電纜工程作業(yè)指導(dǎo)

一、總則

1.1目的

為規(guī)范電纜工程作業(yè)流程，明確作業(yè)要求，保障施工安全、質(zhì)量及進(jìn)度，確保電纜線路長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)。

1.2適用范圍

本指導(dǎo)適用于新建、改建、擴(kuò)建的電力電纜（含高壓、低壓電纜）及通信電纜工程的施工作業(yè)，涵蓋電纜敷設(shè)、附件安裝、試驗(yàn)驗(yàn)收等全流程作業(yè)環(huán)節(jié)。

1.3編制依據(jù)

本指導(dǎo)依據(jù)《電力安全工作規(guī)程》（GB26860-2011）、《電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2018）、《電力電纜線路運(yùn)行維護(hù)規(guī)程》（DL/T1409-2015）等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合電纜工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編制。

1.4基本原則

1.4.1安全第一：作業(yè)前需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，落實(shí)安全防護(hù)措施，確保人身及設(shè)備安全。

1.4.2質(zhì)量為本：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，控制關(guān)鍵工序質(zhì)量，確保電纜線路符合運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

1.4.3規(guī)范施工：遵循作業(yè)流程，采用合格工藝及材料，杜絕隨意變更工序。

1.4.4環(huán)保節(jié)能：減少施工對(duì)環(huán)境的影響，合理利用資源，實(shí)現(xiàn)綠色施工。

二、施工前準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及運(yùn)維單位對(duì)電纜工程圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)電纜路徑走向、敷設(shè)方式、終端頭位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地下管線是否存在沖突。會(huì)審需形成書面記錄，對(duì)圖紙中的疑問(wèn)或錯(cuò)誤提出修改意見(jiàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后作為施工依據(jù)。例如，在復(fù)雜交叉區(qū)域，需核實(shí)電纜與其他管線的安全距離是否符合《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50217）要求，避免后期施工時(shí)發(fā)生管線碰撞。

2.1.2技術(shù)交底

設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確電纜型號(hào)、規(guī)格、絕緣等級(jí)等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，以及特殊區(qū)段的施工要求，如電纜過(guò)路穿管的保護(hù)措施、電纜溝的排水設(shè)計(jì)等。施工單位內(nèi)部需逐級(jí)交底至作業(yè)班組，確保施工人員理解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要點(diǎn)。例如，交底中需強(qiáng)調(diào)高壓電纜的彎曲半徑不得小于電纜直徑的20倍，防止因彎折過(guò)度損傷絕緣層。

2.1.3施工方案編制

針對(duì)復(fù)雜工序（如大截面電纜敷設(shè)、水下電纜穿越），施工單位需編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程、質(zhì)量控制點(diǎn)、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批，必要時(shí)組織專家論證。例如，在電纜穿越高速公路時(shí)，方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明交通疏導(dǎo)方法、頂管施工的軸線控制措施及地面沉降監(jiān)測(cè)方案。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料設(shè)備采購(gòu)

電纜及附件的采購(gòu)應(yīng)選擇具備資質(zhì)的供應(yīng)商，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。采購(gòu)前需核驗(yàn)供應(yīng)商的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證，對(duì)關(guān)鍵材料（如電纜絕緣料、防水密封膠）進(jìn)行抽樣送檢。例如，采購(gòu)10kV交聯(lián)聚乙烯電纜時(shí)，需查驗(yàn)其出廠試驗(yàn)報(bào)告中導(dǎo)體電阻、絕緣厚度等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)。

2.2.2材料檢驗(yàn)與存儲(chǔ)

材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)，核對(duì)電纜盤標(biāo)識(shí)、附件型號(hào)及數(shù)量是否與訂單一致，檢查電纜外護(hù)套有無(wú)破損、附件密封是否完好。檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)分類存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，電纜盤需架空放置，避免受潮變形。例如，高壓電纜終端頭應(yīng)存放在恒溫恒濕環(huán)境中，防止絕緣件因溫度變化開(kāi)裂。

2.2.3施工設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工需求配置敷設(shè)設(shè)備（如電纜輸送機(jī)、牽引機(jī)）、測(cè)試儀器（如絕緣電阻測(cè)試儀、耐壓試驗(yàn)設(shè)備）及安全防護(hù)用具（如接地線、絕緣手套）。設(shè)備使用前需進(jìn)行全面檢查，確保性能完好。例如，電纜牽引機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)需進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)制動(dòng)靈敏可靠，防止?fàn)恳^(guò)程中電纜失控。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地清理與勘查

施工前需對(duì)電纜路徑進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，清除路徑上的障礙物（如石塊、樹根），對(duì)地下管線密集區(qū)域采用探地雷達(dá)進(jìn)行定位，標(biāo)注管線位置及埋深。同時(shí)，測(cè)量路徑高程，確定電纜溝開(kāi)挖深度或排管敷設(shè)坡度。例如，在軟土路段，需提前制定地基加固方案，防止電纜溝開(kāi)挖時(shí)發(fā)生坍塌。

2.3.2安全設(shè)施布置

在施工區(qū)域邊界設(shè)置安全圍擋及警示標(biāo)識(shí)，夜間需加裝警示燈；在電纜溝開(kāi)挖處設(shè)置防護(hù)欄桿及蓋板，防止人員墜落；臨時(shí)用電線路需架空敷設(shè)，避免與電纜路徑交叉。例如，在靠近居民區(qū)的施工點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置隔音屏障，減少噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。

2.3.3人員組織與培訓(xùn)

施工單位需配備具備相應(yīng)資質(zhì)的作業(yè)人員，如高壓電工、焊工等，并組織崗前培訓(xùn)，重點(diǎn)培訓(xùn)安全操作規(guī)程、應(yīng)急處理方法及電纜附件安裝工藝。培訓(xùn)需通過(guò)理論及實(shí)操考核，合格后方可上崗。例如，培訓(xùn)中應(yīng)模擬電纜終端頭制作過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題（如密封膠填充不均），讓作業(yè)人員掌握解決方法。

三、電纜敷設(shè)與附件安裝

3.1電纜敷設(shè)

3.1.1直埋敷設(shè)

電纜直埋前需對(duì)溝底進(jìn)行平整處理，清除石塊等硬物，鋪設(shè)不小于100mm厚的細(xì)沙墊層。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)保持平直，避免扭曲，轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑需滿足規(guī)范要求?；靥顣r(shí)先填細(xì)沙至電纜上方100mm，再覆蓋混凝土蓋板或磚塊保護(hù)，最后分層夯實(shí)回填土。在電纜路徑上方設(shè)置警示帶，標(biāo)明電纜位置及埋深信息。例如，在穿越道路時(shí)，需加裝保護(hù)管并預(yù)留裕量，防止路面沉降損傷電纜。

3.1.2排管敷設(shè)

敷設(shè)前清理管內(nèi)雜物并疏通管道，使用穿線器牽引電纜，牽引力需控制在電纜允許張力范圍內(nèi)。多根電纜同管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持間距均勻，避免交叉。電纜進(jìn)入排管后需預(yù)留適當(dāng)裕量，便于后期檢修。在排管兩端設(shè)置工作井，井內(nèi)安裝固定支架，防止電纜因重力下垂。例如，在轉(zhuǎn)彎段工作井中，需加裝導(dǎo)向滑輪以減少摩擦力。

3.1.3隧道/電纜溝敷設(shè)

隧道內(nèi)敷設(shè)需沿支架固定電纜，水平敷設(shè)時(shí)每隔1.5-2m設(shè)置一道固定點(diǎn)，垂直段需增加固定密度。電纜接頭處預(yù)留檢修空間，接頭兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得有其他電纜。電纜溝內(nèi)需設(shè)置排水系統(tǒng)，定期清理積水，防止電纜長(zhǎng)期受潮。例如，在高溫季節(jié)隧道內(nèi)需安裝通風(fēng)設(shè)備，避免電纜過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致絕緣老化加速。

3.1.4橋架敷設(shè)

電纜在橋架上應(yīng)分層排列，高壓電纜與低壓電纜分設(shè)橋架層，間距不小于300mm。固定點(diǎn)間距水平段不超過(guò)1.5m，垂直段不超過(guò)1m。橋架連接處需可靠接地，接地電阻不大于4Ω。電纜穿越防火分區(qū)時(shí)，需采用防火封堵材料密封。例如，在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境橋架內(nèi)，應(yīng)選用耐腐蝕不銹鋼托架，延長(zhǎng)使用壽命。

3.2電纜附件安裝

3.2.1終端頭制作

制作前檢查電纜端部絕緣是否完好，測(cè)量絕緣電阻并記錄。剝切外護(hù)套時(shí)使用專用刀具，避免損傷內(nèi)層絕緣。半導(dǎo)體屏蔽層剝切后需用砂紙打磨光滑，確保無(wú)毛刺。應(yīng)力錐安裝時(shí)需均勻涂抹硅脂，確保與電纜絕緣緊密貼合。密封膠填充需逐層壓實(shí)，排除氣泡。例如，35kV終端頭制作后需進(jìn)行局部放電測(cè)試，放電量不大于5pC。

3.2.2中間接頭制作

接頭兩側(cè)電纜需校直對(duì)齊，剝切長(zhǎng)度根據(jù)附件型號(hào)確定。導(dǎo)體連接采用壓接工藝，壓接模具與導(dǎo)體規(guī)格匹配，壓接后去除飛邊毛刺。絕緣包扎前清潔表面，半導(dǎo)電阻水帶應(yīng)搭接50%以上，絕緣帶采用半疊繞方式纏繞。金屬外殼安裝需均勻緊固，確保密封性。例如，在潮濕環(huán)境接頭制作后，需在盒內(nèi)注入防水凝膠增強(qiáng)防護(hù)。

3.2.3附件試驗(yàn)

終端頭和中間頭安裝后需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，使用2500V兆歐表測(cè)量，絕緣值不低于1000MΩ。交流耐壓試驗(yàn)施加2.5倍額定電壓，持續(xù)5分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。紅外測(cè)溫檢測(cè)接頭溫度，與環(huán)境溫差不超過(guò)10℃。例如，電纜終端頭投運(yùn)后前三個(gè)月需每周檢測(cè)一次溫度數(shù)據(jù)，建立熱成像檔案。

3.3特殊環(huán)境敷設(shè)

3.3.1水下敷設(shè)

水下電纜需選用鎧裝型，敷設(shè)前進(jìn)行水密性試驗(yàn)。采用專用敷設(shè)船作業(yè)，電纜入水角度控制在30°以內(nèi)，避免懸垂。兩岸設(shè)置固定樁，電纜登陸段需加裝保護(hù)鋼管。水下接頭需采用防水盒密封，并設(shè)置警示浮標(biāo)。例如，在航道區(qū)域敷設(shè)時(shí)，需申請(qǐng)臨時(shí)禁航，確保作業(yè)安全。

3.3.2高寒地區(qū)敷設(shè)

冬季施工時(shí)電纜需預(yù)熱至5℃以上，避免絕緣開(kāi)裂。直埋段需加深埋深至凍土層以下，電纜溝底部鋪設(shè)保溫材料。接頭制作應(yīng)在暖棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于10℃。例如，在-30℃環(huán)境下，電纜彎曲半徑需增加至直徑的25倍，防止脆性斷裂。

3.3.3化工區(qū)域敷設(shè)

電纜選用耐腐蝕型護(hù)套，橋架表面涂覆防腐涂層。所有金屬部件需采用不銹鋼材質(zhì)，定期檢查絕緣護(hù)套是否有化學(xué)侵蝕痕跡。接頭盒采用雙重密封結(jié)構(gòu)，盒內(nèi)填充耐腐蝕密封膠。例如，在酸霧環(huán)境中敷設(shè)時(shí)，需增加外護(hù)套厚度至5mm以上，延長(zhǎng)使用壽命。

四、工程驗(yàn)收

4.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

4.1.1電纜敷設(shè)驗(yàn)收

敷設(shè)完成后需檢查電纜排列是否整齊，固定間距符合規(guī)范要求，彎曲半徑滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。直埋電纜需確認(rèn)回填土分層夯實(shí)情況，保護(hù)管無(wú)變形損傷。排管內(nèi)電纜需檢查穿線器牽引痕跡是否均勻，無(wú)刮擦損傷。隧道敷設(shè)時(shí)需核對(duì)電纜與支架的固定點(diǎn)數(shù)量及牢固程度，防火封堵材料是否嚴(yán)密。例如，在電纜轉(zhuǎn)彎處重點(diǎn)檢查絕緣層有無(wú)明顯褶皺，必要時(shí)使用內(nèi)窺鏡輔助觀察內(nèi)部狀況。

4.1.2附件安裝驗(yàn)收

終端頭和中間接頭需檢查密封膠填充是否飽滿，半導(dǎo)體屏蔽層處理是否光滑，應(yīng)力錐安裝位置準(zhǔn)確。金屬外殼緊固螺栓扭矩值需符合廠家要求，通常為40-50N·m。接頭盒內(nèi)應(yīng)無(wú)潮氣凝結(jié)，絕緣包繞層無(wú)氣泡褶皺。例如，35kV終端頭需使用紫外成像儀檢測(cè)局部放電情況，放電量控制在5pC以內(nèi)。

4.1.3接地系統(tǒng)驗(yàn)收

電纜金屬護(hù)層、橋架、終端支架的接地線需采用多股銅絞線，截面積不小于16mm2。接地電阻測(cè)試值應(yīng)不大于1Ω，跨接點(diǎn)焊接采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。接地網(wǎng)與電纜溝的連接點(diǎn)需做防腐處理，涂刷瀝青漆兩遍。例如，在變電站區(qū)域需使用接地電阻測(cè)試儀進(jìn)行四極法測(cè)量，避免土壤濕度影響測(cè)試精度。

4.2竣工驗(yàn)收

4.2.1竣工資料核查

施工單位需提交完整的竣工資料，包括電纜敷設(shè)路徑竣工圖、隱蔽工程記錄、材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。圖紙需標(biāo)注電纜實(shí)際走向、埋深、接頭位置及坐標(biāo)信息，與設(shè)計(jì)圖紙偏差不超過(guò)5%。試驗(yàn)報(bào)告需包含絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)、導(dǎo)體電阻等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。例如，高壓電纜需提供出廠試驗(yàn)報(bào)告復(fù)檢記錄，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合GB/T12706標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查

組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、運(yùn)維單位聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，重點(diǎn)檢查電纜路徑標(biāo)識(shí)樁是否清晰牢固，終端頭相位標(biāo)識(shí)正確，電纜溝排水通暢。在重要節(jié)點(diǎn)（如交叉路口、建筑物入口）需核查保護(hù)措施是否到位，如過(guò)路鋼管的防腐處理情況。例如，在電纜穿越建筑物墻體處，需檢查防火封堵是否采用礦棉填充加防火泥封邊，厚度不小于200mm。

4.2.3帶負(fù)荷試運(yùn)行

電纜投運(yùn)后需進(jìn)行24小時(shí)負(fù)荷監(jiān)測(cè)，記錄環(huán)境溫度、電纜表面溫度及負(fù)荷電流。溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在電纜接頭、終端及密集敷設(shè)區(qū)域，溫度限值符合電纜載流量要求。例如，10kV電纜在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，接頭處溫升不超過(guò)環(huán)境溫度40℃，電纜本體溫升不超過(guò)30℃。

4.3安全驗(yàn)收

4.3.1安全防護(hù)設(shè)施檢查

施工區(qū)域的安全圍擋需保留至竣工驗(yàn)收結(jié)束，警示標(biāo)識(shí)夜間需保持發(fā)光。電纜溝蓋板需承載力測(cè)試，承重不低于5kN/m2。臨時(shí)用電系統(tǒng)需拆除干凈，無(wú)裸露線纜。例如，在居民區(qū)附近施工點(diǎn)，需檢查隔音屏障高度是否達(dá)到2m，減少噪聲影響。

4.3.2應(yīng)急處置能力評(píng)估

施工單位需提交應(yīng)急處置預(yù)案，包含觸電、火災(zāi)、電纜破損等場(chǎng)景的處置流程?，F(xiàn)場(chǎng)需配備應(yīng)急物資，如滅火器、急救箱、絕緣工具等，并組織應(yīng)急演練。例如，在電纜終端頭區(qū)域需設(shè)置專用滅火器，配備絕緣手套和絕緣靴，確保30秒內(nèi)可取用。

4.3.3環(huán)保驗(yàn)收

檢查施工垃圾是否分類清運(yùn)，廢棄電纜盤、包裝材料等回收處理。電纜溝回填土需符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)化學(xué)污染物殘留。例如，在化工區(qū)域敷設(shè)后，需對(duì)土壤取樣檢測(cè)重金屬含量，確保符合GB15618二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

五、運(yùn)行維護(hù)管理

5.1日常巡檢

5.1.1巡檢周期與路線

運(yùn)維人員需按月度、季度、年度制定三級(jí)巡檢計(jì)劃。月度巡檢覆蓋全部電纜線路，重點(diǎn)檢查終端頭、接頭及易受外力破壞區(qū)段；季度巡增加電纜溝內(nèi)環(huán)境監(jiān)測(cè)；年度巡檢需聯(lián)合專業(yè)單位進(jìn)行紅外測(cè)溫及接地電阻測(cè)試。巡檢路線應(yīng)沿電纜路徑標(biāo)識(shí)樁規(guī)劃，形成閉環(huán)記錄，避免遺漏關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。例如，在工業(yè)園區(qū)電纜密集區(qū)，需避開(kāi)高峰時(shí)段巡檢，減少對(duì)生產(chǎn)的影響。

5.1.2巡檢內(nèi)容記錄

使用標(biāo)準(zhǔn)化巡檢表記錄電纜外護(hù)套完整性、標(biāo)識(shí)樁牢固度、電纜溝積水情況等數(shù)據(jù)。終端頭需檢查密封膠是否開(kāi)裂、放電痕跡，采用紅外測(cè)溫儀記錄接頭溫度，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比分析。巡檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需拍照存檔，標(biāo)注位置坐標(biāo)，錄入電纜資產(chǎn)管理系統(tǒng)。例如，發(fā)現(xiàn)某處電纜護(hù)套有微小劃痕時(shí)，需測(cè)量劃痕深度，超過(guò)護(hù)套厚度30%時(shí)立即啟動(dòng)修補(bǔ)程序。

5.1.3巡檢異常處理

發(fā)現(xiàn)外力破壞風(fēng)險(xiǎn)（如施工區(qū)域未設(shè)防護(hù)）時(shí)，立即設(shè)置臨時(shí)警示帶并聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位；檢測(cè)到接頭溫度異常升高時(shí)，降低負(fù)荷運(yùn)行并安排停電檢修；電纜溝積水超過(guò)警示線時(shí)，啟動(dòng)排水系統(tǒng)并排查滲漏點(diǎn)。所有處理過(guò)程需形成閉環(huán)報(bào)告，明確責(zé)任人和完成時(shí)限。例如，在暴雨后巡檢中，若發(fā)現(xiàn)電纜溝積水達(dá)15cm，需在2小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急排水泵。

5.2故障管理

5.2.1故障診斷流程

接到故障報(bào)警后，運(yùn)維人員需在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，使用故障定位儀確定故障點(diǎn)。對(duì)短路故障需測(cè)量回路電阻，判斷是金屬性故障還是高阻故障；對(duì)斷線故障需進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試。診斷過(guò)程中需記錄環(huán)境因素（如溫度、濕度）及負(fù)荷變化情況，綜合分析故障原因。例如，某10kV線路跳閘后，通過(guò)故障指示器定位至電纜轉(zhuǎn)彎處，發(fā)現(xiàn)外護(hù)套嚴(yán)重變形導(dǎo)致絕緣擊穿。

5.2.2故障搶修規(guī)范

搶修前需辦理停電工作票，驗(yàn)電接地后才能操作。電纜故障段需按原工藝重新制作接頭，剝切長(zhǎng)度比原接頭增加200mm，確保無(wú)損傷隱患。搶修完成后需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和局部放電測(cè)試，試驗(yàn)合格方可恢復(fù)送電。搶修過(guò)程需全程錄像，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。例如，在搶修35kV電纜中間接頭時(shí)，需使用專用模具恢復(fù)絕緣屏蔽層，避免電場(chǎng)畸變。

5.2.3故障分析與改進(jìn)

每次故障后需組織專題分析會(huì)，建立故障檔案庫(kù)。對(duì)重復(fù)發(fā)生的同類型故障（如接頭進(jìn)水），需升級(jí)密封工藝；對(duì)外力破壞頻發(fā)區(qū)段，加裝防撞警示樁及智能監(jiān)控裝置。分析結(jié)果需更新運(yùn)維手冊(cè)，修訂巡檢重點(diǎn)。例如，針對(duì)某區(qū)域連續(xù)三次發(fā)生的鼠害故障，在電纜護(hù)套外增加防咬金屬套管，并投放環(huán)保型驅(qū)鼠劑。

5.3預(yù)防性維護(hù)

5.3.1狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)

在重要電纜線路安裝分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜本體溫度；對(duì)終端頭安裝在線局放監(jiān)測(cè)裝置，捕捉早期放電信號(hào)；定期進(jìn)行接地環(huán)流測(cè)試，判斷金屬護(hù)層絕緣狀況。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)需接入智能運(yùn)維平臺(tái)，設(shè)置溫度、局放量等閾值報(bào)警。例如，在220kV電纜隧道中，每500米設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，當(dāng)溫度超過(guò)65℃時(shí)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警。

5.3.2預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目

每三年進(jìn)行一次電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)；每五年開(kāi)展電纜外護(hù)套絕緣電阻測(cè)試；每年測(cè)量電纜導(dǎo)體直流電阻，檢查接觸點(diǎn)氧化情況。試驗(yàn)需在負(fù)荷低谷時(shí)段進(jìn)行，避免影響供電。試驗(yàn)數(shù)據(jù)需與歷史曲線對(duì)比，分析劣化趨勢(shì)。例如，對(duì)運(yùn)行15年的老舊電纜，需增加介質(zhì)損耗因數(shù)測(cè)試，評(píng)估絕緣老化程度。

5.3.3維護(hù)策略優(yōu)化

基于狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)建立電纜健康度評(píng)估模型，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)電纜制定專項(xiàng)維護(hù)計(jì)劃。對(duì)接近設(shè)計(jì)壽命的電纜，提前規(guī)劃更換方案；對(duì)重要用戶專線，增加巡檢頻次至每月一次。維護(hù)策略需結(jié)合負(fù)荷增長(zhǎng)預(yù)測(cè)，動(dòng)態(tài)調(diào)整資源投入。例如，某新建工業(yè)園區(qū)的電纜線路，因負(fù)荷年增長(zhǎng)率達(dá)20%，需將年度預(yù)防性試驗(yàn)提前至投運(yùn)后第二年執(zhí)行。

六、安全與應(yīng)急管理

6.1作業(yè)安全控制

6.1.1人員安全防護(hù)

作業(yè)人員需穿戴符合GB2811標(biāo)準(zhǔn)的絕緣安全帽，佩戴防電弧面罩及絕緣手套。高空作業(yè)時(shí)使用全身式安全帶，系掛點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立牢固的結(jié)構(gòu)上。在電纜隧道內(nèi)作業(yè)需配備便攜式氣體檢測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氧氣濃度及有害氣體含量。例如，在封閉電纜溝內(nèi)進(jìn)行接頭制作前，必須先通風(fēng)30分鐘，確保甲烷濃度低于0.5%。

6.1.2設(shè)備安全操作

電纜敷設(shè)設(shè)備需由持證人員操作，輸送機(jī)與牽引機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置。使用液壓鉗壓接導(dǎo)體時(shí)，模具需與線徑匹配，壓接后檢查有無(wú)裂紋。耐壓試驗(yàn)設(shè)備外殼必須可靠接地，高壓引線周圍設(shè)置安全圍欄，懸掛“止步高壓危險(xiǎn)”警示牌。例如，進(jìn)行35kV電纜耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)區(qū)域半徑需擴(kuò)大至5米，并安排專人監(jiān)護(hù)。

6.1.3環(huán)境安全監(jiān)測(cè)

雨天露天作業(yè)需搭建防雨棚，電氣設(shè)備使用防水型。高溫時(shí)段（35℃以上）應(yīng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)正午時(shí)段。在化工區(qū)域作業(yè)前，需檢測(cè)空氣中的可燃?xì)怏w濃度，配備正壓式空氣呼吸器。例如，在酸霧環(huán)境中敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)人員需穿戴防酸堿工作服，每30分鐘輪換一次。

6.2風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施

6.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

施工前組織危險(xiǎn)源辨識(shí)會(huì)，重點(diǎn)識(shí)別電纜溝坍塌、觸電、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)地下管線密集區(qū)段，需制定專項(xiàng)保護(hù)方案，采用人工