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文檔簡介
DG代替DG/T080—2017中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā)布DG/T080—2019前言 12規(guī)范性引用文件 13基本要求 13.1申請方需補充提供的材料 13.2參數(shù)準確度及儀器設(shè)備 13.3樣機確定 13.4生產(chǎn)量和銷售量 24初次鑒定 24.1一致性檢查 24.2安全性評價 24.3適用性評價 34.4可靠性評價 54.5綜合判定規(guī)則 65產(chǎn)品變更 6附錄A(規(guī)范性附錄)產(chǎn)品規(guī)格表 8附錄B(規(guī)范性附錄)用戶調(diào)查表 9DG/T080—2019本大綱依據(jù)TZ1—2019《農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則》編制。本大綱是對DG/T080—2017《茶葉揉捻機》的修訂。本大綱與DG/T080—2017相比,除編輯性修改外,主要技術(shù)內(nèi)容變化如下:——修改了規(guī)范性引用文件;——刪除了術(shù)語和定義;——修改了申請方需補充提供的材料的有關(guān)內(nèi)容;——修改了參數(shù)準確度及儀器設(shè)備的有關(guān)內(nèi)容;——修改了樣機確定的有關(guān)內(nèi)容;——修改了生產(chǎn)量和銷售量有關(guān)內(nèi)容;——修改了一致性檢查的有關(guān)內(nèi)容;——修改了可靠性評價的有關(guān)內(nèi)容;——修改了綜合判定的有關(guān)內(nèi)容;——修改了產(chǎn)品變更的要求;——刪除了有效期滿續(xù)展的要求;——修改了附錄A的有關(guān)內(nèi)容。本大綱自實施之日起代替DG/T080—2017。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械化管理司提出。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位:四川省農(nóng)業(yè)機械鑒定站、浙江省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定推廣總站、江西省農(nóng)業(yè)機械鑒定站、安徽省農(nóng)業(yè)機械鑒定站。本大綱主要起草人:張冀、許甦康、任永業(yè)、楊衛(wèi)平、吳榮輝、李仿舟。DG/T080—20191茶葉揉捻機本大綱規(guī)定了茶葉揉捻機推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定規(guī)則。本大綱適用于茶葉揉捻機(以下簡稱揉捻機)的推廣鑒定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB/T9814茶葉揉捻機3基本要求3.1需補充提供的材料除申請時提交的材料之外,需補充提供以下文件資料:a)產(chǎn)品規(guī)格表(見附錄A);b)與茶葉直接接觸的零部件材料的無毒無害承諾書;c)樣機照片(左前方45°、右前方45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各1張);d)用戶名單(內(nèi)容至少包括購買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號名稱、產(chǎn)品編號、購機時間等信息),提供的用戶應(yīng)為作業(yè)一個季節(jié)以上,數(shù)量不少于10戶。以上材料需加蓋制造商公章。3.2參數(shù)準確度及儀器設(shè)備被測參數(shù)測量范圍和準確度要求見表1,選用儀器設(shè)備的量程和準確度應(yīng)與表1的要求相匹配。試驗用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計量檢定或校準且在有效期內(nèi)。表1被測參數(shù)準確度要求123453.3樣機確定樣機由制造商無償提供且應(yīng)是12個月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,由鑒定機構(gòu)在制造商明示的合格產(chǎn)品存DG/T080—20192放處隨機抽取,抽樣基數(shù)不少于5臺(在使用現(xiàn)場獲取樣品不受此限制),抽樣數(shù)量為2臺,其中1臺用于試驗鑒定,1臺備用。樣機由制造商按約定的時間送達指定地點。試驗鑒定完成且制造商對鑒定結(jié)果無異議后,樣機由制造商自行處理。在試驗過程中,由于非樣機質(zhì)量原因造成試驗無法繼續(xù)進行時,可以啟用備用樣機重新試驗。3.4生產(chǎn)量和銷售量申請推廣鑒定的產(chǎn)品,生產(chǎn)量應(yīng)不少于20臺,銷售量應(yīng)不少于10臺。4初次鑒定4.1一致性檢查4.1.1檢查內(nèi)容和方法一致性檢查的項目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表2。制造商填報的產(chǎn)品規(guī)格表(見附錄A)的設(shè)計值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標準、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格一致。對照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計值對樣機的相應(yīng)項目進行一致性檢查。表2一致性檢查項目、允許變化的限制范圍及檢查方法1234567894.1.2判定規(guī)則一致性檢查的全部項目的結(jié)果均滿足表2要求時,一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求;否則,一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。4.2安全性評價4.2.1安全性能4.2.1.1工作噪聲應(yīng)不大于78dB(A),噪聲測試與適用性性能試驗同時進行,測定方法按JB/T9814的規(guī)定執(zhí)行。4.2.1.2電機、電氣控制裝置應(yīng)有可靠的接地裝置。使用絕緣電阻測試儀500V檔位測量,電機、電氣控制裝置對地絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。4.2.2安全防護外露的皮帶輪、傳動帶等運動件均應(yīng)有安全防護裝置,防護裝置的安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)DG/T080—201934.2.3安全信息4.2.3.1有危險的位置以及可能造成人身傷害但因功能需要而不能防護的危險運動件,應(yīng)在其附近設(shè)置安全標志,安全標志應(yīng)符合GB10396的規(guī)定。在揉捻機上至少應(yīng)設(shè)置下列安全標志:a)在電機傳動位置的安全防護罩附近設(shè)置傳動部件產(chǎn)生危險、禁止打開的安全標志;b)在回轉(zhuǎn)機構(gòu)附近位置設(shè)置可能導(dǎo)致撞擊危險的安全標志。4.2.3.2使用說明書中應(yīng)有安全注意事項說明,產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標志應(yīng)在使用說明書中重現(xiàn)。4.2.4判定規(guī)則安全性能、安全防護和安全信息均滿足要求時,安全性評價結(jié)論為符合大綱要求;否則,安全性評價結(jié)論為不符合大綱要求。4.3適用性評價4.3.1評價方法適用性評價采用作業(yè)性能試驗與用戶意見調(diào)查相結(jié)合的方法進行。4.3.2評價內(nèi)容適用性評價內(nèi)容包括跑茶率、成條率、細胞破壞率、碎茶率和適用性用戶意見。4.3.3作業(yè)性能試驗4.3.3.1試驗條件a)試驗電壓與額定工作電壓的偏差不超過額定工作電壓的±5%;b)試驗樣機應(yīng)按使用說明書的要求進行調(diào)整和維護保養(yǎng),確認樣機達到正常工作狀態(tài)后方可進行c)試驗用原料為三級或以上鮮葉并經(jīng)殺青或萎凋的茶葉,采用多點(不少于8點)隨機和對角線四分法取樣,并按GB5009.3的規(guī)定分別測定其含水率,其含水率應(yīng)在58%~62%的范圍內(nèi),對殺青葉或萎凋葉還需測定其焦末碎片率。4.3.3.2試驗順序和取樣方法a)空載試驗:性能試驗前應(yīng)對揉捻機進行空載試驗,時間不少于30min,觀察樣機運轉(zhuǎn)是否正常;b)負載試驗:根據(jù)茶葉的加工工藝,可選擇加工紅茶或加工綠茶進行試驗,裝葉量應(yīng)符合使用說明書明示的每桶加工量,揉捻次數(shù)、揉捻時間及揉捻加壓等工藝參數(shù)應(yīng)滿足工藝規(guī)程進行。對于采用多次揉捻加工工藝的,測定其最終揉捻工序的作業(yè)性能;c)對試驗樣機進行2個批次原料的負載試驗,每個批次的負載試驗為2桶,每桶試驗完成后應(yīng)進行揉捻葉及其烘干葉取樣,測定各項目一次,批次試驗結(jié)果取平均值。4.3.3.3焦末碎片率測定取殺青葉(或萎凋葉)試樣1000g,用直徑為28cm、16目的分樣篩,分五次篩分,稱篩下的焦末碎片質(zhì)量。按式(1)式計算焦末碎片率。qDG/T080—20194J——焦末碎片率;j——焦末碎片質(zhì)量,單位為克(gq——殺青葉(或萎凋葉)質(zhì)量,單位為克(g)。4.3.3.4跑茶率測定揉捻機試驗后,測量揉桶下部外緣運動軌跡以外與揉盤內(nèi)、揉盤邊沿殘留茶葉以及撒落地面的茶葉的質(zhì)量總和,按式(2)計算跑茶率。P——跑茶率;p——跑茶質(zhì)量,單位為千克(kgr——揉捻葉質(zhì)量,單位為千克(kg)。4.3.3.5成條率測定取揉捻葉50g,剔除老梗老葉、雜質(zhì),分出應(yīng)成條而未成條葉(包括扁條、扁片)、碎茶和成條葉三種,分別稱重。按式(3)計算成條率。C——成條率;Wc——成條葉質(zhì)量,單位為克(gΣW——成條葉質(zhì)量、應(yīng)成條而未成條葉質(zhì)量、碎茶質(zhì)量之和,單位為克(g)。4.3.3.6細胞破壞率測定取揉捻葉樣5g,放入10%的重鉻酸鉀溶液中,浸泡5min后用清水沖洗,隨機取出20片(莖根碎末除外),將其攤平,目測每片葉染色的面積占該葉片面積的百分比。按式(4)計算細胞破壞率。式中:X——細胞破壞率;Xi——目測的每片葉的細胞破壞率。4.3.3.7碎茶率測定取恒溫箱烘干揉捻葉樣200g(含水率為7%~9%分兩次,每次約100g,在轉(zhuǎn)速為200r/min碎末茶測定計上用直徑28cm、16目分樣篩篩動5轉(zhuǎn),稱篩下的碎茶質(zhì)量。按式(5)計算碎茶率。DG/T080—20195S——碎茶率;s——碎茶質(zhì)量,單位為克(gWh——烘干揉捻葉質(zhì)量,單位為克(g)。4.3.4適用性用戶意見從制造商提供的用戶名單中隨機選取10戶進行調(diào)查,調(diào)查可采用實地、信函、電話等方式之一或組合形式進行,調(diào)查內(nèi)容見附錄B。4.3.5判定規(guī)則適用性作業(yè)性能試驗與適用性用戶意見均滿足表4要求時,適用性評價結(jié)論為符合大綱要求;否則,適用性評價結(jié)論為不符合大綱要求。4.4可靠性評價4.4.1評價方法可靠性評價采用生產(chǎn)查定與用戶意見調(diào)查相結(jié)合的方法進行。4.4.2評價內(nèi)容可靠性評價的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。4.4.2.1有效度生產(chǎn)查定樣機應(yīng)按使用說明書調(diào)整到正常工作狀態(tài),試驗期間工作狀態(tài)應(yīng)保持穩(wěn)定,除易損件外,不允許更換其他零件。試驗物料為殺青葉或萎凋葉(也可選擇與在制葉性狀比較接近的替代品)。對樣機進行累計作業(yè)時間不少于18h(累計作業(yè)時間不大于19h)的生產(chǎn)查定,試驗期間記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障情況及排除時間,按式(6)計算有效度。式中:K——有效度;Tz——樣機的累計作業(yè)時間,單位為小時(h);Tg——樣機的累計故障排除時間,單位為小時(h)。4.4.2.2用戶滿意度可靠性用戶意見調(diào)查和適用性用戶意見調(diào)查同時進行。調(diào)查內(nèi)容包括是否發(fā)生過致命故障、嚴重故障和用戶滿意度分值,用戶滿意度分為5級,分別為好、較好、中、較差和差,滿意度分值分別為5、4、3、2、1。按式(7)計算用戶滿意度。.......................................(7)S——用戶滿意度(百分制);m——調(diào)查的用戶數(shù)Si——第i個用戶賦予的滿意度分值(5分制)。4.4.2.3故障分類DG/T080—20196故障分類見表3。表3故障分類表4.4.3判定規(guī)則4.4.3.1有效度K不小于98%,用戶滿意度S不小于80分,且在生產(chǎn)查定和用戶意見調(diào)查中均未發(fā)生本大綱表3中所述的嚴重故障、致命故障,可靠性評價結(jié)論為符合大綱要求;否則,可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。4.4.3.2在生產(chǎn)查定期間如果發(fā)生本大綱表3中所述的嚴重故障、致命故障,試驗不再繼續(xù)進行,可靠性評價結(jié)論為不符合大綱要求。4.5綜合判定規(guī)則4.5.1產(chǎn)品一致性檢查、安全性評價、適用性評價、可靠性評價為一級指標,其包含的各檢查項目和要求為二級指標。指標分級與要求見表4。表4綜合判定表1/1/2/3/1/2//3//45/80%的為合格,其中回答“適用”的占比不1/2/3/在生產(chǎn)查定和用戶意見調(diào)查中均未發(fā)生嚴4.5.2一級指標均符合大綱要求時,推廣鑒定結(jié)論為通過;否則,推廣鑒定結(jié)論為不通過。5產(chǎn)品變更5.1通過推廣鑒定的產(chǎn)品,在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表5。DG/T080—20197表5產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度及要求1//2//3//4//5//6//7/8//9///5.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)的變更符合表5要求的,制造商自主變更并保存變更批準文件。5.3未列入產(chǎn)品變更控制范圍的,允許制造商自主變更。5.4因執(zhí)行國家法律法規(guī)提出的新要求或強制性標準新要求而造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化,與表5要求不一致的,應(yīng)申報變更確認。DG/T080—20198(規(guī)范性附錄)產(chǎn)品規(guī)格表1/2/3/一般情況下有皮帶傳動、齒輪減速箱傳動等傳動形式,
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