風險辨識分級管控信息臺賬序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人一、設備設施1原料堆場堆料與取料作業(yè)同時進行；取料設備或輸送設備安全防護裝置失效導致作業(yè)人員機械傷害。坍塌、車輛傷害、機械傷害低風險同一作業(yè)區(qū)裝載機裝卸作業(yè)，堆料與取料作業(yè)嚴禁同時進行；未經(jīng)許可非作業(yè)人員嚴禁入內；堆取料設備行走路線端部應設置人員行走警示線、警示燈；帶式輸送機巡檢路線寬度不小于1米、機械裸露的運動部位防護裝置可靠、設置急停拉線開關。2粉煤庫粉煤自燃未及時發(fā)現(xiàn)導致人員一氧化碳中毒、火災、財產(chǎn)損失?；馂?、中毒、窒息低風險加強人員巡查、及時發(fā)現(xiàn)粉煤自燃情況；控制粉煤濕度。3煤磨袋式收塵器(或煤粉倉)未設置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設置氣體滅火裝置?；馂谋ā⒅卸局舷⑤^大風險設置溫度和一氧化碳監(jiān)測，設置氣體滅火裝置。4粉煤庫內電氣設施、線路不符合防爆規(guī)范要求，電氣設施、線路短路、絕緣損壞等導致粉塵火災爆炸?；馂谋ㄝ^大風險按規(guī)范要求安裝使用防爆電器設施、電氣線路穿管敷設。5運輸車輛出入庫導致人員車輛傷害。車輛傷害一般風險加強安全教育培訓，提高員工安全意識，火車進出庫鳴笛警示。6運煤汽車出入庫、裝載機作業(yè)因燈光失效、駕駛疏忽、未按操作規(guī)程操作等導致人員車輛傷害。車輛傷害一般風險加強車輛檢查維保，加強安全教育培訓，提高駕駛員安全意識，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。7未設置消火栓、不能及時撲救火災。火災一般風險規(guī)范配備消防器材8庫房1)原材料包裝袋為可燃材料，有發(fā)生火災的危險；2)照明線路存在電氣火災危險；3)庫房消防栓、滅火器以及消防通道被堵塞；4)物資出入庫、移位、并垛需通過叉車運輸，易發(fā)生車輛傷害事故；(5)物資擺放、碼垛形式、堆放高度不規(guī)范倒垛傷人；(6)外包裝破損變形造成環(huán)境污染和經(jīng)濟損失；(7)移貨時抓握不牢從手中滑落發(fā)生砸仿事故；(8)作業(yè)條件不良，易發(fā)生人員滑倒等人身害?；馂摹⑽矬w打擊、車輛傷害一般風險(1)建立庫房安全操作規(guī)程；(2)合理布局功能分區(qū)，嚴格物料分類管理；(3)操作人員勞動防護用品穿戴符合要求；(4)物料堆碼在安全通道以外，擺放齊整、穩(wěn)固；(5)采用叉車搬運作業(yè)時應遵守相應安全作規(guī)程；(6)設置滅火器等消防器材。9發(fā)送水泥區(qū)域車輛未按指定行駛路線、超速行駛；裝車線收塵設施故障；車輛噪聲；裝車平臺落物車輛傷害、粉塵、噪聲、高處落物一般風險按指定行駛路線、不超速；穿戴好規(guī)定的防護用品；清理裝車現(xiàn)場達標；

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人10裝載機1.未定期檢驗、未經(jīng)日常檢查作業(yè)；2.操作人員無證上崗；3.搭乘他人作業(yè)；4.安全裝置損壞未及時修復；5.未按操作規(guī)程操作。車輛傷害一般風險.按規(guī)定進行定期檢驗和日常檢查；.操作人員經(jīng)培訓合格持證上崗；.安全裝置損壞及時修復；.按操作規(guī)程操作。11原料磨系統(tǒng)選粉機、輥壓機等設備未設置機旁控制裝置或開機燈光信號裝置；電氣裝置接地不良、安全防護裝置失效導致作業(yè)人員觸電，、機械傷害事故。觸電、機械傷害低風險設置機旁控制裝置或開機燈光信號裝置、開機燈光信號裝置；加強電氣設備、防護裝置日常檢查維保工作。12球磨機進入設備內部檢修時，未按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》進行作業(yè)管理；未切斷電源，現(xiàn)場無專人監(jiān)護，其他人啟動設備而引起人員傷害；清理物料時，違規(guī)操作而引發(fā)的人員掩埋、傷亡等事故；安全防護裝置失效導致機械傷害事故。機械傷害中毒窒息重大風險1、磨機等各類需人進入檢修的設備，在檢修前必須停車并切斷電源，掛上“禁止啟動”的標志，并應設專人在現(xiàn)場監(jiān)護。2、在作業(yè)點應設置醒目維修作業(yè)的安全操作規(guī)程。3、嚴禁人員未經(jīng)批準進入磨機內部作業(yè)，確需有限空間作業(yè)時，按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。13空壓機/儲氣罐.空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導致火災和爆炸。.空壓機運行中發(fā)出高于85分貝工業(yè)噪聲。火災、容器爆炸、噪聲一般風險空壓機周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進行噴漆等作業(yè)。14.空壓機運行中出現(xiàn)超壓、超溫未及時處理；.空壓機或儲氣罐安全附件未定期檢驗、失靈、安全聯(lián)鎖裝置失效導致爆炸；.承壓元件損壞或有缺陷，自身承壓能力降低風險導致爆炸；.管理人員或操作人員未持證上崗。一般風險.作業(yè)人員必須接受崗位安全教育，熟知崗位危險源及其防范措施，管理及操作人員必須持證上崗；.作業(yè)人員在開機前必須對設備安全性進行確認，如有異常及時報修，并做好交接班記錄；.應定期檢查設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，并應與壓縮空氣使用部門聯(lián)系；.應定期檢驗安全附件，如安全閥、壓力表等。15移動式空壓機保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸，或管道內積碳在高溫高壓條件下引起爆炸；噪聲導致作業(yè)人員職業(yè)?。ㄔ肼暶@）；容器爆炸噪聲一般風險.安全閥、壓力表定期校驗，空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠；.活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效;.連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳；.佩戴勞保用品。16除塵器風機電機接地不良漏電、噪聲、風機帶輪傷人、密封不嚴密、粉塵外漏；現(xiàn)場除塵效果不良觸電、粉塵（矽肺）機械傷害一般風險設備接地牢靠、設漏電保護裝置；加強設備日常維保；員工佩戴耳塞；加裝防護裝置17進入設備內部維修清理作業(yè)、粉塵或氧含量不足可導致作業(yè)人員中毒窒息事故。中毒窒息重大風險按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。18斗式提升機提升機料斗在運行過程中突然垮落傷人；在檢修時誤啟動或料斗下落傷人高處墜落低風險.提升機運行時禁止入內；.檢修時嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，上鎖掛牌等程序。

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人19螺旋輸送機電器控制故障、接地故障、導致人員觸電；防護裝置失效、手伸入螺旋輸送機槽內受傷；密封不良，機槽漏料導致粉塵外漏觸電、粉塵機械傷害低風險加強日常設備檢查維保；電器控制、接地可靠；密封良好，機槽各處無漏料現(xiàn)象20皮帶運輸機皮帶運輸機事故開關、緊急拉繩等安全裝置缺失、損壞或失效。火災機械傷害一般風險1應有防打滑、防跑偏和防縱向撕裂的措施以及能隨時停機的事故開關和事故警鈴；頭部應設置遇物料阻塞；2能自動停車的裝置；首輪上緣、尾輪及拉緊裝置應有防護裝置；3帶式輸送機運轉期間，不應進行清掃和維修作業(yè)，不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶，禁止身體的任何部位接觸運轉的皮帶；4.清理這些地方的殘渣必須停機并上鎖掛牌。21包裝機電氣裝置、接地故障導致人員觸電；防護裝置、聯(lián)鎖裝置失效導致機械傷害觸電機械傷害低風險加強設備防護裝置、聯(lián)鎖裝置、電氣裝置日常檢查維保22風機風機電機等帶電設備沒有接地、接零保護，人員觸及，可能導致觸電。觸電低風險電氣裝置的下列金屬部分，均接地或接零：配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。23風機轉動設備的危險部件未設置防護裝置，可能導致機械傷害。機械傷害低風險風機的旋轉部分要裝設安全防護設施；嚴格按操作規(guī)程進行操作24空氣輸送斜槽誤操作，打開氣力輸送泵入孔門操作不當，造成事故。其他傷害低風險嚴禁運行中打開入孔門，工料系統(tǒng)確認停機后方可打開，兩人以上作業(yè)、專人監(jiān)護；打開前確認泵體內物料排干凈后，停止風機方可打開入孔門。25烘干爐烘干機設備電源線的老化漏電、接地不良，造成人員觸電。觸電低風險加強日常檢查、維保。26除塵系統(tǒng)維保不到位、導致環(huán)境惡劣。粉塵低風險加強日常檢查、維保。27安全防護裝置失效、導致人員受到傷害。機械傷害低風險加強日常檢查、維保。28粉煤燃燒不充分產(chǎn)生一氧化碳氣體，造成作業(yè)人員中毒。火災爆炸一般風險加強日常檢查、維保、嚴格按操作規(guī)程操作、安裝一氧化碳氣體濃度報警裝置。29進鼓維修清理作業(yè)、粉塵或一氧化碳等有害氣體，導致人員中毒窒息。中毒窒息、粉塵重大風險按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。30變壓器油標油位指示清晰，油色透明有雜質，變壓器油無定期絕緣測試報告，且漏油；觸電、火災低風險.及時檢查修復更新；.定期絕緣測試。31油溫指示不清晰，溫度高于85℃，冷卻設備不完好，發(fā)電機工作溫度不符合要求；觸電、火災低風險及時檢查修復更新。32絕緣和接地故障保護不完好、不可靠，無定期測試資料：觸電、火災一般風險.及時檢查修復更新；.定期絕緣測試。33瓷瓶、套管不清潔，有裂紋或放電痕跡；觸電、火災低風險及時檢查修復更新。34變壓器運行過程中內部有異常響聲或放電聲；觸電、火災一般風險及時檢查修復更新。35警示標志和遮攔不符合規(guī)定。觸電、火災低風險及時檢查修復更新。36絕緣用具未定期檢驗或損壞觸電一般風險絕緣用具定期檢驗、加強日常檢查

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人37配電室與其它建筑物間沒有足夠的安全消防通道觸電、火災一般風險變配電室周圍設置安全消防通道，且保持暢通38與有腐蝕性場所沒有足夠的間距觸電、火災一般風險檢查并預防39與有腐蝕性場所沒有足夠的間距觸電、火災一般風險設置防止雨后積水設施40配電間門向里開，低風險壓間門向高壓室（間）開觸電、火災一般風險配電室門應向外開，高壓間門應向低風險壓間開，相鄰配電室門應雙向開41門、窗（高壓側）未裝設孔小于lOXIOmm的金屬門窗觸電、火災低風險門、窗（高壓側）裝設孔小于lOXIOmm的金屬門窗42電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對，無接地保護或連接方法不對，造成人員觸電。觸電一般風險.同一電源供電的低風險壓配電系統(tǒng)，不應同時采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設項目的TN低風險壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。.TN系統(tǒng)所有電氣裝備的外露可導電部分，均應通過保護導體與電源系統(tǒng)的接地點連接。.保護導體的截面積應滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護自動切斷電源的條件，并能承受預期故障電流或短路電流；其最小截面積應符合 GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。43過電壓保護和接地所有正常不帶電的金屬設備外殼、配電箱、電纜金屬外皮兩端、金屬保護管兩端、金屬管道及構架未可靠接地，造成人員觸電。觸電一般風險電氣裝置的下列金屬部分，均必須接地：.電氣設備的金屬底座框架及外殼和傳動裝置；.攜帶式或移動式用電器具的金屬底座和外殼；.箱式變電站的金屬箱體；.互感器的二次繞組；.配電、控制、保護用的屏｛柜、箱）及操作臺的金屬框架和底座；.電力電纜的金屬護層、接頭盒、終端頭和金屬保拼管及二次電纜的屏蔽層。.電纜橋架、支架和井架。.變電室（換流站）構、支架。.裝有架空地結或電氣設備的電力線路桿塔。.配電裝置的金屬遮欄。.電熱設備的金屬外殼。44采用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作為接地線，造成人員觸電。觸電一般風險.嚴禁利用金屬軟管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作為接地錢。.明敷接地線，在導體的全長度或區(qū)間段及每個連接部位附近的表面，應涂以15mm?lOOmm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋標識。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。中性線宜涂淡藍色標識。45剩余電流動作保護裝置發(fā)生觸電、火災事故時失去保護作用，導致事故危害擴大。觸電火災低風險1.GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設備和場所必須安裝剩余電流保護裝置，第4.6條規(guī)定的場所必須安裝報警式剩余電流保護裝置。2.剩余電流保護裝置的安裝應符合GB13955-2005中第6.3條的規(guī)定。3.剩余電流保護裝置投入運行后，必須定期試驗；用于手持式電動工具

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人和移動式電氣設備和不連續(xù)使用的剩余電流保護裝置，應在每次使用前進行試驗。46低壓配電箱柜板電源線破損老化觸電一般風險經(jīng)常檢查、按標準及時更新47柜體屏護不良觸電低風險經(jīng)常檢查、按標準及時更新48柜、箱內有雜物觸電低風險經(jīng)常檢查49保護裝置破損觸電一般風險經(jīng)常檢查、按標準及時更新50線路連接不可靠、電氣元件接觸不良觸電低風險經(jīng)常檢查、按標準及時更新51柜體PE失效觸電低風險經(jīng)常檢查、按規(guī)程固定52外露元件屏護不完好觸電一般風險經(jīng)常檢查、及時更換53各熔斷器內熔斷元件與負荷（或線路）匹配不合理觸電低風險檢查、更換54使用環(huán)境不符合電氣安裝規(guī)程要求觸電、火災一般風險檢查、更換55未電氣安裝規(guī)程操作觸電一般風險電氣制度、安裝確認56臨時電源線臨時線直接綁在鋼架上觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查57沒有漏電保護裝置觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查58用花線作臨時線觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查59電源線接地不可靠觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查60未辦理臨時接線證私接電源線觸電低風險制定管理程序；加強培訓和教育61臨時線有接頭觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查62未按規(guī)定敷設臨時線觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查63手持電動工具沒有漏電保護器觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查64電源線破損裸漏、絕緣損壞觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查65殼內螺釘松動碰觸電源觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查66導電粉塵過多觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查67開關破損觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查68開關、電刷被擊穿觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查69導線受殼體、機件擠壓觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查70一次電源線過長觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查71接線脫落碰觸外殼觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人72進線口導線擠壓磨損碰殼觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查73接地接零斷開觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查74插頭與插座接觸不良觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查75外殼、手柄破損觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查76未戴絕緣手套觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查77砂輪片裂紋、未及時更換物體打擊低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查更換砂輪片時配合不當物體打擊低風險制定管理程序；加強培訓和教育二、建筑與消防1建筑物耐火等級構建材料，和防火分區(qū)火災等緊急情況時，建筑物和構建耐火等級不合格，擴大了火災的危害性?；馂囊话泔L險1、建筑物的耐火等級和單個防火分區(qū)的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規(guī)定。4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。2危險建筑物危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。坍塌、其他傷害一般風險1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。3消防通道發(fā)生火災時，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災爆炸危害擴大。火災一般風險消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m，坡度不宜大于8%，轉彎半徑應滿足消防車轉彎的要求。環(huán)形消防車道至少應有兩處與其他車道連通，盡頭式消防車道應設置回車道或回車場。4滅火器配置發(fā)生火災時，因滅火器配置不符合要求，使火災爆炸危害擴大?；馂钠渌ㄒ话泔L險應根據(jù)場所內的物質及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。應根據(jù)滅火器的最大保護距離設置數(shù)量，并符合《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140）規(guī)定。應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散。5員工聚集場所員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險場所，發(fā)生緊急情況時無法逃生?；馂钠渌麄σ话泔L險員工集體宿舍不得設置在車間或倉庫的建筑物內。員工休息間、會議室等聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應保持暢通。6防雷設施建筑物防雷接地設施設計、安裝不合理，易發(fā)生雷擊事故。其他傷害一般風險建構筑物按規(guī)范要求設計防雷設施并定期進行防雷檢測。7應急照明、疏散標識發(fā)生火災時，應急照明、疏散指示標志不能正常工作，其他傷害一般風險1、系統(tǒng)在日常管理過程中應保持系統(tǒng)連續(xù)正常運行，不得隨意中斷。2、定期使系統(tǒng)進行自放電，，更換應急放電時間小于30分鐘的產(chǎn)品或更

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人造成人員疏散困難和阻礙救援工作的開展。換其電池。3、消防應急照明、安全疏散標志應完好、有效，發(fā)生損壞時應及時維修、更換。三、員工行為與作業(yè)活動1員工不安全行為作業(yè)現(xiàn)場不配備安全保護裝置物體打擊一般風險嚴格執(zhí)行管理制度，加大檢查力度2高處作業(yè)不系安全帶高處墜落一般風險系好安全帶，專人監(jiān)護3進入容器內作業(yè)不辦審批手續(xù)中毒窒息一般風險遵守管理制度，專人監(jiān)護4違章動火火災、爆炸一般風險遵守管理制度，動火前要制定方案5不按規(guī)定穿戴防護用品各種傷害都可能一般風險執(zhí)行管理制度，加強安全教育和現(xiàn)場檢查6違章操作各種傷害都有可能一般風險按要求進行安全操作規(guī)程學習7違章指揮各種傷害都有可能一般風險經(jīng)常進行管理人員安全安全學習8違反勞動紀律受到傷害各種傷害方式都有可能一般風險增加檢查頻次9清理運轉設備運轉部件衛(wèi)生物體打擊一般風險掛牌警示、運轉部位停車打掃衛(wèi)生10帶情緒上崗各種傷害方式都有可能一般風險經(jīng)常進行安全教育11特種作業(yè)人員無證上崗各種傷害方式都有可能一般風險嚴格執(zhí)行《特種作業(yè)人員管理辦法》12特種作業(yè)未穿絕緣鞋、軟底鞋其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查13車輛未停穩(wěn)上下車高處墜落低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查14人員上下汽車高處墜落低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查15無證人員從事焊接等特種作業(yè)觸電低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查16有禁忌癥人員從事特種作業(yè)觸電低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查17未經(jīng)三級安全教育上崗作業(yè)其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查18私自轉并崗作業(yè)其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查19跨崗作業(yè)其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查20化驗室試驗小磨區(qū)域違章或誤操作、設備老化線路故障；裝卸料作業(yè)、設備運行產(chǎn)生噪聲；運轉部件刮碰造成機械傷害。粉塵、噪聲機械傷害低風險穿戴好規(guī)定的防護用品；安全操作規(guī)程；檢杳設備設施

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人21蒸餾器違章或誤操作、設備老化線路故障觸電、灼燙傷害低風險1、安全操作規(guī)程；22取樣收塵設施故障、未帶防塵口罩；生產(chǎn)設備運行產(chǎn)生、未帶耳塞；高處取樣點取樣行走、攀爬不慎；廠房、料倉頂雜物下落導致作業(yè)人員物體打擊事故。粉塵、噪聲傷害；高處墜落；高處落物低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。23化驗室檢測做樣、試體養(yǎng)護、存取樣桶操作不當或不小心傷手；室內因潮濕引起線路老化或損壞；樣桶砸傷觸電傷害；高處墜物低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；24水泥試樣控制做樣檢測加溫設備線路老化或有因故障漏電；使用加溫設備操作不當或不小心引起觸電、灼燙傷害低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；25制劑室化學藥品配制、使用及保存因操作不當引起泄漏飛濺；化學反應；操作不當有毒物體吸入灼燙、中毒和窒息低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；26物檢設備成型、破型活動違章操作、線路老化或故障漏電；運轉部件刮碰；碎石塊飛出濺傷觸電傷害；機械傷害；物體打傷低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。27振實臺操作現(xiàn)場設備本身產(chǎn)生噪聲傷害低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢杳維保。28安全設備環(huán)境檢查電線破損或脫落；設備運轉部件刮碰；高處落物。1、觸電傷害；2、機械傷害；3、物體打傷；低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。29水泥筒形庫清庫作業(yè)清庫作業(yè)未帶防塵口罩；高空作業(yè)違章操作；高處落物；照明用電壓等級不符或線路、開關漏電；未執(zhí)行管理制度進行受限空間作業(yè)。粉塵、觸電高處墜落、其他傷害、中毒窒息重大風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。4、制定有限空間作業(yè)應急預案；5、按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。301重大風險1.選用具有備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質的相關方，作業(yè)前進行風險分析，制定安全施工方案，成立清庫工作小組，辦理開工審批和工作許可，總經(jīng)理批準后方可作業(yè)，清庫過程統(tǒng)一指揮，設置監(jiān)護人，其他事項見《水泥筒型庫清庫作業(yè)安全管理制度》、《水泥筒型庫清庫作業(yè)安全操作規(guī)程》。

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人.關閉相關設備，將庫內物料放空（至放不出料為止），庫底物料料位低于庫門時，打開庫門，設置警戒線和警示標志，遵守《水泥筒型庫清庫作業(yè)安全管理制度》及相關法規(guī)的其他要求。.落實有限空間作業(yè)“先通風、再檢測、后作業(yè)”規(guī)定，對有限空間內氣體進行檢測合格后方可進入，作業(yè)過程中也要定時檢測，氧氣濃度不低于19.53、溫度不高于35攝氏度方可進入。1.對作業(yè)人員進行技術交底和培訓《水泥筒型庫清庫作業(yè)安全管理制度》、《水泥簡型庫清庫作業(yè)安全操作規(guī)程》、《高處作業(yè)安全操作規(guī)程）等規(guī)章、規(guī)程、法規(guī)、標準。.作業(yè)人員系好五點式雙掛鉤安全帶、安全繩，安全帶高掛抵用，應選好安全繩固定點。.自上而下清理，確認爬梯牢固可靠:保持足夠照明。7清理庫底堆積物料時，先將庫內立腳處物料清理干凈，鋪好木板或跳板等，站在木板或跳板上進行作業(yè)。.購置正壓式空氣呼吸器、云梯、擔架等，作業(yè)前將應急物資送至現(xiàn)場。.鏟車在現(xiàn)場待命，隨時準備放料。31水泥磨操作巡檢維護違章操作，控制裝置損壞；運轉部件刮碰；設備運轉產(chǎn)生噪聲，未帶耳塞；粉塵設施故障，未戴防塵口罩；觸電傷害；機械傷害；噪聲傷害；粉塵傷害低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。4、制定火災、灼燙應急預案32磨內檢修電焊電纜絕緣皮老化或損壞，照明電壓等級不符；割焊作業(yè)弧光傷眼，高溫藥皮傷手；受限空間作業(yè)觸電傷害；灼燙傷害’其他傷害’重大風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、觸電、灼燙的應急救援預案；4、按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。33調配庫操作巡檢維護高空落物；違章操作不當，控制裝置損壞；運轉部件刮碰；粉塵設施故障，未戴防塵口罩；物體打擊；觸電傷害；機械傷害；其他傷害低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、觸電、灼燙的應急救援預案34清庫作業(yè)坍塌傷害一般風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、應急救援預案35中控操作操作失誤或開關損壞；行走或上下樓梯滑跌觸電傷害；其他傷害低風險安全操作規(guī)程；個人安全防護。36電線短路火災傷害一般風險不得有電器線路跨越，電器線路平行敷設時的間距不得小于電桿高度的1.5倍。37庫底，打料操設備運轉噪聲；噪聲傷害；低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人作除塵設備故障或未戴防塵口罩；行走不慎，扭傷，摔傷，擦傷粉塵傷害；其他傷害2、安全操作規(guī)程；3、檢杳設備設施；38散裝水泥庫操作、巡檢裝車除塵設備故障或未戴防塵口罩；車輛碰傷，扎傷；進料口門操作；勞保設備不全，運轉部件刮碰；工作時不小心碰頭。粉塵傷害；車輛傷害；高處墜落；機械傷害；其他傷害；低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、檢查設備設施；4、個人安全防護措施39清庫作業(yè)未帶防塵口罩；高空作業(yè)違章操作；高處落物；照明用電壓等級不符或線路、開關漏電；未執(zhí)行管理制度進行受限空間作業(yè)。粉塵、觸電高處墜落、其他傷害、中毒窒息重大風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、加強日常設備設施防護裝置檢查維保。4、制定有限空間作業(yè)應急預案；5、按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。40生產(chǎn)設備設施及現(xiàn)場收塵設備停轉或故障；隔音措施失效；運轉部件刮碰；高空落物；行走滑倒粉塵傷害；噪聲傷害；機械傷害；高處落物傷害；行走滑到低風險進入操作間前戴好防護用品；控制噪聲傳播：吸氣、消聲、防止動力性噪聲的主要措施，用于風道和排氣筒、隔音、減噪裝置。登高作業(yè)前檢查登高裝置，作業(yè)時采取防跌落措施，如捆綁安全繩、安全帶等。41除塵器作業(yè)進入設備內部維修清理作業(yè)、粉塵或氧含量不足可導致作業(yè)人員中毒窒息事故。中毒窒息重大風險按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。42螺旋輸送機開關損壞漏電；違章作業(yè)被運轉部件刮碰；未戴防塵口罩；行走不慎，扭傷、摔傷、挫傷觸電傷害；機械傷害；粉塵傷害；其他傷害。低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、檢查設備設施；4、個人安全防護措施43皮帶運輸機操作作業(yè)人員未停機違章清理維修操作；從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶?；馂?、機械傷害一般風險帶式輸送機運轉期間，不應進行清掃和維修作業(yè)，不應從膠帶下方通過或乘坐、跨越膠帶，禁止身體的任何部位接觸運轉的皮帶；4.清理殘渣必須停機并上鎖掛牌。44安全防護裝置失效、未按操作規(guī)程作業(yè)、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員機械傷害。機械傷害低風險對可能造成人員傷害的機械外露部位加以防護；制定安全操作規(guī)程和管理制度，教育職工嚴格執(zhí)行；按規(guī)定穿戴好勞保用品。45設備安裝不符合規(guī)范要求、日常維保不到位、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員職業(yè)?。ㄔ肼暶@）。噪聲低風險采取消聲或隔聲措施；減少人員接噪時間；加強設備養(yǎng)護和維修；為職工配備合格的個人防護用具。46空壓機/儲氣罐操作.未按安全操作規(guī)程進行操作；.作業(yè)人員在開機前未對設備安全性進行確認，如有異常未及時報修，無交接班記錄；.未佩戴勞保用品、噪聲導致作業(yè)人員職業(yè)??；.管理人員或操作人員未持證上崗。容器爆炸一般風險.作業(yè)人員必須接受崗位安全教育，熟知崗位危險源及其防范措施，管理及操作人員必須持證上崗，佩戴勞保用品；.作業(yè)人員在開機前必須對設備安全性進行確認，如有異常及時報修，并做好交接班記錄；.應定期檢查設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施，并應與壓縮空氣

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人使用部門聯(lián)系；4.應定期檢驗安全附件，如安全閥、壓力表等。47烘干作業(yè)隔熱層破損、未按操作規(guī)程作業(yè)、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員燙傷。灼燙低風險對產(chǎn)生高溫的設備進行隔熱處理；加強操作人員培訓，正確操作；及時對產(chǎn)生高溫設備進行維護保養(yǎng)。48安全防護裝置失效、未按操作規(guī)程作業(yè)、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員機械傷害。機械傷害低風險對可能造成人員傷害的機械外露部位加以防護；制定安全操作規(guī)程和管理制度，教育職工嚴格執(zhí)行；按規(guī)定穿戴好勞保用品。49粉煤燃燒不充分產(chǎn)生一氧化碳氣體，造成作業(yè)人員中毒。火災爆炸一般風險加強日常檢查、維保、嚴格按操作規(guī)程操作、安裝一氧化碳氣體濃度報警裝置。50進鼓維修清理作業(yè)、粉塵或一氧化碳等有害氣體，導致人員中毒窒息。中毒窒息、粉塵重大風險按《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》作業(yè)管理。51提升機操作巡檢維護高空作業(yè)違章操作；違章操作或開關漏電；運轉部件刮碰；設備運轉產(chǎn)生噪聲；除塵設施故障或未戴防塵口罩；行走不慎，扭傷、摔傷、擦傷噪聲傷害；粉塵傷害；其他傷害低風險1、穿戴好規(guī)定的防護用品；2、安全操作規(guī)程；3、檢查設備設施。52裝載機作業(yè)操作人員無證上崗；超載作業(yè)；搭乘他人作業(yè)。車輛傷害一般風險操作人員經(jīng)培訓合格持證上崗；按操作規(guī)程操作。53空氣輸送斜槽誤操作，打開氣力輸送泵入孔門操作不當，造成事故。其他傷害低風險嚴禁運行中打開入孔門，工料系統(tǒng)確認停機后方可打開，兩人以上作業(yè)、專人監(jiān)護；打開前確認泵體內物料排干凈后，停止風機方可打開入孔門。54包裝作業(yè)安全防護裝置失效、未按操作規(guī)程作業(yè)、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員機械傷害。機械傷害低風險1、對可能造成人員傷害的機械外露部位加以防護；2、制定安全操作規(guī)程和管理制度，教育職工嚴格執(zhí)行；3、按規(guī)定穿戴好勞保用品。55設備安裝不符合規(guī)范要求、日常維保不到位、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品導致作業(yè)人員職業(yè)病(噪聲聾)。噪聲低風險采取消聲或隔聲措施；減少人員接噪時間；加強設備養(yǎng)護和維修；為職工配備合格的個人防護用具。56倉庫作業(yè)1)原材料包裝袋為可燃材料，有發(fā)生火災的危險；2)照明線路存在電氣火災危險；3)庫房消防栓、滅火器以及消防通道被堵塞；4)物資出入庫、移位、并垛需通過叉車運輸，易發(fā)生車輛傷害事故；(5)物資擺放、碼垛形式、堆放高度不規(guī)范倒垛傷人；(6)外包裝破損變形造成環(huán)境污染和經(jīng)濟損失；(7)移貨時抓握不牢從手中滑落發(fā)生砸仿事故；(8)作業(yè)條件不良，易發(fā)生人員滑倒等人身害?；馂?、物體打擊、車輛傷害低風險(1)建立庫房安全操作規(guī)程；(2)合理布局功能分區(qū)，嚴格物料分類管理；(3)操作人員勞動防護用品穿戴符合要求；(4)物料堆碼在安全通道以外，擺放齊整、穩(wěn)固；(5)采用叉車搬運作業(yè)時應遵守相應安全作規(guī)程；(6)設置滅火器等消防器材。

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人57其他設備操作電氣裝置接地故障、接線部位損壞造成人員觸電事故；安全防護裝置失效防護裝置失效導致機械傷害。觸電、機械傷害低風險.加強安全檢查，確保接地、接線部位完好；.定期檢查檢測漏電保護器及安全防護裝置。58作業(yè)環(huán)境過道狹窄、場地狹小其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查59物資占道、車行道標示不清其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查60地面有水其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查61物資超高擺放物體打擊低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查62作業(yè)場地狹小其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查63作業(yè)現(xiàn)場光線不足其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查64過道狹窄其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查65作業(yè)現(xiàn)場地面有拌腳物其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查66作業(yè)場地凸凹不平其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查67地面有雜物，汽車碾壓飛濺物體打擊低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查68廠房玻璃年久失修有滑落可能物體打擊低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查69倉庫大門開啟后未做防風掛牢物體打擊低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查70作業(yè)現(xiàn)場混亂其他傷害低風險制定管理程序、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查71上下班途中注意力分散或躲避不及車輛傷害、其他傷害低風險加強培訓和教育72雨雪天氣路滑車輛傷害、其他傷害低風險加強培訓和教育73闖紅燈等不遵守交通規(guī)則車輛傷害一般風險加強培訓和教育74自行車、電動車超速車輛傷害一般風險加強培訓和教育75交通事件車輛傷害一般風險加強培訓和教育76酒后駕駛車輛傷害一般風險加強培訓和教育77超速行駛車輛傷害一般風險加強培訓和教育78出差及外出辦公交通意外車輛傷害低風險加強培訓和教育79住宿火災意外火災傷害低風險加強培訓和教育80飲食不衛(wèi)生中毒低風險加強培訓和教育81消防檢查消防器材傾倒其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查82消防栓玻璃損壞其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人83配備不足、失效或過期火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查84辦公場所未及時關閉電源火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查85電線老化觸電、火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查86開關門注意力不集中其他傷害低風險加強培訓和教育87電氣設施使用不當觸電低風險加強培訓和教育88私拉亂扯電源線觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查89雨雪天氣滑倒摔傷其他傷害低風險加強培訓和教育90裝訂單據(jù)訂書針飛出其他傷害低風險加強培訓和教育91切割紙張割刀傷手其他傷害低風險加強培訓和教育92擦玻璃無安全防護措施其他傷害一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查93玻璃破損其他傷害低風險加強培訓和教育94電磁輻射其他傷害低風險加強培訓和教育95長時間用眼疲勞其他傷害低風險加強培訓和教育96凳子損壞其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查97房屋燈具脫落其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查98提開水、暖瓶破損其他傷害低風險加強培訓和教育99上下樓梯路滑其他傷害低風險加強培訓和教育100打印機、復印機操作，處理卡紙，故障使用工作過程中機體散發(fā)臭氧；設備本身固有；機體內部高溫部件；電線絕緣層老化或誤操作有害氣體傷害；輻射傷害；灼燙傷害；觸電傷害低風險安全操作規(guī)程；觸電、灼燙的應急救援預案101消防器材的操作現(xiàn)場違章或誤操作；使用不當，失去消防功能；行走刮碰、滑、跌有害氣體傷害；財產(chǎn)傷害；其他傷害低風險安全操作規(guī)程；勞動防護用品102辦公電腦操作現(xiàn)場違章或誤操作、設備老化線路故障；設備本身固有、無防護設施；線路老化或短路、插座短路觸電傷害；輻射傷害；火災傷害低風險1、安全操作規(guī)程；2、勞動防護用品；3、檢查設備線路及時整治；4、觸電，火災的應急預案103通勤車行駛駕駛員違章或其他行為，造成事故；交通事故傷害；低風險安全操作規(guī)程；

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人途中、維護修理廢氣排放；違章或誤操作；有害氣體傷害；機械傷害勞動防護用品；設備維護檢修104地板、樓梯行走攀爬區(qū)域滑倒摔傷；踏空摔傷其他傷害低風險其他105門衛(wèi)照明、開關門或起落欄桿，車輛進出開關、線路老化或損壞；電線老化或取暖起火；操作不當；車輛刮碰觸電傷害；火災傷害；機械傷害；車輛傷害低風險檢查設備線路及時整治；觸電，火災的應急預案；制定門衛(wèi)管理制定；安全操作規(guī)程；106餐飲活動用電超負荷或使用燃料不當；使用用電炊具操作不當；制作衛(wèi)生條件差，儲存不當；檢疫不及時；操作不慎引起割、刺傷火災傷害；觸電傷害；食物中毒；傳染病傷害；灼燙傷害低風險檢查設備線路及時整治；按職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度操作；佩戴勞動防護用品4、制定火災、灼燙應急預案107清潔清掃1）登高清掃、擦玻璃未防護摔傷或墜落低風險謹慎并加強防護1082）清掃、清潔未戴防護用品吸入灰塵低風險酒水清掃109人員進入作業(yè)現(xiàn)場穿短褲、涼鞋、高跟鞋其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查天車下未戴安全帽其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查有限空間作業(yè)過程風險辨識分級管控清單1培訓操作人員未進行培訓或培訓不合格導致中毒窒息中毒窒息重大風險崗前培訓合格后上崗作業(yè)2技術交底未對施工人員進行技術交底或不明確，導致中毒窒息；中毒窒息重大風險對施工人員進行技術交底、嚴格交代程序、保證工作任務明了3作業(yè)前安全確認隔絕不可靠導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險與該設備相連的物料、蒸汽等管道加盲板隔絕，并辦理（抽堵盲板作業(yè)票）或拆除一段管路4置換不合格、氧氣含量不足導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險置換完畢、采樣分析、氧含量應在18-21%之間5通風不良導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險加強強制通風、佩戴相應的氣防器材、設備內溫度要適合作業(yè)6未定時進行檢測導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險作業(yè)前30分鐘內采樣分析、合格后方能進入、采樣點必須有代表性；情況異常立即停止作業(yè)7通道不暢作業(yè)人員撤離困難導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險受限空間出口保證暢通、無障礙物8觸電危害導致觸電事故；觸電重大風險設備內使用照明設備必須使用安全電壓、安裝漏電保護器8安全防護操作人員未做好安全防護導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險做好安全防護才能作業(yè)

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人9防護措施不當導致中毒窒息；中毒、窒息重大風險作業(yè)過程中遇有易燃氣體時、立即停止作業(yè)、迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場10作業(yè)過程交叉作業(yè)未落實安全措施導致中毒窒息火災事故；中毒窒息火災重大風險落實安全措施、辦理相應的作業(yè)許可證11作業(yè)條件發(fā)生巨大變化導致中毒窒息火災事故；中毒窒息火災重大風險立即停止作業(yè)、安全確認后方可作業(yè)12違章作業(yè)導致中毒窒息火災事故；中毒窒息火災重大風險嚴格按安全操作規(guī)程進行操作13應急設施不足或措施不當造成事故擴大；事故擴大重大風險配備空呼器、消防器材等相應的應急用品、如發(fā)生意外必須在做好個人防護的情況下施救14監(jiān)護無人監(jiān)護、監(jiān)護不力、業(yè)務不熟導致中毒窒息火災事故；中毒窒息火災重大風險加強培訓、專人監(jiān)護15收尾作業(yè)完成后設備內遺留異物、火災、爆炸重大風險及時清理現(xiàn)場、作業(yè)結束后、認真檢查、不得遺留工具及其他物品16未進行安全驗收、收尾造成作業(yè)人員傷害事故。其他傷害重大風險進行安全驗收、合格后才能收尾動火作業(yè)過程風險辨識分級管控清單1培訓操作人員未進行培訓或培訓不合格導致火災、觸電事故；火災、觸電一般風險崗前培訓合格后上崗作業(yè)2技術交底未對施工人員進行技術交底或不明確導致火災、觸電事故；火災、觸電低風險對施工人員進行技術交底、嚴格交代程序、保證工作任務明了3作業(yè)前安全確認動火現(xiàn)場有易燃物造成火災事故；火災低風險清理易燃物、附近地溝、井、地漏、電纜溝等清理后封閉4用電設備接線誤操作造成觸電事故。觸電一般風險嚴格按操作規(guī)程進行操作5消防器材配備不足導致火災事故擴大；事故擴大一般風險加強消防器材管理6氣瓶間距不足或放置不當導致火災、爆炸事故；火災爆炸一般風險保證安全距離、加強使用管理7電氣焊工器具缺陷導致火災、爆炸、觸電事故；火災、觸電一般風險作業(yè)前檢查工器具8安全防護操作人員未做好安全防護導致作業(yè)人員觸電燙傷；觸電、燙傷低風險做好安全防護才能作業(yè)9作業(yè)過程中交叉作業(yè)未落實安全措施造成作業(yè)人員傷害事故；其他傷害低風險落實安全措施10作業(yè)條件發(fā)生巨大變化造成火災事故；火災低風險立即停止作業(yè)、安全確認后方可作業(yè)11違章動火作業(yè)造成火災事故；火災事故一般風險嚴格按動火作業(yè)安全管理制度、安全操作規(guī)程進行操作。12火星飛濺、燙傷作業(yè)人員；引燃周圍易燃物品造成火災事故；燙傷、火災低風險注意飛濺方向、穿戴勞動保護用品，配備消防器材13監(jiān)護無人監(jiān)護、業(yè)務不熟造成火災事故；火災低風險加強培訓、專人監(jiān)護14收尾現(xiàn)場存在余火不安全因素造成火災事故；火災低風險及時徹底清理現(xiàn)場

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人15未進行安全驗收、收尾造成作業(yè)人員傷害事故；其他傷害低風險進行安全驗收合格后、才能收尾高處作業(yè)過程風險辨識分級管控清單1培訓操作人員未進行培訓或培訓不合格導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險崗前培訓合格后上崗作業(yè)2技術交底未對施工人員進行技術交底或不明確導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險對施工人員進行技術交底、嚴格交代程序、保證工作任務明了3作業(yè)前安全確認作業(yè)人員不熟悉作業(yè)環(huán)境或不具備相關安全技能導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險作業(yè)人員必須持證上崗、熟悉現(xiàn)場、確認作業(yè)安全措施到位后方可作業(yè)4搭設工具不符合安全規(guī)定導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險搭設腳手架工具必須符合安全規(guī)定5與電氣設施距離不符合按要求導致作業(yè)人員觸電、高處墜落；高處墜落一般風險保證安全距離、使用絕緣工具6作業(yè)人員身體不適導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險作業(yè)人員身體不適不得進行高空作業(yè)7惡劣天氣下進行高空作業(yè)導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險惡劣天氣停止作業(yè)8安全防護操作人員未做好安全防護導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險做好安全防護才能作業(yè)9作業(yè)過程登高作業(yè)過程中人員墜落、工具、材料、零件掉落傷人導致作業(yè)人員高處墜落、物體打擊；高處墜落、物體打擊低風險佩戴安全帶、作業(yè)工具統(tǒng)一裝袋、不得空中拋物10高處作業(yè)時下方存在其他作業(yè)情況導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險嚴禁重疊作業(yè)、確需要重疊作業(yè)必須采取可靠的隔離措施11交叉作業(yè)未落實安全措施導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險落實安全措施、辦理相應的作業(yè)許可證12作業(yè)條件發(fā)生巨大變化導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險立即停止作業(yè)、安全確認后方可作業(yè)13違章作業(yè)導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落一般風險嚴格按安全操作規(guī)程進行操作14監(jiān)護無人監(jiān)護、監(jiān)護不力、業(yè)務不熟導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險加強培訓、專人監(jiān)護15收尾作業(yè)完成后現(xiàn)場存在其他不安全因素導致火災爆炸事故；火災、爆炸低風險及時徹底清除不安全因素16未進行安全驗收、收尾導致高處墜落、物體打擊火災事故。其他傷害低風險進行安全驗收、合格后才能收尾

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人設備檢修作業(yè)過程風險辨識分級管控清單1檢修作業(yè)前準備未辦理檢修安全作業(yè)證導致觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害一般風險嚴格按制度辦理檢修安全作業(yè)證2未制定檢修方案、未落實人員、組織及措施導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險制定檢修方案、落實人員、組織及措施3檢修項目負責人未按照檢修方案要求、組織檢修人員進行技術交底導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險組織檢修人員進行技術交底4未安排專人負責檢修現(xiàn)場的安全工作導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險安排專人負責檢修現(xiàn)場的安全工作5未辦理其他有關作業(yè)證導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害一般風險根據(jù)需要辦理其他有關作業(yè)證7入場前教育未對檢修人員進行安全教育導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險入場前對檢修人員進行安全教育8檢修作業(yè)前安全檢查和措施落實未對檢修中使用的工具器械進行檢查導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險對檢修中使用的工具器械進行檢查9斷電部位未懸掛：“禁止合閘”警示標識并加鎖導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害一般風險斷電部位懸掛：“禁止合閘”警示標識并加鎖；安全人員負責檢查10未對檢修作業(yè)中使用的氣體防護器材、消防器材、通訊照明設備進行專業(yè)檢查導致作業(yè)人員中毒、火災、其他傷害；中毒、火災其他傷害一般風險安全人員負責檢查11未對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿平臺進行專業(yè)檢查確認良好導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險安全人員負責檢查13使用電動工具未配備漏保導致作業(yè)人員觸電；觸電低風險專人負責檢查落實14未對檢修現(xiàn)場的井洼溝槽、陡坡進行蓋板鋪設導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險鋪設蓋板15未對檢修作業(yè)現(xiàn)場的易燃物、障礙物進行清理導致火災事故；火災、其他傷害一般風險進行清理

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人16未對檢修作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道進行暢通確認造成火災事故擴大；事故擴大低風險進行暢通確認17未安裝夜間照明裝置導致物體打擊、機械傷害；物體打擊、機械傷害低風險安裝夜間照明裝置18檢修中檢修人員未穿戴好勞動保護用品導致觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險嚴格要求穿戴好勞動保護用品19未遵守本工種安全操作規(guī)程導致觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程20出現(xiàn)緊急情況檢修人員未及時撤離現(xiàn)場事故擴大一般風險及時撤離現(xiàn)場21未按照檢修規(guī)定的范圍進行檢修其他傷害低風險按照檢修規(guī)定的范圍進行檢修22《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害一般風險按制度要求辦理審批手續(xù)23防毒面具佩戴不符合要求導致作業(yè)人員中毒；中毒一般風險按要求佩戴防毒面具24工具失手滑落導致作業(yè)人員物體打擊事故；物體打擊低風險佩戴工作手套25安全帶低掛高用導致作業(yè)人員高處墜落；高處墜落低風險嚴格按操作規(guī)程進行操作26監(jiān)護人脫崗導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害低風險教育培訓、嚴格落實安全管理制度27違章作業(yè)導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、火災物體打擊、機械傷害一般風險教育培訓、嚴格落實安全管理制度28違章指揮導致作業(yè)人員觸電、物體打擊、機械傷害；觸電、物體打擊、機械傷害一般風險教育培訓、嚴格落實安全管理制度29檢修作業(yè)完成后未對設備內遺漏工具、材料進行檢查確認造成設備事故；設備事故低風險檢查確認31安全設施未及時恢復造成作業(yè)人員機械傷害；機械傷害一般風險及時恢復安全設施32未及時拆除照明裝置、清理檢修器具造成作業(yè)人員觸電、設備事故；觸電、設備事故低風險及時清理33未及時對現(xiàn)場遺留配件、垃圾進行清理造成作業(yè)人員傷其他傷害低風險及時清理

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人害事故；34未對檢修設備進行運行調試造成作業(yè)人員機械傷害；機械傷害低風險進行運行調試35未對檢修單臺設備進行聯(lián)動試車、履行交接手續(xù)造成設備事故；設備事故低風險進行聯(lián)動試車、履行交接手續(xù)36電焊作業(yè)電焊機沒有保護接地觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查37電焊機作業(yè)現(xiàn)場地面潮濕觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、穿戴勞保用品38作業(yè)人員未穿絕緣鞋觸電低風險制定管理程序；加強培訓和教育39清理焊渣時焊渣飛濺其他傷害低風險制定管理程序；加強培訓和教育40焊鉗破損漏電觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查41電焊機漏電觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查42絕緣損壞，高壓竄低壓觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查43接線錯誤觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查44焊機接線端子無屏護觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查45未戴防護面罩、護目鏡其他傷害低風險制定管理程序；加強培訓和教育46焊接密閉容器容器爆炸低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查47移動電焊機未切斷電源觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查48電線破損觸電一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查49工件翻動物體打擊低風險制定管理程序；加強培訓和教育50作業(yè)完畢未檢查清理焊渣火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查51電源線老化觸電低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查52氣割作業(yè)氣割過程明火燃燒火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查53氣瓶工作時擺放不符合要求其他傷害低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查54氧氣、乙炔瓶混合存放火災一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查55氣瓶無防震墊圈容器爆炸低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查56氣瓶相互撞擊容器爆炸低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查57氣體回火容器爆炸低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查、安裝防回火裝置58軟管接頭松動火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查59氧氣乙炔瓶漏氣火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人60氣管破損漏氣火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查61氣管接頭過多（超過3個）火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查62氧氣、乙炔作業(yè)現(xiàn)場面積過小火災一般風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查63乙炔瓶平置擺放火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查64戴油污手套轉動氧氣瓶火災一般風險制定管理程序；加強培訓和教育65未清理現(xiàn)場易燃物、雜物火災低風險加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查66未戴防護眼鏡其他傷害低風險制定管理程序；加強培訓和教育67切割物品滑落物體打擊低風險制定管理程序；加強培訓和教育臨時用電作業(yè)過程風險辨識分級管控清單1培訓操作人員未進行培訓或培訓不合格火災觸電一般風險崗前培訓合格后上崗作業(yè)2技術交底未對施工人員進行技術交底或不明確導致火災觸電事故；火災觸電低風險對施工人員進行技術交底、嚴格交代程序、保證工作任務明了3作業(yè)前安全確認電纜損壞導致觸電事故；觸電低風險加強日常檢查4配電箱盤短路故障導致火災觸電事故；火災觸電低風險檢查安全防護設施5用電設備誤操作導致火災觸電事故；火災觸電低風險嚴格按安全操作規(guī)程進行操作6消防器材配備不足管理不善導致火災觸電事故；火災觸電低風險加強消防器材管理工作7電工作業(yè)工具存在缺陷導致觸電事故；觸電低風險作業(yè)前檢查、檢測工具8安全防護操作人員未做好安全防護導致觸電事故；觸電低風險做好安全防護才能作業(yè)9交叉作業(yè)未落實安全措施導致火災觸電事故；火災觸電一般風險落實安全措施10作業(yè)條件發(fā)生巨大變化導致火災觸電事故；火災觸電低風險立即停止作業(yè)、安全確認后方可作業(yè)11違章作業(yè)導致火災觸電事故；火災觸電一般風險嚴格按安全操作規(guī)程進行操作12監(jiān)護無人監(jiān)護、監(jiān)護不力業(yè)務不熟導致火災觸電事故；火災觸電低風險加強培訓、專人監(jiān)護13收尾現(xiàn)場存在不安全因素導致火災觸電事故；火災觸電低風險及時清理現(xiàn)場14未進行安全驗收、收尾導致火災觸電事故；火災觸電低風險進行安全驗收、收尾1臨時用電作業(yè)臨時線路使用未經(jīng)過審批，使用期限超過15天，線路漏電、短路等可能導致觸電事故的發(fā)生。觸電一般風險.在申請臨時用電前，由用電單位對其作業(yè)環(huán)境進行危險性分析，擬定風險控制措施和作業(yè)范圍，辦理臨時用電作業(yè)許可證。.臨時用電必須嚴格確定用電時限，超過時限要重新辦理臨時用電作業(yè)

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人許可證的延期手續(xù)，同時辦理涉及的相關危險作業(yè)許可證手續(xù)。2非專業(yè)人員安裝臨時用電線路，擅自接用電源，可能導致觸電事故。觸電一般風險安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有有效電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，對擅自接用的按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。3臨時用電設備和線路未按供電電壓等級正確選用，所用的電氣元件不符合國家規(guī)范標準要求；臨時用電電源施工、安裝未嚴格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范，可能導致觸電事故的發(fā)生。觸電低風險臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級正確選用，所用的電氣元件必須符合國家規(guī)范標準要求，臨時用電電源施工、安裝必須嚴格執(zhí)行電氣施工、安裝規(guī)范。4隨意變更臨時用電地點和工作內容，禁止任意增加用電負荷，環(huán)境不適宜或長期超負荷運行，可能導致觸電事故的發(fā)生。觸電一般風險臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電的規(guī)定，不得變更臨時用電地點和工作內容，禁止任意增加用電負荷，一旦發(fā)現(xiàn)違章用電，廠有權予以停止供電，并按規(guī)定進行處罰。5臨時用電的電氣設備，未安裝剩余電流保護裝置，超負荷作業(yè)等情況可能導致觸電事故的發(fā)生。觸電一般風險臨時用電的電氣設備，必須安裝剩余電流保護裝置。6線路敷設不規(guī)范，如：室內低于2.5米，室外低于4.5米，道路上低于6米，車輛等掛斷線路可能導致觸電事故的發(fā)生。觸電一般風險線路敷設應符合電氣裝置設施及安裝規(guī)范，室內不低于2.5米，室外不低于4.5米，道路上不低于6米。1電工作業(yè)設備絕緣不良，操作機構失靈導致觸電；觸電低風險專人檢查設備，定期檢測絕緣性。2安全用具沒有定期檢測，安全工具失效導致觸電；觸電低風險定期檢測安全用具。3各種電氣元件、儀表絕緣性能不好導致作業(yè)人員觸電；觸電低風險定期檢測設備。4箱柜接地（零）不正確，短路時電路過熱引發(fā)火災、觸電；火災觸電一般風險檢查各配電箱接地情況、各電焊機等電動工具的接地（零）情況，統(tǒng)一排查。5使用不合格的電源線，設備未停電，未做好相關安全措施等就開展工作導致作業(yè)人員觸電；觸電低風險嚴格執(zhí)行《安規(guī)》相關規(guī)定。6電氣設備接地、接零不良，漏電，短路時電路過熱引發(fā)火災、觸電事故；火災觸電一般風險定期檢查設備，有異常及時反饋。7變壓器油位不正常，漏、滲油，變配電設備過熱，變壓器過熱，引發(fā)火災；火災低風險及時檢查、維修，安排排風裝置，經(jīng)常檢查。

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人8箱柜內雜物多，箱內開關圖不明確導致作業(yè)人員觸電、火災事故?；馂?，低風險清理配電箱內雜物，查看箱內開關圖，確認正確性。四、安全管理因素1安全基礎管理安全管理不到位可能導致各種傷害。各種傷害方式都有可能一般風險.設立安全管理機構，明確管理職責；.建立完善的安全管理責任體系和安全監(jiān)控系統(tǒng)；.安全管理人員具備與生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全知識和管理能力；.從業(yè)人員經(jīng)安全教育、培訓合格上崗。2安全生產(chǎn)條件不具備安全生產(chǎn)條件可能導致各種傷害。各種傷害方式都有可能一般風險.生產(chǎn)經(jīng)營場所、設備設施均符合安全生產(chǎn)法規(guī)；符合國家行業(yè)標準要求；.建立健全、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；.設有安全警示標識及疏散通道，井保持其有效和暢通。3安全管理制度安全管理制度不健全、執(zhí)行不嚴格、未及時修訂。各種傷害方式都有可能一般風險.建立健全安全管理制度；.嚴格執(zhí)行安全管理制度、經(jīng)常進行制度執(zhí)行情況檢查；.根據(jù)國家新的法律法規(guī)、標準和執(zhí)行情況及時修訂安全管理制度；.加強教育培訓。4安全生產(chǎn)責任制未建立安全領導機構、安全管理機構；建立各部門各崗位責任制、未層層簽訂責任書，可能導致各種傷害。各種傷害方式都有可能一般風險建立安全領導機構、安全管理機構；建立各部門各崗位責任制、層層簽訂責任書。5崗位安全操作規(guī)程崗位安全操作規(guī)程不健全、未嚴格按照安全操作規(guī)程操作。各種傷害方式都有可能一般風險.建立健全崗位安全操作規(guī)程；.嚴格按照安全操作規(guī)程操作；.按規(guī)定定期修訂；.加強教育培訓。6應急救援預案未編制事故應急預案、未配備應急物資、未開展培訓、演練；未建立應急救援隊伍。各種傷害方式都有可能、導致事故擴大一般風險.編制事故應急預案；.建立應急管理制度、應急組織；.開展培訓、演練；.配備應急物資；建立應急救援隊伍；.制定應急值班管理制度并落實。7安全教育培訓1未開展安全教育培訓、員工安全意識不足、容易發(fā)生安全事故。各種傷害方式都有可能一般風險按培訓需求調查、制定安全教育培訓計劃、開展崗前三級安全教育和日常安全教育培訓、并對培訓效果進行評估。8風險辨識分級管控未建立安全風險辨識分級管控管理制度及責任制度；未建立風險預警系統(tǒng)，完善風險防范機制；未按要求開展風險分級管控、制定管控措施、方案，可能導致各種傷害。各種傷害方式都有可能一般風險按2號令要求開展風險辨識分級管控、制定管控方案、落實管控責任。9隱患排查治未落實事故隱患排查治理工作可能導致各種傷害。各種傷害方式一般風險按2號令要求開展隱患排查治理工作、建立隱患排查清單、隱患治理信

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人理都有可能息臺帳；制定隱患治理方案。職業(yè)衛(wèi)生管理1職業(yè)病危害檢測未定期對職業(yè)病危害場所進行檢測，未將檢測結果公布、存入檔案。職業(yè)病一般風險定期對職業(yè)病危害場所進行檢測，并將檢測結果公布、存入檔案。2職業(yè)健康體檢未按規(guī)定進行職業(yè)健康體檢。職業(yè)病一般風險按規(guī)定開展職業(yè)健康體檢工作。3職業(yè)病危害申報未按規(guī)定及時、如實地向當?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素或未申請變更。職業(yè)病一般風險按規(guī)定及時、如實地向當?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)病危害因素和申請變更。勞動防護用品1存在職業(yè)病危害因素場所和人身傷害場所1未建立針對崗位和職業(yè)病危害因素的勞動防護用品配備和發(fā)放標準，或未按規(guī)定配備和發(fā)放；2噪音、作業(yè)粉塵各種傷害方式都有可能一般風險⑴建立勞動防護用品配備和發(fā)放標準及管理制度；⑵按規(guī)定采購、發(fā)放、使用、維護及保養(yǎng)；⑶加強現(xiàn)場檢查，及時整改問題。2勞動防護用品使用員工未按規(guī)定正確使用勞動防護用品。各種傷害方式都有可能一般風險⑴建立和執(zhí)行操作規(guī)程；⑵對操作人員加強培訓；⑶加強現(xiàn)場檢查，及時整改問題。五、相關方作業(yè)安全風險評價1高空作業(yè)設備安裝過程中可能出現(xiàn)高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災、爆炸等事故。高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災、爆炸一般風險對外協(xié)施工單位進行資質審查，資質不合格堅決不允許施工。簽訂安全協(xié)議時對外協(xié)單位進行安全告知，每次施工前對作業(yè)人員進行技術交底，并監(jiān)督外協(xié)單位做好員工教育培訓，并做到特種作業(yè)人員100%持證上崗；定期對外協(xié)施工單位進行檢查，確保各項安全措施落實到位，杜絕“三違”；嚴格執(zhí)行危險作業(yè)操作票制度。2土建作業(yè)土建過程中可能出現(xiàn)高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災、爆炸、坍塌等事故。高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災、爆炸、坍塌一般風險對外協(xié)施工單位進行資質審查，資質不合格堅決不允許施工。簽訂安全協(xié)議時對外協(xié)單位進行安全告知，每次施工前對作業(yè)人員進行技術交底，并監(jiān)督外協(xié)單位做好員工教育培訓，并做到特種作業(yè)人員100%持證上崗；定期對外協(xié)施工單位進行檢查，確保各項安全措施落實到位，杜絕“三違”。針對土建作業(yè)人員要特別加強對員工勞動用品使用情況的檢查。嚴格執(zhí)行危險作業(yè)操作票制度。3設備、設施安裝設備安裝過程中可能出現(xiàn)高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電等事故。高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電一般風險對外協(xié)施工單位進行資質審查，資質不合格堅決不允許施工。簽訂安全協(xié)議時對外協(xié)單位進行安全告知，每次施工前對作業(yè)人員進行技術交底，并監(jiān)督外協(xié)單位做好員工教育培訓，并做到特種作業(yè)人員100%持證上崗；定期對外協(xié)施工單位進行檢查，確保各項安全措施落實到位，杜絕“三違”。嚴格執(zhí)行危險作業(yè)操作票制度。4受限空間作業(yè)集聚在有限空間內的易燃易爆氣體和有毒氣體導致火災爆炸和人員中毒窒息?；馂谋ㄖ卸局舷⒅卮箫L險對外協(xié)施工單位進行資質審查，資質不合格堅決不允許施工。簽訂安全協(xié)議時對外協(xié)單位進行安全告知，每次施工前對作業(yè)人員進行技術交底，并監(jiān)督外協(xié)單位做好員工教育培訓，并做到特種作業(yè)人員100%持證上崗。

序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施責任部門/責任人定期對外協(xié)施工單位進行檢查，確保各項安全措施落實到位，杜絕“三違”。進入受限空間作業(yè)，必須首先辦理《進入受限空間工作票》，并嚴格按工作票要求施工。5檢修作業(yè)檢修作業(yè)過程中可能出現(xiàn)高空墜落、機械傷害、起重傷害、物體打擊、觸電、火災、爆炸、窒息、坍塌