn)電纜進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，1kV以下電纜用1000V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻≥10MΩ型鋼支架進(jìn)行外觀檢查，無明顯銹蝕、變形，螺栓等緊固件全部采用鍍鋅件防水材料進(jìn)場(chǎng)需提供耐候性檢測(cè)報(bào)告，確保在-30℃~70℃環(huán)境下性能穩(wěn)定（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途電錘220V/800W3臺(tái)支架安裝打孔液壓彎管機(jī)Φ20-Φ1001臺(tái)電纜保護(hù)管加工兆歐表0-2500V2塊電纜絕緣測(cè)試水準(zhǔn)儀DS3級(jí)1臺(tái)標(biāo)高控制交流電焊機(jī)BX1-3152臺(tái)預(yù)埋件焊接手提式砂輪機(jī)Φ100mm4臺(tái)金屬構(gòu)件打磨（四）作業(yè)條件強(qiáng)電井內(nèi)土建結(jié)構(gòu)施工完畢，墻面及地面抹灰工程驗(yàn)收合格，無滲漏現(xiàn)象施工臨時(shí)用電接入點(diǎn)配置三級(jí)配電箱，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s井內(nèi)照明采用36V安全電壓，每隔5米設(shè)置一盞防爆燈，照度≥50lux作業(yè)平臺(tái)采用滿堂腳手架搭設(shè)，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，腳手板滿鋪且固定牢固三、主要施工流程測(cè)量放線→基槽開挖→墊層施工→溝壁砌筑/混凝土澆筑→預(yù)埋件安裝→支架制作安裝→電纜敷設(shè)→防火封堵→蓋板安裝→清理驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工工藝（一）基槽開挖與處理開挖工藝：采用人工開挖，深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+100mm墊層厚度控制，溝底寬度為設(shè)計(jì)寬度+200mm操作空間。遇巖石層時(shí)采用風(fēng)鎬破碎，禁止使用爆破作業(yè)。地基處理：溝底原狀土壓實(shí)系數(shù)≥0.93，當(dāng)土壤含水量過高時(shí)摻入3%生石灰改良，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層并振搗密實(shí)。排水措施：在槽底兩側(cè)設(shè)置30mm×50mm排水溝，每隔20米設(shè)置600mm×600mm×800mm集水井，配備潛水泵排水，確保槽底無積水。（二）混凝土墊層施工采用C15混凝土，坍落度控制在120±20mm，使用插入式振搗器振搗，振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間30~40s至表面泛漿墊層表面采用2m刮杠找平，平整度誤差≤5mm/2m，初凝前進(jìn)行二次壓光養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人作業(yè)（三）溝壁施工磚砌溝壁砌筑前磚材澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%~15%，砌筑采用一順一丁法，灰縫厚度8~12mm，飽滿度≥90%轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸240mm×240mm，配置4Φ12縱筋及Φ6@200箍筋，混凝土強(qiáng)度C25預(yù)埋鐵件安裝：距溝底300mm設(shè)置第一層預(yù)埋件，間距800mm，同層預(yù)埋件中心線偏差≤3mm混凝土溝壁模板采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，間距300mm，對(duì)拉螺栓橫向間距500mm，縱向間距400mm混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，每層厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，避免漏振拆模時(shí)間控制：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后拆除，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上（四）支架安裝支架制作：采用50×50×5角鋼切割焊接，切口打磨光滑無毛刺，焊接高度≥6mm，焊后進(jìn)行防腐處理，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道安裝工藝水平支架間距：電力電纜≤1.5m，控制電纜≤0.8m垂直支架間距：10kV及以下電纜≤2.0m，交流單芯電纜支架需采用非磁性材料支架接地：每20米設(shè)置接地跨接線，采用40×4mm鍍鋅扁鋼與接地干線連接，接地電阻≤4Ω（五）電纜敷設(shè)敷設(shè)前檢查電纜外觀檢查：無鎧裝破損、絕緣層開裂現(xiàn)象，標(biāo)識(shí)牌清晰完整絕緣測(cè)試：1kV以上電纜采用2500V兆歐表，絕緣電阻≥400MΩ；1kV以下電纜用1000V兆歐表，絕緣電阻≥10MΩ敷設(shè)路徑清理：去除溝內(nèi)雜物，支架表面敷設(shè)3mm厚橡膠墊保護(hù)電纜敷設(shè)工藝人工牽引：每人間距3~5m，統(tǒng)一指揮信號(hào)，牽引力≤電纜允許張力的80%機(jī)械牽引：采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，加裝張力控制系統(tǒng)，速度控制在4m/min以內(nèi)電纜固定：垂直敷設(shè)時(shí)每隔1.5m設(shè)置固定夾具，水平敷設(shè)時(shí)首末端及轉(zhuǎn)彎處300mm內(nèi)固定標(biāo)識(shí)設(shè)置：在電纜終端、接頭、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)及相位（六）防火封堵孔洞封堵電纜穿樓板處采用防火包填塞，厚度≥250mm，外用膨脹防火密封膠密封，密封膠寬度≥10mm橋架與墻體間隙用防火巖棉填塞后，表面涂刷2mm厚防火涂料，膨脹倍率≥300%防火隔段每隔50米設(shè)置防火隔墻，采用100mm厚防火板砌筑，內(nèi)填防火巖棉，耐火極限≥2小時(shí)電纜在防火隔段處需涂刷防火涂料，涂層厚度≥1.2mm，涂刷長(zhǎng)度距隔段兩側(cè)各1m五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率預(yù)埋件安裝中心線位移≤8mm，平面高程±3mm全站儀+水準(zhǔn)儀100%檢查支架安裝垂直度≤1.5mm/m，間距偏差±5mm水平儀+鋼卷尺每20米抽查3處電纜絕緣絕緣電阻≥規(guī)范值，無擊穿現(xiàn)象兆歐表+耐壓試驗(yàn)逐根測(cè)試防火封堵密封膠寬度≥10mm，膨脹倍率≥250%卡尺+膨脹測(cè)試每個(gè)封堵點(diǎn)檢查（二）質(zhì)量通病防治預(yù)埋件移位：采用定位模板固定，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位立即校正電纜損傷：敷設(shè)前檢查通道無尖銳雜物，機(jī)械牽引時(shí)加裝防捻器及緩沖裝置封堵不嚴(yán)：采用"三層封堵法"（防火巖棉+防火包+密封膠），確保無貫通縫隙支架銹蝕：安裝前進(jìn)行鍍鋅層檢測(cè)，焊接部位補(bǔ)涂鋅含量≥95%的冷噴鋅劑六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：強(qiáng)電井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈用電安全：施工用電實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩，接地電阻每周檢測(cè)一次高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)滿鋪腳手板，高度超過2m設(shè)置安全網(wǎng)（二）安全管理規(guī)定特種作業(yè)人員持證上崗，每日作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，留存影像記錄井內(nèi)作業(yè)實(shí)行"雙人監(jiān)護(hù)制"，設(shè)置有毒氣體檢測(cè)儀，氧氣含量低于19.5%時(shí)立即停止作業(yè)動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器及看火人，作業(yè)完畢后30分鐘復(fù)查無隱患方可離開（三）文明施工材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備采取減振降噪措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗后方可出場(chǎng)七、應(yīng)急預(yù)案（一）觸電事故應(yīng)急立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打急救電話，同時(shí)將傷者移至通風(fēng)干燥處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，拍攝影像資料，分析觸電原因并形成調(diào)查報(bào)告（二）火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，電氣火災(zāi)優(yōu)先使用干粉或二氧化碳滅火器火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并撥打119，切斷著火區(qū)域電源派專人引導(dǎo)消防車，提供消防水源位置及火場(chǎng)情況，配合消防救援八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：溝體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤5mm/2m，無蜂窩麻面支架驗(yàn)收：焊縫飽滿無夾渣，鍍鋅層無脫落，接地電阻≤4Ω電纜驗(yàn)收：絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求，相位正確，標(biāo)識(shí)清晰完整防火驗(yàn)收：封堵嚴(yán)密無縫隙，防火涂料厚度≥設(shè)計(jì)值，耐火極限檢測(cè)合格（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)及完整的工程技術(shù)資料監(jiān)理單位組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及測(cè)試報(bào)告建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門共同參與，形成驗(yàn)收紀(jì)要驗(yàn)收合格后簽署《強(qiáng)電井電纜溝工程驗(yàn)收證書》，納入工程檔案存檔九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期30日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：3天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）結(jié)構(gòu)施工階段：12天（含墊層、砌筑、混凝土澆筑）支架安裝階段：5天電纜敷設(shè)階段：6天