現(xiàn)代建筑外墻保溫巖棉施工方案一、編制說(shuō)明

1.1編制目的

現(xiàn)代建筑外墻保溫工程是提升建筑節(jié)能性能、改善室內(nèi)熱環(huán)境的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。巖棉材料因其優(yōu)異的防火性能、保溫隔熱效果及耐久性，被廣泛應(yīng)用于外墻保溫系統(tǒng)。本施工方案旨在規(guī)范巖棉保溫工程的施工流程、技術(shù)要求及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過(guò)程符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，有效解決外墻保溫工程中常見的開裂、脫落、滲水等質(zhì)量問(wèn)題，保障工程安全可靠、節(jié)能達(dá)標(biāo)，同時(shí)提高施工效率，降低工程成本。

1.2編制依據(jù)

1.2.1國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-2019、《巖棉板外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T480-2019、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016等。

1.2.2設(shè)計(jì)文件：建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖、外墻保溫專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更文件。

1.2.3施工合同：建設(shè)單位與施工單位簽訂的施工合同及相關(guān)技術(shù)協(xié)議。

1.2.4材料標(biāo)準(zhǔn)：《建筑外墻用巖棉板》GB/T25975-2018、《外墻保溫用錨栓》JG/T366-2014等巖棉材料及配套產(chǎn)品的技術(shù)要求。

1.2.5施工組織設(shè)計(jì)及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，包括氣候條件、施工工藝、機(jī)械設(shè)備配置等。

1.3適用范圍

本方案適用于新建、擴(kuò)建及改建的民用建筑和工業(yè)建筑外墻巖棉保溫工程的施工，包括但不限于居住建筑、公共建筑的外墻外保溫系統(tǒng)施工。適用的基層墻體類型包括混凝土墻體、砌體墻體（如加氣混凝土砌塊、燒結(jié)多孔磚等）及各類輕質(zhì)復(fù)合墻體系統(tǒng)。巖棉板保溫系統(tǒng)適用于嚴(yán)寒地區(qū)、寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)及夏熱冬暖地區(qū)的建筑節(jié)能工程，尤其對(duì)防火等級(jí)要求較高的建筑外墻保溫項(xiàng)目。

1.4編制原則

1.4.1安全性原則：嚴(yán)格遵循建筑施工安全規(guī)范，重點(diǎn)控制高空作業(yè)、防火安全及材料堆放等環(huán)節(jié)，確保施工過(guò)程無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)。

1.4.2規(guī)范性原則：施工工藝及技術(shù)措施符合國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)標(biāo)。

1.4.3經(jīng)濟(jì)性原則：在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，優(yōu)化施工流程，合理配置資源，控制工程成本。

1.4.4環(huán)保性原則：優(yōu)先選用環(huán)保型巖棉材料及配套產(chǎn)品，減少施工過(guò)程中的環(huán)境污染，符合綠色建筑施工要求。

1.4.5可操作性原則：結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，制定切實(shí)可行的施工方法和技術(shù)措施，確保施工人員能夠準(zhǔn)確執(zhí)行。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工單位在施工前需組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查巖棉保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、防火構(gòu)造、與主體結(jié)構(gòu)的連接方式是否符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019要求。會(huì)審需明確外墻陰陽(yáng)角、門窗洞口、變形縫等關(guān)鍵部位的保溫層連續(xù)性處理方案，避免熱橋現(xiàn)象。技術(shù)交底需分層級(jí)進(jìn)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組交底內(nèi)容應(yīng)包括巖棉板粘貼工藝、錨固布置要求、抹面層厚度控制及防火隔離帶設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，確保施工人員掌握技術(shù)要點(diǎn)和質(zhì)量控制指標(biāo)。

2.1.2測(cè)量與放線控制

根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)圖，使用激光鉛垂儀和鋼尺在外墻基層上彈出垂直控制線和水平分格線，確保保溫層鋪設(shè)的垂直度和平整度。陰陽(yáng)角、伸縮縫等位置需增設(shè)定位控制點(diǎn)，每層樓面標(biāo)高線需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。對(duì)于弧形墻面，應(yīng)采用BIM技術(shù)預(yù)先排版，確定巖棉板的切割尺寸，避免現(xiàn)場(chǎng)隨意裁剪導(dǎo)致材料浪費(fèi)和接縫不嚴(yán)密。

2.1.3技術(shù)難點(diǎn)預(yù)控

針對(duì)巖棉板易吸潮、強(qiáng)度低的特點(diǎn)，需提前制定防潮措施，包括基層墻面的含水率檢測(cè)（≤10%）和專用防潮砂漿的應(yīng)用。對(duì)于高層建筑，需計(jì)算風(fēng)荷載對(duì)保溫層的影響，確定錨栓的型號(hào)和數(shù)量，確?？估休d力設(shè)計(jì)值≥0.3kN/m。同時(shí)，需編制防火專項(xiàng)方案，明確施工期間巖棉板材堆放間距（≥2m）及動(dòng)火作業(yè)審批流程，配備滅火器和防火毯等應(yīng)急物資。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1主材巖棉板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

巖棉板應(yīng)選用憎水型產(chǎn)品，表觀密度≥140kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.040W/(m·K)（25℃條件下），垂直于板面的抗拉強(qiáng)度≥7.5kPa。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及防火性能檢測(cè)報(bào)告（A級(jí)不燃），并按批次進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括尺寸偏差、憎水率（≥98%）和壓縮強(qiáng)度（≥40kPa）。板材表面應(yīng)平整，無(wú)斷裂、松散，纖維分布均勻，厚度偏差≤±2mm。

2.2.2配套材料技術(shù)參數(shù)

粘結(jié)砂漿采用聚合物改性水泥基材料，與巖棉板的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa，可操作時(shí)間≥2h；錨栓應(yīng)為尼龍或不銹鋼材質(zhì)，圓盤直徑≥50mm，有效錨固深度≥25mm，單個(gè)錨栓抗拉承載力≥0.6kN；耐堿網(wǎng)格布需符合《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841-2007標(biāo)準(zhǔn)，斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm（經(jīng)向）、≥750N/50mm（緯向）；抹面砂漿厚度宜為3-5mm，柔韌性≥3.0mm。

2.2.3材料存儲(chǔ)與管理

巖棉板應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)庫(kù)房，底部墊置高度≥200mm的方木，避免受潮和擠壓。不同規(guī)格、批次的材料需分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰，先進(jìn)場(chǎng)的材料優(yōu)先使用。粘結(jié)砂漿、抹面砂漿等袋裝材料應(yīng)離地存放，防止受結(jié)塊，開封后需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁明火靠近，并安排專人每日檢查材料狀態(tài)。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1施工機(jī)具配置

切割設(shè)備需配備巖棉專用切割機(jī)（轉(zhuǎn)速≥3000r/min），配備金剛石鋸片，確保切割邊緣整齊無(wú)毛刺；攪拌機(jī)械采用電動(dòng)攪拌機(jī)（功率≥500W），用于粘結(jié)砂漿和抹面砂漿的制備；輔助工具包括電鉆（用于錨栓鉆孔）、抹子（不銹鋼材質(zhì)，寬度≥300mm）、靠尺（2m長(zhǎng)度）及搓板（用于抹面層收平）。所有機(jī)具使用前需檢查絕緣性能和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，電動(dòng)工具應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

2.3.2檢測(cè)工具校準(zhǔn)

質(zhì)量檢測(cè)工具需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)使用。靠尺和塞尺用于檢測(cè)保溫層平整度（偏差≤3mm/2m）和垂直度（偏差≤4mm/全高）；紅外線測(cè)距儀用于測(cè)量錨栓間距（誤差≤±10mm）；拉拔儀用于檢測(cè)錨栓抗拉承載力（抽檢數(shù)量≥總數(shù)的1%且不少于3個(gè)）。檢測(cè)工具使用后需清潔并妥善保管，避免碰撞影響精度。

2.3.3機(jī)具維護(hù)與保養(yǎng)

每日施工結(jié)束后，需清理切割機(jī)鋸片上的纖維殘留，防止銹蝕；攪拌機(jī)使用后需用清水沖洗攪拌葉片，避免砂漿凝結(jié)；電鉆鉆頭應(yīng)定期檢查磨損情況，及時(shí)更換變形或磨損嚴(yán)重的鉆頭。大型機(jī)具如腳手架、吊籃等需由專業(yè)人員進(jìn)行日常檢查，確保制動(dòng)裝置、安全鎖等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工前需進(jìn)行荷載試驗(yàn)。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1管理人員職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理需具備建筑工程專業(yè)二級(jí)及以上注冊(cè)建造師資格，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量與安全；技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有5年以上外墻保溫施工經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施和問(wèn)題處理；安全員需持安全生產(chǎn)考核合格證，每日巡查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施落實(shí)情況，監(jiān)督高空作業(yè)安全；質(zhì)檢員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和工序驗(yàn)收，填寫質(zhì)量檢查記錄。

2.4.2施工人員技能要求

保溫層施工人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握巖棉板粘貼“點(diǎn)框法”工藝（粘結(jié)面積≥40%，周邊一圈滿粘），錨固工人需熟練掌握鉆孔深度控制（錨栓深入基層≥50mm）和錨栓安裝扭矩（≥30N·m）；抹面層施工人員需具備3年以上經(jīng)驗(yàn)，能夠控制抹面砂漿厚度均勻，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm；特種作業(yè)人員如電工、焊工需持有效證件上崗。

2.4.3人員培訓(xùn)與考核

施工前組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容包括巖棉材料特性、施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全操作規(guī)程，培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，合格方可上崗。針對(duì)防火、防墜落等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)演練，確保施工人員掌握應(yīng)急處置方法。每日班前會(huì)需強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)重點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，對(duì)技術(shù)不熟練的工人安排師傅帶徒，直至獨(dú)立操作能力達(dá)標(biāo)。

2.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.5.1基層墻體處理

施工前需清除基層表面的油污、浮灰、脫模劑等雜物，對(duì)混凝土蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物砂漿修補(bǔ)，平整度偏差≤4mm/2m。砌體墻體的灰縫需飽滿，對(duì)裂縫處采用耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)處理?；鶎訅γ婧蕶z測(cè)采用電阻率法，確保≤10%；冬季施工時(shí)，基層溫度需≥5℃，且避免雨雪天氣施工。

2.5.2施工環(huán)境條件控制

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度宜為5-35℃，相對(duì)濕度≤80%，風(fēng)力≤4級(jí)。高溫天氣（≥35℃）施工時(shí)，應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，避免砂漿失水過(guò)快；低溫天氣（＜5℃）需添加防凍劑，并采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。每日施工前需查看天氣預(yù)報(bào)，降雨前需完成保溫層覆蓋，未凝固的砂漿需清理干凈。

2.5.3臨時(shí)設(shè)施與安全防護(hù)

材料堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置在建筑物周邊5m范圍內(nèi)，遠(yuǎn)離火源和易燃物；加工區(qū)需配備排風(fēng)裝置，減少巖棉纖維飄散；施工腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，防護(hù)高度≥1.2m，作業(yè)人員需系安全帶，安全帶掛鉤點(diǎn)應(yīng)固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)消防通道，寬度≥3.5m，并配備滅火器、消防水桶等設(shè)施，確保消防器材配置數(shù)量符合每500㎡不少于4具8kg滅火器的標(biāo)準(zhǔn)。

三、施工工藝

3.1基層墻體處理

3.1.1基層清理

施工人員需徹底清除基層墻體表面的油污、浮灰、脫模劑及松散物。采用高壓水槍沖洗混凝土表面，確保無(wú)殘留附著物；砌體墻體需剔除突出灰縫，用鋼絲刷打磨平整。對(duì)于霉變或苔蘚生長(zhǎng)部位，使用專用清潔劑刷洗后用清水沖凈。基層驗(yàn)收時(shí)用2m靠尺檢測(cè)平整度，偏差超過(guò)4mm的區(qū)域采用聚合物水泥砂漿找平，修補(bǔ)厚度超過(guò)20mm時(shí)需分層施工，每層間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。

3.1.2裂縫與缺陷修補(bǔ)

對(duì)寬度大于0.3mm的裂縫，先清理裂縫內(nèi)部雜物，采用低壓注漿法灌注環(huán)氧樹脂漿液，表面粘貼100mm寬耐堿網(wǎng)格布加強(qiáng)。蜂窩麻面區(qū)域剔除疏松部分，清理至堅(jiān)硬基層后涂刷界面劑，采用1:2.5水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度控制在8mm以內(nèi)。修補(bǔ)后需養(yǎng)護(hù)3天，期間避免水沖和重物碰撞。

3.1.3基層找平與拉毛

采用2m靠尺檢測(cè)基層平整度，對(duì)凹陷處用聚合物抗裂砂漿找平，凸出部位打磨平整。找平層需設(shè)置分格縫，間距不大于3m×3m，縫寬20mm，深度至基層。找平完成后在表面涂刷專用界面劑，隨即用拉毛器進(jìn)行機(jī)械拉毛，形成深度2-3mm的粗糙面，增強(qiáng)與保溫層的粘結(jié)力。拉毛需均勻覆蓋，避免局部過(guò)深或過(guò)淺。

3.2巖棉板安裝

3.2.1材料裁切與預(yù)排

根據(jù)墻面尺寸和門窗洞口位置，在平整地面上進(jìn)行巖棉板預(yù)排。使用專用切割機(jī)裁切板材，切口需平直無(wú)毛刺，陰陽(yáng)角處采用45°斜切對(duì)接。轉(zhuǎn)角部位需整板切割，避免拼接。裁好的板材按編號(hào)順序堆放，每塊板用塑料薄膜包裹防止受潮。預(yù)排時(shí)確保豎縫錯(cuò)縫搭接，錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng)。

3.2.2粘結(jié)砂漿施工

采用點(diǎn)框法涂抹粘結(jié)砂漿，先在巖棉板背面四周涂抹寬50mm、厚10mm的砂漿帶，中間梅花形布置直徑100mm、厚度10mm的砂漿點(diǎn)，粘結(jié)面積不小于40%。砂漿涂抹需均勻飽滿，避免局部過(guò)薄。涂抹后立即將巖棉板粘貼在墻面，輕柔按壓使砂漿溢出邊縫。粘貼時(shí)保持板面平整，縫隙寬度控制在1.5mm以內(nèi)，用楔形塑料卡控制縫隙。

3.2.3保溫層錨固固定

巖棉板粘貼24小時(shí)后進(jìn)行錨固施工。采用電鉆在板面鉆孔，孔徑比錨栓桿徑大2mm，鉆入基層深度不小于50mm。錨栓呈梅花形布置，每平方米不少于6個(gè)，邊緣部位加密至8-9個(gè)。錨栓安裝需垂直于墻面，圓盤壓緊巖棉板表面，扭矩控制在30-50N·m。錨栓安裝后用手輕敲檢查，確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3.3抹面層施工

3.3.1第一遍抹面砂漿施工

在保溫層固化后（通常48小時(shí)后）進(jìn)行抹面層施工。先在巖棉板表面涂刷一層界面劑，隨即抹制底層抹面砂漿，厚度控制在2-3mm。采用不銹鋼抹子由下往上施工，確保砂漿完全覆蓋巖棉板表面及錨栓圓盤。重點(diǎn)處理接縫處，需壓入巖棉板側(cè)邊至少10mm，形成有效搭接。施工時(shí)注意砂漿流動(dòng)性，避免流淌或堆積。

3.3.2耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)

在底層砂漿初凝前（約2小時(shí)后）鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。先裁剪網(wǎng)格布，長(zhǎng)度需預(yù)留搭接寬度，橫向搭接100mm，豎向搭接80mm。鋪設(shè)時(shí)從陽(yáng)角開始，用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，確保緊貼基層。網(wǎng)格布需平整無(wú)褶皺，陰陽(yáng)角處需整塊包裹，搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角需附加一層300mm×300mm的網(wǎng)格布加強(qiáng)。

3.3.3第二遍抹面砂漿施工

網(wǎng)格布鋪設(shè)完成后立即進(jìn)行面層砂漿施工，厚度控制在1-2mm，總厚度控制在3-5mm。采用抹子由上往下抹平，重點(diǎn)處理接縫處，確保與底層砂漿搭接嚴(yán)密。面層需平整光滑，無(wú)明顯接槎痕跡。施工完成后用2m靠尺檢測(cè)平整度，偏差不大于3mm。抹面層需養(yǎng)護(hù)7天，期間避免陽(yáng)光直射和雨水沖刷。

3.4特殊部位處理

3.4.1門窗洞口處理

門窗洞口四角需采用整塊巖棉板切割，避免拼接。洞口上沿設(shè)置滴水線，采用塑料成品滴水條，嵌入深度10mm。側(cè)口采用巖棉板滿粘，并用金屬護(hù)角條加強(qiáng)，護(hù)角條高度從洞口起算不小于600mm。窗臺(tái)處設(shè)置排水坡度，坡度不小于10%，外口下掛20mm鷹嘴。所有接縫處用密封膠密封，膠縫寬度8-10mm。

3.4.2變形縫處理

變形縫處需設(shè)置斷開點(diǎn)，保溫層與縫兩側(cè)各留出30mm空腔。采用巖棉板填充縫隙，填充深度不小于50mm?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫棒，直徑比縫寬大5mm，深度為縫寬的1.5倍。表面覆蓋一層耐堿網(wǎng)格布，寬度不小于200mm，兩側(cè)延伸至保溫層內(nèi)100mm。最后用耐候密封膠嵌縫，膠縫深度為縫寬的50%-70%。

3.4.3勒腳與散水處理

勒腳部位需增設(shè)一層巖棉板，厚度增加20mm，底部與散水之間預(yù)留20mm空腔。散水處設(shè)置防潮層，采用SBS改性瀝青卷材，上翻高度不小于300mm。保溫層與散水之間用金屬泛水收口，泛水高度不小于60mm，固定間距不大于300mm。散水坡度不小于3%，與墻體交接處用密封膠密封。

3.5防火隔離帶施工

3.5.1隔離帶設(shè)置位置

每層樓板處設(shè)置水平防火隔離帶，高度不小于300mm。防火隔離帶采用巖棉板，密度不低于180kg/m3，與保溫層之間設(shè)置20mm寬的防火分隔縫。垂直防火隔離帶設(shè)置在防火分區(qū)交界處，寬度不小于200mm。隔離帶需連續(xù)設(shè)置，不得間斷，門窗洞口上方需貫通設(shè)置。

3.5.2隔離帶安裝工藝

防火隔離帶巖棉板需采用滿粘法施工，粘結(jié)砂漿厚度不小于10mm。與保溫層交接處采用企口搭接，搭接寬度不小于20mm。隔離帶錨栓需加密布置，每平方米不少于9個(gè)，錨栓需穿透隔離帶并錨入基層不小于50mm。隔離帶表面需單獨(dú)鋪設(shè)一層耐堿網(wǎng)格布，寬度不小于300mm，兩側(cè)延伸至保溫層內(nèi)150mm。

3.5.3防火封堵處理

保溫層穿墻管道周圍采用巖棉條封堵，封堵深度不小于墻體厚度。電纜橋架穿越處采用防火包和防火泥封堵，厚度不小于100mm。變形縫內(nèi)填充防火巖棉，密度不低于150kg/m3，并用金屬蓋板覆蓋。所有防火封堵需在抹面層施工前完成，確保無(wú)貫通性縫隙。

3.6成品保護(hù)措施

3.6.1施工過(guò)程防護(hù)

巖棉板安裝完成后，在陽(yáng)角、門窗口等易碰撞部位設(shè)置塑料護(hù)角條，高度不小于2m。抹面層初凝前（約4小時(shí)）避免踩踏，采用移動(dòng)式腳手架時(shí)需在保溫層鋪設(shè)跳板分散荷載。雨雪天氣施工時(shí)，采用塑料薄膜覆蓋未干透的抹面層，薄膜搭接寬度不小于200mm，四周用膠帶密封固定。

3.6.2材料與設(shè)備保護(hù)

剩余巖棉板需及時(shí)回收，存放在干燥通風(fēng)處，覆蓋防潮布。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿需存放在陰涼處，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡。電動(dòng)工具使用后需清理表面砂漿，鉆頭涂抹防銹油。腳手架、吊籃等設(shè)備每日使用后需檢查安全鎖制動(dòng)性能，滾輪部位需及時(shí)清理砂漿殘留。

3.6.3竣工前防護(hù)

外墻腳手架拆除時(shí)需采用分段拆除，先拆上部后拆下部，拆除過(guò)程中避免碰撞保溫層。清潔墻面時(shí)采用中性清潔劑，嚴(yán)禁使用含酸堿成分的溶劑?？照{(diào)外機(jī)安裝時(shí)需在保溫層上固定專用支架，支架與保溫層之間設(shè)置墊片分散壓力。管道固定件穿透保溫層處需用密封膠密封，確保防水性能。

四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

4.1.1材料性能復(fù)檢

巖棉板進(jìn)場(chǎng)后需按批次進(jìn)行抽樣復(fù)檢，每500m2為一批，不足500m2按一批計(jì)。檢測(cè)項(xiàng)目包括表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等級(jí)。表觀密度實(shí)測(cè)值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的95%，導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)≤0.04W/(m·K)，燃燒性能必須達(dá)到A級(jí)不燃標(biāo)準(zhǔn)。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿需提供出廠合格證及型式檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)檢項(xiàng)目包括拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和可操作時(shí)間，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原狀≥0.60MPa，浸水后≥0.40MPa。

4.1.2粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)

保溫層施工完成后，采用拉拔儀檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度。每1000m2墻面隨機(jī)抽取3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，單個(gè)點(diǎn)檢測(cè)面積不小于0.1m2。粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：巖棉板與基層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.10MPa，巖棉板與抹面層的粘結(jié)強(qiáng)度≥0.08MPa。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在非接縫處，避開錨栓位置，檢測(cè)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)錨栓影響結(jié)果，需重新選擇檢測(cè)點(diǎn)。

4.1.3錨固質(zhì)量驗(yàn)收

錨栓安裝后進(jìn)行抗拉承載力檢測(cè)，按分格單元抽查，每單元不少于3個(gè)點(diǎn)。單個(gè)錨栓抗拉承載力設(shè)計(jì)值≥0.6kN，檢測(cè)值不得低于設(shè)計(jì)值的80%。錨栓數(shù)量驗(yàn)收采用目測(cè)與尺量結(jié)合，每平方米錨栓數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊緣部位加密區(qū)數(shù)量偏差不超過(guò)±2個(gè)/m2。錨栓圓盤應(yīng)完全壓入抹面層，表面無(wú)外露。

4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

4.2.1保溫層表面質(zhì)量

保溫層表面應(yīng)平整，無(wú)明顯接槎痕跡。用2m靠尺檢測(cè)平整度，允許偏差≤3mm。陰陽(yáng)角應(yīng)方正，用直角尺檢測(cè)，偏差≤3mm。接縫寬度應(yīng)均勻，控制在1.5-2mm之間，深淺一致。表面無(wú)空鼓現(xiàn)象，采用小錘輕敲檢查，空鼓面積每處≤0.01m2，且每100m2墻面空鼓總面積≤0.1m2。

4.2.2抹面層外觀要求

抹面層厚度應(yīng)均勻，總厚度控制在3-5mm，用探針檢測(cè)厚度偏差≤±1mm。表面應(yīng)光滑平整，無(wú)明顯裂紋、起砂現(xiàn)象。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整無(wú)褶皺，搭接寬度橫向≥100mm、縱向≥80mm。門窗洞口、變形縫等特殊部位應(yīng)處理整齊，密封膠線條順直，寬度均勻。

4.2.3細(xì)部構(gòu)造處理

防火隔離帶應(yīng)連續(xù)設(shè)置，寬度偏差≤±5mm，與保溫層搭接處無(wú)裂縫。變形縫內(nèi)填充密實(shí)，泡沫棒與巖棉板間隙≤2mm，密封膠表面平整無(wú)氣泡。勒腳部位散水坡度應(yīng)≥3%，泛水高度≥60mm，與墻體交接處密封嚴(yán)密。管道穿墻處封堵嚴(yán)密，防火泥厚度≥100mm，表面與抹面層平齊。

4.3驗(yàn)收流程與方法

4.3.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

保溫層施工完成后，由施工單位自檢，填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。自檢內(nèi)容包括材料合格證、復(fù)檢報(bào)告、粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告、錨固數(shù)量記錄等。監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，重點(diǎn)核查主控項(xiàng)目檢測(cè)數(shù)據(jù)，抽查一般項(xiàng)目實(shí)物質(zhì)量。驗(yàn)收合格后各方簽字確認(rèn)，方可進(jìn)入下一道工序。

4.3.2隱蔽工程驗(yàn)收

保溫層施工前需對(duì)基層處理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括基層平整度、裂縫修補(bǔ)質(zhì)量、界面劑涂刷情況。驗(yàn)收時(shí)采用目測(cè)結(jié)合尺量檢查，基層平整度偏差≤4mm/2m，裂縫修補(bǔ)無(wú)空鼓，界面劑涂刷均勻無(wú)漏涂。驗(yàn)收記錄需附基層處理前后的對(duì)比照片，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行保溫層施工。

4.3.3竣工驗(yàn)收程序

工程完工后，施工單位提交竣工報(bào)告及全部質(zhì)量驗(yàn)收資料。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收組按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019要求逐項(xiàng)核查。驗(yàn)收內(nèi)容包括：保溫層厚度檢測(cè)（每100m2取3點(diǎn)，厚度偏差≤±3mm）、防火隔離帶連續(xù)性檢查、系統(tǒng)抗風(fēng)壓性能檢測(cè)（按設(shè)計(jì)風(fēng)壓值進(jìn)行抽檢）。驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，并形成影像資料存檔。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施落實(shí)，專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)。施工班組設(shè)兼職安全員，監(jiān)督工人佩戴防護(hù)用品。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)，每月考核安全績(jī)效。

5.1.2安全教育制度

新工人進(jìn)場(chǎng)需接受三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)16學(xué)時(shí)，班組級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員持證上崗，電工、焊工等證件需在有效期內(nèi)。每周開展安全活動(dòng)，分析事故案例，講解操作規(guī)程。

5.1.3安全檢查機(jī)制

實(shí)行班組日檢、項(xiàng)目部周檢、公司月檢三級(jí)檢查制度。重點(diǎn)檢查腳手架穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施、用電設(shè)備接地情況。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題建立整改臺(tái)賬，定人、定時(shí)、定措施落實(shí)，整改完成后復(fù)查驗(yàn)收。

5.2高空作業(yè)防護(hù)

5.2.1腳手架安全

腳手架基礎(chǔ)需硬化處理，設(shè)置排水溝。立桿間距不大于1.5m，橫桿步距不大于1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手板滿鋪對(duì)接，綁扎牢固。防護(hù)高度1.2m，擋腳板高度180mm。驗(yàn)收合格后懸掛準(zhǔn)用標(biāo)識(shí)牌。

5.2.2吊籃作業(yè)

吊籃配重塊需固定可靠，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。安全鎖定期檢測(cè)，每三個(gè)月試運(yùn)行一次。作業(yè)人員系安全帶，高掛低用。吊籃升降時(shí)嚴(yán)禁跨越障礙物，遇大風(fēng)（≥6級(jí)）立即停止作業(yè)。

5.2.3臨邊防護(hù)

樓層周邊、陽(yáng)臺(tái)邊、屋面周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，立桿間距2m，刷紅白相間警示漆。電梯井口安裝定型化防護(hù)門，門柵間距不大于150mm。通道口搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)雙層腳手板。

5.3防火安全管理

5.3.1動(dòng)火作業(yè)管控

動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，清理周邊可燃物，配備滅火器材。電焊工持證操作，作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。作業(yè)后檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)火源隱患。

5.3.2材料防火管理

巖棉板堆放區(qū)與易燃物保持10米以上距離，設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)。粘結(jié)砂漿等易燃材料存放不超過(guò)3天，隨用隨進(jìn)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火取暖，冬季施工采用電暖器時(shí)需遠(yuǎn)離保溫材料。

5.3.3消防設(shè)施配置

按每500㎡不少于4具8kg滅火器標(biāo)準(zhǔn)配置，消防器材箱標(biāo)識(shí)醒目。消防通道寬度不小于3.5米，保持暢通。在加工區(qū)、材料堆放區(qū)設(shè)置消防沙池，配備消防桶、防火毯等器材。

5.4用電安全管理

5.4.1臨時(shí)用電規(guī)范

采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。配電箱安裝防雨設(shè)施，門鎖齊全，接地電阻不大于4歐姆。

5.4.2電動(dòng)工具使用

手持電動(dòng)工具選用II類絕緣產(chǎn)品，電源線長(zhǎng)度不超過(guò)30米。作業(yè)時(shí)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置防護(hù)罩，嚴(yán)禁拆除安全裝置。每日作業(yè)前檢查絕緣性能。

5.4.3防雷接地措施

塔吊、腳手架等高大設(shè)備設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻不大于10歐姆。雷雨天氣停止露天作業(yè)，切斷電源。每年雨季前檢測(cè)防雷系統(tǒng)有效性。

5.5文明施工措施

5.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)管理

圍擋高度不低于2.5米，采用裝配式圍擋，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)。主要道路硬化處理，定時(shí)灑水降塵。材料分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)，高度不超過(guò)1.2米。建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，每日工完場(chǎng)清。

5.5.2環(huán)境保護(hù)措施

切割巖棉板時(shí)采用濕法作業(yè)，減少纖維飄散。車輛進(jìn)出沖洗輪胎，防止帶泥上路。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒廢棄物，設(shè)置封閉式垃圾站。噪聲控制符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》。

5.5.3人員行為規(guī)范

工人佩戴胸牌上崗，統(tǒng)一著裝。禁止在非吸煙區(qū)吸煙，不隨地吐痰。材料搬運(yùn)輕拿輕放，避免揚(yáng)塵。節(jié)約用水用電，杜絕長(zhǎng)流水長(zhǎng)明燈。

5.6應(yīng)急管理措施

5.6.1應(yīng)急預(yù)案制定

編制火災(zāi)、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資。每季度組織應(yīng)急演練，記錄演練效果?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)牌，公布急救電話和疏散路線。

5.6.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

醫(yī)藥箱配備常用藥品、擔(dān)架、氧氣袋等。應(yīng)急照明燈具、手電筒數(shù)量充足，電量充足。消防沙、滅火器等消防器材定期檢查維護(hù)。

5.6.3事故處理流程

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定上報(bào)事故，配合調(diào)查處理。建立事故臺(tái)賬，分析原因，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。

六、施工管理

6.1進(jìn)度管理

6.1.1進(jìn)度計(jì)劃編制

項(xiàng)目部根據(jù)總工期要求，編制巖棉保溫分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。采用橫道圖表示各工序起止時(shí)間，包括基層處理、巖棉板安裝、抹面層施工等環(huán)節(jié)。計(jì)劃需考慮天氣影響，預(yù)留5%的緩沖時(shí)間。每周更新進(jìn)度報(bào)表，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差。

6.1.2動(dòng)態(tài)進(jìn)度控制

每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，檢查當(dāng)日完成量。對(duì)滯后工序分析原因，采取增加班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等措施。例如，遇連續(xù)陰雨天氣，提前準(zhǔn)備防雨布覆蓋未干抹面層，避免返工。關(guān)鍵工序如防火隔離帶施工安排專人旁站監(jiān)督。

6.1.3資源調(diào)配優(yōu)化

根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整材料供應(yīng)，巖棉板按周計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，避免現(xiàn)場(chǎng)積壓。高峰期增加2-3個(gè)施工班組，實(shí)行兩班倒作業(yè)。電動(dòng)切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備提前檢修，確保完好率100%。

6.2質(zhì)量管理

6.2.1過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控

實(shí)行"三檢制"，施工班組自檢、互檢，質(zhì)檢員專檢。重點(diǎn)監(jiān)控粘結(jié)砂漿厚度（10mm±2mm）、錨栓間距（偏差≤50mm）。每道工序完成后填寫《質(zhì)量檢查記錄》，監(jiān)理驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。

6.2.2質(zhì)量問(wèn)題整改

對(duì)檢測(cè)出的空鼓、裂縫等缺陷，標(biāo)注位置并拍照記錄。24小時(shí)內(nèi)完成整改，整改后重新檢測(cè)。例如，巖棉板接縫不嚴(yán)處，切割后重新粘貼并補(bǔ)錨栓。建立質(zhì)量問(wèn)題