船舶業(yè)務(wù)員設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：船舶業(yè)務(wù)員設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于船舶業(yè)務(wù)員在進(jìn)行船舶設(shè)備技術(shù)管理工作時(shí)，確保船舶設(shè)備安全、可靠、高效運(yùn)行的技術(shù)規(guī)范。規(guī)程要求船舶業(yè)務(wù)員具備相關(guān)專業(yè)知識(shí)，嚴(yán)格遵守國家有關(guān)船舶設(shè)備管理的法律法規(guī)，確保船舶設(shè)備技術(shù)狀態(tài)符合航行安全要求。船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)具備以下基本要求：熟悉船舶設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及操作規(guī)程；掌握船舶設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、故障排除和應(yīng)急處理技能；具備良好的職業(yè)道德和團(tuán)隊(duì)合作精神。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

船舶業(yè)務(wù)員在進(jìn)行設(shè)備技術(shù)操作前，應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

-船舶設(shè)備處于良好狀態(tài)，無異常振動(dòng)、噪音和泄漏。

-船舶處于安全區(qū)域，避免操作過程中影響航行安全。

-操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能，了解操作規(guī)程。

-環(huán)境條件適宜，如溫度、濕度等符合設(shè)備操作要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-校驗(yàn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備的精度、靈敏度、響應(yīng)時(shí)間等。

-校驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換設(shè)備。

3.參數(shù)設(shè)置

-根據(jù)船舶設(shè)備的性能特點(diǎn)和航行要求，設(shè)置合理的參數(shù)。

-參數(shù)設(shè)置應(yīng)遵循設(shè)備制造商的推薦值，結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

-設(shè)置參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：航行環(huán)境、船舶負(fù)荷、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等。

4.工具與材料

-準(zhǔn)備必要的工具和材料，如扳手、螺絲刀、潤滑油、密封膠等。

-工具應(yīng)保持完好，定期進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)。

-材料應(yīng)符合設(shè)備要求，確保操作過程中不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

5.操作規(guī)程

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程，確保操作過程規(guī)范。

-操作規(guī)程應(yīng)包括啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障排除等環(huán)節(jié)。

-操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

6.安全措施

-操作前，應(yīng)檢查現(xiàn)場安全，確保無安全隱患。

-設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

-操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

7.記錄與報(bào)告

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備操作過程，包括操作時(shí)間、參數(shù)設(shè)置、故障排除等。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

-船舶業(yè)務(wù)員在執(zhí)行技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)遵循以下順序：

1.1檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

1.2確認(rèn)操作環(huán)境安全，包括通風(fēng)、照明等。

1.3佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備。

1.4讀取并記錄當(dāng)前設(shè)備參數(shù)和狀態(tài)。

1.5按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作。

2.技術(shù)方法

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)采用以下技術(shù)方法進(jìn)行操作：

2.1啟動(dòng)設(shè)備前，先進(jìn)行空載運(yùn)行，觀察設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行情況。

2.2操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

2.3如需調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和實(shí)際需求進(jìn)行。

2.4定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。

3.故障處理

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行處理：

3.1立即停止設(shè)備運(yùn)行，確保人員安全。

3.2對(duì)故障進(jìn)行初步判斷，確定故障性質(zhì)和可能原因。

3.3查閱設(shè)備操作手冊和技術(shù)資料，尋找故障排除方法。

3.4如無法自行排除故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

3.5故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障已徹底解決。

4.記錄與報(bào)告

-操作過程中，船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)詳細(xì)記錄操作步驟、故障現(xiàn)象、處理方法等。

-完成操作后，對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，并形成操作報(bào)告。

-如發(fā)現(xiàn)重大故障或安全隱患，應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)部門，并參與調(diào)查分析。

5.教育與培訓(xùn)

-定期對(duì)船舶業(yè)務(wù)員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識(shí)。

-培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備操作、故障處理、安全規(guī)程等。

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)通過考核，取得相應(yīng)的操作資格。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)掌握設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于：

1.1工作壓力、溫度、流量等基本參數(shù)。

1.2功率、效率、轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)。

1.3各類傳感器的測量范圍和精度。

-技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊和國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

-船舶業(yè)務(wù)員需具備識(shí)別設(shè)備異常狀態(tài)的能力，包括：

2.1聽覺：通過聲音判斷設(shè)備是否出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音等。

2.2視覺：檢查設(shè)備外觀是否存在損壞、泄漏、磨損等情況。

2.3感覺：通過觸摸感受設(shè)備溫度變化，判斷是否存在過熱現(xiàn)象。

2.4數(shù)據(jù)分析：通過監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，分析設(shè)備運(yùn)行趨勢，發(fā)現(xiàn)異常。

3.狀態(tài)檢測方法

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)采用以下方法進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)檢測：

3.1定期檢查：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查。

3.2維護(hù)保養(yǎng)：按照維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等操作。

3.3數(shù)據(jù)監(jiān)控：利用傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)收集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3.4專業(yè)檢測：對(duì)關(guān)鍵部件和系統(tǒng)，使用專業(yè)儀器進(jìn)行深度檢測。

3.5模擬試驗(yàn)：對(duì)某些設(shè)備或系統(tǒng)，進(jìn)行模擬試驗(yàn)以評(píng)估其性能。

4.狀態(tài)評(píng)估與報(bào)告

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括：

4.1分析檢測數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.2對(duì)異常狀態(tài)進(jìn)行原因分析，提出改進(jìn)措施。

4.3撰寫設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，內(nèi)容包括檢測日期、方法、結(jié)果、建議等。

4.4及時(shí)將評(píng)估報(bào)告上報(bào)相關(guān)部門，以便采取相應(yīng)措施。

5.應(yīng)急處理

-船舶業(yè)務(wù)員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)異常時(shí)，應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施：

5.1立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。

5.2采取隔離措施，防止危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏或擴(kuò)散。

5.3通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，并按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

5.4對(duì)異常原因進(jìn)行快速分析，并提出臨時(shí)解決方案。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

-船舶業(yè)務(wù)員在進(jìn)行技術(shù)測試時(shí)，應(yīng)采用以下方法：

5.1標(biāo)準(zhǔn)測試：按照設(shè)備制造商提供的測試規(guī)程和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

5.2隨機(jī)測試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行不定期、無計(jì)劃的測試，以檢查其穩(wěn)定性。

5.3特殊測試：針對(duì)設(shè)備特定性能或故障進(jìn)行的測試。

5.4比較測試：將設(shè)備性能與同類設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，以評(píng)估其性能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的技術(shù)規(guī)格。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括但不限于：

2.1測量儀器的精度等級(jí)。

2.2測量范圍和重復(fù)性。

2.3校準(zhǔn)周期和校準(zhǔn)方法。

3.測試與校準(zhǔn)實(shí)施

-船舶業(yè)務(wù)員在實(shí)施測試與校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)遵循以下步驟：

3.1準(zhǔn)備測試設(shè)備，確保其處于良好狀態(tài)。

3.2根據(jù)測試規(guī)程，設(shè)置測試參數(shù)和條件。

3.3進(jìn)行測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

3.4對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

3.5按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)測量儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.結(jié)果處理

-測試與校準(zhǔn)結(jié)果的處理包括：

4.1對(duì)測試結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4.2對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)值、校準(zhǔn)誤差等。

4.3如測試或校準(zhǔn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因，采取糾正措施。

4.4將測試與校準(zhǔn)結(jié)果形成報(bào)告，上報(bào)相關(guān)部門。

5.跟蹤與監(jiān)控

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)定期跟蹤設(shè)備的技術(shù)測試與校準(zhǔn)結(jié)果，確保設(shè)備性能持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)測試與校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)制定改進(jìn)計(jì)劃，并跟蹤改進(jìn)效果。

6.文檔管理

-所有測試與校準(zhǔn)的記錄、報(bào)告和改進(jìn)措施應(yīng)妥善保存，以便于追溯和審計(jì)。

-文檔應(yīng)包括測試與校準(zhǔn)的規(guī)程、結(jié)果、分析、報(bào)告和改進(jìn)措施等內(nèi)容。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

-船舶業(yè)務(wù)員在進(jìn)行技術(shù)操作時(shí)，應(yīng)保持正確的操作姿態(tài)，以減少疲勞和提高工作效率：

6.1坐姿：應(yīng)選擇合適的椅子，保持背部挺直，雙腳平放在地面上，避免長時(shí)間保持同一姿勢。

6.2站姿：站立時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙腳分開與肩同寬，避免單腿長時(shí)間受力。

6.3工作臺(tái)高度：操作臺(tái)高度應(yīng)適合操作員的身高，確保操作時(shí)手臂自然彎曲，減少腰部和肩部壓力。

6.4頭部位置：頭部應(yīng)保持中立，避免長時(shí)間向前或向后傾斜。

2.移動(dòng)范圍

-在進(jìn)行設(shè)備操作時(shí)，船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)確保移動(dòng)范圍合理，避免因操作空間狹小或過遠(yuǎn)而導(dǎo)致的不便：

6.1操作區(qū)域：應(yīng)確保操作區(qū)域足夠?qū)挸?，便于操作員自由移動(dòng)。

6.2設(shè)備布局：設(shè)備布局應(yīng)合理，便于操作員在操作時(shí)無需大幅度移動(dòng)。

6.3安全距離：在操作高壓或高溫設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持安全距離，防止意外傷害。

3.休息安排

-船舶業(yè)務(wù)員在連續(xù)操作后，應(yīng)適時(shí)休息，以恢復(fù)體力和避免疲勞累積：

6.1休息時(shí)間：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，通常每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

6.2休息方式：休息期間可以進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)血液循環(huán)。

6.3休息環(huán)境：休息環(huán)境應(yīng)保持舒適，避免嘈雜和過于寒冷或炎熱。

4.個(gè)人防護(hù)

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等，以防止操作過程中受到傷害：

6.1安全帽：在操作可能存在高空落物風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域時(shí)，必須佩戴安全帽。

6.2護(hù)目鏡：在操作可能產(chǎn)生飛濺物、化學(xué)品或激光的設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡。

6.3防護(hù)手套：在操作需要接觸高溫或腐蝕性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)手套。

5.姿勢調(diào)整

-操作過程中，船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)定期調(diào)整姿勢，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉緊張和疼痛：

5.1定期變換操作位置，如從站立變?yōu)樽耍驈淖俗優(yōu)檎玖ⅰ?/p>

5.2使用輔助工具，如可調(diào)節(jié)高度的工作臺(tái)，以適應(yīng)不同的操作需求。

5.3注意身體信號(hào)，一旦感到不適，應(yīng)立即調(diào)整姿勢或休息。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

-船舶業(yè)務(wù)員在技術(shù)操作過程中，應(yīng)關(guān)注以下技術(shù)要點(diǎn)：

7.1操作前的準(zhǔn)備：確保所有工具和設(shè)備準(zhǔn)備齊全，并檢查其功能正常。

7.2安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保操作過程中無安全隱患。

7.3參數(shù)設(shè)置：根據(jù)設(shè)備性能和實(shí)際需求，正確設(shè)置操作參數(shù)。

7.4數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄操作過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和評(píng)估。

7.5故障排除：遇到故障時(shí)，應(yīng)按照故障排除流程進(jìn)行，避免盲目操作。

2.避免的錯(cuò)誤

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)避免以下操作錯(cuò)誤：

7.2.1忽視安全規(guī)程：不佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，或在不安全的環(huán)境下操作。

7.2.2參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤：隨意更改設(shè)備參數(shù)，導(dǎo)致設(shè)備性能下降或損壞。

7.2.3操作不當(dāng)：操作手法不規(guī)范，導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作失誤。

7.2.4故障處理不及時(shí)：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，不及時(shí)上報(bào)或處理，可能導(dǎo)致故障擴(kuò)大。

3.必須遵守的紀(jì)律

-船舶業(yè)務(wù)員在技術(shù)操作過程中，必須遵守以下紀(jì)律：

7.3.1保密紀(jì)律：對(duì)設(shè)備技術(shù)參數(shù)和操作方法進(jìn)行保密，防止技術(shù)泄露。

7.3.2職業(yè)道德：保持良好的職業(yè)道德，誠實(shí)守信，公正無私。

7.3.3團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與團(tuán)隊(duì)成員保持良好的溝通與協(xié)作，共同完成工作任務(wù)。

7.3.4持續(xù)學(xué)習(xí)：不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新知識(shí)，提高自身業(yè)務(wù)水平。

7.3.5遵守法律法規(guī)：嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，確保操作合法合規(guī)。

4.應(yīng)急處理

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)熟悉應(yīng)急處理程序，包括但不限于：

7.4.1緊急情況下的操作流程。

7.4.2應(yīng)急設(shè)備的操作方法。

7.4.3應(yīng)急撤離和救援措施。

7.4.4應(yīng)急通訊和報(bào)告程序。

5.持續(xù)改進(jìn)

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)積極參與技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新，包括：

7.5.1對(duì)現(xiàn)有設(shè)備提出改進(jìn)建議。

7.5.2參與新技術(shù)的研究和應(yīng)用。

7.5.3對(duì)操作流程進(jìn)行優(yōu)化，提高工作效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

-船舶業(yè)務(wù)員在作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄以下數(shù)據(jù)：

8.1操作時(shí)間、日期和時(shí)長。

8.2設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)。

8.3操作過程中遇到的問題和解決方案。

8.4故障記錄，包括故障現(xiàn)象、原因和修復(fù)方法。

-所有記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并按照規(guī)定格式保存。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

-作業(yè)完成后，船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行最終檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)如下：

8.2.1設(shè)備是否恢復(fù)正常運(yùn)行。

8.2.2設(shè)備各部件是否完好無損。

8.2.3設(shè)備的清潔度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

-如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施。

3.資料整理

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)對(duì)作業(yè)過程中的相關(guān)資料進(jìn)行整理，包括：

8.3.1操作記錄、測試報(bào)告、故障排除記錄等。

8.3.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

8.3.3與作業(yè)相關(guān)的任何通訊和指示。

-所有資料應(yīng)分類存放，便于查閱和歸檔。

4.清理工作

-完成作業(yè)后，應(yīng)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，包括：

8.4.1清理設(shè)備周圍雜物。

8.4.2收集和回收廢棄物品。

8.4.3檢查工具和設(shè)備，確保完好并歸位。

-清理工作應(yīng)確保工作區(qū)域整潔，不留安全隱患。

5.上報(bào)與總結(jié)

-船舶業(yè)務(wù)員應(yīng)向上級(jí)或相關(guān)部門上報(bào)作業(yè)完成情況，并撰寫作業(yè)總結(jié)報(bào)告，內(nèi)容包括：

8.5.1作業(yè)完成情況概述。

8.5.2存在的問題和改進(jìn)建議。

8.5.3下一步工作計(jì)劃。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

-船舶業(yè)務(wù)員在遇到技術(shù)故障時(shí)，應(yīng)遵循以下故障診斷步驟：

9.1確認(rèn)故障現(xiàn)象，收集相關(guān)信息。

9.2分析故障原因，查找可能的原因范圍。

9.3利用檢測儀器和工具進(jìn)行初步檢查，如壓力表、溫度計(jì)、萬用表等。

9.4逐步縮小故障范圍，直至確定故障點(diǎn)。

2.排除程序

-故障排除應(yīng)按照以下程序進(jìn)行：

9.2.1制定故障排除計(jì)劃，明確步驟和預(yù)期結(jié)果。

9.2.2逐一實(shí)施排除措施，記錄每一步的嘗試和結(jié)果。

9.2.3如排除措施無效，應(yīng)暫停操作，重新評(píng)估故障原因。

9.2.4嘗試備用部件或替換故障部件，確認(rèn)是否解