女兒墻sbs防水施工方案一、編制依據(jù)

（一）國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標準

1《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2010

2《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242-2008

3《改性瀝青聚乙烯胎防水卷材》GB18967-2009

4《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-2006

5《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

（二）設(shè)計文件及相關(guān)資料

1建筑施工圖設(shè)計總說明及屋面平面圖、剖面圖

2結(jié)構(gòu)施工圖中女兒墻構(gòu)造節(jié)點詳圖

3建筑工程防水設(shè)計專項說明（設(shè)計編號：XXX）

4圖紙會審紀要及設(shè)計變更通知單（編號：XXX、XXX）

（三）施工合同及企業(yè)標準

1《建設(shè)工程施工合同》專用條款第7條“防水工程質(zhì)量標準”約定

2《XXX企業(yè)施工工藝標準》Q/XXX-2021“SBS改性瀝青防水卷材施工工藝”

3企業(yè)質(zhì)量管理體系文件ISO9001:2015相關(guān)要求

（四）工程現(xiàn)場條件

1女兒墻結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土剪力墻墻身，墻頂設(shè)混凝土壓頂，高度1200mm，長度沿建筑周邊布置

2基層狀況：混凝土基層表面平整度偏差≤3mm/2m，含水率≤9%（現(xiàn)場取樣檢測報告編號：XXX）

3環(huán)境條件：施工期間月平均氣溫15-25℃，風力≤4級，預(yù)計無連續(xù)降雨天氣

4材料運輸：現(xiàn)場設(shè)置專用材料堆放區(qū)，距離施工垂直運輸點≤20m，具備防雨、防曬措施

二、施工準備

（一）材料準備

1.材料選擇

在女兒墻SBS防水施工中，材料的選擇是確保防水效果的基礎(chǔ)。施工團隊需根據(jù)設(shè)計文件和工程現(xiàn)場條件，選用符合國家標準的SBS改性瀝青防水卷材。例如，根據(jù)《彈性體改性瀝青防水卷材》GB18242-2008，卷材應(yīng)選用厚度不小于3mm的聚酯胎基材料，以適應(yīng)女兒墻結(jié)構(gòu)的高1200mm、沿建筑周邊布置的特點。同時，粘結(jié)劑需配套使用，優(yōu)先選擇熱熔型改性瀝青膠，確保與卷材的兼容性。材料選擇時，應(yīng)考慮基層狀況，如混凝土表面平整度偏差≤3mm/2m，含水率≤9%，以避免卷材粘貼后出現(xiàn)空鼓。此外，卷材的耐熱度、低溫柔性等性能指標需滿足設(shè)計要求，確保在施工期間月平均氣溫15-25℃的環(huán)境下保持穩(wěn)定。施工團隊還應(yīng)參考企業(yè)標準Q/XXX-2021，優(yōu)先選擇知名品牌產(chǎn)品，如某品牌的SBS卷材，其拉伸強度和延伸率經(jīng)過測試，符合長期防水需求。材料選擇過程需結(jié)合圖紙會審紀要，特別是女兒墻構(gòu)造節(jié)點詳圖，確保卷材尺寸與墻體長度匹配，減少接縫數(shù)量。

2.材料驗收

材料驗收是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工團隊需建立嚴格的驗收流程，所有進場材料必須提供出廠合格證、檢測報告和產(chǎn)品說明書，并對照設(shè)計編號和施工合同要求進行核對。例如，SBS卷材的驗收應(yīng)檢查卷材表面是否平整、無裂紋、氣泡等缺陷，每卷重量偏差不超過±5%。粘結(jié)劑的驗收需測試其軟化點和粘結(jié)強度，確保在熱熔施工時能均勻涂布。驗收過程應(yīng)分批次進行，每批材料抽取10%進行抽樣檢測，使用專業(yè)工具如拉力試驗機測試物理性能。同時，材料驗收需記錄在案，包括驗收日期、批次號和檢測人員，形成可追溯的文檔。對于不合格材料，如含水率超標的卷材，應(yīng)立即退場并重新采購，避免影響后續(xù)施工。驗收過程中，施工團隊應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，如風力≤4級的環(huán)境，確保材料運輸和卸載過程中不受損壞，例如使用防雨布覆蓋，防止雨水浸濕。

3.材料儲存

材料儲存直接影響其性能和施工效率。施工團隊需在現(xiàn)場設(shè)置專用材料堆放區(qū)，距離施工垂直運輸點≤20m，并配備防雨、防曬設(shè)施，如搭建臨時遮陽棚。SBS卷材應(yīng)直立存放，避免受壓變形，堆放高度不超過5層，底部墊設(shè)木板，防止地面濕氣滲透。粘結(jié)劑應(yīng)密封存放在陰涼處，溫度控制在5-35℃之間，避免高溫導(dǎo)致膠體變質(zhì)。儲存過程中，需定期檢查材料狀態(tài)，每兩周巡查一次，確保無霉變、老化現(xiàn)象。材料堆放區(qū)應(yīng)標識清晰，分區(qū)管理，如將不同規(guī)格卷材分開存放，防止混淆。同時，儲存環(huán)境需保持通風，避免陽光直射和化學(xué)污染，例如遠離油漆、溶劑等易燃物品。施工團隊還應(yīng)制定材料領(lǐng)用制度，遵循先進先出原則，確保使用時材料在保質(zhì)期內(nèi)。結(jié)合工程現(xiàn)場條件，如預(yù)計無連續(xù)降雨天氣，可適當簡化防雨措施，但需預(yù)留應(yīng)急方案，如突遇天氣變化時快速轉(zhuǎn)移材料。

（二）人員準備

1.人員配置

合理的人員配置是施工順利進行的保障。施工團隊需根據(jù)女兒墻工程量和工期要求，配置足夠數(shù)量的專業(yè)人員。例如，一個標準團隊應(yīng)包括1名項目經(jīng)理，負責整體協(xié)調(diào)；2名技術(shù)員，負責技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)控；4名熟練工，負責卷材鋪設(shè)和熱熔操作；2名輔助工，負責材料運輸和清理。人員數(shù)量需結(jié)合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016，確保在高處作業(yè)時人員充足，避免疲勞施工。所有人員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書，如防水施工上崗證和安全培訓(xùn)合格證，項目經(jīng)理還需具備ISO9001:2015管理體系認證經(jīng)驗。人員配置應(yīng)考慮分工明確，如技術(shù)員負責解讀設(shè)計圖紙，熟練工專注于卷材接縫處理，輔助工協(xié)助設(shè)備調(diào)試。團隊組成需動態(tài)調(diào)整，根據(jù)施工進度增減人員，如在基層處理階段增加輔助工，在卷材鋪設(shè)階段增加熟練工。此外，人員配置應(yīng)結(jié)合企業(yè)標準，如Q/XXX-2021中規(guī)定的團隊協(xié)作流程，確保信息傳遞順暢，減少溝通誤差。

2.人員培訓(xùn)

系統(tǒng)的培訓(xùn)能提升施工技能和質(zhì)量意識。施工團隊需在開工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋SBS防水施工工藝、安全操作和應(yīng)急處理。培訓(xùn)時間不少于8小時，分為理論學(xué)習(xí)和實操演練兩部分。理論學(xué)習(xí)包括講解SBS卷材的特性、粘結(jié)劑的使用方法，以及《屋面工程質(zhì)量驗收標準》GB50207-2010中的相關(guān)條款。實操演練模擬女兒墻施工場景，如練習(xí)卷材裁剪、熱熔涂膠和接縫密封，使用現(xiàn)場提供的基層進行模擬施工。培訓(xùn)中，技術(shù)員需示范關(guān)鍵步驟，如熱熔溫度控制在180-200℃，避免過熱燒毀卷材。培訓(xùn)后進行考核，確保每人掌握技能，如通過實操測試評估卷材鋪設(shè)平整度。培訓(xùn)記錄應(yīng)存檔，包括培訓(xùn)日期、參與人員和考核結(jié)果，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。結(jié)合工程現(xiàn)場條件，如月平均氣溫15-25℃，培訓(xùn)需強調(diào)溫度對施工的影響，如高溫時加快熱熔速度，低溫時延長加熱時間。此外，培訓(xùn)應(yīng)融入故事性描述，如分享以往成功案例，增強團隊信心。

3.安全教育

安全教育是預(yù)防事故的核心環(huán)節(jié)。施工團隊需針對女兒墻高處作業(yè)特點，開展專項安全教育，內(nèi)容涵蓋安全防護、風險識別和應(yīng)急措施。安全教育應(yīng)每周進行一次，每次1小時，結(jié)合實際案例講解，如某工程因未系安全帶導(dǎo)致的墜落事故。安全防護措施包括要求所有人員佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋，使用符合JGJ80-2016標準的防護設(shè)備。風險識別培訓(xùn)需教授如何識別潛在危險，如女兒墻邊緣的墜落風險、熱熔設(shè)備的燙傷風險，并制定預(yù)防方案，如安裝防護欄桿和隔熱手套。應(yīng)急處理演練包括模擬火災(zāi)、人員受傷等場景，教授使用滅火器、急救包和報警流程。安全教育記錄應(yīng)詳細，包括簽到表和演練評估，確保全員參與。施工團隊還應(yīng)結(jié)合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013，強調(diào)安全與質(zhì)量的關(guān)聯(lián)性，如安全操作能減少返工，提高效率。安全教育中，可用連貫敘述，如“在熱熔施工時，工人需互相提醒，確保工具擺放整齊，避免絆倒”，增強真實感。

（三）設(shè)備準備

1.施工工具

完善的施工工具是高效作業(yè)的基礎(chǔ)。施工團隊需準備齊全的手動和電動工具，包括滾筒、刮板、裁紙刀和刷子等。滾筒用于涂布粘結(jié)劑，寬度應(yīng)匹配卷材寬度，如300mm寬的滾筒確保均勻涂膠。刮板用于壓實卷材，選用不銹鋼材質(zhì)，避免生銹影響粘結(jié)。裁紙刀用于裁剪卷材，需鋒利耐用，確保邊緣整齊。刷子用于細節(jié)處理，如陰陽角部位，選用硬毛刷增強滲透性。工具數(shù)量需滿足同時作業(yè)需求，如配備4套滾筒和刮板，供兩個施工小組使用。工具準備應(yīng)檢查性能，如測試滾筒的旋轉(zhuǎn)靈活性，避免施工中卡頓。工具存放需有序，如放置在工具箱中，標注名稱和用途，便于快速取用。結(jié)合工程現(xiàn)場條件，如風力≤4級，工具應(yīng)固定放置，防止被風吹落。施工團隊還應(yīng)制定工具管理制度，如每日清點，丟失及時補充，確保施工連續(xù)性。

2.機械設(shè)備

機械設(shè)備能提升施工效率和質(zhì)量。施工團隊需配置熱熔設(shè)備，如熱風槍和熱熔爐，用于SBS卷材的粘結(jié)。熱風槍功率不低于2000W，溫度可調(diào)至180-200℃，確保膠體均勻熔化。熱熔爐用于大面積施工，配備溫度傳感器，實時監(jiān)控加熱溫度。此外，需準備真空吸塵器，用于清理基層灰塵，防止影響粘結(jié)效果。機械設(shè)備數(shù)量應(yīng)匹配工程量，如女兒墻長度較長時，使用2臺熱風槍同步作業(yè)。設(shè)備準備需進行調(diào)試，如測試熱風槍的噴嘴是否堵塞，確保熱風均勻。操作人員需培訓(xùn)，如學(xué)習(xí)熱熔設(shè)備的開關(guān)步驟和安全操作規(guī)程，避免燙傷。機械設(shè)備存放應(yīng)防潮，如放置在干燥棚內(nèi)，定期檢查線路絕緣性。結(jié)合施工合同要求，如專用條款約定設(shè)備標準，團隊需選用符合ISO9001:2015認證的設(shè)備，確?？煽啃浴C械設(shè)備使用中，可用敘述性描述，如“工人手持熱風槍，沿卷材邊緣緩慢移動，膠體融化后立即壓實”，增強畫面感。

3.檢測設(shè)備

檢測設(shè)備是質(zhì)量控制的重要手段。施工團隊需準備專業(yè)檢測工具，如濕度計、平整度尺和拉力試驗機。濕度計用于測量基層含水率，精度±1%，確?！?%的設(shè)計要求。平整度尺用于檢查混凝土表面偏差，長度2m，測量點間距≤500mm。拉力試驗機用于測試卷材粘結(jié)強度，抽樣檢測時使用。檢測設(shè)備數(shù)量應(yīng)充足，如配備2臺濕度計，供不同區(qū)域同時測量。設(shè)備準備需校準，如定期送檢，確保數(shù)據(jù)準確。檢測流程應(yīng)規(guī)范，如基層處理前測量濕度，卷材鋪設(shè)后測試粘結(jié)強度，記錄數(shù)據(jù)形成報告。結(jié)合設(shè)計文件，如女兒墻構(gòu)造節(jié)點詳圖，檢測需重點關(guān)注接縫部位，使用放大鏡檢查密封效果。施工團隊還應(yīng)制定檢測計劃，如每10米檢測一次，確保整體質(zhì)量。檢測設(shè)備使用中，避免專業(yè)術(shù)語堆砌，如“工人用濕度計輕觸墻面，數(shù)字顯示8%，符合要求”，保持自然流暢。

三、施工工藝

（一）基層處理

1.基層清理

基層處理是防水施工的首要環(huán)節(jié)，直接影響卷材的粘結(jié)效果。施工人員需徹底清除女兒墻混凝土表面的浮灰、油污、脫模劑等雜物，使用鋼絲刷配合高壓水槍進行沖洗，確保基層無顆粒狀物質(zhì)殘留。對于不平整處，采用水泥砂漿修補，修補后的表面需用2m靠尺檢測，平整度偏差控制在3mm以內(nèi)?；鶎雨庩柦遣课粦?yīng)做成圓弧形，半徑不小于50mm，避免卷材鋪設(shè)時出現(xiàn)空鼓。施工過程中需特別注意，基層必須堅實、干燥，含水率不得超過9%，現(xiàn)場可采用濕度計檢測，數(shù)值達標后方可進入下道工序。

2.涂布基層處理劑

基層處理劑能增強卷材與基層的粘結(jié)力，需均勻涂刷在清潔后的混凝土表面。施工人員采用長柄滾筒蘸取處理劑，沿一個方向涂布，避免漏刷或堆積。涂布厚度以0.2-0.3mm為宜，待表面干燥至不粘手（通常需2-4小時，視環(huán)境溫濕度而定）后，方可進行卷材鋪設(shè)。涂布過程中需注意，處理劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，使用時間不超過2小時，防止溶劑揮發(fā)影響性能。陰雨天或基層有明水時嚴禁施工，確保處理劑充分滲透基層毛細孔。

3.細部附加層施工

女兒墻的陰陽角、管根、變形縫等部位是防水薄弱環(huán)節(jié)，需先鋪設(shè)附加層增強防水效果。施工人員裁剪寬度不小于500mm的SBS卷材，用熱熔法將其牢固粘貼于基層轉(zhuǎn)角處，附加層應(yīng)超出每邊不小于200mm。管根部位需裁剪成直徑稍大于管徑的圓形，包裹管道后用金屬箍固定，確保密封嚴密。附加層施工時，熱熔火焰應(yīng)均勻移動，卷材邊緣溢出瀝青膠為合格標志，冷卻后用手撕扯無剝離現(xiàn)象。附加層鋪設(shè)完成后，需專人檢查，確保無翹邊、空鼓等缺陷。

（二）卷材鋪貼

1.彈線定位

卷材鋪貼前需精確規(guī)劃位置，確保搭接寬度一致。施工人員根據(jù)女兒墻長度和卷材幅寬，在基層表面彈出基準線，控制卷材鋪貼方向垂直于水流方向。彈線時采用墨斗或粉線袋，線寬不超過2mm，避免影響卷材平整度。相鄰卷材搭接寬度長邊不小于80mm，短邊不小于100mm，彈線時需預(yù)留搭接余量。轉(zhuǎn)角部位彈線應(yīng)呈放射狀，確保卷材能緊密貼合弧形基層。彈線完成后需復(fù)核尺寸，誤差超過5mm時需重新調(diào)整，避免累積偏差。

2.大面卷材鋪貼

卷材鋪貼采用熱熔法施工，需兩人配合操作。一人手持火焰噴槍烘烤卷材底面，火焰距卷材300-500mm，移動速度均勻，使卷材表面瀝青熔化至光亮發(fā)黑狀態(tài)；另一人緊隨其后，用壓輥由中間向兩側(cè)滾壓，排出空氣并粘結(jié)牢固。鋪貼時卷材應(yīng)自然松弛，不得拉伸過緊，鋪貼后立即用壓輥滾壓3遍，確保粘結(jié)密實。搭接部位需用噴槍二次加熱，溢出瀝青膠后隨即用刮刀刮平，形成密封條。鋪貼順序應(yīng)從低處向高處進行，女兒墻頂部壓頂處需預(yù)留30mm凹槽，便于后續(xù)收頭處理。

3.搭接縫處理

搭接縫是防水的關(guān)鍵部位，需重點加強處理。長邊搭接縫采用熱熔法自粘結(jié)，短邊搭接縫需附加一層200mm寬卷材加強。施工人員用噴槍烘烤搭接邊，待瀝青熔化后立即用刮板沿縫用力刮壓，使兩層卷材粘結(jié)為一體。搭接縫處應(yīng)無氣泡、無褶皺，用鐵絲鉤檢查無剝離現(xiàn)象。特殊部位如變形縫處，需先填充嵌縫膏，再覆蓋卷材附加層，最后用金屬壓條固定。搭接縫處理完成后，需進行閉水試驗，持續(xù)24小時無滲漏方可驗收。

（三）特殊部位處理

1.壓頂收頭施工

女兒墻壓頂是雨水易滲入的部位，需采用金屬壓條固定收頭。施工人員先將卷材端部裁齊，嵌入預(yù)留的30mm×20mm凹槽內(nèi)，用聚氨酯嵌縫膏填實。隨后采用金屬壓條（如不銹鋼或鋁合金）間距300mm固定，射釘釘入深度不小于40mm。壓條與卷材接觸面需滿涂密封膏，確保封閉嚴密。壓頂外側(cè)需做滴水線，防止雨水沿墻面下流。收頭施工時，金屬壓條需順直，轉(zhuǎn)角處呈45°對接，避免銳角刺破卷材。

2.變形縫處理

女兒墻變形縫需適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，防水構(gòu)造需柔性連接。施工人員先清理縫內(nèi)雜物，填充聚乙烯泡沫棒，直徑大于縫寬20mm。隨后在縫兩側(cè)鋪設(shè)卷材附加層，寬度不小于500mm，卷材需斷開并呈U形包裹泡沫棒。上部覆蓋一層卷材，用金屬壓條固定，壓條間距不大于200mm。變形縫頂部需加蓋金屬蓋板，與壓條搭接處用密封膏嵌填。施工時需注意，泡沫棒壓縮率控制在30%-50%，確保伸縮空間。

3.管根部位處理

穿墻管道根部需做加強防水層，防止?jié)B漏。施工人員將管道根部清理干凈，涂布基層處理劑后，裁剪直徑大于管徑200mm的卷材，中心剪出十字口，包裹管道后用熱熔法粘貼。管道根部周圍加鋪一層500mm×500mm的附加層，卷材需呈放射狀裁剪，確保緊密貼合。管道與卷材接觸面用密封膏封嚴，金屬箍固定位置需加墊橡膠墊圈。管根部位完成后，需做蓄水試驗，持續(xù)1小時無滲漏為合格。

四、質(zhì)量標準與驗收

（一）材料驗收標準

1.卷材質(zhì)量檢查

SBS防水卷材進場后需逐卷檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整無裂紋、氣泡、孔洞等缺陷，每卷重量偏差不超過標準重量的±5%。施工人員使用鋼卷尺測量卷材長度和寬度，確保符合設(shè)計要求的幅寬（如1米寬卷材允許偏差±3毫米）。卷材物理性能需抽樣送檢，拉伸強度不低于800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度90℃無流淌。抽檢數(shù)量按每5000平方米取一卷，不足5000平方米按一卷計。檢測報告需包含出廠合格證、型式檢驗報告和現(xiàn)場抽樣檢測記錄，三者缺一不可。

2.粘結(jié)劑性能檢驗

熱熔型改性瀝青膠需檢測軟化點（≥105℃）、粘結(jié)強度（≥0.5MPa）和耐熱度（80℃無流淌）。施工人員取少量膠體涂抹在玻璃板上，觀察是否均勻無結(jié)塊。使用溫度計檢測施工時膠體溫度，確?？刂圃?80-200℃之間，避免過熱老化或低溫粘結(jié)不牢。粘結(jié)劑應(yīng)密封保存，開桶后48小時內(nèi)用完，未使用完的膠體需重新檢測性能合格后方可繼續(xù)使用。

3.輔助材料驗收

基層處理劑需檢查出廠日期，開封后無分層、沉淀現(xiàn)象。密封膏應(yīng)無結(jié)皮、硬化，擠出時呈均勻膏狀。金屬壓條需做防銹處理，厚度不小于1.2mm，表面平整無毛刺。輔助材料驗收需建立臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、批次和驗收日期，確保可追溯。

（二）施工過程驗收

1.基層處理驗收

基層表面必須平整、堅固、無明水，用2米靠尺檢測平整度，間隙不超過3毫米。陰陽角圓弧半徑≥50mm，用樣板尺實測。含水率檢測采用濕度計，數(shù)值≤9%為合格?；鶎犹幚韯┩克?yīng)均勻無漏涂，干燥后用手指輕觸不粘手。驗收時需留存基層處理前后的對比照片，作為質(zhì)量檔案。

2.卷材鋪貼驗收

卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于水流方向，搭接寬度長邊≥80mm、短邊≥100mm，用鋼尺抽查測量。搭接縫處瀝青膠必須飽滿，用手撕扯無剝離現(xiàn)象。卷材與基層粘結(jié)率≥90%，采用抽查法每10平方米取1點（1平方米范圍），揭開檢查空鼓面積不超過10%。特殊部位如管根、變形縫的附加層寬度需≥500mm，超出每邊≥200mm。

3.細部構(gòu)造驗收

壓頂收頭凹槽內(nèi)嵌縫膏必須填實，金屬壓條間距≤300mm，射釘釘入深度≥40mm。變形縫內(nèi)泡沫棒填充飽滿，壓縮率30%-50%，卷材搭接處密封膏連續(xù)無間斷。管根部位卷材包裹嚴密，金屬箍緊固后密封膏覆蓋完整。所有細部節(jié)點需逐一檢查，記錄驗收位置和結(jié)果，不合格處立即整改。

（三）成品驗收方法

1.外觀質(zhì)量檢查

成品防水層表面應(yīng)平整無皺褶、翹邊、鼓泡，搭接縫平直。施工人員沿女兒墻行走觀察，重點檢查轉(zhuǎn)角、收頭等部位，發(fā)現(xiàn)褶皺處用刮板壓平，鼓泡處割開重新粘結(jié)。表面無污染，如瀝青膠濺落需用溶劑及時清理。驗收時在自然光下目測，無可見缺陷為合格。

2.閉水試驗

女兒墻根部砌筑臨時擋水墻，高度300mm，蓄水24小時。施工人員每小時巡查一次，記錄水位下降情況，下降不超過2mm/小時為合格。重點觀察壓頂、管根、變形縫等部位，無滲漏痕跡。試驗后需拍攝滲漏點照片，作為整改依據(jù)。

3.拉拔測試

隨機選取5處搭接縫進行粘結(jié)強度測試，使用拉拔儀以50mm/min速度垂直拉扯，破壞面在卷材本體則粘結(jié)合格。測試值需≥0.5MPa，數(shù)據(jù)記錄在《粘結(jié)強度檢測報告》中。不合格處需增加附加層或重新施工。

4.驗收資料整理

驗收需提交完整的質(zhì)量記錄，包括材料合格證、檢測報告、施工日志、閉水試驗記錄、拉拔測試報告等。資料按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300要求組卷，簽字手續(xù)齊全。驗收結(jié)論由建設(shè)、施工、監(jiān)理三方共同確認，簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄表》。

五、安全文明施工

（一）人員防護

1.安全防護用品配備

施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，帽襯完好無破損，系緊下顎帶。高處作業(yè)人員需系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固的錨點或?qū)Ｓ冒踩K上，安全繩長度不超過2米。作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋登高。熱熔操作人員需佩戴隔熱手套和護目鏡，防止瀝青飛濺燙傷皮膚和眼睛。所有防護用品需定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即更換，確保防護效果。

2.安全教育培訓(xùn)

每日開工前，班組長組織5分鐘安全晨會，強調(diào)當日作業(yè)風險點。每周開展一次專題安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋高處作業(yè)規(guī)范、熱熔設(shè)備操作、應(yīng)急處理等。培訓(xùn)采用案例教學(xué)，如分析某工程因未系安全帶導(dǎo)致的墜落事故，增強警示效果。新進場工人必須通過安全知識考核，考核合格后方可上崗。施工人員需掌握消防器材使用方法，如滅火器的操作步驟，確保緊急情況下能正確應(yīng)對。

3.健康監(jiān)護措施

高溫天氣施工時，調(diào)整作業(yè)時間避開正午時段，提供含鹽清涼飲料和防暑藥品。工人連續(xù)作業(yè)不超過2小時，安排10-15分鐘休息時間?，F(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)含創(chuàng)可貼、消毒棉、燙傷膏等常用藥品，并指定兼職急救員負責日常維護?；加懈哐獕骸⒖指甙Y等禁忌癥的人員嚴禁從事高處作業(yè)。施工期間定期檢查工人身體狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時安排就醫(yī)。

（二）作業(yè)安全

1.高處作業(yè)防護

女兒墻高度超過1.2米時，必須設(shè)置防護欄桿，欄桿高度1.2米，設(shè)兩道橫桿，底部設(shè)200mm高擋腳板。防護欄桿采用Φ48mm鋼管，刷黃黑相間警示漆。作業(yè)人員使用的移動腳手架需經(jīng)檢查驗收，輪子制動裝置有效，架體穩(wěn)固。腳手架鋪設(shè)腳手板，綁扎牢固，探頭板長度不超過150mm。大風天氣（風力≥6級）或雨雪天氣停止高處作業(yè)，確保安全。

2.熱熔作業(yè)安全

熱熔設(shè)備使用前檢查電源線路無破損，接地可靠。熱風槍噴嘴前方嚴禁站人，操作時火焰朝向卷材，避免對準人員。熱熔設(shè)備與易燃物保持1米以上距離，下方鋪設(shè)防火毯。作業(yè)區(qū)域配備2個手提式干粉滅火器，放置在明顯位置。熱熔膠桶使用后及時加蓋，避免溶劑揮發(fā)。施工人員嚴禁在熱熔設(shè)備附近吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

3.臨邊洞口防護

女兒墻周邊未施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)防護，高度1.8米，懸掛“禁止翻越”警示標志。屋面預(yù)留洞口采用定型化蓋板覆蓋，蓋板四周固定，防止移位。電梯井口安裝防護門，門鎖保持完好。樓梯口設(shè)置防護欄桿，懸掛“當心墜落”警示牌。防護設(shè)施由專人每日檢查，發(fā)現(xiàn)松動或損壞立即修復(fù)。夜間施工時，臨邊區(qū)域設(shè)置警示燈，確保光線充足。

（三）環(huán)境管理

1.材料堆放管理

防水卷材直立存放在專用貨架，底部墊設(shè)木板，高度不超過5層，防止傾倒。粘結(jié)劑密封存放于陰涼處，遠離熱源和火種。易燃材料如溶劑、汽油等單獨存放于危險品倉庫，配備防爆燈具。材料堆放區(qū)設(shè)置標識牌，標明材料名稱、規(guī)格和防火等級。施工時隨用隨取，剩余材料及時歸位，避免現(xiàn)場雜亂。

2.垃圾分類處理

施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶，分為可回收物、有害垃圾和其他垃圾。廢棄卷材邊角料、粘結(jié)劑桶等放入專用垃圾袋，集中存放于臨時垃圾站。沾染瀝青的廢棄物按危險廢物處理，交由有資質(zhì)單位清運。每日施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場垃圾，做到工完場清。垃圾清運記錄存檔，確?？勺匪?。

3.噪聲與揚塵控制

熱熔設(shè)備選用低噪聲型號，加裝隔音罩。切割卷材時使用水冷式工具，減少粉塵飛揚。施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度不低于1.8米，阻擋噪聲擴散。運輸車輛進出工地限速10公里/小時，禁止鳴笛。干燥天氣對作業(yè)區(qū)灑水降塵，每日不少于3次。施工時間避開居民休息時段，夜間22:00后停止產(chǎn)生噪聲的作業(yè)。

4.節(jié)能與環(huán)保

優(yōu)先選用節(jié)能型熱熔設(shè)備，功率匹配實際需求。施工照明使用LED燈具，隨用隨開，人走燈滅。節(jié)約用水，沖洗工具的水用于灑水降塵。廢棄包裝材料如紙箱、木箱回收利用，減少資源浪費。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，避免污染土壤。每月檢查環(huán)保措施落實情況，記錄能耗數(shù)據(jù)，持續(xù)改進。

六、成品保護與維護保養(yǎng)

（一）施工期間保護

1.防水層覆蓋防護

卷材鋪設(shè)完成后24小時內(nèi)嚴禁人員踩踏，設(shè)置警示帶隔離施工區(qū)域。臨時堆放工具或材料時，底部鋪設(shè)木板分散壓力，避免集中荷載。后續(xù)工序如壓頂混凝土澆筑時，需在防水層上方覆蓋塑料布，防止水泥漿污染或刺破卷材。雨雪天氣來臨前，用防水布臨時覆蓋未收頭的防水層，邊緣壓重物固定。施工車輛通行路徑鋪設(shè)鋼板，減少對基層的破壞。

2.細部節(jié)點保護

壓頂凹槽內(nèi)的嵌縫膏初凝前（約4小時）避免水沖，金屬壓條安裝后及時清理周邊殘留膠體。變形縫蓋板安裝后，在兩側(cè)50mm范圍覆蓋泡沫板緩沖，防止后續(xù)施工碰撞變形。管根部位纏繞警示膠帶，標注“禁止踩踏”標識，防止管道安裝時破壞附加層。所有外露的金屬件涂抹防銹漆，避免雨水銹蝕污染墻面。

3.工序銜接控制

防水層驗收通過后，48小時內(nèi)完成壓頂混凝土澆筑，防止紫外線老化卷材。若間隔超過72小時，需在防水層表面涂刷防曬涂料