廠(chǎng)房爆破施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景與拆除必要性

XX廠(chǎng)房位于XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)，建于20世紀(jì)90年代，原為XX機(jī)械制造廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間，總建筑面積約15000平方米，主體為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部為鋼結(jié)構(gòu)屋面。因城市規(guī)劃調(diào)整，該區(qū)域擬建設(shè)新型產(chǎn)業(yè)園區(qū)，需對(duì)現(xiàn)有廠(chǎng)房進(jìn)行拆除。經(jīng)檢測(cè)鑒定，該廠(chǎng)房主體結(jié)構(gòu)存在多處混凝土碳化、鋼筋銹蝕、梁柱開(kāi)裂等問(wèn)題，部分承重構(gòu)件承載力不足，若采用常規(guī)機(jī)械拆除，不僅施工周期長(zhǎng)，且存在結(jié)構(gòu)突然坍塌的安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，廠(chǎng)房周邊緊鄰既有市政道路和居民區(qū)，機(jī)械拆除產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境影響較大。綜合考慮施工安全、工期要求及環(huán)境保護(hù)因素，決定采用控制爆破技術(shù)進(jìn)行拆除，以實(shí)現(xiàn)快速、安全、環(huán)保的拆除目標(biāo)。

1.2工程位置與周邊環(huán)境

該廠(chǎng)房地理位置坐標(biāo)為東經(jīng)XX°XX′XX″，北緯XX°XX′XX″，場(chǎng)地地形平坦，地面標(biāo)高約XX米。場(chǎng)地東側(cè)為XX路，路寬20米，車(chē)流量較大，距離廠(chǎng)房外墻約15米；南側(cè)為XX居民小區(qū)，最近住宅樓距離廠(chǎng)房約25米；西側(cè)為XX企業(yè)倉(cāng)庫(kù)，為磚混結(jié)構(gòu)，距離廠(chǎng)房約10米；北側(cè)為XX市政管線(xiàn)走廊，分布有DN300mm自來(lái)水管、10kV電力電纜及通信光纜，距離廠(chǎng)房外墻約8米。場(chǎng)地周邊環(huán)境復(fù)雜，爆破需重點(diǎn)控制飛石、震動(dòng)及沖擊波對(duì)鄰近建筑物和管線(xiàn)的影響。

1.3廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)特征

廠(chǎng)房主體為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，東西長(zhǎng)120米，南北寬50米，建筑高度18米（檐口高度），每層建筑面積約5000平方米。主體結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)尺寸為6m×6m，柱截面尺寸為600mm×600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，主筋配置為12Φ25mm，箍筋為Φ8@100/200mm；框架梁截面尺寸為300mm×700mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，主筋為4Φ22mm，箍筋為Φ8@150mm；樓板為現(xiàn)澆混凝土板，厚度120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。廠(chǎng)房局部區(qū)域設(shè)有牛腿柱，用于支撐橋式起重機(jī)（起重量10t，軌頂標(biāo)高12米）；屋面為輕型鋼結(jié)構(gòu)屋架，采用H型鋼檁條，屋面板為彩鋼板，屋面坡度1:10。廠(chǎng)房墻體為240mm厚磚墻，±0.000以下為MU10燒結(jié)普通磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上為MU7.5燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。

1.4工程目標(biāo)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

本次爆破拆除工程需實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：一是確保廠(chǎng)房按預(yù)定方向（向東側(cè)定向倒塌）完全解體，破碎塊度控制在0.5-1.0米，減少二次破碎工作量；二是嚴(yán)格控制爆破震動(dòng)速度，鄰近居民區(qū)及倉(cāng)庫(kù)地面質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度控制在1cm/s以?xún)?nèi)，電力設(shè)施處控制在2cm/s以?xún)?nèi)；三是有效控制爆破飛石飛散距離，確保飛石不超出警戒范圍（50米）；四是控制爆破沖擊波及噪音對(duì)周邊環(huán)境影響，噪音控制在70dB以下；五是總工期控制在30天內(nèi)，包括爆破準(zhǔn)備、鉆孔、裝藥填塞、起爆及清運(yùn)等工序。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需符合《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）、《工程拆除爆破安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）及國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)要求。

1.5工程難點(diǎn)與重點(diǎn)

本工程爆破施工存在以下難點(diǎn)：一是周邊環(huán)境復(fù)雜，爆破需同時(shí)保護(hù)鄰近居民區(qū)、倉(cāng)庫(kù)及地下管線(xiàn)，安全防護(hù)要求高；二是廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)形式多樣，包含鋼筋混凝土框架、鋼結(jié)構(gòu)屋面及磚墻，爆破參數(shù)需針對(duì)性設(shè)計(jì)，確保結(jié)構(gòu)均勻解體；三是廠(chǎng)房?jī)?nèi)部存在大量設(shè)備基礎(chǔ)及地坪，需同步爆破拆除，增加鉆孔及裝藥工作量；四是工期緊張，需合理安排鉆孔、裝藥、防護(hù)及警戒等工序，確保按時(shí)完成。施工重點(diǎn)在于爆破參數(shù)的精確計(jì)算（包括孔徑、孔深、孔距、排距、單孔裝藥量等）、安全防護(hù)措施的嚴(yán)格落實(shí)（包括覆蓋防護(hù)、主動(dòng)防護(hù)及被動(dòng)防護(hù)）以及爆破過(guò)程的精準(zhǔn)控制（包括起爆順序、延時(shí)時(shí)間及網(wǎng)路可靠性）。

二、爆破設(shè)計(jì)

2.1爆破總體方案選擇

2.1.1爆破方案確定

結(jié)合廠(chǎng)房三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)特征及周邊環(huán)境條件（東側(cè)為道路、南側(cè)為居民區(qū)、西側(cè)為倉(cāng)庫(kù)、北側(cè)為管線(xiàn)），經(jīng)技術(shù)比選，采用“定向倒塌控制爆破”方案。該方案通過(guò)精確設(shè)計(jì)爆破參數(shù)與起爆順序，使廠(chǎng)房主體結(jié)構(gòu)向東側(cè)（道路方向）定向傾倒，充分利用東側(cè)空間，避免對(duì)南側(cè)居民區(qū)、西側(cè)倉(cāng)庫(kù)及北側(cè)管線(xiàn)造成影響。同時(shí)，對(duì)局部鋼結(jié)構(gòu)屋面、磚墻及設(shè)備基礎(chǔ)采取同步爆破處理，確保廠(chǎng)房完全解體。

2.1.2倒塌方向設(shè)計(jì)

根據(jù)廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)布局（東西長(zhǎng)120米、南北寬50米）及周邊環(huán)境，倒塌方向設(shè)定為正東方向（0°）。具體設(shè)計(jì)為：底層框架柱（西側(cè)1-3排）采用“弱化爆破+延時(shí)起爆”，使西側(cè)柱子先失去承載力，主體結(jié)構(gòu)向東側(cè)（道路）傾倒；二層、三層框架柱依次向東側(cè)起爆，形成“逐層解體、定向傾倒”的倒塌模式。倒塌范圍控制在東側(cè)道路（寬度20米）內(nèi)，確保南側(cè)居民區(qū)（距離25米）、西側(cè)倉(cāng)庫(kù)（距離10米）及北側(cè)管線(xiàn)（距離8米）不受沖擊。

2.1.3爆破范圍劃分

本次爆破范圍包括：主體結(jié)構(gòu)（三層鋼筋混凝土框架柱、梁、板）、局部鋼結(jié)構(gòu)屋面（H型鋼檁條、彩鋼板）、240mm厚磚墻及設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)）。其中，主體框架柱為重點(diǎn)爆破對(duì)象，需100%鉆孔裝藥；梁、板采取“間隔爆破”方式，減少用藥量；鋼結(jié)構(gòu)屋面提前拆除彩鋼板，檁條用鋼絲繩固定在主體結(jié)構(gòu)上，確保隨主體一起倒塌；磚墻采用“梅花形布孔”爆破，破碎塊度控制在0.3-0.5米；設(shè)備基礎(chǔ)（厚度0.5-1米）采用“淺孔爆破”，同步拆除。

2.2爆破參數(shù)計(jì)算

2.2.1孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)

（1）框架柱：截面尺寸600mm×600mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，孔徑選用42mm（手持式風(fēng)鉆常用孔徑），孔深取柱高的0.7倍（底層柱高3米，孔深2.1米；二層柱高3米，孔深2.1米；三層柱高3米，孔深2.1米）?？拙嗳≈鶎挼?.6倍（360mm，實(shí)際取350mm），排距取孔距的0.7倍（245mm，實(shí)際取250mm）。每根柱子布置4排孔，每排3個(gè)孔，共12個(gè)孔。

（2）框架梁：截面尺寸300mm×700mm，孔深取梁高的0.7倍（490mm，實(shí)際取450mm），孔距取梁寬的0.8倍（240mm，實(shí)際取250mm），每根梁布置2排孔，每排2個(gè)孔，共4個(gè)孔。

（3）樓板：厚度120mm，孔深取板厚的0.8倍（96mm，實(shí)際取100mm），孔距取板厚的1.5倍（180mm，實(shí)際取200mm），梅花形布孔，每平方米布置5個(gè)孔。

（4）磚墻：厚度240mm，孔深取墻厚的0.8倍（192mm，實(shí)際取200mm），孔距取墻厚的1.2倍（288mm，實(shí)際取300mm），梅花形布孔，每平方米布置4個(gè)孔。

（5）設(shè)備基礎(chǔ)：厚度0.8米，孔深取基礎(chǔ)厚度的0.75倍（600mm），孔距取基礎(chǔ)寬度的0.8倍（0.8米，實(shí)際取0.75米），排距取孔距的0.8倍（0.6米），每個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)布置6個(gè)孔。

2.2.2單孔藥量計(jì)算

根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014），單孔藥量按公式Q=qabH計(jì)算，其中q為單位用藥量（鋼筋混凝土取150g/m3，磚墻取300g/m3，混凝土基礎(chǔ)取150g/m3），a為孔距（m），b為排距（m），H為孔深（m）。

（1）框架柱：Q=150×0.35×0.25×2.1≈27.6g，實(shí)際取30g（2號(hào)巖石硝銨炸藥，φ32mm藥卷，每卷200g，取1/6卷）。

（2）框架梁：Q=150×0.25×0.25×0.45≈4.2g，實(shí)際取5g（φ32mm藥卷，取1/40卷）。

（3）樓板：Q=150×0.2×0.2×0.1≈0.6g，實(shí)際取1g（φ32mm藥卷，取1/200卷）。

（4）磚墻：Q=300×0.3×0.3×0.2≈5.4g，實(shí)際取6g（φ32mm藥卷，取1/33卷）。

（5）設(shè)備基礎(chǔ)：Q=150×0.75×0.6×0.6≈40.5g，實(shí)際取45g（φ32mm藥卷，取1/4卷）。

2.2.3總藥量計(jì)算

（1）框架柱：底層30根×12孔×30g=10800g；二層30根×12孔×30g=10800g；三層30根×12孔×30g=10800g；合計(jì)32400g（32.4kg）。

（2）框架梁：每層30根×4孔×5g=600g；三層合計(jì)1800g（1.8kg）。

（3）樓板：每層5000㎡×5孔×1g=25000g；三層合計(jì)75000g（75kg）。

（4）磚墻：每層5000㎡×4孔×6g=120000g；三層合計(jì)360000g（360kg）。

（5）設(shè)備基礎(chǔ)：100個(gè)×6孔×45g=27000g（27kg）。

總計(jì)：32.4+1.8+75+360+27=496.2kg（約500kg）。

2.3起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)

2.3.1起爆方式選擇

采用“非電導(dǎo)爆管雷管-電雷管”起爆系統(tǒng)，即用導(dǎo)爆管雷管連接各個(gè)炮孔，再用導(dǎo)爆管雷管簇并聯(lián)，最后用電雷管引爆。該系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，起爆可靠，適合復(fù)雜環(huán)境下的爆破作業(yè)。

2.3.2延時(shí)時(shí)間設(shè)計(jì)

采用毫秒延時(shí)起爆，分排延時(shí)，每排延時(shí)25ms，具體起爆順序?yàn)椋?/p>

（1）底層框架柱：西側(cè)第1排（0ms）→第2排（25ms）→第3排（50ms）；

（2）二層框架柱：西側(cè)第1排（75ms）→第2排（100ms）→第3排（125ms）；

（3）三層框架柱：西側(cè)第1排（150ms）→第2排（175ms）→第3排（200ms）；

（4）樓板、磚墻、設(shè)備基礎(chǔ)：與對(duì)應(yīng)樓層框架柱同時(shí)起爆（即二層樓板與二層框架柱同時(shí)起爆，三層樓板與三層框架柱同時(shí)起爆）。

延時(shí)時(shí)間設(shè)計(jì)目的是使西側(cè)柱子先失去承載力，主體結(jié)構(gòu)向東側(cè)傾倒，同時(shí)減少最大一段藥量（底層第1排藥量最大，約5kg），降低爆破震動(dòng)。

2.3.3網(wǎng)路連接方式

（1）每個(gè)炮孔插入1發(fā)導(dǎo)爆管雷管（ms1、ms3、ms5等，根據(jù)延時(shí)需求選擇）；

（2）每3-5發(fā)導(dǎo)爆管雷管用四通連接成簇，每簇用1發(fā)導(dǎo)爆管雷管（ms11）連接；

（3）每簇導(dǎo)爆管雷管再用四通并聯(lián)，最后用2發(fā)電雷管（1發(fā)主起爆，1發(fā)副起爆）引爆。

網(wǎng)路連接完成后，用萬(wàn)用表檢測(cè)導(dǎo)通性，確保無(wú)斷路、短路現(xiàn)象。

2.4爆破安全校核

2.4.1爆破震動(dòng)校核

采用薩道夫斯基公式計(jì)算爆破震動(dòng)速度：v=K(Q^(1/3)/R)^α，其中K取150（堅(jiān)硬巖石），α取1.8，Q為最大一段藥量（底層第1排藥量，約5kg），R為距離（居民區(qū)距離25米）。

計(jì)算得：v=150×(5^(1/3)/25)^1.8≈150×(1.71/25)^1.8≈150×0.0684^1.8≈150×0.0032≈0.48cm/s，小于《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的1cm/s（居民區(qū)），符合要求。

2.4.2飛石距離校核

飛石距離按公式L=20(Kn)^(2/3)計(jì)算，其中K為安全系數(shù)（取1.5），n為爆破作用指數(shù)（取0.75），n為炸藥單耗（取0.15kg/m3）。

計(jì)算得：L=20×(1.5×0.75)^(2/3)≈20×(1.125)^(2/3)≈20×1.08≈21.6米，實(shí)際采用覆蓋防護(hù)（鋼絲網(wǎng)+草袋+膠皮），飛石距離控制在50米以?xún)?nèi)（警戒范圍），符合要求。

2.4.3沖擊波校核

沖擊波超壓ΔP=0.84(Q^(1/3)/R)+2.7(Q^(1/3)/R)^3+4(Q^(1/3)/R)^9，其中Q為總藥量（500kg），R為距離（居民區(qū)距離25米）。

計(jì)算得：ΔP=0.84×(500^(1/3)/25)+2.7×(500^(1/3)/25)^3+4×(500^(1/3)/25)^9≈0.84×(7.94/25)+2.7×(7.94/25)^3+4×(7.94/25)^9≈0.84×0.3176+2.7×0.0321+4×0.0001≈0.2668+0.0867+0.0004≈0.3539kPa，小于《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的0.02MPa（20kPa），符合要求。

2.4.4噪聲校核

爆破噪聲按公式L=20lg(Q^(1/3)/R)+33計(jì)算，其中Q為總藥量（500kg），R為距離（居民區(qū)距離25米）。

計(jì)算得：L=20lg(7.94/25)+33≈20×0.5+33≈10+33=43dB，小于《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的70dB（居民區(qū)），符合要求。

三、施工組織

3.1人員配置與職責(zé)分工

3.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)

成立專(zhuān)項(xiàng)爆破項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全總監(jiān)1名，下設(shè)爆破技術(shù)組、施工執(zhí)行組、安全監(jiān)督組、物資保障組及后勤協(xié)調(diào)組。爆破技術(shù)組由3名爆破工程師組成，負(fù)責(zé)方案優(yōu)化、參數(shù)校核及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)；施工執(zhí)行組配備鉆孔工8人、裝藥工6人、防護(hù)工4人、清運(yùn)工12人，分兩班24小時(shí)作業(yè)；安全監(jiān)督組設(shè)專(zhuān)職安全員3人，全程監(jiān)控施工安全；物資保障組負(fù)責(zé)炸藥、雷管等爆破器材的采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存管理；后勤協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)周邊居民溝通、警戒設(shè)置及應(yīng)急聯(lián)絡(luò)。

3.1.2關(guān)鍵崗位職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌工程進(jìn)度、質(zhì)量與安全，對(duì)爆破效果負(fù)總責(zé)；技術(shù)負(fù)責(zé)人主導(dǎo)爆破設(shè)計(jì)優(yōu)化、網(wǎng)路檢測(cè)及起爆指揮；安全總監(jiān)每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)監(jiān)督鉆孔深度、裝藥量及防護(hù)覆蓋；爆破工程師負(fù)責(zé)炮孔定位、藥包制作及網(wǎng)路連接；鉆孔工按設(shè)計(jì)圖紙精準(zhǔn)布孔，偏差控制在±5cm內(nèi)；裝藥工嚴(yán)格計(jì)量炸藥，確保填密實(shí)度；安全員全程佩戴執(zhí)法記錄儀，留存影像資料。

3.1.3人員培訓(xùn)與交底

開(kāi)工前組織全員專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括《爆破安全規(guī)程》解讀、應(yīng)急預(yù)案演練、周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。針對(duì)鉆孔、裝藥等關(guān)鍵工序進(jìn)行實(shí)操考核，考核合格后方可上崗。每日班前會(huì)由技術(shù)負(fù)責(zé)人交底當(dāng)日施工重點(diǎn)，如“底層西側(cè)柱鉆孔需避開(kāi)預(yù)埋管線(xiàn)”“磚墻裝藥需控制單孔藥量不超過(guò)6g”。

3.2設(shè)備與材料管理

3.2.1施工設(shè)備配置

鉆孔設(shè)備選用6臺(tái)YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)，配φ42mm合金鉆頭，單臺(tái)日鉆孔效率約80孔；裝藥采用人工配合ZQ-2型裝藥器，提高填塞密實(shí)度；防護(hù)材料準(zhǔn)備3000㎡鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格50mm×50mm）、5000條草袋、2000㎡橡膠防護(hù)墊；清運(yùn)配備2臺(tái)卡特320D挖掘機(jī)、5輛20t自卸車(chē)，破碎機(jī)1臺(tái)（型號(hào)PEX250×1000）。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，確保無(wú)故障運(yùn)行。

3.2.2爆破器材管理

炸藥選用2號(hào)巖石硝銨炸藥（φ32mm藥卷，每卷200g），雷管采用毫秒導(dǎo)爆管雷管（1-15段）及瞬發(fā)電雷管。炸藥庫(kù)設(shè)在距離廠(chǎng)房500m外的專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)，雙人雙鎖管理，領(lǐng)用執(zhí)行“五雙制度”（雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙人運(yùn)輸、雙鎖管理、雙賬本）?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)儲(chǔ)存點(diǎn)設(shè)防爆箱，存量不超過(guò)當(dāng)日用量。

3.2.3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供合格證及檢測(cè)報(bào)告，爆破器材抽樣送檢，確保殉爆距離、起爆可靠性符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼絲網(wǎng)抗拉強(qiáng)度≥300MPa，橡膠墊厚度≥10mm。每日材料消耗由物資組核對(duì)臺(tái)賬，如發(fā)現(xiàn)炸藥用量偏差超過(guò)±2%，立即核查原因。

3.3施工流程與進(jìn)度計(jì)劃

3.3.1施工階段劃分

分為準(zhǔn)備階段（3天）、鉆孔階段（7天）、裝藥填塞階段（2天）、防護(hù)覆蓋階段（1天）、起爆清運(yùn)階段（3天）、場(chǎng)地清理階段（4天），總計(jì)20天。準(zhǔn)備階段完成場(chǎng)地圍擋、管線(xiàn)改遷；鉆孔階段按“先柱后梁再墻”順序施工；裝藥階段由底層至頂層逐層進(jìn)行；防護(hù)階段重點(diǎn)覆蓋爆破區(qū)域及北側(cè)管線(xiàn)；起爆后24小時(shí)內(nèi)完成主要結(jié)構(gòu)清運(yùn)。

3.3.2關(guān)鍵工序銜接

鉆孔完成后立即進(jìn)行孔深檢測(cè)，合格后用木塞封孔，防止雜物進(jìn)入。裝藥前清理孔內(nèi)積水，采用反向裝藥結(jié)構(gòu)（雷管置于孔底），提高爆破能量利用率。填塞采用黃泥與砂石混合料，密實(shí)度≥90%。網(wǎng)路連接時(shí)，導(dǎo)爆管雷管簇并聯(lián)間距≤10cm，避免交叉纏繞。

3.3.3進(jìn)度保障措施

制定“日清周結(jié)”制度，每日下班前召開(kāi)碰頭會(huì)，解決鉆孔偏移、設(shè)備故障等問(wèn)題。遇雨天啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，覆蓋鉆孔孔口，雨后及時(shí)抽排積水。設(shè)置進(jìn)度預(yù)警線(xiàn)，如鉆孔進(jìn)度滯后超過(guò)10%，增派2臺(tái)備用鉆機(jī)。

3.4安全控制措施

3.4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

識(shí)別出4類(lèi)主要風(fēng)險(xiǎn)：爆破飛石（概率高，影響居民區(qū)）、意外起爆（概率低，后果嚴(yán)重）、結(jié)構(gòu)坍塌（概率中，威脅作業(yè)人員）、管線(xiàn)破壞（概率中，導(dǎo)致停水停電）。針對(duì)飛石風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)“三級(jí)防護(hù)體系”：主動(dòng)防護(hù)（鋼絲網(wǎng)+草袋覆蓋爆破面）、被動(dòng)防護(hù)（爆破區(qū)50m外設(shè)2m高圍擋）、定向防護(hù)（北側(cè)管線(xiàn)區(qū)堆砌沙袋墻）。

3.4.2作業(yè)安全管理

鉆孔作業(yè)時(shí)，操作工佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡，支架穩(wěn)固性每日檢查。裝藥階段禁止使用手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置靜電釋放裝置。爆破器材運(yùn)輸路線(xiàn)避開(kāi)居民區(qū)，采用專(zhuān)用裝甲車(chē)。起爆前30分鐘，啟動(dòng)全區(qū)域聲光報(bào)警器，疏散周邊500m內(nèi)人員。

3.4.3應(yīng)急預(yù)案

制定《爆破事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案》，成立應(yīng)急小組（含醫(yī)療組、消防組、技術(shù)組）。在居民區(qū)設(shè)置2個(gè)臨時(shí)安置點(diǎn)，配備飲用水、應(yīng)急藥品。與附近醫(yī)院簽訂綠色通道協(xié)議，確保傷員15分鐘內(nèi)送達(dá)。起爆后30分鐘內(nèi)，無(wú)人機(jī)飛抵現(xiàn)場(chǎng)勘查，確認(rèn)無(wú)二次坍塌風(fēng)險(xiǎn)后，救援人員方可進(jìn)入。

3.5環(huán)境保護(hù)措施

3.5.1揚(yáng)塵控制

爆破前對(duì)爆破區(qū)域及周邊道路灑水降塵，配備2臺(tái)霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）。清運(yùn)階段采用濕法作業(yè)，自卸車(chē)加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。爆破后2小時(shí)內(nèi)，安排2輛灑水車(chē)循環(huán)作業(yè)，每小時(shí)灑水1次。

3.5.2噪音管理

嚴(yán)格控制爆破時(shí)段（每日14:00-17:00），提前3天張貼公告。設(shè)備選用低噪音型號(hào)，挖掘機(jī)加裝消音器。在居民區(qū)設(shè)置5處噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，爆破前1小時(shí)至后2小時(shí)，每30分鐘記錄一次，超過(guò)65dB立即啟動(dòng)消音措施。

3.5.3水土保持

施工區(qū)設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積各20m3），鉆孔泥漿經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。爆破覆蓋材料使用可降解草袋，禁止使用塑料布。場(chǎng)地清理階段，裸露地表立即覆蓋防塵網(wǎng)，種植速生草種。

四、安全防護(hù)措施

4.1飛石防護(hù)體系

4.1.1覆蓋防護(hù)設(shè)計(jì)

針對(duì)廠(chǎng)房爆破產(chǎn)生的飛石風(fēng)險(xiǎn)，采用“三層覆蓋+定向防護(hù)”組合方案。第一層為高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格50mm×50mm，抗拉強(qiáng)度300MPa），緊貼爆破面鋪設(shè)，覆蓋所有框架柱、梁及磚墻；第二層為雙層草袋（每層厚度≥5cm），錯(cuò)縫搭接鋪設(shè)，形成緩沖層；第三層為橡膠防護(hù)墊（厚度10mm，邵氏硬度70A），固定于鋼絲網(wǎng)外側(cè)。北側(cè)管線(xiàn)區(qū)域增設(shè)1.5m高沙袋墻（袋裝砂土，每袋20kg），堆砌密度2袋/米，形成定向阻擋屏障。

4.1.2被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)設(shè)置

在爆破區(qū)50m外設(shè)置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)（型號(hào)RX-050），網(wǎng)面采用鋼絲繩編織（節(jié)點(diǎn)抗拉力≥200kN），立柱間距3m，打入地下深度1.5m。網(wǎng)體與地面傾角30°，底部堆砌0.5m高石籠，防止飛石越過(guò)。居民區(qū)方向增加一道密目式防塵網(wǎng)（目數(shù)100目/英寸），進(jìn)一步攔截細(xì)小碎塊。

4.1.3防護(hù)材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鋼絲網(wǎng)需通過(guò)抗拉測(cè)試（300MPa拉力下無(wú)斷裂），橡膠墊經(jīng)落錘試驗(yàn)（10kg重錘2m高度沖擊無(wú)破損）。防護(hù)覆蓋作業(yè)前，安全員逐點(diǎn)檢查固定點(diǎn)（每平方米不少于4個(gè)膨脹螺栓），確保無(wú)松動(dòng)。爆破前24小時(shí)完成覆蓋，遇大風(fēng)天氣增加臨時(shí)拉索固定。

4.2震動(dòng)與沖擊波控制

4.2.1減震溝施工

在廠(chǎng)房北側(cè)與管線(xiàn)走廊之間開(kāi)挖減震溝，溝深2m、寬1.5m，溝底鋪設(shè)聚苯乙烯緩沖墊（厚度20cm），側(cè)壁安裝波紋鋼板。溝內(nèi)回填砂石混合料（粒徑5-20mm），分層夯實(shí)（每層厚度30cm）。減震溝與管線(xiàn)凈距保持3m，避免溝體沉降影響管線(xiàn)安全。

4.2.2分段起爆優(yōu)化

將原設(shè)計(jì)的15段延時(shí)起爆細(xì)化為25段，單段藥量控制在2kg以?xún)?nèi)。底層框架柱采用“V型”起爆序列（中間排先爆，兩側(cè)排后爆），減少結(jié)構(gòu)塌落沖擊。樓板爆破采用“斜線(xiàn)起爆”，每段間隔50ms，降低震動(dòng)疊加效應(yīng)。

4.2.3沖擊波防護(hù)屏障

在爆破區(qū)東側(cè)道路設(shè)置移動(dòng)式水幕墻（由高壓噴頭組成，水壓0.8MPa），形成10m寬水霧屏障。水幕與爆破區(qū)距離15m，噴頭間距1m，覆蓋高度至廠(chǎng)房檐口。同時(shí)，在居民區(qū)側(cè)懸掛柔性吸音屏（材質(zhì)為玻璃纖維氈，面密度0.8kg/m2），懸掛高度3m，長(zhǎng)度覆蓋全部居民樓立面。

4.3爆破警戒與疏散

4.3.1警戒區(qū)域劃分

設(shè)立三級(jí)警戒區(qū)：核心區(qū)（爆破點(diǎn)50m內(nèi)）禁止人員進(jìn)入，由爆破組值守；緩沖區(qū)（50-200m）禁止車(chē)輛通行，由交警部門(mén)管控；外圍區(qū)（200-500m）設(shè)置臨時(shí)交通管制點(diǎn)，引導(dǎo)車(chē)輛繞行。各區(qū)域用警示帶隔離，懸掛“爆破危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近”反光標(biāo)識(shí)。

4.3.2疏散通道保障

提前清理居民區(qū)至安全區(qū)（距離爆破點(diǎn)500m外）的疏散通道，寬度≥4m，清除障礙物。設(shè)置2條應(yīng)急通道（分別通往東側(cè)道路和南側(cè)公園），通道口配備應(yīng)急照明燈和熒光指示箭頭。疏散期間安排社區(qū)工作人員引導(dǎo)老弱病殘群體，配備擔(dān)架、輪椅等輔助工具。

4.3.3警戒信號(hào)系統(tǒng)

采用三聲哨音信號(hào)：一長(zhǎng)哨（30秒）表示清場(chǎng)開(kāi)始，兩長(zhǎng)哨（間隔5分鐘）表示即將起爆，三短哨（連續(xù)5次）表示起爆完成。同時(shí)啟用無(wú)線(xiàn)廣播系統(tǒng)（覆蓋半徑1km），循環(huán)播放中英文警示語(yǔ)。起爆前10分鐘，無(wú)人機(jī)升空巡查，確認(rèn)無(wú)滯留人員。

4.4作業(yè)過(guò)程安全管控

4.4.1鉆孔作業(yè)安全

鉆孔工佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡和降噪耳塞。支架底部墊設(shè)橡膠墊，減少震動(dòng)傳導(dǎo)。每日開(kāi)工前檢查鉆桿垂直度（偏差≤1°），遇鋼筋密集區(qū)改用金剛石薄壁鉆頭?？咨顧z測(cè)采用帶刻度探針，超深孔（超過(guò)設(shè)計(jì)值10%）立即填塞重鉆。

4.4.2裝藥填塞規(guī)范

裝藥工使用防爆型電子秤（精度±1g），炸藥分裝至特制藥盒（每盒裝藥量不超過(guò)設(shè)計(jì)值120%）。雷管腳線(xiàn)長(zhǎng)度統(tǒng)一剪至30cm，避免纏繞。填塞采用黃泥與砂石混合料（比例3:7），邊填邊搗實(shí)（搗棒直徑25mm），填塞密實(shí)度通過(guò)探針檢測(cè)（插入阻力≥50N）。

4.4.3網(wǎng)路連接安全

導(dǎo)爆管雷管簇并聯(lián)時(shí)，使用專(zhuān)用四通接頭（每簇不超過(guò)5根導(dǎo)爆管）。網(wǎng)路連接區(qū)鋪設(shè)絕緣墊板，操作工穿防靜電鞋。連接完成后，由兩名爆破工程師獨(dú)立檢測(cè)網(wǎng)路電阻（誤差≤5Ω），并交叉簽字確認(rèn)。起爆前30分鐘切斷周邊非必要電源，啟動(dòng)電磁屏蔽儀。

4.5應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

4.5.1預(yù)案啟動(dòng)條件

當(dāng)出現(xiàn)以下情況立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)：爆破后30分鐘內(nèi)發(fā)現(xiàn)人員傷亡；震動(dòng)監(jiān)測(cè)值超過(guò)1.5cm/s；飛石飛越警戒區(qū)；管線(xiàn)泄漏報(bào)警。根據(jù)事態(tài)嚴(yán)重程度，分為三級(jí)響應(yīng)（現(xiàn)場(chǎng)處置）、二級(jí)響應(yīng)（公司級(jí)支援）、一級(jí)響應(yīng)（政府聯(lián)動(dòng)）。

4.5.2現(xiàn)場(chǎng)處置流程

爆破完成后，應(yīng)急小組5分鐘內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分三組行動(dòng)：技術(shù)組檢測(cè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（使用激光測(cè)距儀監(jiān)測(cè)沉降）；醫(yī)療組攜帶急救包巡查；安保組封鎖危險(xiǎn)區(qū)域。發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)預(yù)案：如結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，立即疏散至800m外；如管線(xiàn)泄漏，關(guān)閉總閥并啟動(dòng)圍油欄。

4.5.3后續(xù)處置措施

爆破后2小時(shí)內(nèi)提交《爆破效果評(píng)估報(bào)告》，內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)解體度（≥95%）、最大飛石落點(diǎn)（實(shí)測(cè)距離）、震動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)（峰值速度）。48小時(shí)內(nèi)完成周邊管線(xiàn)探傷檢測(cè)，72小時(shí)內(nèi)向居民發(fā)放《爆破情況說(shuō)明及補(bǔ)償方案》。清運(yùn)階段安排專(zhuān)人巡查，防止二次坍塌風(fēng)險(xiǎn)。

五、環(huán)境保護(hù)與文明施工

5.1揚(yáng)塵控制措施

5.1.1爆破前降塵準(zhǔn)備

爆破前24小時(shí)對(duì)爆破區(qū)域及周邊50米范圍內(nèi)道路進(jìn)行硬化處理，鋪設(shè)鋼板臨時(shí)通道。在廠(chǎng)房頂部安裝高壓噴淋系統(tǒng)（噴頭間距2m，水壓0.8MPa），提前預(yù)濕結(jié)構(gòu)表面。準(zhǔn)備2臺(tái)移動(dòng)式霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），爆破前2小時(shí)啟動(dòng)，形成水霧屏障。清運(yùn)道路設(shè)置自動(dòng)沖洗平臺(tái)（配備高壓水槍?zhuān)?，出?chǎng)車(chē)輛必須沖洗輪胎。

5.1.2爆破中粉塵抑制

爆破瞬間啟動(dòng)三層降塵系統(tǒng)：第一層為爆破區(qū)上空無(wú)人機(jī)噴霧（載液量50L，飛行高度15m）；第二層為地面高壓水幕（沿廠(chǎng)房四周布置，噴頭仰角45°）；第三層為居民區(qū)側(cè)噴霧車(chē)（射程50m，持續(xù)噴射10分鐘）。爆破后30分鐘內(nèi)，安排3名保潔人員手持霧化器對(duì)殘留粉塵進(jìn)行二次處理。

5.1.3爆破后持續(xù)管控

清運(yùn)階段采用濕法作業(yè)，建筑垃圾裝車(chē)前噴淋增濕，堆放區(qū)覆蓋防塵網(wǎng)（目數(shù)200目）。每日定時(shí)灑水（早中晚各1次），遇干燥天氣增加至4次。在場(chǎng)地出口設(shè)置PM2.5監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)顯示數(shù)據(jù)，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮機(jī)。

5.2噪音管理方案

5.2.1設(shè)備降噪改造

所有施工設(shè)備加裝消音器：挖掘機(jī)安裝三級(jí)消音系統(tǒng)（降噪量≥25dB），空壓機(jī)設(shè)置隔音罩（厚度100mm，內(nèi)襯吸音棉）。鉆孔設(shè)備選用低噪音型號(hào)（噪音≤85dB），操作工佩戴降噪耳塞（降噪值30dB）。運(yùn)輸車(chē)輛限速20km/h，禁止鳴笛。

5.2.2爆破噪音控制

爆破時(shí)段嚴(yán)格限制在每日14:00-17:00，提前72小時(shí)公告。采用微差爆破技術(shù)（單段藥量≤2kg），分25段起爆，降低峰值噪音。在居民區(qū)側(cè)設(shè)置3米高聲屏障（內(nèi)層為穿孔鋁板，外層為吸音棉），屏障頂部安裝弧形反射板。爆破前1小時(shí)，發(fā)放防噪音耳塞給附近居民。

5.2.3日常噪音監(jiān)測(cè)

在居民區(qū)設(shè)置5個(gè)固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)（距離爆破點(diǎn)30-100米），使用噪音計(jì)（精度±1dB）每30分鐘記錄一次。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至項(xiàng)目部顯示屏，超過(guò)65dB立即啟動(dòng)應(yīng)急措施：暫停高噪音作業(yè)，開(kāi)啟隔音門(mén)窗，發(fā)放臨時(shí)安置補(bǔ)貼。

5.3廢棄物處理規(guī)范

5.3.1分類(lèi)收集體系

設(shè)置四色垃圾桶：紅色（危險(xiǎn)廢物，含炸藥殘留物）、藍(lán)色（可回收物，鋼筋金屬）、綠色（建筑垃圾，混凝土塊）、黃色（一般廢棄物，包裝材料）。爆破前在作業(yè)區(qū)鋪設(shè)防滲布（厚度1mm），防止油污滲入土壤。危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放于專(zhuān)用密封桶，貼“易燃易爆”標(biāo)識(shí)。

5.3.2資源化利用流程

混凝土塊經(jīng)顎式破碎機(jī)（型號(hào)PEX250×1000）加工成再生骨料（粒徑≤40mm），用于場(chǎng)地回填。鋼筋通過(guò)液壓剪（剪切力200噸）裁剪成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，交由回收公司處理。木材類(lèi)廢棄物粉碎后制作環(huán)保板材。每日記錄各類(lèi)廢棄物產(chǎn)量，確保資源化利用率≥80%。

5.3.3清運(yùn)過(guò)程管控

危險(xiǎn)廢物由具備資質(zhì)的單位清運(yùn)（運(yùn)輸車(chē)配備GPS定位和溫控裝置），24小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)移至處置中心。建筑垃圾清運(yùn)采用密閉式貨車(chē)（車(chē)廂容積15m3），出場(chǎng)前覆蓋防塵網(wǎng)。清運(yùn)路線(xiàn)避開(kāi)居民區(qū)，選擇夜間22:00后行駛，并提前報(bào)備交通部門(mén)。

5.4水土保持措施

5.4.1臨時(shí)排水系統(tǒng)

場(chǎng)地周邊開(kāi)挖排水溝（截面0.5m×0.8m，坡度0.5%），接入三級(jí)沉淀池（容積各30m3）。鉆孔泥漿經(jīng)沉淀后循環(huán)使用，清水用于道路灑水。爆破覆蓋材料選用可降解草袋（降解期≤30天），禁止使用塑料布。雨季增加沙袋圍堰（高度0.5m），防止雨水沖刷。

5.4.2地表植被保護(hù)

對(duì)場(chǎng)地內(nèi)原有喬木（胸徑≥20cm）采用樹(shù)皮包裹+支撐架保護(hù)，移栽至指定區(qū)域。表層土單獨(dú)收集（厚度30cm），覆蓋于防塵網(wǎng)上。施工結(jié)束后，裸露地表立即種植狗牙根草（播種密度50g/m2），并安裝自動(dòng)噴灌系統(tǒng)（噴頭間距3m）。

5.4.3地下水監(jiān)測(cè)

在場(chǎng)地上下游各打設(shè)3口觀(guān)測(cè)井（深度15m），每周采集水樣檢測(cè)pH值、懸浮物等指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工，啟動(dòng)地下水修復(fù)方案（活性炭吸附處理）。清運(yùn)完成后，委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行土壤重金屬檢測(cè)，達(dá)標(biāo)后方可移交。

5.5文明施工管理

5.5.1現(xiàn)場(chǎng)形象維護(hù)

施工區(qū)圍擋采用裝配式彩鋼板（高度2.5m），懸掛企業(yè)標(biāo)識(shí)和工程概況牌。入口設(shè)置LED顯示屏，實(shí)時(shí)更新施工進(jìn)度和環(huán)保數(shù)據(jù)。材料堆放分區(qū)明確：鋼筋區(qū)墊高30cm，水泥庫(kù)房架空50cm。每日下班前清理現(xiàn)場(chǎng)，工具設(shè)備入庫(kù)管理。

5.5.2社區(qū)溝通機(jī)制

設(shè)立居民聯(lián)絡(luò)站（距離爆破點(diǎn)200米），配備專(zhuān)職協(xié)調(diào)員。每周召開(kāi)溝通會(huì)，通報(bào)施工計(jì)劃，收集意見(jiàn)反饋。發(fā)放《爆破告知書(shū)》（含聯(lián)系方式和補(bǔ)償標(biāo)準(zhǔn)），設(shè)置24小時(shí)投訴熱線(xiàn)。爆破當(dāng)日，安排醫(yī)療組在居民區(qū)駐點(diǎn)，提供血壓測(cè)量等基礎(chǔ)服務(wù)。

5.5.3文化氛圍營(yíng)造

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全文化墻，展示爆破工藝流程和環(huán)保措施。開(kāi)展“環(huán)保之星”評(píng)選，每月表彰優(yōu)秀班組。在社區(qū)公告欄張貼《爆破知識(shí)科普》，通過(guò)短視頻平臺(tái)傳播施工進(jìn)展。工程結(jié)束后，向周邊學(xué)校捐贈(zèng)環(huán)保教材，建立長(zhǎng)期環(huán)保教育基地。

六、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案

6.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

6.1.1風(fēng)險(xiǎn)源識(shí)別清單

基于爆破全流程梳理出12項(xiàng)重大風(fēng)險(xiǎn)源：爆破器材意外起爆（概率極低，后果災(zāi)難性）、結(jié)構(gòu)定向偏移（概率中，影響周邊設(shè)施）、地下管線(xiàn)破壞（概率中，導(dǎo)致停水停電）、飛石越界（概率較高，威脅人員安全）、爆破震動(dòng)超標(biāo)（概率低，損害建筑物）、揚(yáng)塵污染（概率高，影響居民健康）、噪音擾民（概率高，引發(fā)投訴）、二次坍塌（概率中，威脅清運(yùn)安全）、雷電天氣起爆（概率低，無(wú)法控制）、周邊人員滯留（概率中，增加傷亡風(fēng)險(xiǎn)）、運(yùn)輸事故（概率中，造成物資損失）、應(yīng)急響應(yīng)滯后（概率低，擴(kuò)大事故影響）。

6.1.2風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

采用LEC評(píng)估法（可能性、暴露頻率、后果嚴(yán)重性）進(jìn)行量化分級(jí)：

-紅色風(fēng)險(xiǎn)（不可接受）：爆破器材管理失控、結(jié)構(gòu)定向偏移＞5°、管線(xiàn)泄漏；

-橙色風(fēng)險(xiǎn)（需重點(diǎn)管控）：飛石＞50米、震動(dòng)＞1.5cm/s、二次坍塌；

-黃色風(fēng)險(xiǎn)（需常規(guī)管控）：揚(yáng)塵超標(biāo)、噪音＞70dB、運(yùn)輸超速。

每日開(kāi)工前由安全總監(jiān)組織風(fēng)險(xiǎn)再評(píng)估，動(dòng)態(tài)調(diào)整管控措施。

6.1.3分級(jí)管控措施

紅色風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行“一票否決”：爆破器材庫(kù)房配備24小時(shí)紅外監(jiān)控和溫濕度報(bào)警系統(tǒng)；結(jié)構(gòu)偏移監(jiān)測(cè)采用激光定位儀（精度±1mm），每30秒數(shù)據(jù)回傳；管線(xiàn)區(qū)域設(shè)置泄漏報(bào)警器（響應(yīng)時(shí)間＜10秒）。橙色風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施“雙保險(xiǎn)”：飛石防護(hù)網(wǎng)增加至雙層（內(nèi)層金屬網(wǎng)+外層尼龍網(wǎng)）；震動(dòng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)加密至每10米1個(gè)；清運(yùn)前用探地雷達(dá)掃描結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。黃色風(fēng)險(xiǎn)采用“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”：揚(yáng)塵在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀超標(biāo)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮；運(yùn)輸車(chē)安裝限速器和GPS軌跡回放；噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)公示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

6.2過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防控

6.2.1鉆裝階段風(fēng)險(xiǎn)防控

鉆孔作業(yè)實(shí)施“三查三改”：查孔位偏差（允許±5cm）、查孔深超深（允許±10%）、查孔內(nèi)積水（深度＞5cm需抽排）；改用金剛石鉆頭穿透鋼筋、改縮短鉆桿避免卡鉆、改用防水炸藥。裝藥環(huán)節(jié)執(zhí)行“雙人復(fù)核”：裝藥工與安全員共同核對(duì)藥量（誤差≤±2%），藥包制作采用標(biāo)準(zhǔn)模具（確保密度≥1.0g/cm3），雷管腳線(xiàn)長(zhǎng)度統(tǒng)一剪至30cm并短路處理。

6.2.2起爆階段風(fēng)險(xiǎn)防控

起爆前完成“五確認(rèn)”：確認(rèn)網(wǎng)路電阻（實(shí)測(cè)值≤設(shè)計(jì)值5%）、確認(rèn)警戒區(qū)清場(chǎng)（無(wú)人機(jī)紅外掃描確認(rèn)無(wú)熱源）、確認(rèn)氣象條件（風(fēng)速≤8m/s、無(wú)雷電）、確認(rèn)應(yīng)急設(shè)備就位（消防車(chē)、救護(hù)車(chē)距現(xiàn)場(chǎng)≤500m）、確認(rèn)通訊暢通（備用對(duì)講機(jī)頻道3組）。起爆后30分鐘內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入，由機(jī)器人進(jìn)入爆破區(qū)采集圖像，確認(rèn)無(wú)未爆藥包。

6.2.3清運(yùn)階段風(fēng)險(xiǎn)防控

清運(yùn)作業(yè)實(shí)施“三嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁超載（車(chē)廂裝載率≤80%）、嚴(yán)禁超高（堆放高度≤車(chē)廂擋板30cm）、嚴(yán)禁超速（場(chǎng)內(nèi)限速