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文檔簡介

城市供水管網(wǎng)改造施工技術(shù)方案一、工程背景與改造目標(biāo)城市供水管網(wǎng)作為保障居民生活、支撐城市運(yùn)轉(zhuǎn)的“生命線”,隨著使用年限增長,老舊管網(wǎng)普遍面臨材質(zhì)老化(如灰口鑄鐵管、鍍鋅鋼管腐蝕穿孔)、漏損率偏高(部分區(qū)域漏損率超15%)、水壓穩(wěn)定性差(高峰時(shí)段末端水壓不足0.2MPa)等問題。本次改造以XX城區(qū)為實(shí)施范圍,計(jì)劃更新老舊管網(wǎng)約X公里,核心目標(biāo)是:提升供水安全可靠性(漏損率降至8%以內(nèi))、確保水質(zhì)100%達(dá)標(biāo)、優(yōu)化管網(wǎng)壓力均衡性(末端水壓不低于0.28MPa)。二、施工前期準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.現(xiàn)狀勘察與圖紙優(yōu)化聯(lián)合測(cè)繪單位開展地下管線探測(cè),采用探地雷達(dá)(GPR)與人工探坑結(jié)合的方式,明確舊管網(wǎng)走向、埋深及周邊管線(燃?xì)?、電力)分布。基于勘察成果,?yōu)化設(shè)計(jì)圖紙,標(biāo)注閥門、消火栓等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的三維坐標(biāo),確保施工精度。2.方案論證與交底組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位召開技術(shù)交底會(huì),針對(duì)穿越主干道、古建筑保護(hù)區(qū)等復(fù)雜路段的施工工藝(非開挖頂管、定向鉆)進(jìn)行專題論證,形成《施工難點(diǎn)專項(xiàng)處置方案》。(二)材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.管材選型與檢驗(yàn)結(jié)合地質(zhì)條件(土壤腐蝕性、地下水位),主干管選用K9級(jí)球墨鑄鐵管(DN300以上),支管采用HDPE給水管(DN100~200)。所有管材需提供出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告(壓力等級(jí)、衛(wèi)生性能),進(jìn)場(chǎng)前隨機(jī)抽樣送檢,檢測(cè)壁厚偏差、承插口尺寸等參數(shù)。2.施工機(jī)械配置配備液壓挖掘機(jī)(帶破碎錘)、非開挖定向鉆機(jī)(管徑≤200mm)、PE管熱熔焊機(jī)(帶溫度監(jiān)控)、試壓泵(量程0~1.6MPa)、CCTV管道檢測(cè)機(jī)器人(驗(yàn)收階段使用)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前完成調(diào)試,確保性能穩(wěn)定。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.交通組織與圍擋設(shè)置聯(lián)合交管部門編制《交通疏導(dǎo)方案》,在施工路段設(shè)置臨時(shí)便道(寬度≥3.5m),采用鋼結(jié)構(gòu)圍擋(高度2.5m)封閉作業(yè)區(qū),圍擋外側(cè)張貼施工公告、安全警示標(biāo)識(shí)。2.臨時(shí)供水保障針對(duì)停水施工區(qū)域,提前72小時(shí)發(fā)布停水通知,在小區(qū)、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)供水點(diǎn)(采用車載式移動(dòng)供水設(shè)備),保障居民基本用水。三、核心施工技術(shù)流程(一)舊管網(wǎng)拆除作業(yè)1.分段停水降壓關(guān)閉改造段兩端閥門,通過排水閥、臨時(shí)水泵排空管內(nèi)余水,監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力降至0.05MPa以下后,方可進(jìn)行拆除。2.機(jī)械與人工結(jié)合拆除對(duì)于埋深≤2m、周邊無重要管線的路段,采用液壓破碎錘破除原管道;對(duì)于埋深較大或鄰近建筑物的區(qū)域,采用人工風(fēng)鎬拆除,避免擾動(dòng)地基。拆除后及時(shí)清運(yùn)舊管,對(duì)溝槽底部進(jìn)行原狀土夯實(shí)(壓實(shí)度≥90%)。(二)新管網(wǎng)敷設(shè)工藝1.溝槽開挖與支護(hù)采用梯形溝槽(邊坡比1:0.5~1:1.25,根據(jù)土壤類別調(diào)整),深度≥管頂覆土1.2m時(shí),采用鋼板樁支護(hù)(間距≤1.5m)。溝槽底部鋪設(shè)150mm厚級(jí)配砂石(粒徑5~31.5mm),壓實(shí)度≥95%,形成管道基礎(chǔ)。2.管道安裝與接口處理球墨鑄鐵管:采用膠圈柔性接口,膠圈安裝前需檢查完整性,接口間隙控制在3~5mm,安裝后用塞尺檢測(cè)膠圈壓縮率(≥40%)。HDPE管:采用熱熔對(duì)接焊接,焊接溫度210~230℃,加熱時(shí)間按管徑計(jì)算(如DN160管加熱120s),焊接后自然冷卻≥30min,嚴(yán)禁外力擾動(dòng)。管道安裝完成后,采用全站儀檢測(cè)軸線偏差(≤5mm/10m)、高程偏差(≤±30mm)。(三)試壓與沖洗消毒1.強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍(且≥0.9MPa),穩(wěn)壓1h,壓降≤0.05MPa且無滲漏為合格。試驗(yàn)介質(zhì)采用清潔水,冬季施工時(shí)需采取防凍措施(如添加防凍液、覆蓋保溫)。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為工作壓力(或0.8MPa),穩(wěn)壓24h,壓降≤0.03MPa為合格。3.沖洗與消毒沖洗流速≥1.0m/s,直至出水濁度≤10NTU;消毒采用20~30mg/L的次氯酸鈉溶液浸泡24h,之后沖洗至余氯≤0.3mg/L,水質(zhì)檢測(cè)合格后方可并網(wǎng)。四、質(zhì)量與安全管控要點(diǎn)(一)質(zhì)量控制措施1.材料追溯管理建立管材“二維碼追溯系統(tǒng)”,記錄生產(chǎn)批次、檢測(cè)報(bào)告、安裝位置,實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。2.過程旁站監(jiān)督監(jiān)理單位對(duì)關(guān)鍵工序(接口焊接、試壓)實(shí)施旁站,留存影像資料;施工單位按每500m設(shè)置“質(zhì)量控制點(diǎn)”,檢測(cè)溝槽尺寸、管道安裝偏差等參數(shù)。(二)安全施工保障1.有限空間作業(yè)防護(hù)溝槽深度≥2m時(shí),設(shè)置上下梯道(間距≤10m),作業(yè)前檢測(cè)有害氣體(CO、H?S)濃度,配備通風(fēng)設(shè)備(風(fēng)量≥3次/h)。2.用電安全管理施工臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,電纜架空或穿管埋地(深度≥0.7m),電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器。3.應(yīng)急預(yù)案編制《停水應(yīng)急處置預(yù)案》,儲(chǔ)備應(yīng)急供水車(容量≥50m3)、快速堵漏設(shè)備(哈夫節(jié)、止水帶);針對(duì)暴雨天氣,提前在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝(坡度≥0.3%)、集水井(間距≤30m),配備潛水泵(揚(yáng)程≥10m)。五、進(jìn)度管理與效益分析(一)工期優(yōu)化策略采用分段施工+平行作業(yè)模式,將工程劃分為3個(gè)施工段,同步開展舊管拆除、新管敷設(shè)、試壓沖洗作業(yè)。避開夏季用水高峰(6~8月),優(yōu)先改造學(xué)校、醫(yī)院周邊管網(wǎng),保障民生需求。(二)綜合效益評(píng)估1.社會(huì)效益改造后管網(wǎng)漏損率從15%降至7%以內(nèi),年節(jié)約水資源約X萬m3;供水壓力穩(wěn)定,末端水壓提升0.05~0.1MPa,解決3萬戶居民“用水難”問題。2.經(jīng)濟(jì)效益長期來看,減少管網(wǎng)維修費(fèi)用(年節(jié)約X萬元),避免因停水造成的工商業(yè)損失(按日均供水量X萬m3,停水損失約X元/小時(shí))。六、驗(yàn)收與運(yùn)維建議(一)竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB____),完成外觀檢查(管道無變形、接口無滲漏)、功能性試驗(yàn)(試壓、沖洗、消毒合格)、CCTV檢測(cè)(管道內(nèi)壁光滑、無異物堵塞)后,組織五方驗(yàn)收。(二)運(yùn)維管理建議1.智慧管網(wǎng)建設(shè)安裝智能遠(yuǎn)傳水表、壓力傳感器,接入城市供水調(diào)度平臺(tái),實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)壓力、流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提前預(yù)警爆管風(fēng)險(xiǎn)。2.定期維護(hù)計(jì)劃建議每3年開展一次管網(wǎng)“健康體檢

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