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文檔簡介
碳纖維布加固施工方案一、工程概況本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)加固項目,主要針對混凝土梁、板、柱等構(gòu)件進行碳纖維布加固處理。加固范圍包括辦公樓3-5層框架梁、商業(yè)裙房樓板及地下室柱體,總加固面積約860㎡。根據(jù)結(jié)構(gòu)檢測報告,受拉區(qū)混凝土強度等級為C25,部分構(gòu)件存在裂縫寬度0.2-0.3mm的受力裂縫,需采用碳纖維布進行抗拉、抗剪及抗震加固。二、材料技術(shù)指標(一)碳纖維布物理性能規(guī)格型號:Ⅰ-300單向碳纖維布(300g/㎡)理論厚度:0.167mm幅寬:200mm、300mm兩種,按設(shè)計要求裁切外觀質(zhì)量:表面平整無毛刺,纖維束排列均勻,無斷絲、結(jié)節(jié)現(xiàn)象力學性能抗拉強度標準值:≥3400MPa彈性模量:≥2.3×10?MPa伸長率:≥1.6%彎曲強度:≥700MPa(二)配套膠粘劑底膠膠體外觀:A組分(主劑)為棕色液體,B組分(固化劑)為淺色液體粘度(25℃):A組分150-300mPa·s,B組分80-150mPa·s固化時間(25℃):4-6小時修補膠抗壓強度(28d):≥70MPa粘結(jié)強度:與混凝土正拉粘結(jié)強度≥2.5MPa,且破壞形式為混凝土內(nèi)聚破壞可操作時間(25℃):30-45分鐘浸漬膠彈性模量:≥3.5GPa拉伸強度:≥30MPa斷裂伸長率:≥1.5%觸變指數(shù):≥3.0(確保垂直面施工不流淌)三、施工準備(一)作業(yè)條件環(huán)境要求施工環(huán)境溫度:5-35℃,相對濕度≤70%當環(huán)境溫度低于5℃時,需采取加熱保溫措施;高于35℃時,應在早晚時段施工并加強通風混凝土基層表面溫度應高于露點溫度3℃以上場地準備清理施工區(qū)域障礙物,搭設(shè)滿堂腳手架或操作平臺,平臺高度距加固面30-50cm對構(gòu)件表面進行清理,去除浮灰、油污、蜂窩麻面等缺陷,露出堅實混凝土基層采用砂輪片打磨構(gòu)件棱角,轉(zhuǎn)角處應打磨成半徑≥20mm的圓弧(二)材料準備材料驗收碳纖維布:檢查出廠合格證、性能檢測報告,每批次隨機抽取3卷進行外觀及厚度檢查膠粘劑:核查生產(chǎn)日期(保質(zhì)期12個月),按產(chǎn)品說明書比例進行小樣試配,測試固化時間及粘結(jié)強度輔助材料:準備滾筒(羊毛/塑料兩種)、刮板、角磨機(配金剛石磨片)、卷尺、壁紙刀等工具材料存放膠粘劑應密封儲存在5-25℃陰涼干燥處,避免陽光直射碳纖維布采用立式存放,防止折疊受壓,距地面高度≥30cm,與墻面保持50cm間距(三)技術(shù)準備深化設(shè)計根據(jù)原結(jié)構(gòu)圖紙及檢測報告,確定碳纖維布粘貼方式:梁底采用通長粘貼,柱角采用U型包裹,板跨中采用條狀加固繪制加固布置圖,標注纖維方向(順受力方向)、搭接長度(≥100mm)及錨固長度(≥200mm)技術(shù)交底對施工人員進行三級交底,重點講解膠粘劑配比(底膠A:B=3:1,浸漬膠A:B=2:1)、涂刷厚度(底膠0.2-0.3mm,浸漬膠1.5-2.0mm)及施工禁忌(如雨天不得露天作業(yè))四、施工流程(一)基層處理表面處理采用角磨機配120目砂輪片打磨混凝土表面,去除碳化層及疏松結(jié)構(gòu),露出新鮮混凝土面用吹風機清理粉塵,再用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面,確保無油污、浮灰對寬度>0.2mm的裂縫,采用壓力注漿法灌注環(huán)氧樹脂漿液,待固化后進行表面修整缺陷修補蜂窩麻面處:用修補膠拌制石英砂(粒徑0.2-0.5mm)填補,刮板壓實抹平,養(yǎng)護24小時露筋部位:除銹后涂刷阻銹劑,再用修補膠分層修復至設(shè)計截面(二)底膠施工配膠按重量比稱取底膠A、B組分,倒入干凈容器中,用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速300-500r/min)攪拌3分鐘,確保無沉淀及色差每次配膠量不宜超過0.5kg,使用時間控制在30分鐘內(nèi)(25℃環(huán)境下)涂刷采用羊毛滾筒均勻涂刷底膠,厚度控制在0.2-0.3mm,不得有漏涂、流墜現(xiàn)象垂直方向涂刷第二遍,增強膠層附著力,自然養(yǎng)護12小時(25℃),以指觸不粘手為準(三)碳纖維布粘貼裁剪下料根據(jù)設(shè)計尺寸裁剪碳纖維布,長度允許偏差±10mm,寬度±5mm曲線構(gòu)件處應按曲率半徑裁剪成扇形,避免折角受力浸漬膠涂刷在底膠表面涂刷浸漬膠,厚度1.0-1.2mm,涂刷范圍比布寬每側(cè)大50mm膠層表面用齒刮板梳理,確保厚度均勻,無氣泡產(chǎn)生布材粘貼將碳纖維布一端對齊基準線,用塑料滾筒沿纖維方向平穩(wěn)滾壓,趕出空氣,使膠層充分浸潤布材搭接部位先涂刷浸漬膠,搭接寬度100mm,采用搭接縫錯開布置(間距≥500mm)曲面構(gòu)件采用分段粘貼法,每段長度≤1.5m,搭接處用滾筒反復壓實表面防護粘貼完成后立即涂刷第二道浸漬膠,厚度0.5-0.8mm,確保布材完全被覆蓋采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,24小時內(nèi)避免擾動,7天內(nèi)禁止承受荷載(四)質(zhì)量檢測外觀檢查布材表面平整,無褶皺、鼓泡,膠層飽滿,邊緣無翹曲用小錘輕擊表面,空鼓面積≤5%為合格,單點空鼓直徑<10mm可注膠修復,否則應鏟除重貼粘結(jié)強度檢測每100㎡隨機抽取1個檢測點,采用拉拔法測試(拉力≥2.5MPa),破壞形式應為混凝土內(nèi)聚破壞五、質(zhì)量控制要點(一)材料控制膠粘劑按批次進行復試,每500kg為一批,檢測抗壓強度、彈性模量等指標碳纖維布嚴禁在陽光下暴曬超過2小時,施工前需在室內(nèi)平衡溫度24小時(二)工序控制基層處理打磨后表面粗糙度控制在40-80μm,用測厚儀檢查修補層厚度(允許偏差±0.5mm)轉(zhuǎn)角圓弧半徑采用專用樣板檢查,合格率需達到100%膠層控制采用濕膜測厚儀監(jiān)測膠層厚度,底膠、浸漬膠分別每10㎡檢測1點配膠容器采用一次性塑料桶,避免不同膠粘劑混用污染(三)環(huán)境控制雨天施工需搭設(shè)防雨棚,相對濕度>70%時開啟除濕機,確?;鶎雍省?%夏季施工時段控制在8:00-11:00、15:00-18:00,表面溫度超過40℃時應灑水降溫六、安全文明施工(一)安全防護施工人員佩戴防塵口罩(打磨作業(yè))、橡膠手套(接觸膠粘劑)、護目鏡等防護用品腳手架搭設(shè)應符合規(guī)范要求,操作平臺滿鋪腳手板,設(shè)置1.2m高防護欄桿及擋腳板臨時用電采用三級配電兩級保護,電動工具配備漏電保護器(額定漏電動作電流≤30mA)(二)文明施工材料堆放區(qū)設(shè)置標識牌,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)施工垃圾分類存放,廢棄膠桶需密封后交由專業(yè)單位處理,嚴禁隨意丟棄夜間施工噪聲控制在55dB以下,粉塵排放濃度≤10mg/m3七、驗收標準(一)主控項目碳纖維布粘貼方向與設(shè)計一致,偏差角度≤5°錨固長度符合設(shè)計要求,允許偏差-5mm粘結(jié)強度檢測合格率100%,平均拉拔力≥3.0kN(二)一般項目膠層厚度:底膠0.2-0.3mm(允許偏差±0.05mm),浸漬膠1.5-2.0mm(允許偏差±0.2mm)表面平整度:2m靠尺檢查,間隙≤3mm搭接寬度:允許偏差+10mm、-5mm八、應急預案火災事故施工現(xiàn)場配備2個4kg干粉滅火器,距作業(yè)面距離≤30m膠粘劑泄漏引發(fā)火情時,立即用干砂覆蓋,嚴禁用水撲救中毒事件操作面設(shè)置通風扇(風量≥5次/h),作業(yè)人員每2小時輪換一次發(fā)生頭暈、惡心等癥狀時,立即轉(zhuǎn)移至通風處,必要時送醫(yī)救治質(zhì)量事故大面積空鼓(>10%)時,應分析原因(基層處理不當/膠層過厚),制定專項修復方案,經(jīng)設(shè)計單位認可后方可實施九、施工進度計劃工序名稱工期(天)開始時間資源配置基層處理5第1-5天技工6人,角磨機4臺底膠施工3第6-8天技工4人,滾筒8個碳纖維布粘貼8第9-16天技工8人,刮板10個質(zhì)量檢測2第17-18天檢測員2人,拉拔儀1臺缺陷修復2第19
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