橋梁擋墻涂裝施工技術(shù)交底一、施工準備1.1材料準備涂料選型：根據(jù)擋墻混凝土結(jié)構(gòu)特性及環(huán)境條件，選用滲透型硅烷防腐涂料（底漆）和氟碳改性硅烷防腐涂料（面漆）。涂料需滿足以下要求：底漆：液體膏體狀，滲透深度≥3mm，氯離子吸收降低率＞80%，與混凝土基層附著力≥1.5MPa。面漆：耐人工氣候老化性≥1000h，耐水性≥168h，耐污性≤10%，干燥時間（表干≤2h，實干≤24h）。輔助材料：環(huán)氧膩子（用于裂縫修補）、金剛砂磨片（表面處理）、遮蔽膠帶（非施工區(qū)域防護），材料進場需提供出廠合格證及性能檢測報告。1.2設(shè)備準備表面處理設(shè)備：電動角磨機（配80目、120目砂輪片）、高壓水槍（壓力≥15MPa）、真空吸塵器（吸力≥20kPa）。涂裝設(shè)備：無氣噴涂機（噴嘴直徑0.4-0.6mm）、滾筒（短毛聚酯材質(zhì)）、毛刷（尼龍材質(zhì)），使用前需進行設(shè)備試噴，確保霧化均勻、無漏液。檢測工具：濕膜測厚儀（量程0-300μm）、干膜測厚儀（磁性/渦流雙模式）、露點儀、pH試紙（量程1-14）、附著力測試儀（拉開法）。1.3環(huán)境控制施工條件：環(huán)境溫度5-38℃，相對濕度≤85%，基層表面溫度高于露點溫度3℃以上，含水率≤6%。禁止施工情形：雨、霧、雪、5級以上大風(fēng)天氣，或現(xiàn)場粉塵濃度＞0.5mg/m3時，應(yīng)立即停止作業(yè)并做好已施工區(qū)域防護。二、基層處理2.1表面檢查與缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的微裂縫：采用120目砂輪片沿裂縫方向打磨成5cm寬、2mm深的平緩區(qū)域，清除粉塵后直接涂刷底漆密封。0.3mm≤寬度＜1.0mm的非結(jié)構(gòu)裂縫：使用電動金剛切割片切割成“V”型槽（深度2cm，上口寬1.5cm），槽內(nèi)用高壓氣吹掃后填充環(huán)氧膩子，固化24h后打磨平整。寬度≥1.0mm的裂縫：采用壓力灌漿法處理，注入低黏度環(huán)氧樹脂（黏度＜500mPa·s），灌漿壓力0.2-0.3MPa，固化72h后進行表面修整。其他缺陷：蜂窩、麻面等不平整部位，用環(huán)氧膩子填補后打磨至與基層平順過渡，凸起部位需打磨至設(shè)計標高。2.2清潔與干燥處理油污處理：采用中性洗滌劑（pH=7-8）配合高壓水槍沖洗，頑固油污可使用溶劑型清洗劑局部擦拭，再用清水沖洗至無殘留。浮漿與粉塵：先用角磨機（80目砂輪片）打磨去除表面浮漿，再用高壓水槍（距表面30-50cm）沖洗，最后用真空吸塵器清理邊角積塵，確保表面無可見粉塵、油污及松散附著物。干燥驗證：采用塑料薄膜覆蓋法（覆蓋24h），膜下無冷凝水，或使用含水率測定儀檢測，讀數(shù)≤6%方可進入下一工序。三、涂裝施工3.1涂裝工藝流程基層驗收→底漆施工→底漆干燥（≥4h）→面漆施工→面漆干燥（≥24h）→質(zhì)量驗收3.2底漆施工施工方法：采用無氣噴涂，噴嘴與基層距離30-50cm，噴涂速度0.3-0.5m/s，按“先立面后平面、先上后下”的順序均勻噴涂，搭接寬度10-15cm。厚度控制：濕膜厚度80-100μm，干膜厚度40-50μm，每道噴涂面積≤100㎡時需檢測一次厚度，不足處補涂（間隔≥1h）。特殊部位：擋墻陰陽角、泄水孔周邊5cm范圍，需采用毛刷手工補涂，確保無漏涂。3.3面漆施工施工條件：底漆實干后（≥4h），采用干膜測厚儀檢測底漆厚度，合格后方可施工面漆。噴涂工藝：噴嘴直徑0.5mm，噴涂壓力15-20MPa，濕膜厚度120-150μm，干膜厚度60-80μm，分兩道施工（第一道干燥≥2h后涂第二道），兩道噴涂方向垂直交叉。質(zhì)感控制：表面應(yīng)平整均勻，無流掛、針孔、橘皮等缺陷，色差范圍控制在CIELAB色差值≤3以內(nèi)。四、質(zhì)量控制4.1過程檢測表面處理檢測：清潔度：采用“膠帶測試法”，用黏性膠帶粘貼表面后撕開，膠帶上無可見粉塵顆粒。平整度：2m靠尺檢查，表面間隙≤2mm。涂層檢測：厚度：每10㎡隨機檢測3點，干膜厚度底漆≥40μm、面漆≥60μm，單點厚度偏差≤-10%，合格率≥90%。附著力：采用拉開法測試，底漆附著力≥1.5MPa，面漆附著力≥1.0MPa（測試后涂層破壞形式應(yīng)為內(nèi)聚破壞）。外觀：目視檢查無漏涂、起泡、開裂，用5倍放大鏡檢查無針孔（孔徑＜0.2mm）。4.2缺陷修復(fù)針孔/氣泡：直徑＜3mm的缺陷，用砂紙打磨成5mm寬淺坑，清理后補涂面漆；直徑≥3mm的缺陷，需鏟除至基層，重新涂刷底漆和面漆。厚度不足：局部厚度低于設(shè)計值90%時，采用毛刷補涂，補涂區(qū)域需大于缺陷范圍5cm，干燥后復(fù)檢測厚。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護高空作業(yè)：作業(yè)高度≥2m時，設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m）及安全平網(wǎng)，施工人員佩戴雙鉤安全帶（錨固點抗拉強度≥15kN），禁止在同一垂直面交叉作業(yè)。涂料防護：操作人員佩戴防毒口罩（過濾效率≥95%）、丁腈手套、護目鏡，施工區(qū)域設(shè)置“嚴禁煙火”警示牌，配備2具4kg干粉滅火器。5.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢涂料桶、廢砂輪片等危險廢物分類存放于密封容器，交由有資質(zhì)單位處置；廢水經(jīng)三級沉淀（加絮凝劑）后排放，pH值控制在6-9。VOCs控制：無氣噴涂時設(shè)置移動式VOCs收集裝置（風(fēng)量≥3000m3/h），施工期間現(xiàn)場VOCs濃度≤100mg/m3。六、驗收標準6.1驗收內(nèi)容項目驗收指標檢測方法涂層厚度底漆40-50μm，面漆60-80μm干膜測厚儀（每100㎡3點）附著力≥1.5MPa（底漆）拉開法（每500㎡1點）外觀質(zhì)量平整光滑，無明顯色差目視+5倍放大鏡耐水性浸泡168h無起泡、脫落現(xiàn)場取樣檢測6.2驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理抽檢（抽檢比例≥20%）→第三方檢測（關(guān)鍵指標全檢）→出具驗收報告，不合格項需限期整改并復(fù)檢至合格。七、注意事項涂層養(yǎng)護：施工完成后72h內(nèi)避免雨水沖刷及外力碰撞，養(yǎng)護期間設(shè)置警示帶隔離。季節(jié)施工調(diào)整：夏季高溫時（表面溫度＞38℃），宜在早晚施工并對基層噴水降溫（施工前1h停止）；冬季施工時，涂料需預(yù)熱至15-20℃（嚴禁明火加熱）。特殊部位處理：擋墻與橋面銜接處、伸縮