ICS25.060.20CCS

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SZJL團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/SZJL15—2025數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)通用技術(shù)規(guī)范GeneraltechnicalspecificationfortoolmagazineofCNCmachinetool2025-11-26發(fā)布 2025-12-01實(shí)施蘇州市量測(cè)會(huì) 發(fā)布T/SZJL15—2025T/SZJL15—2025II目 次前言 II132范引文件 33語(yǔ)定義 34術(shù)求 34.1一要求 34.2性要求 44.3安要求 65驗(yàn)檢驗(yàn) 65.1試項(xiàng)目 65.2試用表 65.3試方法 65.4出檢驗(yàn) 76志包和輸存 76.1標(biāo)志 76.2包裝 76.3貯存 86.4運(yùn)輸 8T/SZJL15—2025T/SZJL15—2025IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則》給出的規(guī)則起草。東莞）本文件主要起草人：趙相雨、伍劍飛、陳飛躍、林衛(wèi)斌、陳軍闖。T/SZJL15—2025T/SZJL15—2025PAGEPAGE5數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)通用技術(shù)規(guī)范范圍（（GB/T191—2025包裝儲(chǔ)運(yùn)圖形符號(hào)標(biāo)志GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T5080.1—2012可靠性試驗(yàn)第GB/T5226.1—20191GB/T8196—2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T10944.1—2013自動(dòng)換刀7:24圓錐工具柄第1部分：A、AD、AF、U、UD和UF型柄的尺寸和標(biāo)記JB/T10791.1—2007_帶刀具自動(dòng)交換裝置的刀庫(kù)第1部分技術(shù)條件ISO13041—-1:2020數(shù)控車床和車削中心試驗(yàn)條件第1部分：臥式機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)JJF1001、JJF1004、GB/T14250、GB/T27418和GB/T27759界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。刀庫(kù)toolstorangeJB/T10791.1—2007，3.1]平均故障間隔時(shí)間meantimebetweenfailureGB/T5080.1-2012，3.7]外觀刀庫(kù)外殼需與內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)（如導(dǎo)軌、電機(jī)）精準(zhǔn)匹配，避免干涉。CFD（根據(jù)使用環(huán)境選擇IP等級(jí)（如IP54防塵防水）。緊急停止按鈕（紅色）、電源指示燈（藍(lán)色）符合ISO3095要求，危險(xiǎn)區(qū)域采用熒光黃及黑色條紋表示禁止人們進(jìn)入危險(xiǎn)的環(huán)境?？觳鹈姘逯С譄o(wú)工具維護(hù)，預(yù)留≥30%的觀察窗便于狀態(tài)檢查。（ATC）1

1—刀本核結(jié)組 2—位端口 3—出端口圖1 刀庫(kù)組示圖數(shù)控機(jī)床刀庫(kù)的工作原理主要通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)更換與管理，核心環(huán)節(jié)包括刀2-15刀庫(kù)容量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1刀庫(kù)容量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類型容量/把適用場(chǎng)景1小型刀庫(kù)6~24適用于車銑復(fù)合機(jī)床或精密加工2中型刀庫(kù)24~60通用加工中心主流配置，平衡效率與空間3大型刀庫(kù)60~400鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)為主，用于五軸機(jī)床或柔性生產(chǎn)線刀庫(kù)換刀時(shí)間應(yīng)符合表2規(guī)定。表2刀庫(kù)換刀時(shí)間分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)等級(jí)換刀時(shí)間/秒適用場(chǎng)景1普通≤3適用于車銑復(fù)合機(jī)床或精密加工2高速≤1通用加工中心主流配置，平衡效率與空間3超高速≤0.5鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)為主，用于五軸機(jī)床或柔性生產(chǎn)線（P）刀套分布在圓盤的邊緣圓周上，通過(guò)繞圓盤圓心旋轉(zhuǎn)進(jìn)行換刀，可單向或雙向運(yùn)動(dòng)，見(jiàn)圖2（L）刀套分布在鏈條的節(jié)點(diǎn)上，鏈條通過(guò)設(shè)計(jì)軌跡的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行換刀，可單向或雙向運(yùn)動(dòng)，見(jiàn)圖3（G）刀套分布在箱體內(nèi)，刀具分幾排直線排列，由縱、橫向移動(dòng)的取刀機(jī)械手完成選刀運(yùn)動(dòng)，見(jiàn)圖4（Q）除上述3種常用型式外，還有斗笠式、直線式刀庫(kù)。圖2 盤刀示圖 圖3 鏈刀意圖 圖4子刀庫(kù)意圖刀套對(duì)刀柄的夾持力應(yīng)滿足：BT40刀柄：≥3000N；HSK63刀柄：≥5000N；其他規(guī)格刀柄按設(shè)計(jì)要求（需在說(shuō)明書(shū)中明示）。連續(xù)運(yùn)行2h后，傳動(dòng)部件（如電機(jī)、凸輪）溫升≤40℃；空載運(yùn)行時(shí)，噪聲聲壓級(jí)≤75dB（A）（距離1m處測(cè)量）。普通刀庫(kù)：平均故障間隙時(shí)間≥8000h高速刀庫(kù)：平均故障間隙時(shí)間≥5000h刀庫(kù)電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1要求，具備過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)及欠壓保護(hù)功能，選刀、換刀動(dòng)作需與主軸狀態(tài)（如主軸是否松刀）聯(lián)動(dòng)互鎖，防止誤動(dòng)作。刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)部件（如機(jī)械臂、刀套）需設(shè)置急停觸發(fā)裝置，觸發(fā)后500ms內(nèi)停止運(yùn)動(dòng)，刀套與刀柄配合需具備防脫落設(shè)計(jì)（如彈性鎖銷），在1.5倍額定夾持力沖擊下不松脫。試驗(yàn)項(xiàng)目包括，但不限于：a）b）d）刀具夾持力試驗(yàn)；e）溫升與噪聲試驗(yàn)；f）可靠性試驗(yàn)。MPE:±1.0℃；外觀采用目測(cè)檢驗(yàn)，外觀應(yīng)符合4.1.1的要求。通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)記錄“換刀開(kāi)始”（主軸松刀）到“換刀完成”（主軸緊刀且刀庫(kù)復(fù)位）的時(shí)間，測(cè)量10次取平均值。5溫升溫升：使用紅外測(cè)溫儀測(cè)量傳動(dòng)部件表面溫度（環(huán)境溫度20℃±5℃），連續(xù)運(yùn)行2h后記錄最大值。噪聲噪聲：使用聲級(jí)計(jì)在刀庫(kù)正前方1m、高度1.2m處測(cè)量，取3次平均值。模擬實(shí)際加工工況，連續(xù)執(zhí)行“選刀→換刀→復(fù)位”循環(huán)10000次（其中20%循環(huán)加載80%額定夾持力），記錄故障次數(shù)，計(jì)算平均故障間隔時(shí)間?？倓t刀庫(kù)必須經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，并附有產(chǎn)品合格證書(shū)有效的方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目一覽表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)方法章條號(hào)1外觀●4.1.15.3.12換刀時(shí)間●4.2.25.3.23刀具夾持力●4.2.45.3.34溫升●4.2.55.3.45噪聲●4.2.55.3.56可靠性●4.2.65.3.6注：“●”為必檢項(xiàng)目。。GB/T13306—2011b）c）d）e）維護(hù)保養(yǎng)方法以及注意