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文檔簡介
銑刨機(jī)路面施工專項方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘查,使用水準(zhǔn)儀、全站儀對施工路段進(jìn)行高程測量,每50米設(shè)置一個基準(zhǔn)點(diǎn),繪制路面銑刨深度分布圖。根據(jù)設(shè)計文件要求,明確銑刨范圍(行車道全幅寬度3.75m,長度按施工段落劃分)、銑刨深度(普通路段4cm,橋頭過渡段8cm)及坡度控制參數(shù)(橫坡1.5%,縱坡≤0.3%)。編制銑刨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書,對操作人員進(jìn)行專項技術(shù)交底,重點(diǎn)明確刀頭轉(zhuǎn)速(1800r/min)、行走速度(3-5m/min)及銑刨厚度調(diào)節(jié)方法。在###1.1.1施工設(shè)備及操作人員資質(zhì)審核對參與施工的銑刨機(jī)操作人員資質(zhì)審核核查銑刨機(jī)操作人員特種作業(yè)證書,要求操作人員具備3年以上同類工程經(jīng)驗(yàn),且通過設(shè)備廠家專項培訓(xùn)。組織設(shè)備操作考核,包括設(shè)備啟動前檢查、應(yīng)急停機(jī)、參數(shù)設(shè)置等實(shí)操項目,考核合格后方可上崗。1.1.1設(shè)備配置與調(diào)試根據(jù)工程量配置銑刨機(jī)型號(維特根W2000型銑刨機(jī)2臺,配備2.2m銑刨鼓)、運(yùn)輸車輛(20t自卸卡車15輛)、裝載機(jī)(50型2臺)、灑水車(8m31臺)及壓實(shí)設(shè)備(26t膠輪壓路機(jī)1臺)。對銑刨機(jī)進(jìn)行全面調(diào)試:檢查刀頭磨損情況(磨損量超過10mm立即更換),調(diào)整銑刨鼓間隙至0.8mm,測試液壓系統(tǒng)壓力(工作壓力16-18MPa),校準(zhǔn)深度控制系統(tǒng)誤差≤±1mm。1.1.2材料準(zhǔn)備儲備銑刨料臨時堆放場地(面積不小于500㎡,硬化處理并設(shè)置30cm高擋墻),配備防雨布(每100㎡配備150㎡防雨布)及排水設(shè)施。根據(jù)銑刨量(按1000m路段計算約1500m3)準(zhǔn)備防塵網(wǎng)(2000㎡)、抑塵劑(500L)及降噪設(shè)備(柴油發(fā)電機(jī)2臺,配備30m長隔音罩)。1.1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備設(shè)置施工圍擋(高度2.5m彩鋼板,每2m設(shè)置一道支撐),采用三級交通安全布控:警告區(qū):設(shè)置限速標(biāo)志(20km/h)、前方施工標(biāo)志(距作業(yè)面1500m)上游過渡區(qū):錐形交通標(biāo)(間距5m)、導(dǎo)向箭頭(每50m一組)緩沖區(qū):水馬隔離(高度1.8m,間距2m)、爆閃警示燈(每100m設(shè)置1組)作業(yè)區(qū):銑刨作業(yè)區(qū)設(shè)置反光錐(間距3m)、夜間照明(每50m設(shè)置1盞200WLED燈)下游過渡區(qū)及終止區(qū):解除限速標(biāo)志、道路變寬標(biāo)志二、銑刨作業(yè)施工流程2.1銑刨作業(yè)參數(shù)設(shè)定根據(jù)路面結(jié)構(gòu)類型選擇銑刨模式:AC-13瀝青面層:銑刨鼓轉(zhuǎn)速1800r/min,行走速度4m/min,灑水流量30L/minSMA-16瀝青瑪蹄脂面層:轉(zhuǎn)速調(diào)至2000r/min,行走速度降至3m/min,增加灑水流量至40L/min水泥穩(wěn)定基層銑刨:更換合金刀頭(硬度HRC65),轉(zhuǎn)速1600r/min,行走速度2.5m/min2.2銑刨作業(yè)實(shí)施步驟試銑段施工:正式施工前選取200m試驗(yàn)段,按"先兩邊后中間"順序銑刨,測量銑刨深度(每50m檢測3點(diǎn))、表面平整度(3m直尺誤差≤3mm),驗(yàn)證參數(shù)合理性后調(diào)整作業(yè)方案縱向銑刨作業(yè):采用梯隊作業(yè)方式,兩臺銑刨機(jī)間距保持50m,銑刨軌跡重疊5cm,由低到高單向推進(jìn),相鄰銑刨帶搭接寬度控制在10-15cm特殊部位處理:檢查井周邊:采用人工銑刨(小型銑刨機(jī)),保留30cm安全距離,銑刨后人工鑿除余料橋梁伸縮縫:提前5m降低銑刨深度至2cm,通過后5m逐步恢復(fù)設(shè)計深度彎道處:降低行走速度至2m/min,外側(cè)銑刨深度增加0.5cm抵消離心力影響2.3銑刨料處理流程即時清運(yùn):銑刨機(jī)后配置3輛自卸車循環(huán)作業(yè),銑刨料通過傳送帶直接裝車(高度控制在1.8m以內(nèi)),運(yùn)輸車輛覆蓋篷布(四角固定)分級堆放:根據(jù)銑刨深度分類堆放:0-4cm銑刨料(瀝青面層):單獨(dú)堆放,用于臨時道路基層4-12cm銑刨料(基層):破碎篩分后可重新利用(需檢測集料級配、壓碎值)銑刨面清理:每銑刨500m進(jìn)行一次徹底清掃,采用"機(jī)械+人工"組合方式:大型真空清掃車(吸力≥20000Pa)進(jìn)行粗清掃人工使用鋼絲刷清理邊角余料(寬度≥50cm)吹風(fēng)機(jī)(風(fēng)量1200m3/h)吹掃表面浮塵,確保構(gòu)造深度≥0.5mm三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法3.1關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)控制項目允許偏差檢測頻率檢測方法銑刨深度±3mm每100m/3點(diǎn)水準(zhǔn)儀+鋼尺表面平整度3m直尺≤3mm每200m/5處3m直尺法銑刨寬度±50mm每500m/2處全站儀放樣高程控制±5mm每100m/4點(diǎn)連續(xù)式平整度儀構(gòu)造深度≥0.5mm每500m/1處鋪砂法3.2質(zhì)量通病防治措施波浪形銑刨面:控制銑刨機(jī)行走速度穩(wěn)定性(采用恒速控制系統(tǒng)),每臺班檢查履帶張緊度(下垂量≤30mm)集料過度破碎:當(dāng)銑刨料中粒徑<5mm顆粒超過30%時,降低行走速度0.5m/min,調(diào)整刀頭間距至15mm表面拉毛現(xiàn)象:檢查刀頭磨損情況(每2000㎡更換一次刀頭,備用刀頭數(shù)量不少于總數(shù)10%),保持刀軸潤滑(每臺班加注鋰基脂300g)深度不一致:每日開工前校準(zhǔn)深度傳感器(使用標(biāo)準(zhǔn)塊校準(zhǔn),誤差超過2mm立即調(diào)整),基準(zhǔn)線每500m復(fù)核一次3.3質(zhì)量驗(yàn)收程序?qū)嵭?三檢制"驗(yàn)收:班組自檢:每完成1000m提交自檢報告(含深度、平整度、寬度檢測數(shù)據(jù))技術(shù)部門復(fù)檢:對自檢合格路段按20%比例抽檢,重點(diǎn)檢查橋頭、交叉口等關(guān)鍵部位監(jiān)理驗(yàn)收:采用連續(xù)式平整度儀全程檢測,合格后簽署驗(yàn)收單方可進(jìn)入下道工序四、安全生產(chǎn)保障措施4.1設(shè)備安全管理銑刨機(jī)安全檢查:每日班前檢查:液壓系統(tǒng)壓力(16-18MPa)、制動系統(tǒng)(制動距離≤3m)、刀鼓防護(hù)罩(固定螺栓扭矩80N·m)每周專項檢查:傳動皮帶張緊度(撓度15-20mm)、冷卻系統(tǒng)液位(防凍液液位在MAX-MIN之間)、輪胎氣壓(前胎10bar,后胎12bar)運(yùn)輸車輛安全要求:安裝倒車?yán)走_(dá)(探測距離≥5m)及行車記錄儀,卸料時設(shè)置車后警示區(qū)(半徑5m),嚴(yán)禁邊行駛邊卸料4.2作業(yè)人員安全防護(hù)個人防護(hù)裝備:反光背心(符合GB20653-2006標(biāo)準(zhǔn))、防沖擊安全帽、防振手套(衰減率≥80%)、降噪耳塞(降噪值≥25dB)、防護(hù)眼鏡(防飛沫型)作業(yè)安全距離:機(jī)械操作人員與輔助人員保持5m以上距離,銑刨機(jī)旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置紅色警示線(半徑3m),嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶4.3交通安全管理交通協(xié)管員配置:每200m路段設(shè)置1名協(xié)管員,配備對講機(jī)(通訊距離≥2km)及停車手勢牌夜間施工防護(hù):設(shè)置太陽能爆閃燈(間隔50m)、LED輪廓燈(每10m設(shè)置1個),所有施工人員配備肩燈(閃爍頻率60次/min)應(yīng)急處置:配備應(yīng)急交通疏導(dǎo)車(安裝LED顯示屏),制定交通中斷應(yīng)急預(yù)案,30分鐘內(nèi)完成臨時通道開辟五、環(huán)境保護(hù)專項措施5.1揚(yáng)塵控制體系三級降塵措施:一級:銑刨機(jī)自帶灑水系統(tǒng)(霧化噴頭,覆蓋率100%)二級:銑刨機(jī)后方配備霧炮機(jī)(射程30m,霧化顆粒≤50μm)三級:運(yùn)輸?shù)缆访?小時灑水1次(灑水寬度≥6m,濕潤深度≥2cm)粉塵監(jiān)測:設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀(每500m設(shè)置1臺),實(shí)時監(jiān)控粉塵濃度(限值0.5mg/m3),超標(biāo)時立即停止作業(yè)并強(qiáng)化降塵5.2噪聲控制措施噪聲源控制:銑刨機(jī)安裝隔音罩(降噪量≥15dB),發(fā)動機(jī)排氣管加裝消聲器(消聲量25dB)作業(yè)時間限制:市區(qū)路段限定22:00-6:00禁止施工,噪聲敏感區(qū)(學(xué)校、醫(yī)院周邊)設(shè)置聲屏障(高度3m,插入損失≥20dB)噪聲監(jiān)測:每3天進(jìn)行1次噪聲檢測(晝間≤70dB,夜間≤55dB),采用積分聲級計(精度1級)在距施工邊界1m處測量5.3廢棄物處理銑刨料資源化利用:瀝青銑刨料:破碎篩分后用于基層填料(摻配3%水泥再生利用)水泥銑刨料:破碎后作為路基填料(最大粒徑≤150mm,壓實(shí)度≥96%)危險廢物管理:廢油(液壓油、機(jī)油)使用專用收集桶(容量200L,防泄漏),交由有資質(zhì)單位處置(簽訂危廢處置協(xié)議)生活垃圾:設(shè)置分類垃圾桶(可回收/不可回收),每日清運(yùn)至市政垃圾中轉(zhuǎn)站六、應(yīng)急預(yù)案與保障措施6.1設(shè)備故障應(yīng)急處置液壓系統(tǒng)故障:立即停機(jī)檢查,若發(fā)現(xiàn)管路爆裂,啟用備用液壓油(儲備量500L),更換管路后排氣調(diào)試(空載運(yùn)行10分鐘)刀鼓卡滯:關(guān)閉銑刨機(jī)電源,人工清除卡滯物(使用專用撬棍,嚴(yán)禁啟動狀態(tài)下操作),檢查刀頭磨損情況,必要時更換刀庫發(fā)動機(jī)過熱:當(dāng)水溫超過95℃時停機(jī),檢查散熱器(清理柳絮等雜物),補(bǔ)充冷卻液(防凍液濃度50%)6.2惡劣天氣應(yīng)對措施暴雨天氣:提前30分鐘停止作業(yè),覆蓋銑刨面(防雨布搭接寬度≥50cm),設(shè)置臨時排水溝(坡度2%,截面尺寸30×40cm)高溫天氣(≥35℃):調(diào)整作業(yè)時間(避開11:00-15:00高溫時段),配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油等),設(shè)置遮陽休息區(qū)(溫度≤30℃)大風(fēng)天氣(風(fēng)力≥6級):停止高空作業(yè),加固圍擋(增加斜撐間距至3m),收回銑刨機(jī)懸臂,運(yùn)輸車輛停止行駛6.3應(yīng)急資源配置應(yīng)急物資規(guī)格數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機(jī)200kW1臺施工便道旁急救箱含止血帶、夾板等3個項目經(jīng)理部及作業(yè)面消防器材4kg干粉滅火器10個每500m配置2個應(yīng)急照明手提式LED燈20個設(shè)備倉庫通訊設(shè)備衛(wèi)星電話1部項目指揮部七、施工進(jìn)度計劃與管理7.1進(jìn)度計劃編制采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃:總進(jìn)度計劃:明確各施工段落起止時間(按路段劃分為5個施工段,每段工期7天)周進(jìn)度計劃:細(xì)化至每日銑刨工程量(日均銑刨15000㎡)日作業(yè)計劃:分兩班制施工(白班6:00-18:00,夜班18:00-22:00)小時作業(yè)計劃:每小時銑刨進(jìn)度≥200㎡,設(shè)置進(jìn)度預(yù)警線(滯后10%立即增加設(shè)備)7.2進(jìn)度保障措施設(shè)備保障:配備備用銑刨機(jī)1臺,關(guān)鍵配件(刀頭、液壓泵、傳感器)儲備量滿足3天用量人員保障:實(shí)行三班倒制度,每臺設(shè)備配備2組操作人員(每組3人),確保設(shè)備利用率≥85%物資保障:銑刨料運(yùn)輸車輛備用系數(shù)1.2(計劃15輛,實(shí)配18輛),確保銑刨料及時清運(yùn)不積壓八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量:表面平整無波浪、無明顯輪跡,邊線順直(偏差≤20mm),無明顯集料堆積實(shí)測項目:銑刨深度:合格率≥95%(允許單點(diǎn)超差≤5mm)平整度:σ≤1.2mm/20m(連續(xù)式平整度儀)清潔度:表面積塵≤5g/㎡(稱重法檢測)資料驗(yàn)收:施工記錄(含每日銑刨量、設(shè)備參數(shù))、檢測報告(每公里1份)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄8.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格
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