防水擋水臺專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]防水擋水臺施工，主要應(yīng)用于衛(wèi)生間、廚房、陽臺、露臺等易積水區(qū)域的墻體根部，以及地下室出入口、設(shè)備管井周邊等防水薄弱部位。擋水臺設(shè)計(jì)高度為150mm（衛(wèi)生間）、200mm（露臺），寬度同墻體厚度（200mm/240mm），采用C20細(xì)石混凝土澆筑，內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，混凝土抗?jié)B等級P6。工程總面積約860㎡，計(jì)劃工期30天，需滿足《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）及《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2011）要求。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石混凝土C20/P6坍落度180±20mm，28d抗壓強(qiáng)度≥20MPaGB/T50081-2019鋼筋φ6HPB300屈服強(qiáng)度≥300MPa，抗拉強(qiáng)度≥420MPaGB/T1499.1-2017防水附加層1.5mm厚JS防水涂料拉伸強(qiáng)度≥1.2MPa，斷裂伸長率≥200%GB/T23445-2009模板隔離劑水性脫模劑pH值7-9，干燥時(shí)間≤2hJC/T949-2014膨脹劑UEA型限制膨脹率≥0.025%（水中7d）GB23439-2017（二）材料進(jìn)場控制進(jìn)場檢驗(yàn)：材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（混凝土試塊每100m3留置1組，鋼筋每60t為一批），復(fù)試合格后方可使用。存儲要求：水泥、砂石料堆放于防雨棚內(nèi)，鋼筋架空堆放防止銹蝕，防水涂料密封存儲于5-35℃環(huán)境中。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對擋水臺位置、標(biāo)高、尺寸與土建圖紙一致性，重點(diǎn)確認(rèn)管道穿樓板位置與擋水臺的間距（≥100mm）。技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行交底，明確鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：清理墻體根部浮灰、雜物，用高壓水槍沖洗基層，對于混凝土樓板表面的裂縫（寬度≥0.3mm），采用環(huán)氧樹脂注漿修補(bǔ)。測量放線：根據(jù)建筑50線彈出擋水臺頂面標(biāo)高控制線，用墨斗彈設(shè)擋水臺內(nèi)側(cè)邊線，陰陽角處增設(shè)半徑50mm的圓弧角。機(jī)具配置：配備混凝土攪拌機(jī)（JS500型）、振搗棒（φ30mm）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40型）、水準(zhǔn)儀（DS3級）等設(shè)備，使用前進(jìn)行試運(yùn)行調(diào)試。四、施工流程與操作要點(diǎn)（一）施工工藝流程基層處理→防水附加層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)（二）關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)1.防水附加層施工施工范圍：沿墻體根部向上300mm范圍及擋水臺與樓板交接處200mm寬區(qū)域，涂刷JS防水涂料，分2遍施工（第一遍干燥后再涂第二遍），厚度達(dá)到1.5mm。陰陽角處理：陰陽角處增設(shè)500mm寬防水附加層，采用“一布兩涂”工藝（中間加鋪無紡布），確保圓弧處涂層連續(xù)無褶皺。2.鋼筋綁扎鋼筋加工：φ6鋼筋切斷長度按擋水臺寬度+100mm（兩端彎鉤），彎鉤角度180°，平直段長度5d（d為鋼筋直徑）。綁扎要求：鋼筋網(wǎng)片間距200mm，采用梅花形綁扎（綁絲扣朝內(nèi)），網(wǎng)片保護(hù)層厚度15mm（用水泥砂漿墊塊固定，間距≤500mm）。3.模板安裝模板選型：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用φ48鋼管做斜撐（間距600mm），底部用膨脹螺栓（M10×100mm）固定。接縫處理：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，安裝后用靠尺檢查垂直度（偏差≤3mm）和標(biāo)高（偏差≤5mm）。4.混凝土澆筑澆筑順序：分段連續(xù)澆筑，每段長度≤3m，采用“斜面分層”法（厚度500mm），使用φ30mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤200mm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出）?？沽汛胧夯炷林袚郊?%UEA膨脹劑（以水泥用量計(jì)），澆筑后在初凝前（約2h）進(jìn)行二次抹壓，消除表面收縮裂縫。5.養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)要求：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥7d，當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，采用薄膜+阻燃棉被保溫養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)間≥48h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），嚴(yán)禁在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)碰撞模板或堆載重物。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%（同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥20MPa），采用回彈法進(jìn)行實(shí)體檢測，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢10%。防水性能：擋水臺完成后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)（蓄水高度100mm），無滲漏、無濕漬為合格，試驗(yàn)記錄需留存影像資料。（二）一般項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量擋水臺高度±5水準(zhǔn)儀或鋼尺測量每10m檢查3點(diǎn)表面平整度32m靠尺+塞尺每檢驗(yàn)批抽查10%陰陽角方正4直角尺檢查每個(gè)陰陽角檢查鋼筋保護(hù)層厚度+5，-3鋼筋保護(hù)層測定儀每檢驗(yàn)批抽查20點(diǎn)（三）常見質(zhì)量問題防治問題類型產(chǎn)生原因防治措施混凝土蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板漏漿控制振搗時(shí)間，模板拼縫粘貼海綿條擋水臺與墻體開裂基層未清理干凈，收縮不一致墻體根部鑿毛處理，涂刷界面劑鋼筋保護(hù)層不足墊塊間距過大或移位采用塑料墊塊，間距≤500mm六、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），擋水臺施工區(qū)域周邊用彩鋼板隔離（高度1.8m）。用電安全：施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。高處作業(yè)：露臺擋水臺施工時(shí)搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），工具放入工具袋內(nèi)。（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制：水泥、砂石料堆場設(shè)置圍擋（高度2.5m），攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，出入口安裝洗車平臺（配置高壓水槍）。噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備采取減振措施（如振搗棒加裝隔音罩）。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、模板邊角料每日清理，防水涂料桶由廠家回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、成品保護(hù)與驗(yàn)收流程（一）成品保護(hù)措施澆筑后保護(hù)：擋水臺澆筑完成7d內(nèi)禁止碰撞，嚴(yán)禁在表面堆放材料（如瓷磚、水泥袋），管道安裝時(shí)需采用沖擊鉆鉆孔（避免錘擊）。交叉作業(yè)防護(hù)：后續(xù)裝修階段，擋水臺陽角處粘貼50mm寬硬塑料條保護(hù)，高度≥1.5m，防止推車碰撞。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：隱蔽工程記錄（鋼筋綁扎、防水附加層）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、防水性能試驗(yàn)記錄實(shí)體尺寸偏差檢測數(shù)據(jù)竣工驗(yàn)收：擋水臺工程作為防水分部工程的子分項(xiàng)，需由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。八、施工進(jìn)度計(jì)劃與資源配置（一）進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-3天3基層處理完成防水附加層施工第4-6天3防水驗(yàn)收合格鋼筋綁扎第7-10天4鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板安裝第11-14天4模板尺寸復(fù)核完成混凝土澆筑第15-20天6混凝土試塊留置養(yǎng)護(hù)與拆模第21-28天8同條件試塊強(qiáng)度達(dá)標(biāo)成品保護(hù)與驗(yàn)收第29-30天2分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格（二）資源配置勞動(dòng)力計(jì)劃：木工8人、鋼筋工6人、混凝土工10人、防水工4人、普工5人，高峰期總?cè)藬?shù)33人。材料供應(yīng)：細(xì)石混凝土按每日50m3供應(yīng)，鋼筋、防水涂料提前3天進(jìn)場，確保連續(xù)施工無斷料。九、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷處理若因機(jī)械故障導(dǎo)致澆筑中斷超過2h，需在已澆筑混凝土初凝前（≤4h）按施工縫處理：清除表面浮漿，鑿毛深度≥10mm，露出石子；灑水濕潤后鋪20mm厚同配比水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑，振搗時(shí)振搗棒插入原混凝土50mm。（二）暴雨天氣應(yīng)對提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前停止混凝土澆筑，已澆筑部分及時(shí)覆蓋塑料薄膜+沙袋壓邊；雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，若發(fā)生沉降，立即停止施工并重新校準(zhǔn)標(biāo)高。（三）火災(zāi)事故處置施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器（4kg/組），油漆、防水涂料等易燃材料單獨(dú)存放，距離動(dòng)火點(diǎn)≥10m；若發(fā)生火情，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并撥打119報(bào)警。十、結(jié)論本方案通