江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforprefabricatedsubstructuresofurbanrailtransitbridges實(shí)施日期：2026年5月1日版江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforprefabricatedsubstructur南京地鐵建設(shè)有限責(zé)任公司宋華莉東南大學(xué)出版社出版社地址出版社網(wǎng)址江蘇卓越商務(wù)有限公司南京碧峰印務(wù)有限公司79千字2026年1月第1版2026年1月第1次印刷根據(jù)《省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于下達(dá)2021年度江蘇省建設(shè)系統(tǒng)科技項(xiàng)目(指導(dǎo)類(lèi))和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編制修訂項(xiàng)目(一般類(lèi))的通知》(蘇建科〔2021〕126號(hào))的要求，編制組認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐本規(guī)程于2025年11月5日經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)發(fā)布，自2026年5月1日起實(shí)施。本規(guī)程共10章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1總則；2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；3基本規(guī)定；4材料；5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；6抗震設(shè)計(jì)；7構(gòu)造要求；8構(gòu)件制作；9構(gòu)件安裝；10檢驗(yàn)與驗(yàn)收；附錄A。本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由南京地鐵建設(shè)有限責(zé)任公司(地址：南京市玄武區(qū)中山路228號(hào)；郵政編碼：210008)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在執(zhí)行過(guò)程中若有修改意見(jiàn)或建議，請(qǐng)反饋至江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)站(地址：南京市鼓樓區(qū)草場(chǎng)門(mén)大街88號(hào)江蘇建設(shè)大廈8樓；郵政編碼：郭建強(qiáng)趙連軍何建棟關(guān)版字成品尺寸關(guān)版 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1術(shù)語(yǔ) 2.2符號(hào) 3基本規(guī)定 4.1混凝土 6 64.3鋼筋連接用灌漿套筒 64.4鋼筋連接用波紋鋼管 4.5灌漿料 4.6墊層砂漿 4.7環(huán)氧樹(shù)脂膠 5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.1一般規(guī)定 5.2預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩強(qiáng)度計(jì)算 5.3預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩應(yīng)力計(jì)算 5.4橋墩位移計(jì)算 6抗震設(shè)計(jì) 6.1一般規(guī)定 6.2驗(yàn)算 7構(gòu)造要求 7.1裝配式墩柱、蓋梁構(gòu)造 8構(gòu)件制作 8.1一般規(guī)定 8.2場(chǎng)地及臺(tái)座 8.3構(gòu)件預(yù)制 8.4構(gòu)件堆放 9構(gòu)件安裝 9.1一般規(guī)定 9.2吊裝與運(yùn)輸 9.3裝配式墩柱、蓋梁安裝 9.4灌漿連接工藝 10檢驗(yàn)與驗(yàn)收 10.1一般規(guī)定 10.2構(gòu)件的預(yù)制 10.3構(gòu)件的安裝與連接 附錄A質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 本規(guī)程用詞說(shuō)明 56引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 2成品尺寸關(guān)成品尺寸關(guān)版 2 5 6 64.2Reinforcingbar 4.5Groutingmat 4.6Beddingmortar 4.7Epoxyresina 5.1Generalrequirements 5.2Strengthcalculationofprestres 5.3Stresscalculationofprestressedconcretebridgepie 5.4Calculationofpierdisplacement 23 241成品尺寸版 7.1Constructionofp 29 9.2Liftingandtransp 9.3Installationofprecastpiercolumnandprecastcover 10.2Prefabricationofcomponents ExplanationofWordinginthisspecification 2成品尺寸成品尺寸1.0.1為了規(guī)范城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的應(yīng)用，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為7度及以下地區(qū)的新建或改擴(kuò)建城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量1.0.3城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和江蘇省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校2.1.1橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)bridgeprefabricatedsubstructure采用裝配式工法，將混凝土墩柱、蓋梁等預(yù)制構(gòu)件，拼裝成整體的橋梁下部結(jié)構(gòu)。2.1.2鋼筋連接用灌漿套筒groutedsleevecouplerforrebars通過(guò)水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋連接所用的金屬套筒，通常采用鑄造工藝或者機(jī)械加工工藝制造。2.1.3鋼筋連接用波紋鋼管corrugatedsteelpipecouplerforrebar通過(guò)水泥基灌漿料的握裹傳力，將鋼筋錨固在混凝土結(jié)構(gòu)中的波紋鋼管。2.1.4灌漿套筒連接groutedsleevecouplerconnection通過(guò)高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料填充在鋼筋與連接套筒間隙，硬化后形成接頭，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接構(gòu)造。2.1.5灌漿波紋鋼管連接groutedandcorrugatedme通過(guò)高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料填充在鋼筋與波紋鋼管間隙，硬化后形成對(duì)鋼筋的錨固連接構(gòu)造。2.1.6墊層砂漿bedding填充在不同類(lèi)型構(gòu)件拼接縫之間的過(guò)渡層高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿。常用于立柱與承臺(tái)、立柱與蓋梁之間的拼接。2是指對(duì)施工單位首次完成的、具有代表性的單個(gè)構(gòu)件、分項(xiàng)工程或關(guān)鍵工序，進(jìn)行全面、系統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)與確認(rèn)的過(guò)程。2.2.1材料性能Ec—混凝土彈性模量；fp、f′—預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉、抗壓計(jì)算強(qiáng)度；fc—混凝土軸心抗壓極限強(qiáng)度；fpk—預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fc—預(yù)加應(yīng)力階段混凝土的抗壓極限強(qiáng)度；2.2.2幾何參數(shù)Ic—混凝土截面的慣性矩；L—等效塑性鉸長(zhǎng)度；2.2.3計(jì)算系數(shù)K一強(qiáng)度安全系數(shù)；σ?！炷翂簯?yīng)力；op—預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力；B?—裝配式橋墩截面剛度；θp—罕遇地震作用下，潛在塑性鉸區(qū)域的塑性轉(zhuǎn)角；3θu—塑性鉸區(qū)域的最大容許轉(zhuǎn)角；⑨y—截面的等效屈服曲率；K,—延性安全系數(shù)；43.0.1城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作年限應(yīng)為100年。3.0.2軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)工作年限內(nèi)，結(jié)構(gòu)受力、變形、穩(wěn)定性和耐久性應(yīng)滿足要求。3.0.3軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)綜合考慮預(yù)制生產(chǎn)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)拼裝等條件，按照標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、工廠化的原則，合理確定預(yù)制構(gòu)件的尺寸和形狀。3.0.4裝配式下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件宜采用工廠化生產(chǎn)。宜運(yùn)用信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)施工的信息化管理，建立預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量可追溯的編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)。3.0.5全面施工前，宜對(duì)預(yù)制拼裝方案進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，裝配式構(gòu)件在生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行首件驗(yàn)收。3.0.6宜對(duì)橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位進(jìn)行全生命周期監(jiān)測(cè)。5成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校4.1.2后張預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿用水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低T3275、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005的相關(guān)4.2.1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱4.2.3裝配式下部結(jié)構(gòu)中用到的預(yù)應(yīng)力鋼筋，力學(xué)性能應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224、《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T20065的相關(guān)規(guī)定。4.3.1灌漿套筒可采用球墨鑄鐵、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金高強(qiáng)度6成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制作，應(yīng)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T4.3.3全灌漿套筒兩端鋼筋伸入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于10ds;套筒現(xiàn)場(chǎng)拼裝端應(yīng)設(shè)置壓漿口，套筒預(yù)制安裝端應(yīng)設(shè)置出漿口，壓漿口下緣與端部?jī)艟嘁?0mm～50mm。4.3.4灌漿套筒與高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料組合體系性能應(yīng)符合4.3.5灌漿套筒與鋼筋連接接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋4.3.6灌漿套筒鋼筋接頭在單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓試驗(yàn)加載過(guò)程中，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉荷載標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍而未發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格。4.3.7廠家應(yīng)提供與灌漿套筒相匹配且合格的附屬配件，包含4.3.8灌漿套筒出廠前，應(yīng)對(duì)套筒的灌漿孔、出漿孔進(jìn)行透光4.4.2波紋鋼管應(yīng)選用符合《直縫電焊鋼管》GB/T13793規(guī)定的直縫鋼管或《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162規(guī)定的無(wú)縫鋼管，4.4.3波紋鋼管規(guī)格應(yīng)符合表4.4.3-1的規(guī)定；波紋鋼管尺寸偏差應(yīng)符合表4.4.3-2的規(guī)定；波紋鋼管構(gòu)造應(yīng)符合圖4.4.3-1的規(guī)定；波紋鋼管切口面傾斜情況應(yīng)符合圖4.4.3-2的規(guī)定。7表4.4.3-1波紋鋼管規(guī)格表性能指標(biāo)波紋鋼管外徑D(mm)鋼筋公稱直徑(mm)壁厚t(mm)2波高a(mm)3波谷處外徑d(mm)波谷處內(nèi)徑d?(mm)封口板直徑d?(mm)封口板厚度t?(mm)3長(zhǎng)度L(mm)不小于24倍鋼筋公稱直徑灌排漿孔距端部距離波紋類(lèi)型I型(連續(xù)圓弧)Ⅱ型(圓弧加直線)波紋類(lèi)型圖示t波距p(mm)波寬b(mm)波紋半徑r(mm)注：波紋鋼管內(nèi)鋼筋有效伸入長(zhǎng)度不應(yīng)小于24倍鋼筋公稱直連接鋼筋工稱直徑的差不應(yīng)小于35mm。表4.4.3-2波紋鋼管尺寸偏差尺寸偏差十0.2士2.0士0.5波紋鋼管外徑D(mm)士3.0波谷處內(nèi)徑d?(mm)士3.08續(xù)表4.4.3-2尺寸偏差長(zhǎng)度L(mm)士3.0切口面傾斜(mm)A—A圖4.4.3-1波紋鋼管構(gòu)造圖1—灌漿孔(或排漿孔);2—排漿孔(或灌漿孔);3—鋼筋伸入端臨時(shí)封蓋；4—封口板；a—波高；c—灌排漿孔距端部距離；d—波谷處外徑；圖4.4.3-2切口面傾斜示意圖9成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校口或直接由端部出漿；壓漿口下緣與端部?jī)艟嘁?0mm~4.4.5波紋鋼管與高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料組合體系錨固接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且破壞時(shí)應(yīng)斷于接頭外的鋼筋。4.4.6波紋鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行波紋鋼管與高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料組合體系單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。4.5.1灌漿連接套筒或波紋鋼管連接中使用的水泥灌漿料為高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料，灌漿料性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合《水泥基灌漿材料》JC/T986和《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定，套筒灌漿料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.5.1的規(guī)定。性能指標(biāo)流動(dòng)度初始抗壓強(qiáng)度豎向膨脹率24h與3h之差28d與24h之差成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校續(xù)表4.5.1項(xiàng)目28d自干燥收縮氯離子含量鋼筋握裹力不低于鋼筋應(yīng)力泌水率4.5.2高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料在干燥條件下未開(kāi)封包裝前，有效存放時(shí)間不得大于3個(gè)月，開(kāi)封后應(yīng)立即使用，如有剩余應(yīng)廢4.6.1不同類(lèi)型構(gòu)件拼接縫間的墊層砂漿，應(yīng)采用高強(qiáng)無(wú)收縮砂漿，28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于60MPa,且高出被連接構(gòu)件強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)，28d豎向膨脹率應(yīng)控制在0.02%～0.10%。4.6.2墊層砂漿應(yīng)選用石英砂或質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)不低于2.6,含泥量應(yīng)不大于1%,且不應(yīng)有泥塊4.6.3墊層砂漿初凝時(shí)間宜大于2h。4.7.1墩柱節(jié)段、蓋梁節(jié)段拼接縫間采用的環(huán)氧樹(shù)脂膠，初步固化時(shí)間不應(yīng)小于1h。4.7.2環(huán)氧樹(shù)脂膠的主要性能應(yīng)符合表4.7.2的規(guī)定。表4.7.2環(huán)氧樹(shù)脂膠主要性能性能指標(biāo)物理性能顏色固化后與被連接構(gòu)件表面顏色相近可施膠時(shí)間(min)可粘結(jié)時(shí)間(min)抗流掛性能(mm)可擠壓性收縮率(%)熱變形溫度(℃)吸水率(%)水中溶解率(%)不揮發(fā)物含量(%)力學(xué)性能壓縮強(qiáng)度壓縮彈性瞬時(shí)混凝土與混凝土對(duì)粘彎曲性能混凝土與混凝土壓縮剪切強(qiáng)度(MPa)鋼對(duì)鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(MPa)鋼對(duì)混凝土的正粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥3.0,且為混凝土內(nèi)聚破壞成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校續(xù)表4.7.2性能指標(biāo)長(zhǎng)期使用性能耐濕熱老化性混凝土本體破壞混凝土本體破壞耐疲勞應(yīng)力作用能力b/200萬(wàn)次試件不破壞耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力c耐介質(zhì)侵能耐堿性介質(zhì)混凝土本體破壞耐酸性介質(zhì)混凝土本體破壞耐鹽霧作用混凝土本體破壞5.1.1軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)荷載及荷載組合按照《城市軌道交通橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T51234、《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10002執(zhí)行，應(yīng)分別驗(yàn)算結(jié)構(gòu)在主力、主力+附加力、主力十5.1.2對(duì)于配置豎向預(yù)應(yīng)力的軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的1按破壞階段檢算構(gòu)件截面強(qiáng)度。構(gòu)件在預(yù)加應(yīng)力、運(yùn)送、安裝及運(yùn)營(yíng)階段的破壞強(qiáng)度安全系數(shù)不應(yīng)低于表5.1.2的所列數(shù)值。2對(duì)不允許出現(xiàn)拉應(yīng)力的設(shè)置豎向預(yù)應(yīng)力的預(yù)制橋墩，按彈性階段檢算截面抗裂性，但在運(yùn)營(yíng)階段正截面抗裂性檢算中，應(yīng)計(jì)入混凝土受拉塑性變形的影響。構(gòu)件的抗裂安全系數(shù)不應(yīng)低于表5.1.2的所列數(shù)值。3按彈性階段檢算預(yù)加應(yīng)力、運(yùn)送、安裝和運(yùn)營(yíng)等階段構(gòu)件內(nèi)的應(yīng)力。表5.1.2安全系數(shù)安全系數(shù)類(lèi)別符號(hào)安全系數(shù)主力主力+附加力施工臨時(shí)荷載強(qiáng)度安全系數(shù)縱向鋼筋達(dá)到抗拉計(jì)算強(qiáng)度，受壓區(qū)混凝土達(dá)到抗壓極限強(qiáng)度K安全系數(shù)類(lèi)別符號(hào)安全系數(shù)主力主力+附加力施工臨時(shí)荷載強(qiáng)度安全系數(shù)非預(yù)應(yīng)力箍筋達(dá)到計(jì)算強(qiáng)度混凝土主拉應(yīng)力達(dá)到抗拉極限強(qiáng)度抗裂安全系數(shù)K5.2預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩強(qiáng)度計(jì)算預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩矩形截面偏心受壓構(gòu)件正截面強(qiáng)度按下列規(guī)定計(jì)算：1大偏心受壓構(gòu)件(x≤0.4h。)正截面強(qiáng)度計(jì)算(計(jì)算圖如圖5.2.1所示)應(yīng)符合下列規(guī)定：大偏心受壓構(gòu)件正截面強(qiáng)度計(jì)算圖1)中性軸位置可按式(5.2.1-1)確定，當(dāng)軸向力N作用在鋼筋A(yù)與A'應(yīng)力合力點(diǎn)和鋼筋A(yù)p與As應(yīng)力合力點(diǎn)之間時(shí)，版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校式(5.2.1-1)等號(hào)左邊第3、4項(xiàng)取正號(hào)；反之則取負(fù)號(hào)。2)當(dāng)截面受壓區(qū)高度大于等于2a'時(shí)，正截面強(qiáng)度應(yīng)按式(5.2.1-2)計(jì)算：KN≤febx+opaAp+f'As一fpAp—f?A(5.2.1-2)'時(shí)，正截面強(qiáng)度應(yīng)按式(5.2.1-3)計(jì)算。當(dāng)計(jì)算的正截面強(qiáng)度比不考慮受壓鋼筋還小時(shí)，則應(yīng)按不考慮受壓鋼筋計(jì)算。式中：ep,es軸向力N至受拉邊預(yù)應(yīng)力鋼筋A(yù)p及非預(yù)應(yīng)力鋼筋A(yù),中應(yīng)力合力點(diǎn)的距離(m);ep,es——軸向力N至受壓邊預(yù)應(yīng)力鋼筋A(yù)及非預(yù)應(yīng)力鋼筋A(yù)中應(yīng)力合力點(diǎn)的距離(m);e—軸向力N至鋼筋A(yù)。與As應(yīng)力合力點(diǎn)的距離e’—軸向力N至鋼筋A(yù)′與A′應(yīng)力合力點(diǎn)的距離Ap,A,—受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積fp、fs—受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉計(jì)算強(qiáng)度(MPa)opa——相應(yīng)于混凝土受壓破壞時(shí)預(yù)應(yīng)力筋A(yù),中的應(yīng)力(MPa),如為負(fù)值，則鋼筋A(yù)p不作為受壓鋼A′,A'——受壓區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的截面面積成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校f'、f's受壓區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗壓計(jì)算強(qiáng)度(MPa)fc——混凝土抗壓極限強(qiáng)度(MPa)K——強(qiáng)度安全系數(shù)N——計(jì)算軸向力(MN)a、a'鋼筋A(yù)p與A,中合力點(diǎn)及鋼筋A(yù)′與A'合力點(diǎn)至截面最近邊緣的距離(m);2小偏心受壓構(gòu)件(x>0.4h。)正截面強(qiáng)度計(jì)算：N?=f.bh+opaA+f'A'+opaAp+f?A,(5.2.1-5)式中：N?——全截面均勻受壓破壞時(shí)的軸向力(MN);N;——截面破壞處于大、小偏心界限狀態(tài)時(shí)的軸向力c,ej軸向力N。和N;至鋼筋A(yù)p與As應(yīng)力合力點(diǎn)的距成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校Opa—相應(yīng)于混凝土破壞時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋A(yù)。中的應(yīng)力ejo軸向力N;至截面軸心的距離(m)。5.2.2計(jì)算偏心受壓構(gòu)件時(shí)，應(yīng)考慮構(gòu)件在彎矩作用平面內(nèi)的撓度對(duì)軸向力偏心距增大的影響，此時(shí)應(yīng)將軸向力對(duì)截面軸心的偏心距乘以偏心距增大系數(shù)η。η可按式(5.2.2)計(jì)算：h——彎曲平面內(nèi)的截面高度(m);N——計(jì)算軸向力(MN),當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間無(wú)黏結(jié)力時(shí)，式(5.2.2)中N應(yīng)取為軸向力N與預(yù)壓力5.2.3對(duì)于節(jié)段小于等于2個(gè)的墩柱，大偏心受壓構(gòu)件偏心距增大系數(shù)η應(yīng)提高1.1倍。5.2.4不設(shè)剪力鍵的大偏心受壓構(gòu)件，接縫截面的抗剪承載力應(yīng)滿足下式的要求：式中：V——計(jì)算剪力(MN);配置豎向預(yù)應(yīng)力的橋墩，應(yīng)核算張拉錨固區(qū)的局部承壓，按計(jì)算需求配置錨下間接鋼筋。其計(jì)算方法按照《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10092的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。5.3預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩應(yīng)力計(jì)算設(shè)置預(yù)應(yīng)力的裝配式橋墩，預(yù)加應(yīng)力過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力鋼筋的控制應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼絲、鋼絞線的錨下控制應(yīng)力值應(yīng)符合式(5.3.1-1)2預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的錨下控制應(yīng)力值應(yīng)符合式(5.3.1-2)的規(guī)定：opl——預(yù)應(yīng)力鋼筋中的有效預(yù)應(yīng)力(MPa);0L——預(yù)應(yīng)力鋼筋中的全部預(yù)應(yīng)力損失值(MPa);設(shè)置預(yù)應(yīng)力的裝配式橋墩，傳力錨固階段，結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)1后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力：OL?錨頭變形、鋼筋回縮和接縫壓縮引起的應(yīng)力損失OL1、0L2、0L4按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)2混凝土的壓應(yīng)力：α——系數(shù)，C50～C60混凝土取0.75,C40～C45混凝土取0.70;f'——預(yù)加應(yīng)力階段混凝土的抗壓極限強(qiáng)度(MPa)。5.3.3設(shè)置預(yù)應(yīng)力的裝配式橋墩運(yùn)輸及安裝時(shí)，在構(gòu)件自重計(jì)算中，應(yīng)計(jì)入沖擊系數(shù)，運(yùn)輸時(shí)沖擊系數(shù)為1.5,安裝時(shí)沖擊系數(shù)為1.2?；炷恋淖畲罄瓚?yīng)力不應(yīng)大于0.8fc,最大壓應(yīng)力不應(yīng)大于0.8fc。5.3.4設(shè)置預(yù)應(yīng)力的裝配式橋墩，運(yùn)營(yíng)階段結(jié)構(gòu)應(yīng)力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1運(yùn)營(yíng)階段設(shè)計(jì)荷載作用下，正截面混凝土的壓應(yīng)力(扣除掉全部損失后)應(yīng)符合下列規(guī)定：式中：σc—運(yùn)營(yíng)階段設(shè)計(jì)荷載及預(yù)應(yīng)力鋼筋有效預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的正截面混凝土最大壓應(yīng)力(MPa);2運(yùn)營(yíng)階段設(shè)計(jì)荷載作用下，正截面混凝土受拉區(qū)應(yīng)力(扣除掉全部損失后)應(yīng)符合下列規(guī)定：主力+附加力組合：拉邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力(MPa),受拉為正。3運(yùn)營(yíng)階段設(shè)計(jì)荷載作用下，預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絲、鋼絞線)最大應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：式中：op——預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)力(MPa);5.3.5設(shè)置預(yù)應(yīng)力的軌道交通裝配式橋墩，預(yù)制墩在主力、主力+附加力工況下為不允許開(kāi)裂構(gòu)件，其正截面抗裂性應(yīng)符合下式中：K——抗裂安全系數(shù)；oc——扣除相應(yīng)階段預(yù)應(yīng)力損失后混凝土的預(yù)壓應(yīng)力σ——計(jì)算荷載在混凝土截面受拉邊緣產(chǎn)生的正應(yīng)力受拉為正(MPa);W?——對(duì)所檢算的拉應(yīng)力邊緣的換算截面抵抗距(m3);對(duì)于小偏心構(gòu)件，y=1;應(yīng)考慮拼接縫處抗裂性的降低，降低值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。采用環(huán)氧樹(shù)脂接縫時(shí)，抗裂性可按0.5yfc計(jì)算。抗裂安全系數(shù)提高至1.25;采用水泥砂漿接縫時(shí)，抗裂性可按fe計(jì)算。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校5.4橋墩位移計(jì)算5.4.1對(duì)于不允許開(kāi)裂的城市軌道交通預(yù)制橋墩，截面剛度按照下列規(guī)定執(zhí)行：式中：B?——預(yù)制橋墩截面剛度(MN·m2);I?——全截面換算截面慣性矩(m?)。5.4.2墩頂位移按照《城市軌道交通橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T51234的規(guī)定計(jì)算。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校6.1一般規(guī)定6.1.1城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)，地震力與其荷載組合按《鐵路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50111和《城市橋梁抗震設(shè)計(jì)6.1.2按本規(guī)程進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)的城市軌道交通工程預(yù)制橋墩，其抗震性能要求如下：性能要求I:地震后不損壞或輕微損壞，能夠保持其正常使用功能；結(jié)構(gòu)處于彈性工作階段。性能要求Ⅱ:地震后可能損壞，經(jīng)修補(bǔ)，短期內(nèi)能恢復(fù)其正常使用功能；結(jié)構(gòu)整體處于非彈性工作階段。性能要求Ⅲ:地震后可能產(chǎn)生較大破壞，但不出現(xiàn)整體倒塌，經(jīng)搶修后可限速通車(chē)；結(jié)構(gòu)處于彈塑性工作階段。6.1.3多遇地震作用下預(yù)制拼裝橋墩應(yīng)滿足性能要求I,罕遇地震作用下預(yù)制拼裝橋墩應(yīng)滿足性能要求Ⅲ。6.1.4罕遇地震作用下預(yù)制拼裝橋墩中的預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)在極限應(yīng)變范圍內(nèi)工作。6.1.5裝配式橋梁蓋梁、基礎(chǔ)、支座和墩柱抗剪應(yīng)按能力保護(hù)原則設(shè)計(jì)，在罕遇地震作用下不發(fā)生損傷。6.1.6城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)地震作用效應(yīng)按以下規(guī)定取值：1多遇地震工況下，橋梁下部結(jié)構(gòu)的內(nèi)力設(shè)計(jì)值應(yīng)取用多遇地震荷載組合計(jì)算結(jié)果。2罕遇地震工況下，當(dāng)橋梁墩柱未進(jìn)入塑性工作范圍時(shí)，橋成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校梁下部結(jié)構(gòu)的內(nèi)力設(shè)計(jì)值可取用罕遇地震荷載組合計(jì)算結(jié)果；當(dāng)橋梁墩柱進(jìn)入塑性工作范圍時(shí)，橋梁下部結(jié)構(gòu)的內(nèi)力設(shè)計(jì)值應(yīng)取與墩6.2.1對(duì)于采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋組合連接的橋墩，式中：M——多遇地震下計(jì)算彎矩(kN·m);My——有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋組合連接的橋墩屈服彎矩(kN·m)。M,根據(jù)截面彎矩一轉(zhuǎn)角分析曲線6.2.2罕遇地震作用下，應(yīng)按下列公式驗(yàn)算墩頂?shù)奈灰苹驑蚨諠撛谒苄暂^區(qū)域塑性轉(zhuǎn)動(dòng)能力。對(duì)高寬比小于2.5的橋墩，可不驗(yàn)算橋墩墩頂位移，但應(yīng)驗(yàn)算抗彎、抗剪強(qiáng)度：式中：△——罕遇地震作用下墩頂?shù)奈灰?cm);θ——罕遇地震作用下，潛在塑性鉸區(qū)域的塑性轉(zhuǎn)角塑性鉸區(qū)域的最大容許轉(zhuǎn)角(rad)。6.2.3墩柱容許位移可按下式計(jì)算：式中：H——懸臂橋墩的高度(cm);成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校fsk——縱向普通鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa);ψbp——折減系數(shù)，取ψbp=1.5。式中：qu——截面極限破壞狀態(tài)的曲率(1/cm);⑨y——截面的等效屈服曲率(1/cm);K—延性安全系數(shù)，取2.0;Lpp——等效塑性鉸長(zhǎng)度(cm)。6.2.5截面的等效屈服曲率φ、和等效屈服彎矩My,可通過(guò)把實(shí)際的軸力-彎矩-曲率曲線來(lái)求得，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮最不利軸力組合。等效屈服曲率如圖6.2.5所示。圖6.2.5等效屈服曲率6.2.6極限破壞狀態(tài)的曲率能力φu應(yīng)通過(guò)考慮最不利軸力組合的P-M一φ曲線確定，是約束混凝土應(yīng)變達(dá)到極限壓應(yīng)變Ecu,或縱筋達(dá)到折減極限應(yīng)變?chǔ)舕u時(shí)相應(yīng)的曲率。7.1.1裝配式橋墩構(gòu)造設(shè)計(jì)除滿足本規(guī)程要求外，尚應(yīng)滿足《鐵路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10002、《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)7.1.2裝配式橋墩設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮各構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋、灌漿套筒或波紋鋼管之間的合理布置，并應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中明確各自7.1.3裝配式墩柱縱向鋼筋宜采用大直徑鋼筋，縱向鋼筋之間的中心間距不宜大于200mm,且每隔一根鋼筋宜用箍筋或拉筋7.1.4裝配式拼裝橋墩中的連接套筒和主筋凈保護(hù)層厚度不宜小于35mm,套筒間凈距不宜小于被連接縱向鋼筋的直徑，并不應(yīng)小于30mm。7.1.5采用灌漿套筒或灌漿波紋鋼管的裝配式橋墩，應(yīng)在灌漿7.1.6灌漿連接用波紋鋼管之間凈距不應(yīng)小于波紋鋼管外徑，且不應(yīng)小于50mm;波紋鋼管距離預(yù)制構(gòu)件邊緣的最小邊距應(yīng)大于100mm。保護(hù)層厚度宜符合《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10092及《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005的7.1.7裝配式橋墩不同類(lèi)型構(gòu)件之間的接縫砂漿墊層厚度宜為10mm～30mm,同類(lèi)型構(gòu)件之間的環(huán)氧接縫厚度宜為1mm~成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校7.1.8對(duì)于抗震設(shè)防烈度7度地區(qū)，當(dāng)連接套筒或波紋管設(shè)置在墩身內(nèi)且位于潛在塑性鉸區(qū)域內(nèi)時(shí)，箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接套筒或波紋鋼管的高度加上5倍連接套或波紋鋼管筒外徑，連接套筒或波紋鋼管高度加5倍連接套筒或波紋鋼管外徑。在此范圍之外，箍筋量應(yīng)逐漸減少。7.1.9裝配式橋墩塑性鉸加密區(qū)配置的箍筋應(yīng)延伸至蓋梁和承臺(tái)內(nèi)。當(dāng)連接套筒或波紋鋼管位于蓋梁或承臺(tái)內(nèi)時(shí)，除應(yīng)滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范構(gòu)造要求外，其箍筋加密區(qū)延伸到蓋梁和承臺(tái)的距離還應(yīng)不小于連接套筒或波紋鋼管的高度。7.1.10預(yù)制拼裝蓋梁采用豎向分段預(yù)制拼裝建造時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的拼接面宜采用剪力鍵方式。7.2.1裝配式構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)構(gòu)件重心及吊裝位置，按照最不利荷載工況進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮施工沖擊系數(shù)的影響。7.2.2裝配式構(gòu)件的吊點(diǎn)可采用預(yù)埋鋼筋吊環(huán)、預(yù)埋鋼絞線吊環(huán)、預(yù)留吊裝孔、預(yù)埋吊耳等形式。7.2.3預(yù)埋鋼筋吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋。每個(gè)吊環(huán)按兩肢截面計(jì)算，在構(gòu)件自重作用下，吊環(huán)的拉應(yīng)力不應(yīng)大于65MPa。7.2.4預(yù)埋鋼絞線吊環(huán)宜采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224的公稱直徑為15.2mm、抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于1860MPa的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。7.2.5每個(gè)吊環(huán)按兩肢截面計(jì)算，只存在垂直吊工況時(shí)，鋼絞線的拉應(yīng)力不應(yīng)大于350MPa,對(duì)于存在翻轉(zhuǎn)和垂直吊組合工況，且翻轉(zhuǎn)次數(shù)不大于3次時(shí)，在荷載基本組合作用下，鋼絞線的拉應(yīng)力不應(yīng)大于280MPa。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校7.2.6預(yù)埋鋼筋吊環(huán)中鋼筋錨入預(yù)制構(gòu)件的深度不應(yīng)小于35倍吊環(huán)直徑，端部應(yīng)做成180°彎鉤，且應(yīng)與構(gòu)件內(nèi)鋼筋焊接或綁扎。7.2.7預(yù)埋鋼絞線吊環(huán)宜采用2根～3根鋼絞線一組進(jìn)行彎制；鋼絞線預(yù)埋時(shí)，錨固端應(yīng)按P錨設(shè)置，埋深不宜小于1m,伸出部分宜采用不小于1mm厚的鋼板進(jìn)行包裹，鋼絞線吊環(huán)伸出預(yù)制構(gòu)件的長(zhǎng)度不宜小于200mm。鋼絞線吊環(huán)的彎曲半徑不宜小7.2.8預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)距離預(yù)制構(gòu)件邊緣的最小邊距應(yīng)大于7.2.9預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后，吊環(huán)應(yīng)采用機(jī)械切割，不應(yīng)采用電焊燒割。切割完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐涂裝。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校8.1.1城市軌道交通工程裝配式高架橋墩裝配式預(yù)制構(gòu)件，宜8.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)編制生產(chǎn)方案，具體內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)工藝、模具方案及計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、成品存8.1.3構(gòu)件預(yù)制用鋼筋籠胎架、定位器、預(yù)制臺(tái)座、模具及吊具等設(shè)施，應(yīng)根據(jù)具體施工工藝和精度要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和8.1.4構(gòu)件模具宜采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鋼模具，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受預(yù)制生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載。8.1.5生產(chǎn)所用原材料應(yīng)按照本規(guī)程具體規(guī)定和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土、模板、支架除應(yīng)符合本章要求外，尚應(yīng)符合《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T502998.1.6鋼筋籠、灌漿連接套筒或金屬波紋管安裝定位、預(yù)埋件埋設(shè)、臺(tái)座標(biāo)高等精度控制應(yīng)按照本章具體規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，驗(yàn)收8.1.7養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)根據(jù)混凝土性能制定，構(gòu)件預(yù)制完成后應(yīng)及8.1.8室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，裝配式構(gòu)件應(yīng)采取冬季施工的措施，嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工，具體措施應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.1.9預(yù)制構(gòu)件在脫底模、移動(dòng)、存放和吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的吊裝強(qiáng)度；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。8.1.10預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋吊環(huán)鋼絞線時(shí)，當(dāng)構(gòu)件翻身次數(shù)達(dá)到3次及以上時(shí)，單個(gè)鋼絞線吊環(huán)強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同工況試驗(yàn)確定，且試驗(yàn)確定的鋼絞線吊環(huán)安全系數(shù)應(yīng)大于2.5。8.1.11預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，宜進(jìn)行編碼標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)，應(yīng)出具質(zhì)量證明文件。8.2場(chǎng)地及臺(tái)座8.2.1預(yù)制廠場(chǎng)地選址應(yīng)充分考慮廠內(nèi)、外運(yùn)輸條件，場(chǎng)地面積應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、施工工期等因素綜合考慮。8.2.2預(yù)制廠場(chǎng)地規(guī)劃和布置應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制工藝和運(yùn)輸?shù)跹b工藝，應(yīng)設(shè)置鋼筋加工車(chē)間、混凝土拌合系統(tǒng)、大噸位起重設(shè)備、專(zhuān)用臺(tái)座、混凝土澆筑養(yǎng)生系統(tǒng)、運(yùn)輸?shù)缆?、防排水設(shè)施等。8.2.3預(yù)制廠場(chǎng)地地基處理應(yīng)充分考慮預(yù)制構(gòu)件自重、預(yù)制臺(tái)座、存放臺(tái)座、機(jī)械設(shè)備和其他生產(chǎn)工具的荷載大小，應(yīng)具有足夠的承載能力。8.2.4預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，排水通暢。堆放場(chǎng)地和存放臺(tái)座應(yīng)能承受堆放構(gòu)件的荷載，避免發(fā)生不均勻沉降、8.3.1預(yù)制構(gòu)件的模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性，模具尺寸偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》1鋼筋骨架應(yīng)在專(zhuān)用胎架上制作加工成型，胎架應(yīng)有足夠2鋼筋骨架應(yīng)安裝構(gòu)件吊裝所需的吊點(diǎn)預(yù)埋件、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)設(shè)備用的預(yù)埋件、防雷接地預(yù)埋件、沉降觀測(cè)預(yù)埋件等各類(lèi)預(yù)埋件。3鋼筋骨架吊點(diǎn)布置應(yīng)合理，應(yīng)采用專(zhuān)用吊具多點(diǎn)平衡起吊，防止變形。4鋼筋骨架中的灌漿連接套筒或金屬波紋管應(yīng)采取加固措5當(dāng)墩柱與其上的蓋梁采用灌漿套筒或灌漿金屬波紋管連接時(shí)，留出筋一端主筋應(yīng)采用專(zhuān)用定位板定位固定；當(dāng)墩柱與其上的蓋梁采用現(xiàn)澆混凝士連接時(shí)，墩柱鋼筋骨架留出筋一端主筋6鋼筋骨架安裝允許偏差應(yīng)符合《地下鐵道工程施工質(zhì)量1灌漿套筒工廠內(nèi)安裝前應(yīng)按廠家提供的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢查灌漿套筒外觀質(zhì)量、尺寸和配件等。2灌漿連接套筒現(xiàn)場(chǎng)拼裝端應(yīng)安裝在裝有定位銷(xiāo)的定位板上，定位板固定在底模上，與底模一同固定在鋼筋胎架的一端(墩柱)或下部(蓋梁),以此為基準(zhǔn)安裝骨架的主筋和其他3全灌漿連接型套筒預(yù)制安裝端應(yīng)安裝止?jié){塞，并確保密封牢固。4灌漿連接套筒壓漿口和出漿口的方向應(yīng)安裝正確，壓漿管、出漿管和對(duì)應(yīng)的壓漿口、出漿口連接應(yīng)密封牢固，壓漿管、出漿管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)承臺(tái)、立柱或蓋梁尺寸預(yù)留準(zhǔn)確，并用止?jié){塞塞緊。5灌漿連接套筒與箍筋宜采用綁扎連接，不得采用焊接連接。灌漿連接套筒的壓漿口和出漿口應(yīng)避開(kāi)密封塞、構(gòu)件底部鋼1金屬波紋管使用前應(yīng)按《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》2灌漿金屬波紋管的埋設(shè)應(yīng)采取可靠措施，保證構(gòu)件預(yù)制過(guò)程中灌漿金屬波紋管內(nèi)徑尺寸不發(fā)生變形。3壓漿管、出漿管和對(duì)應(yīng)的金屬波紋鋼管壓漿口、出漿口連接應(yīng)密封牢固，壓漿管、出漿管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)承臺(tái)或蓋梁尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，并用止?jié){塞塞緊；如直接由上端出漿，出漿端部應(yīng)采取密封保護(hù)措施。8.3.5預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收應(yīng)包括下列內(nèi)容：2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度等；3箍筋、拉結(jié)筋等橫向鋼筋的彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度；灌漿連接套筒或金屬波紋管定位、預(yù)埋件及預(yù)留孔等應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，混凝土澆筑前預(yù)埋件、預(yù)留孔安裝允許偏差應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。允許偏差灌漿套筒或金屬波紋管定位(mm)用于錨固連接灌漿套筒或金屬波紋管的主筋(mm)士2預(yù)留長(zhǎng)度預(yù)埋件支座板等預(yù)埋鋼板3平面高差2螺栓及其他預(yù)埋件5外露尺寸吊孔(mm)28.3.6裝配式墩柱節(jié)段宜豎向預(yù)制，混凝土宜一次性澆筑完成。8.3.7蓋梁混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，澆筑時(shí)宜先行澆筑灌漿連接套筒或灌漿金屬波紋管范圍內(nèi)的混凝土。8.3.8構(gòu)件拆模后，應(yīng)及時(shí)檢查灌漿套筒、灌漿金屬波紋管是否干凈通暢，確保無(wú)水泥漿等雜物；對(duì)預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋、吊點(diǎn)、灌漿套筒、金屬波紋管管道應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施。8.3.9墩柱與承臺(tái)和墩柱與蓋梁之間拼接縫處的混凝土面應(yīng)鑿毛至完全露出混凝土的粗骨料，并應(yīng)用潔凈水沖洗干凈。8.3.10采用環(huán)氧樹(shù)脂膠拼接的墩柱接縫面應(yīng)平整，拆模后應(yīng)清除脫模劑，保證接縫面干燥、干凈。8.4.1裝配式構(gòu)件應(yīng)按照其剛度及受力情況制定相應(yīng)的堆放方成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校8.4.2裝配式構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時(shí)對(duì)構(gòu)件邊角或吊索接觸處的混凝8.4.3裝配式構(gòu)件應(yīng)按規(guī)格、吊運(yùn)及安裝次序分別堆放，以滿8.4.4裝配式構(gòu)件堆放的形式和層數(shù)應(yīng)符合方案要求，堆放時(shí)8.4.5墩柱采用豎直堆放時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算其在最不利荷載下的穩(wěn)定性，如不滿足要求，應(yīng)采取必要的支護(hù)措施；水平重疊堆放構(gòu)件時(shí)，疊放層數(shù)不宜超過(guò)2層。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校9.1.1城市軌道交通工程高架橋墩裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及周邊環(huán)境要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確預(yù)制拼裝橋梁各部位的施工工藝、安全風(fēng)險(xiǎn)源及應(yīng)急措施，并按管理規(guī)定對(duì)各級(jí)人員進(jìn)行交底。9.1.2場(chǎng)外運(yùn)輸應(yīng)綜合考慮預(yù)制構(gòu)件參數(shù)、橋涵與道路的運(yùn)輸條件、限制條件等因素，實(shí)地勘察并優(yōu)選運(yùn)輸路線、備用路線及運(yùn)輸車(chē)輛等。9.1.3安裝前應(yīng)對(duì)控制性點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，建立滿足安裝精度要求的施工測(cè)量控制網(wǎng)。9.1.4安裝前，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件、安裝連接材料、安裝設(shè)備、吊裝區(qū)域地基處理情況進(jìn)行復(fù)查，符合要求后方可進(jìn)行安裝。9.1.5登高作業(yè)宜采用專(zhuān)用高空作業(yè)車(chē)，作業(yè)人員應(yīng)配備勞動(dòng)9.1.6當(dāng)安裝時(shí)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料進(jìn)行保溫，漿料溫度應(yīng)不低于10℃且不高于40℃;同時(shí)，應(yīng)對(duì)拌合所需的水進(jìn)行加熱，水的溫度應(yīng)不低于30℃且不高于65℃;拌合后的灌漿料成品工作溫度應(yīng)不低于10℃。9.2.1施工單位編制的運(yùn)輸?shù)跹b方案應(yīng)符合《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33的要求。9.2.2龍門(mén)吊、吊車(chē)、吊具、吊架等大型吊裝設(shè)備應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)9.2.3運(yùn)輸前應(yīng)進(jìn)行試吊。吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60°時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或起吊扁擔(dān)，使吊環(huán)垂直受力。構(gòu)件在翻身時(shí)，應(yīng)采9.2.4運(yùn)輸車(chē)裝載構(gòu)件時(shí)，支撐保護(hù)方案包含支撐點(diǎn)設(shè)置、外露鋼筋的保護(hù)等，應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)并報(bào)送相關(guān)單位，方案批復(fù)后方能運(yùn)輸；運(yùn)輸前應(yīng)按支撐方案檢查，確保構(gòu)件支撐措施牢固可靠、9.2.5運(yùn)輸路線應(yīng)平坦，地基應(yīng)有足夠的承載能力，縱橫向坡度應(yīng)滿足車(chē)輛行駛和制動(dòng)的安全要求，最小曲率半徑應(yīng)不小于運(yùn)輸車(chē)的允許轉(zhuǎn)彎半徑，同時(shí)在運(yùn)輸車(chē)通過(guò)的界限內(nèi)，不得有任何9.3.1承臺(tái)混凝土澆筑前后，應(yīng)對(duì)預(yù)留鋼筋、灌漿連接套筒或9.3.2墩柱安裝前應(yīng)對(duì)承臺(tái)拼接面的平面坐標(biāo)、標(biāo)高和平整度3當(dāng)采用環(huán)氧樹(shù)脂膠填充接縫時(shí)，平整度允許誤差為9.3.3墩柱與承臺(tái)拼裝、蓋梁與墩柱拼裝時(shí)，應(yīng)在拼接位置上設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊。調(diào)節(jié)墊塊總高度控制在10mm～30mm,材質(zhì)和9.3.4裝配式構(gòu)件接縫采用砂漿墊層時(shí)，應(yīng)采用高強(qiáng)無(wú)收縮水成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校泥灌漿料砂漿，其性能指標(biāo)除應(yīng)符合本規(guī)程第4.6節(jié)的有關(guān)規(guī)定1構(gòu)件拼裝前，應(yīng)將拼接面充分濕潤(rùn)，承臺(tái)或墩柱頂面設(shè)置調(diào)節(jié)墊塊，鋪設(shè)砂漿墊層，砂漿墊層厚度應(yīng)大于調(diào)節(jié)墊塊2拌制墊層砂漿時(shí)，在一個(gè)批次材料的前提下，每個(gè)臺(tái)班施工的每3個(gè)拼接部位應(yīng)制取不少于3組試件；在不同批次材料的前提下，每個(gè)拼接部位應(yīng)制取不少于3組試件；3拼裝過(guò)程中，砂漿墊層拼接面處應(yīng)一次完成坐漿，且應(yīng)1墩柱節(jié)段安裝前應(yīng)對(duì)墩柱節(jié)段拼接縫進(jìn)行表面處理，確2墩柱安裝后，宜采用千斤頂及反力架調(diào)節(jié)橋墩標(biāo)高和垂3連接部位砂漿墊層及灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方能拆除1應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境，通過(guò)試驗(yàn)選定環(huán)氧樹(shù)脂膠，主要性能指標(biāo)應(yīng)滿足本規(guī)程第4.7節(jié)的規(guī)定；2環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)采用機(jī)械拌和，涂抹方式應(yīng)根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂膠的產(chǎn)品特性確定，環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)涂抹均勻并覆蓋整個(gè)匹配面，3涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋管道口采取防護(hù)措4在施加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)確保環(huán)氧樹(shù)脂膠能夠在全斷面5涂刷前、后均應(yīng)采取防雨、雪、塵措施；冬季施工時(shí)，應(yīng)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂膠采取保溫措施。1預(yù)制蓋梁安裝前，應(yīng)對(duì)接縫處混凝土表面鑿毛處理并沖2在墩柱上安裝預(yù)制蓋梁前，應(yīng)對(duì)墩柱進(jìn)行固定和支撐，確保穩(wěn)定；3蓋梁就位時(shí)，應(yīng)檢查軸線、高程和各部尺寸，確認(rèn)合格后方可固定。9.3.8當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用豎向預(yù)應(yīng)力連接時(shí)，宜采用預(yù)應(yīng)力自鎖式錨固體系或預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力錨具安裝和張拉應(yīng)滿足下列要求：1預(yù)應(yīng)力鋼筋的布置、預(yù)應(yīng)力鋼筋類(lèi)型、張拉順序、張拉力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行；2應(yīng)在張拉端安裝工作錨板和工作夾片后，再安裝張拉工具和設(shè)備；3預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其偏差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。9.3.9灌漿套筒、灌漿金屬波紋管內(nèi)灌漿料強(qiáng)度不低于35MPa后方可進(jìn)行下一步施工。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。9.4.1灌漿連接施工前，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確吊裝灌漿工序、作業(yè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)、灌漿料拌合、補(bǔ)灌工藝和坐漿工藝等要求。9.4.2灌漿前應(yīng)再次檢查連接套筒或金屬波紋管，確保內(nèi)腔通暢無(wú)雜物。9.4.3灌漿連接套筒或灌漿金屬波紋管中使用的高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料應(yīng)在拼裝前一天進(jìn)行流動(dòng)度測(cè)試及1d齡期抗壓強(qiáng)度測(cè)試，符合2應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行攪拌和灌漿，并嚴(yán)格控制攪拌、灌漿工藝參數(shù)；4鋼筋套筒灌漿連接接頭、鋼筋漿錨搭接連接接頭灌漿前，應(yīng)對(duì)接縫周?chē)M(jìn)行封堵，封堵措施應(yīng)符合結(jié)合面承載力設(shè)計(jì)5宜在出漿口接L型彎折管，待停止灌漿且6灌漿操作人員應(yīng)進(jìn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，合格后方可作業(yè)。7灌漿操作施工應(yīng)及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄，應(yīng)逐個(gè)灌漿點(diǎn)保留影像資料備查。9.4.5高強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料應(yīng)及時(shí)制取試件，每個(gè)拼接部位應(yīng)制取不少于3組，分別測(cè)試1d、3d和28d齡期抗壓強(qiáng)度。9.4.6灌漿施工應(yīng)保持連續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備應(yīng)急發(fā)電設(shè)備或高壓9.4.7預(yù)應(yīng)力管道宜采用水泥漿由下往上的灌漿方式，攪拌后10.1一般規(guī)定10.1.1城市軌道交通工程裝配式高架橋墩施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50299、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。10.1.2城市軌道交通工程裝配式高架橋墩工程質(zhì)量驗(yàn)收包括預(yù)制構(gòu)件、構(gòu)件安裝與連接等內(nèi)容。城市軌道交通工程裝配式高架橋墩(子)分部工程、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批劃分宜按表10.1.2的規(guī)定執(zhí)行。分部工程分項(xiàng)工程下部結(jié)構(gòu)高架橋墩預(yù)制構(gòu)件(模具、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力)構(gòu)件安裝與連接10.1.3城市軌道交通工程裝配式橋墩的各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。2一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。其中有允許偏差的抽查點(diǎn)除有專(zhuān)門(mén)要求外，80%及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定允許偏差內(nèi)，且不得有嚴(yán)重缺陷。3具有完整的質(zhì)量驗(yàn)收記錄。10.1.4城市軌道交通工程裝配式橋墩預(yù)制構(gòu)件分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在模具、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容質(zhì)量驗(yàn)收10.1.5城市軌道交通工程裝配式橋墩子分部工程驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)2裝配式構(gòu)件、主要材料及配件的質(zhì)量證明文件、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)5預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)10.1.6城市軌道交通工程裝配式橋墩施工用的原材料、半成成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校品、構(gòu)配件均應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，相關(guān)技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。10.1.7預(yù)制工廠生產(chǎn)的裝配式構(gòu)件應(yīng)按工程項(xiàng)目形成生產(chǎn)技術(shù)資料。生產(chǎn)技術(shù)資料應(yīng)注明原材料的品種、規(guī)格、級(jí)別、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)。原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄及對(duì)應(yīng)影像資料、質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告由生產(chǎn)工廠存檔保留備查，并按合同約定提供給施工總承包單位。裝配式構(gòu)件出廠應(yīng)附質(zhì)量合格證明文件、性能檢驗(yàn)報(bào)告、實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告。10.1.8城市軌道交通工程裝配式高架橋墩的預(yù)制構(gòu)件安裝與連接，應(yīng)實(shí)行首件驗(yàn)收制度。I主控項(xiàng)目10.2.1裝配式構(gòu)件的品種以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，檢查出廠(場(chǎng))質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.2裝配式構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)的裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，裝配式構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)墩柱、蓋梁等預(yù)制構(gòu)件，除設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)要求外，進(jìn)場(chǎng)時(shí)可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；2對(duì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的裝配式構(gòu)件，應(yīng)采取下列1)施工單位或監(jiān)理單位代表應(yīng)駐廠監(jiān)督制作過(guò)程；2)當(dāng)無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，裝配式構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件主要受力鋼筋數(shù)量、間距及混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行實(shí)體檢驗(yàn)。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校檢查方法：檢查結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)報(bào)告或?qū)嶓w檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每批進(jìn)場(chǎng)不超過(guò)1000個(gè)同類(lèi)型預(yù)制構(gòu)件為一批在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取1個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。“同類(lèi)型”是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。抽取預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的預(yù)制構(gòu)件中抽取。10.2.3構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞、灌漿套筒、灌漿金屬波紋管的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，鋼尺測(cè)量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.4預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，制定技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案、處理記錄檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明文件、試塊檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.6預(yù)制構(gòu)件的端部鋼筋留出長(zhǎng)度和粗糙面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粗糙面設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采用拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。粗糙面凹凸深度不應(yīng)小于4mm。檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.7預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)構(gòu)件已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，及時(shí)按技術(shù)處理方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案、處理記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.8混凝土預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)清晰完整，混凝土預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差及檢驗(yàn)辦法應(yīng)符合表10.2.8的規(guī)定。檢查方法：鋼尺、靠尺、塞尺、垂球檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)構(gòu)件尺寸長(zhǎng)度墩柱每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)蓋梁士5每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)寬度墩柱士5每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)蓋梁每個(gè)構(gòu)件3兩端及中間各1點(diǎn)高(厚)度墩柱士5每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量，兩側(cè)各1點(diǎn)蓋梁每個(gè)構(gòu)件3兩端及中間各1點(diǎn)表面平整度墩柱3每個(gè)構(gòu)件22m靠尺和塞尺量蓋梁側(cè)向彎曲墩柱每個(gè)構(gòu)件1沿構(gòu)件全長(zhǎng)(全高)拉線，用鋼尺量蓋梁L/750且每個(gè)構(gòu)件1預(yù)埋孔灌漿套筒或金屬波紋管定位位置士2每個(gè)構(gòu)件4成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校允許偏差檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)預(yù)留鋼筋中心線位置每個(gè)構(gòu)件4外露長(zhǎng)度每個(gè)構(gòu)件4預(yù)埋件支座板等預(yù)埋件每個(gè)構(gòu)件2平面高差士5每個(gè)構(gòu)件2錨墊板預(yù)埋件士5每個(gè)構(gòu)件2外露長(zhǎng)度士5每個(gè)構(gòu)件2吊點(diǎn)位置士20每個(gè)構(gòu)件/I主控項(xiàng)目10.3.1混凝土構(gòu)件安裝施工時(shí)，構(gòu)件的品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：核對(duì)圖紙，觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.2混凝土構(gòu)件底部接縫座漿應(yīng)密實(shí)飽滿，座漿材料砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查座漿材料強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。檢查數(shù)量：砂漿在拌漿時(shí)應(yīng)制取試件，對(duì)應(yīng)每個(gè)拼接部位制取不少于3組邊長(zhǎng)70.7mm的立方體試塊，分別測(cè)試1d、3d和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d齡期抗壓強(qiáng)度。10.3.3混凝土構(gòu)件留出的鋼筋尺寸超出允許偏差范圍且影響安裝時(shí)，必須采取有效糾偏措施，嚴(yán)禁擅自切割鋼筋。檢查方法：檢查施工記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.4采用套筒灌漿連接或灌漿金屬波紋管連接時(shí)，所用材料的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查方法：檢查鋼筋連接套筒的質(zhì)量證明文件、套筒與鋼筋連接的抽樣檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.5鋼筋采用套筒灌漿連接或灌漿金屬波紋管連接時(shí)，灌漿應(yīng)飽滿、密實(shí)，所有出漿口均應(yīng)出漿。檢查方法：檢查灌漿施工質(zhì)量檢查記錄、灌漿密實(shí)度檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同批灌漿套筒灌漿密實(shí)度抽樣檢測(cè)數(shù)量不宜少于50%,且不宜少于15個(gè)，抽樣應(yīng)具有代表性。10.3.6鋼筋套筒灌漿連接施工中，應(yīng)同時(shí)模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式，制作套筒灌漿接頭試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355中相關(guān)要求。檢查方法：檢查接頭檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一批號(hào)、同一類(lèi)型、同一強(qiáng)度等級(jí)、同一規(guī)格的連接接頭，不超過(guò)1000個(gè)為一批，每批制作3個(gè)對(duì)中連接接頭試件。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。10.3.7灌漿料的28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)強(qiáng)度的試件應(yīng)在灌漿時(shí)現(xiàn)場(chǎng)制作。檢查方法：檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及評(píng)定記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，以每個(gè)構(gòu)件為一個(gè)檢驗(yàn)批，每工作班成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校應(yīng)制作1組且每4個(gè)橋墩不應(yīng)少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的長(zhǎng)方體試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。10.3.8采用灌漿金屬波紋管連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1注漿預(yù)留孔道長(zhǎng)度應(yīng)大于構(gòu)件預(yù)留的錨固鋼筋長(zhǎng)度；2預(yù)留孔宜選用鍍鋅波紋管，管的內(nèi)徑應(yīng)大于鋼筋直徑檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：抽查10%。10.3.9當(dāng)墩柱節(jié)段采用環(huán)氧樹(shù)脂膠接縫時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂膠主要性能指標(biāo)及涂抹厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，涂抹應(yīng)均勻并覆蓋整個(gè)匹配面。施加力后，環(huán)氧樹(shù)脂膠應(yīng)全斷面均勻擠出。檢查方法：檢查環(huán)氧樹(shù)脂膠合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告、施工質(zhì)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.10預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序和張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，檢查施工質(zhì)量檢查記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.11對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同一截面鋼絞線總根數(shù)的3%,且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過(guò)一絲。檢查方法：觀察、檢查張拉記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.12預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道灌漿后，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、檢查方法：觀察檢查，檢查灌漿記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.13預(yù)應(yīng)力灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：13h自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；2水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)水泥重量的0.06%;3當(dāng)采用普通灌漿工藝時(shí)，24h自由膨脹率不應(yīng)大于6%;當(dāng)采用真空灌漿工藝時(shí)，24h自由膨脹率不應(yīng)大于3%,檢查方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。10.3.14現(xiàn)場(chǎng)留置的預(yù)應(yīng)力灌漿用水泥漿試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)低于30MPa。檢查方法：檢查試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：每工作班留置一組。10.3.15預(yù)應(yīng)力錨具的封閉保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于：一類(lèi)環(huán)境時(shí)20mm,二a、二b類(lèi)環(huán)境時(shí)50mm,三a、三b類(lèi)檢查方法：觀察檢查、尺量。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5處。10.3.16預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)安裝完畢，預(yù)制構(gòu)件的位置、尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，構(gòu)件安裝位置和尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.3.16的規(guī)定。成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)軸線偏位墩柱士3每個(gè)墩柱、蓋梁2經(jīng)緯儀蓋梁墩柱士5每個(gè)墩柱、蓋梁1水準(zhǔn)儀測(cè)量蓋梁相鄰間距墩柱士5每個(gè)墩柱1垂直度墩柱且不大于15每個(gè)墩柱、蓋梁2經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線、尺量，縱橫向各1點(diǎn)蓋梁且不大于10相鄰節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)墩柱3每個(gè)接頭2鋼板尺和塞尺，縱橫向各1點(diǎn)10.3.17預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，張拉力下預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為±6%;2最大張拉應(yīng)力應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。檢查方法：檢查張拉記錄。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.3.18錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)檢查方法：尺量。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于3束。10.3.19后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后，錨具外預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%,且不應(yīng)少于5束。附錄A質(zhì)量驗(yàn)收記錄表2校單位(子單位)分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人預(yù)制廠家預(yù)制廠家項(xiàng)目責(zé)任人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)驗(yàn)收依據(jù)驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)頻率應(yīng)檢點(diǎn)數(shù)檢查記錄檢查結(jié)果主控1構(gòu)件資料及標(biāo)識(shí)質(zhì)量證明文件齊全，標(biāo)識(shí)清晰完整2外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷3性能試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5預(yù)埋件、插筋、預(yù)留孔洞、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6構(gòu)件尺寸偏差不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能7應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8端部鋼筋留出長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)頻率應(yīng)檢點(diǎn)數(shù)檢查記錄檢查結(jié)果一般1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2鋼筋位置及保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求每個(gè)構(gòu)件節(jié)段3符合規(guī)范要求每個(gè)構(gòu)件節(jié)段4長(zhǎng)度墩柱每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2蓋梁士5每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2寬度墩柱士5每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2蓋梁每個(gè)構(gòu)件節(jié)段35高(厚)度墩柱士5每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2蓋梁士5每個(gè)構(gòu)件節(jié)段36表面平整度墩柱3每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2蓋梁7側(cè)向彎曲墩柱H/750且<20每個(gè)構(gòu)件節(jié)段1蓋梁L/750且<208預(yù)埋孔灌漿套筒或金屬波紋管定位位置士2每個(gè)構(gòu)件節(jié)段49預(yù)留鋼筋中心線位置士2每個(gè)構(gòu)件節(jié)段4外露長(zhǎng)度一5,0支座板等預(yù)埋件每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2平面高差每個(gè)構(gòu)件節(jié)段2外露長(zhǎng)度吊點(diǎn)位置每個(gè)構(gòu)件節(jié)段/版版心：105*155(28字×28行)202511,252校施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論品單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目負(fù)責(zé)人預(yù)制廠家預(yù)制廠家責(zé)任人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)驗(yàn)收依據(jù)施工班組長(zhǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)頻率應(yīng)檢點(diǎn)數(shù)檢查記錄檢查結(jié)果主控1套筒灌漿連接、灌漿金屬波紋管連接所用原材料和構(gòu)配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2預(yù)制構(gòu)件的品種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3承臺(tái)混凝土強(qiáng)度以及預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4座漿施工及座漿強(qiáng)度座漿應(yīng)密實(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5留出鋼筋長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求版心：105*155(28字版心：105*155(28字28行)202511252校驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)頻率應(yīng)檢點(diǎn)數(shù)檢查記錄檢查結(jié)果主控7套筒灌漿連接接頭檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求8灌漿施工及漿液強(qiáng)度灌漿應(yīng)飽滿；灌漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求9應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求預(yù)應(yīng)力封錨應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求一般1臨時(shí)固定措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)和方案要求2表面粗糙度且清潔無(wú)雜物3墩柱士3每個(gè)墩柱2蓋梁每個(gè)蓋梁4墩柱士5每個(gè)墩柱15蓋梁每個(gè)蓋梁6相鄰間距墩柱每個(gè)墩柱11為便于執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1)表示很?chē)?yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴(yán)禁”;2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”,反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用2條文中指明應(yīng)按其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫(xiě)法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……的規(guī)定”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502043《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校28《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB1000529《鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB130《鐵路混凝土》TB/T3275城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校制定說(shuō)明本規(guī)程制定過(guò)程中，編制組進(jìn)行了廣泛、深入的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了我國(guó)城市軌道交通工程橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了有關(guān)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)主要問(wèn)題進(jìn)行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)，最終確定各項(xiàng)技術(shù)要求。為便于有關(guān)人員在使用本規(guī)程時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《城市軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明，還著重對(duì)制定一些條文的理由做了解釋。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。本規(guī)程條文中被引用的標(biāo)準(zhǔn)在其修訂后仍然適用。 3基本規(guī)定 4.3鋼筋連接用灌漿套筒 4.4鋼筋連接用波紋鋼管 4.5灌漿料 4.6墊層砂漿 4.7環(huán)氧樹(shù)脂膠 5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.2預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩強(qiáng)度計(jì)算 5.3預(yù)應(yīng)力混凝土橋墩應(yīng)力計(jì)算 5.4橋墩位移計(jì)算 6抗震設(shè)計(jì) 6.1一般規(guī)定 6.2驗(yàn)算 7構(gòu)造要求 7.1裝配式墩柱、蓋梁構(gòu)造 8構(gòu)件制作 8.1一般規(guī)定 8.2場(chǎng)地及臺(tái)座 8.3構(gòu)件預(yù)制 8.4構(gòu)件堆放 成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校9構(gòu)件安裝 9.1一般規(guī)定 9.3裝配式墩柱、蓋梁安裝 9.4灌漿連接工藝 10檢驗(yàn)與驗(yàn)收 10.1一般規(guī)定 10.3構(gòu)件的安裝與連接 88成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校1.0.1當(dāng)前，橋梁上部結(jié)構(gòu)的預(yù)制拼裝工法已經(jīng)較為成熟，下部結(jié)構(gòu)的裝配式技術(shù)在公路、市政工程中多有應(yīng)用，但在軌道交通領(lǐng)域尚未得到規(guī)模應(yīng)用。本規(guī)程將南京至句容城際軌道交通工程橋梁下部結(jié)構(gòu)裝配式設(shè)1.0.2國(guó)內(nèi)外關(guān)于采用灌漿套筒連接或灌漿波紋鋼管連接的預(yù)制拼裝橋墩抗震性能研究成果表明，灌漿套筒或灌漿波紋鋼鋼管設(shè)置在墩身塑性鉸區(qū)域，其抗震性能總體表現(xiàn)與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土橋墩相近，但因灌漿套筒或灌漿金屬波紋管的存在，對(duì)塑性鉸區(qū)域的損傷、破壞機(jī)理有影響，與傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土橋墩的破壞行為已有的研究結(jié)果表明，抗震設(shè)防烈度7度及以下地區(qū)，灌漿套筒連接或灌漿波紋鋼管連接的預(yù)制拼裝橋墩，在采取適當(dāng)?shù)倪B接方式后，可滿足抗震性能要求?？紤]到8度及以上高地震烈度地區(qū)，橋梁延性抗震對(duì)塑性鉸區(qū)變形能力有更高的要求，而現(xiàn)有有限的試驗(yàn)數(shù)據(jù)尚不足以支持其在高地震烈度地區(qū)的推廣應(yīng)用，故本規(guī)程要求在高地震烈度地區(qū)的應(yīng)用，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的抗震試驗(yàn)后，再進(jìn)行實(shí)踐。1.0.3本規(guī)程不能代替所有規(guī)范，故軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收除滿足本規(guī)程要求外，尚應(yīng)滿足其他有關(guān)國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。3.0.2軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)階段，應(yīng)分別對(duì)結(jié)構(gòu)在施工、運(yùn)營(yíng)階段各工況進(jìn)行受力分析，保證結(jié)構(gòu)受力滿足要求，應(yīng)注意裝配式構(gòu)件拼接縫的狀態(tài)，滿足結(jié)構(gòu)耐久性要求，滿3.0.3軌道交通橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)的實(shí)施與預(yù)制能力、運(yùn)輸條件、拼裝條件、吊裝設(shè)備、工人素質(zhì)等因素密切相關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)階段，相關(guān)參與方應(yīng)進(jìn)行充分的溝通配合。裝配式構(gòu)件宜盡量減少種類(lèi)，提高模板利用率，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、集約化生產(chǎn)。裝3.0.4裝配式墩柱、蓋梁應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)或工廠內(nèi)生產(chǎn)，場(chǎng)(廠)內(nèi)應(yīng)配備鋼筋加工、胎架、臺(tái)座、模板、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉、大型構(gòu)件吊裝、運(yùn)輸?shù)纫徽自O(shè)備和相應(yīng)的生產(chǎn)工具。在工程實(shí)踐中，宜進(jìn)行信息化管理，使設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工形成完整鏈條。裝配式構(gòu)件出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可出場(chǎng)，并在裝配式構(gòu)件上標(biāo)識(shí)工程名稱、位置、編號(hào)、日期等，建立可3.0.5裝配式構(gòu)件批量施工前，應(yīng)進(jìn)行首件驗(yàn)收，保留必要的影像資料及試驗(yàn)數(shù)據(jù)，作為后續(xù)工程驗(yàn)收的依據(jù)。首件驗(yàn)收合格3.0.6宜在橋梁裝配式下部結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接部位埋設(shè)監(jiān)測(cè)元件，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)制定維修養(yǎng)護(hù)方案，提高橋梁使用壽成品尺寸：140*203版心：105*155(28字×28行)2025.11.252校4.3.1按照《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398規(guī)定，灌漿套筒應(yīng)滿足以下要求：(1)鑄造灌漿套筒材料宜選用球磨鑄鐵。其材料性能、幾何形狀及尺寸公差應(yīng)符合《球墨鑄鐵件》GB/T1348的規(guī)定，球墨鑄鐵灌漿套筒的材料性能參數(shù)見(jiàn)表1。材料抗拉強(qiáng)度斷后伸長(zhǎng)率球化率(%)硬度(HBW)(2)機(jī)械加工灌漿套筒①原材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，其力學(xué)性能及外觀、尺寸應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077,《冷拔或冷壓精密無(wú)縫鋼管》GB/T 允許偏差》GB/T702,《鋼管尺寸、外形、重量及允許偏