擋土墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)

1.1法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

1.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009

1.3設(shè)計(jì)文件

XX項(xiàng)目擋土墻施工圖紙（圖號(hào)：XXX-XXX）

XX項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（編號(hào)：XXX）

1.4施工條件

XX項(xiàng)目施工合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議

現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告

施工單位技術(shù)裝備及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)

1.5其他

建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全的具體要求

監(jiān)理單位對(duì)專項(xiàng)施工方案的審核意見(jiàn)

二、工程概況

2.1項(xiàng)目基本背景

2.1.1項(xiàng)目概況

XX項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)XX路與XX交叉口東南側(cè)，總占地面積約2.5萬(wàn)平方米，其中擋土墻工程主要分布于場(chǎng)地東側(cè)及南側(cè)邊坡，總長(zhǎng)度約380米，是項(xiàng)目場(chǎng)地平整及邊坡防護(hù)的核心工程。該工程由XX房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資建設(shè)，XX市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，XX建筑工程有限公司施工，XX工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，合同工期為120天，計(jì)劃開(kāi)工日期為2023年3月1日，竣工日期為2023年6月30日。

2.1.2項(xiàng)目建設(shè)意義

隨著XX市城市建設(shè)的快速發(fā)展，該區(qū)域原為自然山體，經(jīng)人工開(kāi)挖形成高陡邊坡，最高處達(dá)8米，存在嚴(yán)重的安全隱患。擋土墻工程的建設(shè)旨在通過(guò)結(jié)構(gòu)加固與邊坡治理，確保周邊道路、建筑物及居民生命財(cái)產(chǎn)安全，同時(shí)為后續(xù)場(chǎng)地開(kāi)發(fā)提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)條件，對(duì)提升區(qū)域整體環(huán)境品質(zhì)及土地利用價(jià)值具有重要意義。

2.2工程位置與周邊環(huán)境

2.2.1地理位置

擋土墻工程位于項(xiàng)目場(chǎng)地東側(cè)及南側(cè)，東側(cè)緊鄰XX城市快速路，距離道路紅線約20米；南側(cè)為XX小區(qū)，距離小區(qū)圍墻約15米；西側(cè)為項(xiàng)目規(guī)劃建筑用地；北側(cè)為XX河，距離河堤約50米。工程所處地段交通便利，但周邊環(huán)境復(fù)雜，施工期間需重點(diǎn)考慮交通疏導(dǎo)、噪聲及揚(yáng)塵控制等措施。

2.2.2周邊環(huán)境現(xiàn)狀

東側(cè)XX快速路為城市主干道，日均車(chē)流量約8000輛，高峰期車(chē)速達(dá)60km/h，施工期間需設(shè)置封閉式圍擋及警示標(biāo)志，避免施工影響交通；南側(cè)XX小區(qū)為建成居住區(qū)，常住人口約3000人，施工噪聲及揚(yáng)塵需滿足《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）要求；北側(cè)XX河為季節(jié)性河流，雨季水位上漲明顯，需做好防洪排水措施。

2.2.3環(huán)境限制因素

施工期間需嚴(yán)格遵守XX市城市管理相關(guān)規(guī)定，每日22:00至次日6:00禁止進(jìn)行高噪聲作業(yè)，土方運(yùn)輸車(chē)輛需辦理準(zhǔn)運(yùn)證，并采取密閉措施防止遺撒；同時(shí)，場(chǎng)地內(nèi)存在原有地下管線（包括給水、排水、電力等），施工前需進(jìn)行管線探測(cè)，避免破壞造成經(jīng)濟(jì)損失及社會(huì)影響。

2.3擋土墻設(shè)計(jì)參數(shù)

2.3.1擋土墻類型與結(jié)構(gòu)形式

根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件及邊坡高度，擋土墻采用鋼筋混凝土重力式擋土墻，墻高分為5米、6米、8米三種類型，其中5米段長(zhǎng)120米，6米段長(zhǎng)150米，8米段長(zhǎng)110米。墻身采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，基礎(chǔ)為C25混凝土墊層，厚度100毫米；墻背設(shè)置反濾層，采用300毫米厚級(jí)配砂礫，墻身每隔10-15米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20毫米，內(nèi)填瀝青木板；墻身及基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋，間距200毫米，雙向布置。

2.3.2主要設(shè)計(jì)指標(biāo)

擋土墻墻頂寬度1.2米（8米高墻段）至1.5米（5米高墻段），墻底寬度3.0米（5米高墻段）至4.5米（8米高墻段），基礎(chǔ)埋深1.5米（5米高墻段）至2.5米（8米高墻段）；墻身設(shè)置Φ100mmPVC泄水孔，間距2.0米×2.0米，梅花形布置，墻背底部設(shè)置排水盲溝，尺寸為300mm×300mm，采用級(jí)配碎石填充；擋土墻抗滑移安全系數(shù)≥1.3，抗傾覆安全系數(shù)≥1.5，地基承載力要求≥200kPa。

2.3.3工程量統(tǒng)計(jì)

擋土墻工程主要工程量包括：土方開(kāi)挖約1.2萬(wàn)立方米，C30混凝土約1800立方米，C25混凝土墊層約200立方米，HRB400鋼筋約150噸，級(jí)配砂礫反濾層約500立方米，PVC泄水管約190根，瀝青木板約76立方米。工程總投資約580萬(wàn)元，其中直接工程費(fèi)用420萬(wàn)元，措施費(fèi)用100萬(wàn)元，其他費(fèi)用60萬(wàn)元。

2.4工程地質(zhì)與水文條件

2.4.1地形地貌

場(chǎng)地所在區(qū)域?qū)偾鹆甑孛?，整體地勢(shì)東高西低，自然坡度約15-25度，局部因人工填筑形成陡坡，坡高3-6米，坡度35-45度。場(chǎng)地地面標(biāo)高介于85.00-103.00米之間，相對(duì)高差18.00米，東側(cè)及南側(cè)邊坡為挖方區(qū)，最大挖方深度達(dá)8米，地形起伏較大，施工前需進(jìn)行場(chǎng)地平整及邊坡削坡處理。

2.4.2地層巖性

根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)地地層自上而下分為四層：①素填土：厚度2.0-4.5米，褐色、灰褐色，主要由黏性土及碎石組成，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差；②粉質(zhì)黏土：厚度3.0-5.5米，黃褐色，可塑狀態(tài)，中等壓縮性，地基承載力特征值150kPa；③強(qiáng)風(fēng)化砂巖：厚度5.0-8.0米，灰白色，巖芯呈碎塊狀，地基承載力特征值300kPa；④中風(fēng)化砂巖：灰白色，巖芯呈柱狀，地基承載力特征值500kPa。擋土墻基礎(chǔ)持力層為②層粉質(zhì)黏土，局部為③層強(qiáng)風(fēng)化砂巖。

2.4.3水文地質(zhì)條件

場(chǎng)地地下水類型為孔隙潛水，主要賦存于①層素填土及②層粉質(zhì)黏土中，地下水位埋深1.5-3.0米，水位年變幅約1.0-2.0米，主要接受大氣降水及地表水補(bǔ)給，向XX河排泄。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，需采取相應(yīng)的防腐措施。

2.4.4不良地質(zhì)現(xiàn)象

場(chǎng)地內(nèi)存在兩處不良地質(zhì)現(xiàn)象：一處位于東側(cè)邊坡中部，為小型滑坡體，體積約500立方米，主要由素填土組成，滑動(dòng)面傾角約25度；另一處位于南側(cè)邊坡坡腳，為崩塌堆積體，體積約300立方米，由碎石及黏性土組成。施工前需對(duì)不良地質(zhì)體進(jìn)行清除及加固處理，確保邊坡穩(wěn)定。

2.5施工條件

2.5.1交通條件

場(chǎng)地東側(cè)XX快速路為施工主要材料運(yùn)輸通道，入口處位于XX路與XX交叉口，距離場(chǎng)地約500米，需修建一條6米寬臨時(shí)施工便道，長(zhǎng)度約200米，便道采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝；場(chǎng)地內(nèi)施工道路采用環(huán)形布置，寬度4米，滿足土方車(chē)輛及混凝土罐車(chē)通行要求。

2.5.2水電供應(yīng)

施工用水從東側(cè)XX快速路市政給水管網(wǎng)接入，引入管徑為DN100，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置500立方米蓄水池，滿足混凝土養(yǎng)護(hù)及施工用水需求；施工用電從場(chǎng)地西側(cè)變壓器接入，容量為500kVA，場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置配電房，采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)系統(tǒng)，確保用電安全。

2.5.3場(chǎng)地平整情況

場(chǎng)地現(xiàn)狀主要為荒地及部分建筑物拆遷垃圾，施工前需進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除表層植被、垃圾及障礙物，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，平整標(biāo)高根據(jù)擋土墻設(shè)計(jì)標(biāo)高確定；挖方區(qū)土方需及時(shí)外運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，運(yùn)距約15公里，填方區(qū)土方優(yōu)先利用挖方區(qū)余土，不足部分外購(gòu)。

2.5.4施工難點(diǎn)分析

本工程施工難點(diǎn)主要包括：①高邊坡開(kāi)挖安全風(fēng)險(xiǎn)大，需分層開(kāi)挖，及時(shí)支護(hù)；②雨季施工影響大，需做好防洪排水措施；③周邊環(huán)境復(fù)雜，需嚴(yán)格控制噪聲、揚(yáng)塵及管線保護(hù)；④不良地質(zhì)體處理技術(shù)要求高，需制定專項(xiàng)加固方案；⑤工期緊，需合理組織施工，確保進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。針對(duì)以上難點(diǎn)，需采取相應(yīng)的技術(shù)及管理措施，確保工程質(zhì)量與安全。

三、施工部署

3.1施工總體部署

3.1.1施工目標(biāo)

本工程以"安全第一、質(zhì)量為本、綠色施工、高效推進(jìn)"為總體目標(biāo)。具體指標(biāo)包括：工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%，杜絕重大質(zhì)量事故；安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)"零傷亡"，創(chuàng)市級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地；工期嚴(yán)格控制在120天內(nèi)完成；施工噪聲晝間≤65dB、夜間≤55dB，揚(yáng)塵排放符合國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；材料損耗率控制在3%以內(nèi)。

3.1.2施工組織架構(gòu)

成立擋土墻工程項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，安全員2名，質(zhì)量員1名，材料員1名，資料員1名，勞務(wù)班組3個(gè)（土方班、鋼筋班、混凝土班）。建立"項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-施工班組"三級(jí)管理體系，實(shí)行每日碰頭會(huì)制度，確保指令暢通。

3.1.3施工流水段劃分

根據(jù)擋土墻分布特點(diǎn)及工期要求，劃分為三個(gè)施工流水段：

-Ⅰ段（東側(cè)）：K0+000-K0+120，5米高墻段，優(yōu)先施工；

-Ⅱ段（南側(cè)）：K0+120-K0+270，6米高墻段，與Ⅰ段平行作業(yè)；

-Ⅲ段（東側(cè)剩余）：K0+270-K0+380，8米高墻段，待Ⅰ段完成后施工。

每個(gè)流水段采用"基礎(chǔ)開(kāi)挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)"流水作業(yè)，段內(nèi)工序銜接間隔不超過(guò)24小時(shí)。

3.1.4關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)計(jì)劃

開(kāi)工后15天完成場(chǎng)地硬化及臨建搭設(shè)；第30天完成Ⅰ段基礎(chǔ)工程；第60天完成全部擋土墻主體結(jié)構(gòu)；第90天完成附屬工程（泄水管、反濾層等）；第110天完成場(chǎng)地清理；第120天組織竣工驗(yàn)收。

3.2施工資源計(jì)劃

3.2.1勞動(dòng)力配置

高峰期投入勞動(dòng)力65人，具體分工為：土方工20人（負(fù)責(zé)基坑開(kāi)挖、回填），鋼筋工15人（鋼筋加工、綁扎），木工12人（模板制作、安裝），混凝土工10人（澆筑、振搗），電工2人，普工6人。實(shí)行兩班倒作業(yè)制，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工。

3.2.2施工機(jī)械配置

-土方機(jī)械：2臺(tái)320型挖掘機(jī)（1.2m3斗容），5輛20t自卸車(chē)，1臺(tái)YZ-18型振動(dòng)壓路機(jī)；

-鋼筋機(jī)械：2臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)，2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)，1臺(tái)電渣壓力焊機(jī)；

-混凝土機(jī)械：2臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵，4臺(tái)插入式振動(dòng)器，2臺(tái)平板振動(dòng)器；

-輔助設(shè)備：1臺(tái)50t汽車(chē)吊（材料吊裝），2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（75kW），3臺(tái)高壓水泵（降水）。

所有機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前需完成檢測(cè)備案，操作人員持證上崗。

3.2.3主要材料計(jì)劃

-鋼筋：HRB400級(jí)Φ12-Φ25共150噸，分3批進(jìn)場(chǎng)（基礎(chǔ)40噸，墻身80噸，構(gòu)造筋30噸）；

-混凝土：C30商品混凝土1800m3（坍落度140±20mm），C25墊層混凝土200m3；

-模板：18mm厚覆膜木膠合板2000㎡，50×100mm方木3000m；

-其他：PVC泄水管190根（Φ100mm），級(jí)配砂礫500m3，瀝青木板76m3。

材料儲(chǔ)備按7天用量控制，鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置防雨棚，水泥庫(kù)距地面300mm架空。

3.2.4技術(shù)準(zhǔn)備措施

組織圖紙會(huì)審3次，重點(diǎn)復(fù)核擋土墻與周邊管線、建筑物的關(guān)系；編制《高邊坡開(kāi)挖專項(xiàng)方案》《雨季施工方案》等5項(xiàng)專項(xiàng)方案；組織技術(shù)交底會(huì)6次，覆蓋所有施工班組；建立BIM模型進(jìn)行三維可視化交底；配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量設(shè)備，確保軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm。

3.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

3.3.1總平面規(guī)劃原則

遵循"分區(qū)明確、流線順暢、減少二次搬運(yùn)"原則，設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三大功能區(qū)。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋加工場(chǎng)、木工棚、混凝土輸送區(qū)、材料堆場(chǎng)；辦公區(qū)設(shè)在一層彩鋼板房；生活區(qū)位于場(chǎng)地北側(cè)，距離施工區(qū)50米。場(chǎng)區(qū)主干道寬度6m，采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形消防通道。

3.3.2臨時(shí)設(shè)施布置

-鋼筋加工場(chǎng)：位于場(chǎng)地西側(cè)，占地面積300㎡，設(shè)操作棚、原材料堆放區(qū)、半成品區(qū)；

-木工棚：緊鄰模板堆場(chǎng)，尺寸20m×6m，配備滅火器4個(gè)；

-混凝土輸送區(qū)：設(shè)置2個(gè)罐車(chē)?？课唬鋫?臺(tái)HBT80輸送泵；

-配電房：位于場(chǎng)地東北角，采用磚混結(jié)構(gòu)，配備500kVA變壓器；

-水池：在場(chǎng)地東南角設(shè)500m3蓄水池，配備加壓水泵。

所有臨時(shí)設(shè)施均設(shè)置"五牌一圖"，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

3.3.3材料堆場(chǎng)管理

-鋼筋：分類架空堆放，標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、型號(hào)、狀態(tài)；

-模板：按型號(hào)立式存放，高度不超過(guò)1.5m；

-砂石料：設(shè)隔墻分隔，地面硬化并設(shè)排水坡度；

-易燃品：?jiǎn)为?dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源30m。

實(shí)行"限額領(lǐng)料"制度，建立材料消耗臺(tái)賬，每日盤(pán)點(diǎn)庫(kù)存。

3.3.4場(chǎng)地排水系統(tǒng)

沿場(chǎng)區(qū)周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度0.5%，每隔30米設(shè)沉砂池；施工道路兩側(cè)設(shè)排水溝，與主排水溝相連；基坑周邊設(shè)置擋水坎，防止雨水倒灌；配置3臺(tái)100m3/h抽水泵，雨季24小時(shí)值班。

3.3.5環(huán)境保護(hù)措施

-揚(yáng)塵控制：主要道路每日灑水4次，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，車(chē)輛進(jìn)出設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)；

-噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，高噪聲作業(yè)避開(kāi)居民休息時(shí)段；

-水污染防治：設(shè)置沉淀池三級(jí)處理施工廢水，達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)；

-垃圾分類：設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類收集點(diǎn)，日產(chǎn)日清。

四、施工技術(shù)方案

4.1測(cè)量放線

4.1.1控制網(wǎng)建立

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在場(chǎng)地周邊建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性控制樁（C1-C4），采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉合差控制在±12√n秒內(nèi)（n為測(cè)站數(shù)）。擋土墻軸線每20米設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，樁頂預(yù)埋鋼釘，紅油漆標(biāo)識(shí)編號(hào)。

4.1.2高程控制

在場(chǎng)地北側(cè)河堤處設(shè)置2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)（BM1、BM2），采用DS3水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求聯(lián)測(cè)，往返測(cè)高差較差≤±5√L毫米（L為路線長(zhǎng)度，公里）。擋土墻每10米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁，采用紅油漆標(biāo)注設(shè)計(jì)標(biāo)高線。

4.1.3邊坡開(kāi)挖放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)坡率（1:0.75），采用坡度尺配合鋼卷尺進(jìn)行邊坡開(kāi)挖線放樣，每5米打設(shè)木樁掛線標(biāo)識(shí)。開(kāi)挖過(guò)程中每3米復(fù)測(cè)一次坡面位置，確保偏差≤50mm。

4.2土方開(kāi)挖

4.2.1開(kāi)挖方法

采用分層分段開(kāi)挖法，每層深度不超過(guò)2米，分段長(zhǎng)度控制在10-15米。土方開(kāi)挖順序遵循"從上至下、分層開(kāi)挖"原則，嚴(yán)禁超挖。機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留200mm人工清槽，避免擾動(dòng)原狀土。

4.2.2邊坡支護(hù)

對(duì)高度超過(guò)3米的邊坡，采用1:0.75坡率放坡，坡面掛Φ6@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射50mm厚C20混凝土護(hù)面。局部不穩(wěn)定地段設(shè)置Φ48×3mm鋼管土釘，長(zhǎng)度3-5米，間距1.5米×1.5米，梅花形布置。

4.2.3基坑排水

基坑四周設(shè)置300mm×300mm排水溝，每隔30米設(shè)集水井（Φ800mm，深度低于坑底1米）。雨期施工增加排水設(shè)備，配置3臺(tái)100m3/h潛水泵，24小時(shí)不間斷排水。

4.2.4基底驗(yàn)槽

開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，組織建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位共同驗(yàn)槽。重點(diǎn)檢查地基承載力、持力層土質(zhì)均勻性，對(duì)局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填，換填厚度≤500mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。

4.3基礎(chǔ)施工

4.3.1墊層施工

基底驗(yàn)槽合格后，澆筑100mm厚C25混凝土墊層，采用平板振動(dòng)器振搗，表面用刮杠找平。墊層施工完成后，在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線及鋼筋位置線。

4.3.2鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400級(jí)Φ12-Φ25鋼筋，間距200mm雙向布置。底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm，采用C40混凝土墊塊控制；上層鋼筋采用馬凳筋支撐，間距1米×1米。鋼筋搭接長(zhǎng)度按35d（d為鋼筋直徑）控制，搭接區(qū)段箍筋加密至@100mm。

4.3.3模板支設(shè)

基礎(chǔ)模板采用18mm厚覆膜木膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm。外側(cè)采用Φ48×3mm鋼管斜撐，間距1.2米。模板拼縫處貼雙面膠止?jié){，模板底部用水泥砂漿封堵。

4.3.4混凝土澆筑

采用C30商品混凝土，坍落度140±20mm。混凝土輸送泵泵送入模，分層澆筑厚度≤500mm，插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。澆筑過(guò)程中安排專人檢查模板變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4.4墻體施工

4.4.1鋼筋工程

墻身豎向鋼筋采用Φ16@200mm，水平分布筋Φ12@250mm，拉結(jié)筋Φ6@500mm×500mm。鋼筋綁扎前清理干凈表面油污，采用定位卡控制保護(hù)層厚度（30mm）。墻身鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋采用電弧焊連接，單面焊焊縫長(zhǎng)度≥10d。

4.4.2模板工程

墻體模板采用大模板體系，豎向背楞采用雙Φ48×3mm鋼管，間距500mm；橫向背楞采用50×100mm方木，間距300mm。對(duì)拉螺栓采用Φ14mm鋼筋，間距500mm×500mm，兩端配置山型卡及螺母。模板拼縫處貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿。

4.4.3混凝土工程

混凝土澆筑前先澆筑50mm厚同配比水泥砂漿。墻體混凝土采用分層澆筑，每層厚度≤500mm，澆筑速度控制在1.5m/h。振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。墻頂標(biāo)高控制采用標(biāo)尺桿，每500mm標(biāo)注一次。

4.4.4施工縫處理

墻體水平施工縫設(shè)置在距底板表面300mm處，鑿毛處理至露出石子，沖洗干凈后鋪設(shè)20-30mm厚水泥砂漿。垂直施工縫采用鋼板網(wǎng)模板，混凝土初凝后鑿除表面浮漿，露出粗糙面。

4.4.5養(yǎng)護(hù)措施

混凝土澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間每天灑水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，日平均氣溫低于5℃時(shí)采用覆蓋保溫棉養(yǎng)護(hù)。

4.5排水系統(tǒng)施工

4.5.1泄水孔安裝

在墻身高度方向每2米設(shè)置一排Φ100mmPVC泄水孔，梅花形布置，間距2米。泄水管與墻面成5°仰角，進(jìn)水口包裹300g/㎡土工布，防止堵塞。泄水管安裝時(shí)確保管口低于墻背反濾層表面50mm。

4.5.2反濾層施工

墻背與土體之間設(shè)置300mm厚級(jí)配砂礫反濾層，粒徑5-40mm，分層攤鋪壓實(shí)，每層厚度≤200mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。反濾層與墻體之間鋪設(shè)土工布（400g/㎡），搭接寬度≥300mm。

4.5.3盲溝施工

墻趾處設(shè)置300mm×300mm碎石盲溝，底部鋪設(shè)200g/㎡土工布，內(nèi)填10-30mm級(jí)配碎石，頂部覆蓋土工布后回填黏土封頂。盲溝縱向坡度≥0.5%，與排水系統(tǒng)相連。

4.6墻背回填

4.6.1回填材料要求

墻背2米范圍內(nèi)采用級(jí)配砂礫回填，最大粒徑≤50mm，含泥量≤5%；2米以外采用素土回填，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，最優(yōu)含水率控制在18%-22%。

4.6.2回填施工工藝

墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后開(kāi)始回填。回填分層攤鋪，每層厚度≤300mm，采用YZ-18振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)≥6遍。墻角1米范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)具，避免碰撞墻體。

4.6.3壓實(shí)質(zhì)量控制

每層回填土壓實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。壓實(shí)度檢測(cè)每層每500m2取3個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn)數(shù)≤10%?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，預(yù)留沉降量（填方高度的1%-3%）。

4.6.4伸縮縫處理

每隔10-15米設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，清理干凈后填塞瀝青木板。縫口采用聚氨酯密封膠密封，深度≥20mm，寬度≥10mm?？p外側(cè)設(shè)置土工布加強(qiáng)層，寬度≥500mm。

五、質(zhì)量保證措施

5.1質(zhì)量管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理部，配備專職質(zhì)量工程師2名，各施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立"項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-質(zhì)檢員-班組長(zhǎng)"四級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。每周召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)問(wèn)題并制定整改措施。

5.1.2質(zhì)量目標(biāo)

分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%；結(jié)構(gòu)尺寸偏差控制在允許范圍內(nèi)；混凝土強(qiáng)度保證率≥95%；無(wú)重大質(zhì)量缺陷；竣工資料完整率100%。

5.1.3質(zhì)量責(zé)任制

明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收和過(guò)程監(jiān)督；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組自檢和落實(shí)整改。簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，與績(jī)效掛鉤。

5.2分項(xiàng)工程質(zhì)量控制

5.2.1測(cè)量工程質(zhì)量控制

控制樁定期復(fù)核（每月1次），使用前必須校驗(yàn)儀器；放線誤差控制在軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤3mm；邊坡開(kāi)挖每5米復(fù)測(cè)一次，坡面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤10mm。

5.2.2土方工程質(zhì)量控制

開(kāi)挖標(biāo)高允許偏差-50mm~+100mm；邊坡坡度偏差≤1%；基底不得超挖，擾動(dòng)土層及時(shí)清理；回填土分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，每層壓實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)。

5.2.3鋼筋工程質(zhì)量控制

鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須提供合格證和復(fù)試報(bào)告；鋼筋加工尺寸偏差：長(zhǎng)度±10mm，彎折角度±3°；綁扎間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm；焊接接頭按批次送檢，合格率100%。

5.2.4模板工程質(zhì)量控制

模板安裝軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm；相鄰兩板表面高低差≤2mm，表面平整度≤3mm；對(duì)拉螺栓緊固力矩≥40N·m；澆筑過(guò)程中設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)變形立即調(diào)整。

5.2.5混凝土工程質(zhì)量控制

商品混凝土進(jìn)場(chǎng)坍落度測(cè)試每車(chē)1次，允許值140±20mm；澆筑自由傾落高度≤2m，超過(guò)時(shí)使用串筒；振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜并定時(shí)灑水，保持表面濕潤(rùn)。

5.3特殊過(guò)程質(zhì)量控制

5.3.1高邊坡開(kāi)挖監(jiān)控

開(kāi)挖前設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，每3天監(jiān)測(cè)1次，位移速率≤3mm/天；坡面設(shè)置裂縫觀測(cè)儀，發(fā)現(xiàn)裂縫立即暫停施工并加固；雨后增加監(jiān)測(cè)頻次至每日1次。

5.3.2大體積混凝土施工

采用分層澆筑（每層≤500mm），埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，內(nèi)外溫差≤25℃；混凝土表面覆蓋保溫棉，降溫速率≤2℃/天；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，期間嚴(yán)禁上人踩踏。

5.3.3雨季施工質(zhì)量控制

基坑開(kāi)挖設(shè)置排水溝和集水井，雨后及時(shí)抽排；剛澆筑的混凝土覆蓋防雨布，防止雨水沖刷；回填土含水率控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，雨天停止回填作業(yè)。

5.4質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

5.4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋼筋按60噸為一批次進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)；水泥按200噸為一批次檢測(cè)安定性和強(qiáng)度；砂石料每400m3檢測(cè)1次顆粒級(jí)配和含泥量；外加劑每50噸檢測(cè)1次性能指標(biāo)。

5.4.2過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)

鋼筋綁扎完成后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查規(guī)格、數(shù)量、間距；模板拆除后檢查外觀質(zhì)量，蜂窩麻面積≤0.5%；混凝土拆模后進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，尺寸偏差符合規(guī)范要求。

5.4.3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

混凝土強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每500m2取10個(gè)測(cè)區(qū)；擋土墻傾斜度采用全站儀測(cè)量，允許偏差0.1%H（H為墻高）；墻面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤5mm。

5.5質(zhì)量問(wèn)題處理

5.5.1質(zhì)量問(wèn)題分類

一般問(wèn)題：表面缺陷、尺寸偏差等；嚴(yán)重問(wèn)題：強(qiáng)度不足、結(jié)構(gòu)裂縫等；重大問(wèn)題：承載力不足、變形超標(biāo)等。

5.5.2處理程序

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即停工→分析原因→制定整改方案→報(bào)監(jiān)理審批→實(shí)施整改→復(fù)驗(yàn)合格→恢復(fù)施工。建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)賬，記錄處理過(guò)程和結(jié)果。

5.5.3預(yù)防措施

加強(qiáng)技術(shù)交底，每道工序前進(jìn)行班前教育；關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行旁站監(jiān)理；定期開(kāi)展質(zhì)量檢查，消除隱患；推廣應(yīng)用BIM技術(shù)，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)沖突。

5.6質(zhì)量資料管理

5.6.1資料收集

原材料合格證、復(fù)試報(bào)告；施工記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄；測(cè)量放線記錄；混凝土試塊報(bào)告；質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；影像資料等。

5.6.2資料歸檔

按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程分類整理；采用統(tǒng)一表格填寫(xiě)，簽字齊全；電子文檔與紙質(zhì)同步歸檔；竣工資料按城建檔案要求組卷。

5.6.3資料追溯

建立材料追溯臺(tái)賬，記錄每批次材料使用部位；重要構(gòu)件設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)注施工日期、班組信息；質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告與施工部位一一對(duì)應(yīng)，確保可追溯。

六、安全文明施工措施

6.1安全管理體系

6.1.1安全組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)任副組長(zhǎng)，專職安全工程師2名，各班組設(shè)兼職安全員。實(shí)行"管生產(chǎn)必須管安全"原則，建立"項(xiàng)目經(jīng)理-安全總監(jiān)-安全員-班組長(zhǎng)"四級(jí)安全責(zé)任體系，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。

6.1.2安全管理制度

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全檢查制度》《安全技術(shù)交底制度》《安全教育培訓(xùn)制度》《應(yīng)急管理制度》等12項(xiàng)制度。實(shí)行每日班前安全喊話、每周安全檢查、每月安全例會(huì)制度。對(duì)特種作業(yè)人員實(shí)行持證上崗管理，建立特種作業(yè)人員臺(tái)賬。

6.1.3安全目標(biāo)

杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)；實(shí)現(xiàn)"零火災(zāi)、零爆炸、零中毒"；安全教育培訓(xùn)覆蓋率100%；安全隱患整改率100%；爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。

6.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制

6.2.1危險(xiǎn)源識(shí)別

組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)擋土墻施工全流程進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，識(shí)別出高邊坡坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、高處墜落、基坑涌水等12項(xiàng)重大危險(xiǎn)源。建立危險(xiǎn)源清單，明確風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（重大風(fēng)險(xiǎn)3項(xiàng)，較大風(fēng)險(xiǎn)5項(xiàng)）。

6.2.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施

-高邊坡坍塌：按1:0.75放坡，設(shè)置Φ48×3mm鋼管土釘，長(zhǎng)度3-5米，間距1.5米；每3小時(shí)監(jiān)測(cè)邊坡位移，位移速率超3mm/天立即停工加固。

-機(jī)械傷害：挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；自卸車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)每日檢查；鋼筋加工設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩，操作人員戴絕緣手套。

-物體打擊：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛密目式安全網(wǎng)；高處作業(yè)人員系安全帶，工具放入工具袋。

-觸電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)；電纜架空鋪設(shè)，高度≥2.5m；配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA。

6.2.3應(yīng)急預(yù)案

編制《坍塌事故應(yīng)急預(yù)案》《機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案。配備應(yīng)急物資：急救箱3個(gè)、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明10套、抽水泵3臺(tái)、沙袋500個(gè)。每季度組織1次應(yīng)急演練，記錄演練效果并持續(xù)改進(jìn)。

6.3安全技術(shù)措施

6.3.1高處作業(yè)安全

墻體高度超過(guò)2米時(shí)，操作平臺(tái)采用腳手架搭設(shè)，鋪設(shè)鋼跳板，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶高掛低用。遇6級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣，立即停