變壓器安裝工程專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

（一）項(xiàng)目背景

本變壓器安裝工程為XX工業(yè)園區(qū)10kV配電升級(jí)改造項(xiàng)目的重要組成部分，旨在解決園區(qū)現(xiàn)有供電容量不足、線路老化等問題，提升供電可靠性與電能質(zhì)量。項(xiàng)目由XX電力建設(shè)有限公司承建，設(shè)計(jì)安裝容量為2000kVA油浸式電力變壓器2臺(tái)，服務(wù)于園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間及配套設(shè)施的電力供應(yīng)。工程實(shí)施對(duì)保障園區(qū)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)具有重要意義。

（二）工程位置與規(guī)模

工程位于XX工業(yè)園區(qū)南側(cè)變電站擴(kuò)建區(qū)域，占地面積約300m2。變壓器安裝于室外獨(dú)立基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土，頂面預(yù)埋M20地腳螺栓，間距為1000mm×1000mm。周邊環(huán)境無(wú)強(qiáng)電磁干擾源，10m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆設(shè)施，交通便利，大型吊車可直接進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。工程總工期為45天，計(jì)劃于2023年X月X日開工，X月X日竣工。

（三）變壓器技術(shù)參數(shù)

本工程采用S11-M-2000/10型油浸式電力變壓器，主要技術(shù)參數(shù)如下：額定容量2000kVA，高壓側(cè)額定電壓10kV，低壓側(cè)額定電壓0.4kV，連接組別Dyn11，阻抗電壓6.0%，冷卻方式ONAN（油浸自冷），絕緣水平LI75AC35，器身重量約4500kg，總重量（含油）約8500kg，外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）2400mm×1200mm×2500mm。變壓器配套高壓負(fù)荷開關(guān)、熔斷器及溫控裝置，具備過載、短路及瓦斯保護(hù)功能。

（四）施工環(huán)境條件

1.氣象條件：當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?5.2℃，極端最高氣溫38.5℃，極端最低氣溫-5.3℃，年均降水量1200mm，多集中在6-8月，施工期間需做好防雨措施。

2.地質(zhì)條件：場(chǎng)地地基承載力特征值≥150kPa，地下水位埋深-3.5m，無(wú)腐蝕性，基礎(chǔ)開挖時(shí)需采取邊坡支護(hù)措施。

3.周邊環(huán)境：施工區(qū)域北側(cè)為現(xiàn)有10kV架空線路，安全距離需保持≥2m；西側(cè)為園區(qū)主干道，車輛通行頻繁，需設(shè)置隔離警示標(biāo)志。

（五）編制依據(jù)

1.國(guó)家規(guī)范：《電氣裝置安裝工程變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50148-2010）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50303-2015）、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）。

2.設(shè)計(jì)文件：XX設(shè)計(jì)研究院出具的《10kV變電站擴(kuò)建電氣施工圖》（圖號(hào)：DQ-2023-08）、《變壓器基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖》（圖號(hào)：SJ-2023-12）。

3.合同文件：《XX工業(yè)園區(qū)配電升級(jí)改造工程施工合同》（合同編號(hào)：HT-2023-056）。

4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《電力變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書》（Q/XXG01-2021）、《施工安全管理辦法》（Q/XXG02-2021）。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)審

施工單位收到設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等相關(guān)部門人員，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行圖紙會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核查變壓器基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備參數(shù)的匹配性，包括基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓間距、標(biāo)高誤差控制在±5mm以內(nèi)，基礎(chǔ)表面平整度偏差不超過3mm/m；核對(duì)10kV高壓電纜進(jìn)線位置與變壓器高壓套管角度是否一致，確保電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求；檢查低壓母線槽安裝路徑與變壓器低壓出線端子的空間距離，預(yù)留足夠檢修間隙。對(duì)圖紙中存在的疑問，如接地網(wǎng)與變壓器中性點(diǎn)的連接方式、油路試驗(yàn)接口預(yù)留位置等問題，形成書面記錄并提交設(shè)計(jì)單位進(jìn)行澄清，最終形成圖紙會(huì)審紀(jì)要作為施工依據(jù)。

2.方案編制

依據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要、施工合同及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范，編制專項(xiàng)施工方案。方案內(nèi)容主要包括：施工總體部署（分基礎(chǔ)施工、變壓器就位、附件安裝、調(diào)試四個(gè)階段）；主要施工方法（采用汽車吊吊裝就位，水平位移使用液壓推頂裝置，附件安裝遵循“先高壓后低壓、先主體后附件”原則）；資源配置計(jì)劃（投入25t汽車吊1臺(tái)、液壓推頂裝置2套、真空濾油機(jī)1臺(tái)，配備電工、起重工、焊工等特種作業(yè)人員12名）；質(zhì)量保證措施（基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可進(jìn)行設(shè)備安裝，變壓器器身檢查相對(duì)濕度控制在70%以下）；安全應(yīng)急預(yù)案（針對(duì)吊裝作業(yè)傾覆、變壓器絕緣擊穿等風(fēng)險(xiǎn)制定處置措施）。方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、監(jiān)理單位審批后實(shí)施。

3.技術(shù)交底

在施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。一級(jí)交底向項(xiàng)目管理人員明確工程總體目標(biāo)、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)及各崗位職責(zé)；二級(jí)交底向施工班組長(zhǎng)講解施工方案中的具體工藝要求，如變壓器吊裝時(shí)吊索與鉛垂線夾角不超過30℃，器身檢查時(shí)器身暴露時(shí)間在空氣中的連續(xù)時(shí)間不超過16小時(shí)；三級(jí)交底向作業(yè)人員交底操作細(xì)節(jié)，如附件安裝時(shí)密封面處理采用無(wú)水乙醇擦拭3次，螺栓緊固力矩使用扭矩扳手復(fù)核，確保達(dá)到設(shè)計(jì)值。交底過程中留存書面記錄，作業(yè)人員簽字確認(rèn)，確保技術(shù)要求傳遞至每個(gè)崗位。

（二）物資準(zhǔn)備

1.設(shè)備與材料采購(gòu)

根據(jù)施工圖紙及材料清單，編制設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃。變壓器本體由建設(shè)單位提供，施工單位提前核對(duì)設(shè)備型號(hào)（S11-M-2000/10）、出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告（包括繞組直流電阻、絕緣電阻、工頻耐壓試驗(yàn)等數(shù)據(jù)）及裝箱清單，確保設(shè)備完好無(wú)損。附件采購(gòu)包括高壓套管、油位計(jì)、溫度控制器、散熱片等，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)型號(hào)采購(gòu)，高壓套管需提供局放試驗(yàn)報(bào)告，溫度控制器精度誤差不超過±1℃。材料采購(gòu)包括接地鍍鋅扁鋼（-40×4mm）、電纜保護(hù)管（DN100熱鍍鋅鋼管）、防火隔板（耐火極限≥1h）等，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查質(zhì)量證明文件，抽樣送檢合格后方可使用。

2.存儲(chǔ)與保管

設(shè)備與材料到場(chǎng)后，分類存放在指定倉(cāng)庫(kù)。變壓器本體存儲(chǔ)于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，底部墊置200mm×200mm的方木，防止受潮；附件存放在貨架上，高壓套管垂直放置避免碰撞，油位計(jì)、溫度控制器等精密儀器單獨(dú)存放并采取防塵措施。接地材料、電纜保護(hù)管等露天存放時(shí)，下方墊高300mm以上，上方覆蓋防雨布，防止銹蝕。對(duì)存儲(chǔ)時(shí)間超過3個(gè)月的變壓器油，取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)，擊穿電壓不低于35kV，確保油品質(zhì)量符合要求。建立物資臺(tái)賬，記錄設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及存儲(chǔ)狀態(tài)，實(shí)行“先進(jìn)先出”原則，避免積壓過期。

（三）人員準(zhǔn)備

1.施工組織架構(gòu)

成立變壓器安裝工程項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名（持一級(jí)建造師證書）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高級(jí)工程師）、安全員1名（持注冊(cè)安全工程師證書）、質(zhì)量員1名（持質(zhì)量員崗位證書）、施工員2名，下設(shè)電氣安裝班、起重班、焊接班各1個(gè)，各班設(shè)班組長(zhǎng)1名。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施及技術(shù)問題處理；安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查與隱患排查；質(zhì)量員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量驗(yàn)收；施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與協(xié)調(diào)。

2.崗位職責(zé)明確

項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)：組織編制施工計(jì)劃，協(xié)調(diào)參建各方關(guān)系，審批施工方案，確保工程按合同要求完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)：主持圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)難題，審核試驗(yàn)報(bào)告，參與隱蔽工程驗(yàn)收。安全員崗位職責(zé)：每日檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗，制止違章作業(yè)，組織安全教育培訓(xùn)。質(zhì)量員崗位職責(zé)：檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范要求，參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收，整理質(zhì)量記錄資料。施工員崗位職責(zé)：安排班組施工任務(wù)，檢查施工進(jìn)度，落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)問題。班組長(zhǎng)崗位職責(zé)：組織班組人員按圖施工，確保施工質(zhì)量，做好班前安全講話，記錄施工日志。

3.培訓(xùn)與考核

施工前組織人員專項(xiàng)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：變壓器安裝工藝流程（基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→變壓器就位→附件安裝→注油→試驗(yàn)）、安全操作規(guī)程（吊裝作業(yè)“十不吊”、高空作業(yè)安全帶系掛要求）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB50148-2010中關(guān)于變壓器安裝的強(qiáng)制性條文）。培訓(xùn)采用理論授課與實(shí)操演練相結(jié)合的方式，理論培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，實(shí)操演練模擬變壓器吊裝、附件安裝等工序，考核合格者方可上崗。對(duì)特種作業(yè)人員（電工、起重工、焊工）核查特種作業(yè)操作證，確保證件在有效期內(nèi)，并組織年度復(fù)審培訓(xùn)。

（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地平整與清理

施工前對(duì)變壓器安裝場(chǎng)地進(jìn)行平整，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，地基承載力不低于150kPa，局部軟弱地段換填級(jí)配砂石并夯實(shí)。清除場(chǎng)地內(nèi)的雜物、雜草，確保半徑10m范圍內(nèi)無(wú)易燃易爆物品，設(shè)置2%的排水坡度，防止雨水積聚。在變壓器基礎(chǔ)周圍開挖排水溝，溝底寬300mm，深400mm，坡度1%，接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。對(duì)施工道路進(jìn)行硬化處理，確保25t汽車吊能夠順利進(jìn)入吊裝位置，道路承載力不小于80kPa。

2.臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)

在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)辦公室（20㎡）、工具房（15㎡）、材料倉(cāng)庫(kù)（30㎡），采用彩鋼板搭設(shè)，屋頂設(shè)隔熱層，地面鋪設(shè)水泥地面。臨時(shí)辦公室內(nèi)配置辦公桌椅、文件柜，懸掛施工平面圖、進(jìn)度計(jì)劃表；工具房?jī)?nèi)分類存放工具、量具，配備滅火器；材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置貨架，設(shè)備材料分類標(biāo)識(shí)存放。在變壓器基礎(chǔ)旁設(shè)置臨時(shí)電源箱，配置漏電保護(hù)器，施工用電采用三相五線制，電纜穿管埋地敷設(shè)，高度不低于2.5m。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)廁所（2個(gè)蹲位），定期清理，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

3.安全防護(hù)措施

在施工區(qū)域周圍設(shè)置高度1.8mm的硬質(zhì)圍擋，懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”“當(dāng)心觸電”等安全警示標(biāo)志。變壓器基礎(chǔ)周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，刷紅白相間警示漆。吊裝作業(yè)時(shí)，在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑外設(shè)置警戒線，安排專人指揮，配備對(duì)講機(jī)保持通訊暢通。現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材，包括干粉滅火器（8kg，4個(gè)）、消防沙（2m3）、消防水桶（4個(gè)），放置在明顯位置。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，電工佩戴絕緣手套，電焊工佩戴防護(hù)面罩。每日施工前檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保完好有效。

三、施工工藝與技術(shù)措施

（一）基礎(chǔ)施工與驗(yàn)收

1.基礎(chǔ)放線定位

施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀精確測(cè)定變壓器基礎(chǔ)軸線位置，標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn)。以基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)輪廓線及地腳螺栓定位線，確保基礎(chǔ)中心線與變壓器安裝中心線偏差控制在±5mm以內(nèi)。復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓間距（1000mm×1000mm）及標(biāo)高，誤差不超過±3mm。

2.鋼筋綁扎與模板支設(shè)

按設(shè)計(jì)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，間距200mm，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎，確保牢固。模板采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm方木，間距300mm。模板拼縫嚴(yán)密，表面涂刷脫模劑，防止漏漿。

3.混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm。澆筑時(shí)分層布料，每層厚度不超過500mm，采用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距400mm，振搗時(shí)間以表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保持混凝土表面濕潤(rùn)。

4.基礎(chǔ)驗(yàn)收

混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，組織監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)尺寸偏差（長(zhǎng)寬±10mm，平整度3mm/m）、地腳螺栓位置偏差（縱橫方向±2mm）、預(yù)埋件標(biāo)高誤差（±5mm）。驗(yàn)收合格后，清理基礎(chǔ)表面，預(yù)留地腳螺栓絲扣并涂抹黃油防銹。

（二）變壓器就位與固定

1.運(yùn)輸與吊裝準(zhǔn)備

變壓器運(yùn)輸前檢查沖擊記錄儀數(shù)據(jù)，確保運(yùn)輸過程無(wú)劇烈顛簸。現(xiàn)場(chǎng)選用25t汽車吊吊裝，吊裝前檢查吊車支腿穩(wěn)定性，墊設(shè)路基板擴(kuò)大受力面積。選用兩根長(zhǎng)度6m的吊索，安全系數(shù)≥6，捆綁位置在變壓器專用吊耳處，吊索與鉛垂線夾角不超過30°。

2.變壓器就位

吊車緩慢起吊，變壓器底部離地200mm時(shí)暫停，檢查吊索受力均勻后繼續(xù)起升。吊至基礎(chǔ)正上方500mm處，調(diào)整吊車回轉(zhuǎn)半徑，使變壓器對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)就位點(diǎn)。緩慢下放，當(dāng)變壓器底座接近基礎(chǔ)時(shí)，使用液壓推頂裝置微調(diào)位置，確保地腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓。

3.固定與找平

變壓器就位后，采用水平儀測(cè)量箱體水平度，縱向、橫向偏差均不超過0.5‰。使用斜鐵調(diào)整箱體水平，調(diào)整后緊固地腳螺栓，螺栓緊固力矩為500N·m，采用扭矩扳手復(fù)核。螺栓緊固后，再次復(fù)核變壓器水平度，確保無(wú)變化。

4.二次防護(hù)

在變壓器四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，高度1.2m，懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。基礎(chǔ)周邊1m范圍內(nèi)禁止堆放雜物，保持操作空間暢通。

（三）附件安裝

1.高壓套管安裝

安裝前檢查套管瓷裙無(wú)裂紋，密封面平整。用無(wú)水乙醇清潔密封面，均勻涂抹密封膠。套管穿入變壓器箱體時(shí)，確保垂直度偏差≤1.5mm/m。緊固法蘭螺栓時(shí)，按對(duì)角順序分三次擰緊，力矩控制在120N·m。安裝后測(cè)量套管介損值，應(yīng)≤0.7%（20℃時(shí)）。

2.油位計(jì)與溫度計(jì)安裝

油位計(jì)安裝于變壓器箱體側(cè)面，刻度朝向便于觀察的方向。連接管路采用不銹鋼波紋管，彎曲半徑≥150mm，避免折死彎。溫度計(jì)座安裝于變壓器頂部，感溫泡完全浸入油中，接線盒密封良好。溫度計(jì)校驗(yàn)精度為±1℃，與遠(yuǎn)方監(jiān)控信號(hào)聯(lián)動(dòng)調(diào)試正常。

3.散熱器與油泵安裝

散熱器安裝前進(jìn)行0.3MPa壓力試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏。散熱器與變壓器本體連接法蘭間采用耐油橡膠密封墊，螺栓緊固力矩為180N·m。油泵安裝時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)測(cè)試轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)行電流不超過額定值。

4.接地裝置安裝

接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，沿變壓器基礎(chǔ)四周敷設(shè)，焊接長(zhǎng)度≥100mm，三面施焊。變壓器本體接地端子與接地干線可靠連接，接觸面搪錫處理。接地電阻測(cè)試值≤0.5Ω，雨后復(fù)測(cè)無(wú)異常。

（四）注油與密封

1.真空注油準(zhǔn)備

注油前打開變壓器所有閥門，用真空濾油機(jī)對(duì)油箱抽真空，真空度達(dá)到133Pa后保持24小時(shí)。檢查箱體焊縫、法蘭連接處無(wú)滲漏。油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)，擊穿電壓≥45kV，含水量≤20ppm。

2.真空注油

注油采用真空濾油機(jī)，油溫控制在50±5℃。注油速度控制在100L/min，油面距箱頂預(yù)留200mm空間。注油過程中持續(xù)抽真空，維持真空度≤133Pa。當(dāng)油位達(dá)到指定高度時(shí)，停止注油，靜置12小時(shí)。

3.密封檢查

注油后對(duì)所有法蘭連接處進(jìn)行密封檢查，采用0.05MPa氣壓試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無(wú)氣泡逸出。油位計(jì)、溫度計(jì)等附件連接部位涂抹肥皂水檢漏，確保無(wú)滲漏。補(bǔ)充油至正常油位，油位計(jì)顯示清晰。

（五）交接試驗(yàn)與調(diào)試

1.絕緣試驗(yàn)

使用2500V兆歐表測(cè)量繞組絕緣電阻，高壓對(duì)低壓及地≥2000MΩ，低壓對(duì)高壓及地≥500MΩ。測(cè)量吸收比R60/R15≥1.3（20℃時(shí)）。進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，高壓側(cè)施加35kV電壓，持續(xù)1分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。

2.直流電阻測(cè)試

采用直流電阻測(cè)試儀測(cè)量繞組直流電阻，相間互差≤2%，線間互差≤1%。高壓側(cè)直流電阻值與出廠值偏差≤±2%，低壓側(cè)偏差≤±1%。

3.變比與極性檢查

變比測(cè)試儀測(cè)量高壓側(cè)與低壓側(cè)變比，誤差≤±0.5%。進(jìn)行極性組別試驗(yàn)，確認(rèn)連接組別為Dyn11。

4.保護(hù)裝置調(diào)試

模擬瓦斯保護(hù)動(dòng)作，氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作可靠。溫度控制器接點(diǎn)動(dòng)作值設(shè)定為85℃（報(bào)警）、100℃（跳閘）。過流保護(hù)定值按設(shè)計(jì)要求整定，動(dòng)作時(shí)間誤差≤±0.05s。

5.空載試運(yùn)行

投入運(yùn)行前檢查所有接線正確，接地可靠。分階段送電：先投入低壓側(cè)，再投入高壓側(cè)?？蛰d運(yùn)行24小時(shí)，每小時(shí)記錄電壓、電流、溫度、油位等參數(shù)。運(yùn)行期間無(wú)異響、無(wú)滲漏，三相電壓平衡度≤±1%。

四、質(zhì)量保證措施

（一）質(zhì)量管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員任副組長(zhǎng)，施工員、各班組長(zhǎng)為組員。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)質(zhì)量管理部，配備2名專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查、驗(yàn)收與記錄工作。質(zhì)量管理部直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，確保質(zhì)量指令的及時(shí)傳達(dá)與落實(shí)。

2.職責(zé)分工

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，審批質(zhì)量計(jì)劃，協(xié)調(diào)解決重大質(zhì)量問題；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定質(zhì)量技術(shù)措施，審核施工方案，處理技術(shù)難題；質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，監(jiān)督施工規(guī)范執(zhí)行，參與質(zhì)量驗(yàn)收，整理質(zhì)量記錄；施工員負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量，落實(shí)技術(shù)交底，組織班組自檢；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量，檢查工序質(zhì)量，及時(shí)整改問題。

3.制度建立

建立“三檢制”制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員專檢。每道工序完成后，班組先自檢，合格后報(bào)施工員復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)質(zhì)量員專檢，專檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。建立樣板引路制度，對(duì)重要工序（如變壓器就位、附件安裝）先做樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再大面積施工。建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量好的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)質(zhì)量差的班組給予處罰，并限期整改。

（二）過程質(zhì)量控制

1.基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

基礎(chǔ)放線時(shí)，用全站儀精確測(cè)定軸線位置，標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn)，確?；A(chǔ)中心線與變壓器安裝中心線偏差不超過±5mm。鋼筋綁扎時(shí)，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設(shè)計(jì)要求，主筋采用HRB400級(jí)鋼筋，間距200mm，保護(hù)層厚度控制在50mm±5mm，鋼筋交叉點(diǎn)采用扎絲綁扎，確保牢固。模板支設(shè)時(shí)，采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm方木，間距300mm，模板拼縫嚴(yán)密，表面涂刷脫模劑，防止漏漿。混凝土澆筑時(shí)，采用商品混凝土，坍落度控制在140±20mm，分層布料，每層厚度不超過500mm，采用插入式振搗器振搗，振搗點(diǎn)間距400mm，振搗時(shí)間以表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，期間保持混凝土表面濕潤(rùn)。

2.變壓器就位質(zhì)量控制

變壓器運(yùn)輸前檢查沖擊記錄儀數(shù)據(jù)，確保運(yùn)輸過程無(wú)劇烈顛簸?，F(xiàn)場(chǎng)選用25t汽車吊吊裝，吊裝前檢查吊車支腿穩(wěn)定性，墊設(shè)路基板擴(kuò)大受力面積。選用兩根長(zhǎng)度6m的吊索，安全系數(shù)≥6，捆綁位置在變壓器專用吊耳處，吊索與鉛垂線夾角不超過30°。吊車緩慢起吊，變壓器底部離地200mm時(shí)暫停，檢查吊索受力均勻后繼續(xù)起升。吊至基礎(chǔ)正上方500mm處，調(diào)整吊車回轉(zhuǎn)半徑，使變壓器對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)就位點(diǎn)。緩慢下放，當(dāng)變壓器底座接近基礎(chǔ)時(shí)，使用液壓推頂裝置微調(diào)位置，確保地腳螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓。就位后，采用水平儀測(cè)量箱體水平度，縱向、橫向偏差均不超過0.5‰，使用斜鐵調(diào)整箱體水平，調(diào)整后緊固地腳螺栓，螺栓緊固力矩為500N·m，采用扭矩扳手復(fù)核。螺栓緊固后，再次復(fù)核變壓器水平度，確保無(wú)變化。

3.附件安裝質(zhì)量控制

高壓套管安裝前，檢查瓷裙無(wú)裂紋，密封面平整，用無(wú)水乙醇清潔密封面，均勻涂抹密封膠。套管穿入變壓器箱體時(shí)，確保垂直度偏差≤1.5mm/m。緊固法蘭螺栓時(shí)，按對(duì)角順序分三次擰緊，力矩控制在120N·m。安裝后測(cè)量套管介損值，應(yīng)≤0.7%（20℃時(shí)）。油位計(jì)安裝于變壓器箱體側(cè)面，刻度朝向便于觀察的方向，連接管路采用不銹鋼波紋管，彎曲半徑≥150mm，避免折死彎。溫度計(jì)座安裝于變壓器頂部，感溫泡完全浸入油中，接線盒密封良好，溫度計(jì)校驗(yàn)精度為±1℃，與遠(yuǎn)方監(jiān)控信號(hào)聯(lián)動(dòng)調(diào)試正常。散熱器安裝前進(jìn)行0.3MPa壓力試驗(yàn)，持續(xù)24小時(shí)無(wú)滲漏，散熱器與變壓器本體連接法蘭間采用耐油橡膠密封墊，螺栓緊固力矩為180N·m。油泵安裝時(shí)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)識(shí)，通電點(diǎn)動(dòng)測(cè)試轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)行電流不超過額定值。接地裝置安裝時(shí)，接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，沿變壓器基礎(chǔ)四周敷設(shè)，焊接長(zhǎng)度≥100mm，三面施焊，變壓器本體接地端子與接地干線可靠連接，接觸面搪錫處理，接地電阻測(cè)試值≤0.5Ω，雨后復(fù)測(cè)無(wú)異常。

4.注油與密封質(zhì)量控制

注油前打開變壓器所有閥門，用真空濾油機(jī)對(duì)油箱抽真空，真空度達(dá)到133Pa后保持24小時(shí)，檢查箱體焊縫、法蘭連接處無(wú)滲漏。油樣進(jìn)行簡(jiǎn)化試驗(yàn)，擊穿電壓≥45kV，含水量≤20ppm。注油采用真空濾油機(jī)，油溫控制在50±5℃，注油速度控制在100L/min，油面距箱頂預(yù)留200mm空間。注油過程中持續(xù)抽真空，維持真空度≤133Pa。當(dāng)油位達(dá)到指定高度時(shí)，停止注油，靜置12小時(shí)。注油后對(duì)所有法蘭連接處進(jìn)行密封檢查，采用0.05MPa氣壓試驗(yàn)，持續(xù)5分鐘無(wú)氣泡逸出。油位計(jì)、溫度計(jì)等附件連接部位涂抹肥皂水檢漏，確保無(wú)滲漏。補(bǔ)充油至正常油位，油位計(jì)顯示清晰。

5.交接試驗(yàn)質(zhì)量控制

絕緣試驗(yàn)使用2500V兆歐表測(cè)量繞組絕緣電阻，高壓對(duì)低壓及地≥2000MΩ，低壓對(duì)高壓及地≥500MΩ，測(cè)量吸收比R60/R15≥1.3（20℃時(shí)）。進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)，高壓側(cè)施加35kV電壓，持續(xù)1分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。直流電阻測(cè)試采用直流電阻測(cè)試儀測(cè)量，相間互差≤2%，線間互差≤1%，高壓側(cè)直流電阻值與出廠值偏差≤±2%，低壓側(cè)偏差≤±1%。變比測(cè)試儀測(cè)量高壓側(cè)與低壓側(cè)變比，誤差≤±0.5%，進(jìn)行極性組別試驗(yàn)，確認(rèn)連接組別為Dyn11。保護(hù)裝置調(diào)試時(shí)，模擬瓦斯保護(hù)動(dòng)作，氣體繼電器觸點(diǎn)動(dòng)作可靠；溫度控制器接點(diǎn)動(dòng)作值設(shè)定為85℃（報(bào)警）、100℃（跳閘）；過流保護(hù)定值按設(shè)計(jì)要求整定，動(dòng)作時(shí)間誤差≤±0.05s?？蛰d試運(yùn)行時(shí)，投入運(yùn)行前檢查所有接線正確，接地可靠，分階段送電：先投入低壓側(cè)，再投入高壓側(cè)?？蛰d運(yùn)行24小時(shí)，每小時(shí)記錄電壓、電流、溫度、油位等參數(shù)，運(yùn)行期間無(wú)異響、無(wú)滲漏，三相電壓平衡度≤±1%。

（三）檢驗(yàn)與試驗(yàn)

1.材料檢驗(yàn)

變壓器本體進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告（包括繞組直流電阻、絕緣電阻、工頻耐壓試驗(yàn)等數(shù)據(jù)）、裝箱清單，確保設(shè)備型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)損壞、無(wú)銹蝕。附件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查高壓套管的局放試驗(yàn)報(bào)告、溫度控制器的校驗(yàn)證書、散熱器的壓力試驗(yàn)報(bào)告，確保質(zhì)量合格。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查接地鍍鋅扁鋼的質(zhì)量證明文件、電纜保護(hù)管的規(guī)格型號(hào)、防火隔板的耐火極限報(bào)告，抽樣送檢合格后方可使用。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)規(guī)格、數(shù)量，與材料清單一致，避免錯(cuò)用。

2.工序檢驗(yàn)

基礎(chǔ)施工完成后，檢查基礎(chǔ)尺寸（長(zhǎng)寬±10mm）、平整度（3mm/m）、地腳螺栓位置（縱橫方向±2mm）、標(biāo)高（±5mm），合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。變壓器就位后，檢查水平度（縱向、橫向偏差≤0.5‰）、地腳螺栓緊固力矩（500N·m），合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。附件安裝完成后，檢查套管垂直度（≤1.5mm/m）、油位計(jì)安裝位置、溫度計(jì)感溫泡浸入情況、散熱器連接密封性，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。注油完成后，檢查油位（正常油位）、密封性（無(wú)滲漏），合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。每道工序檢驗(yàn)時(shí)，填寫檢驗(yàn)記錄，由施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理簽字確認(rèn)，確?？勺匪?。

3.試驗(yàn)項(xiàng)目

交接試驗(yàn)包括絕緣電阻測(cè)試、直流電阻測(cè)試、變比與極性檢查、工頻耐壓試驗(yàn)、保護(hù)裝置調(diào)試、空載試運(yùn)行。絕緣電阻測(cè)試使用2500V兆歐表，測(cè)量前將繞組短路接地，放電1分鐘。直流電阻測(cè)試使用直流電阻測(cè)試儀，測(cè)量時(shí)電流不小于10A，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。變比測(cè)試使用變比測(cè)試儀，測(cè)量時(shí)高壓側(cè)加電壓，低壓側(cè)測(cè)電壓，計(jì)算變比。工頻耐壓試驗(yàn)使用試驗(yàn)變壓器，試驗(yàn)前測(cè)量絕緣電阻，合格后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中密切觀察有無(wú)擊穿現(xiàn)象。保護(hù)裝置調(diào)試使用繼電保護(hù)測(cè)試儀，模擬各種故障情況，檢查保護(hù)裝置的動(dòng)作情況。空載試運(yùn)行記錄電壓、電流、溫度、油位等參數(shù)，每小時(shí)記錄一次，運(yùn)行期間安排專人監(jiān)護(hù)，確保安全。所有試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合規(guī)范（GB50148-2010）和設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)報(bào)告由監(jiān)理簽字確認(rèn)，歸檔保存。

（四）質(zhì)量問題的處理

1.預(yù)防措施

針對(duì)基礎(chǔ)不平的問題，施工前用全站儀精確放線，標(biāo)注基準(zhǔn)點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，用水平儀復(fù)核，確?；A(chǔ)平整度偏差不超過3mm/m。針對(duì)變壓器吊裝過程中碰撞的問題，吊裝前檢查吊索捆綁是否牢固，吊車操作人員持證上崗，指揮人員用對(duì)講機(jī)保持通訊暢通，吊裝過程中緩慢操作，避免晃動(dòng)。針對(duì)附件滲漏的問題，安裝前檢查密封面是否平整，用無(wú)水乙醇清潔，涂抹密封膠均勻，緊固螺栓時(shí)按對(duì)角順序擰緊，力矩符合要求，避免用力過猛損壞密封面。針對(duì)絕緣電阻不合格的問題，注油前確保油箱干燥，用真空濾油機(jī)抽真空，油品質(zhì)量合格，試驗(yàn)前測(cè)量環(huán)境濕度，控制在70%以下，避免潮濕環(huán)境影響試驗(yàn)結(jié)果。

2.處理流程

質(zhì)量問題發(fā)生后，施工班組立即停止施工，報(bào)告施工員和質(zhì)量員。質(zhì)量員組織技術(shù)人員調(diào)查原因，比如基礎(chǔ)不平的原因是放線錯(cuò)誤，吊裝碰撞的原因是吊車操作失誤，滲漏的原因是密封面未清理干凈。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，制定處理方案，比如重新調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高，重新吊裝變壓器，重新安裝附件。處理方案經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，由班組實(shí)施，質(zhì)量員監(jiān)督實(shí)施過程。實(shí)施完成后，重新檢驗(yàn)，確保合格。對(duì)重大質(zhì)量問題，比如變壓器絕緣擊穿，報(bào)告建設(shè)單位和監(jiān)理單位，由專家制定處理方案，必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員參與處理。處理完成后，填寫質(zhì)量問題處理記錄，包括問題原因、處理方案、實(shí)施結(jié)果、預(yù)防措施，歸檔保存。

（五）質(zhì)量記錄管理

1.記錄要求

質(zhì)量記錄包括施工日志、檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收記錄、質(zhì)量問題處理記錄等。施工日志記錄每日施工內(nèi)容、人員、進(jìn)度、質(zhì)量情況，由施工員填寫，每日下班前完成。檢驗(yàn)記錄記錄每道工序的自檢、復(fù)檢、專檢結(jié)果，包括檢查項(xiàng)目、實(shí)測(cè)值、偏差值、結(jié)論，由施工員、質(zhì)量員簽字。試驗(yàn)報(bào)告記錄各項(xiàng)試驗(yàn)的儀器、型號(hào)、數(shù)據(jù)、結(jié)論，由試驗(yàn)人員、質(zhì)量員、監(jiān)理簽字。質(zhì)量驗(yàn)收記錄記錄監(jiān)理驗(yàn)收的時(shí)間、人員、結(jié)果，包括驗(yàn)收項(xiàng)目、合格情況，由監(jiān)理簽字。質(zhì)量問題處理記錄記錄問題的發(fā)現(xiàn)、原因、處理方案、實(shí)施結(jié)果、預(yù)防措施，由質(zhì)量員、項(xiàng)目經(jīng)理簽字。記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得涂改，如需修改，在修改處劃線，旁邊簽字確認(rèn)。

2.歸檔管理

質(zhì)量記錄分類整理，按施工順序編號(hào)，裝訂成冊(cè)。施工日志每日填寫，按月裝訂；檢驗(yàn)記錄每道工序完成后填寫，按分項(xiàng)工程裝訂；試驗(yàn)報(bào)告完成后及時(shí)歸檔，按單位工程裝訂；質(zhì)量驗(yàn)收記錄由監(jiān)理簽字后歸檔，按分部工程裝訂；質(zhì)量問題處理記錄完成后歸檔，按問題類型裝訂。記錄存入項(xiàng)目部檔案室，檔案室保持干燥、通風(fēng)，防火、防潮、防蟲。記錄保存期限不少于工程竣工后5年，需要查閱時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可借閱，借閱時(shí)登記借閱時(shí)間、借閱人、歸還時(shí)間。工程竣工后，將質(zhì)量記錄移交給建設(shè)單位，作為工程驗(yàn)收資料的一部分。

五、安全文明施工管理

（一）安全管理體系

1.組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副組長(zhǎng)，施工員、各班組長(zhǎng)為組員。配備專職安全員2名，持有注冊(cè)安全工程師證書，負(fù)責(zé)日常安全巡查與監(jiān)督。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理網(wǎng)絡(luò)，覆蓋施工全過程各環(huán)節(jié)。

2.責(zé)任制度

實(shí)行“一崗雙責(zé)”，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程安全負(fù)總責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施落實(shí)，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查與隱患整改，施工員負(fù)責(zé)班組安全管理，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組作業(yè)安全。簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各級(jí)人員安全職責(zé)與考核標(biāo)準(zhǔn)。

3.制度建立

制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全檢查制度》《安全技術(shù)交底制度》《危險(xiǎn)作業(yè)審批制度》《應(yīng)急預(yù)案管理制度》等12項(xiàng)安全管理制度。建立安全會(huì)議制度，每周召開安全例會(huì)，分析風(fēng)險(xiǎn)隱患，部署安全措施。建立安全獎(jiǎng)懲機(jī)制，對(duì)安全表現(xiàn)優(yōu)異的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)人員處罰并通報(bào)批評(píng)。

（二）現(xiàn)場(chǎng)安全措施

1.基礎(chǔ)施工安全

基坑開挖時(shí)，邊坡坡度按1:0.75設(shè)置，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。基坑周邊1m內(nèi)禁止堆放土方及材料。夜間設(shè)置紅色警示燈，防止人員誤入。鋼筋綁扎時(shí)，操作人員佩戴安全帶，系掛在牢固構(gòu)件上。模板支撐體系經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)驗(yàn)收，承載力滿足要求。

2.吊裝作業(yè)安全

吊裝前編制專項(xiàng)吊裝方案，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。25t汽車吊支腿完全伸出，墊設(shè)路基板，支腿下方地基承載力≥150kPa。吊索選用6×37+FC型鋼絲繩，安全系數(shù)≥6，使用前檢查無(wú)斷絲、銹蝕。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑20m內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。指揮人員持證上崗，使用對(duì)講機(jī)與吊車司機(jī)保持通訊暢通。吊裝過程中，吊臂下方嚴(yán)禁站人。

3.電氣作業(yè)安全

高壓作業(yè)執(zhí)行“工作票”制度，停電驗(yàn)電后掛接地線，使用絕緣操作桿。電工佩戴絕緣手套、絕緣鞋，使用絕緣工具。低壓電纜敷設(shè)時(shí)，電纜溝設(shè)置蓋板，防止人員踩踏。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。

4.防火防爆措施

施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)、設(shè)備區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。配備8kg干粉滅火器4個(gè)、消防沙2m3、消防桶4個(gè)。變壓器注油區(qū)域設(shè)置防火堤，防止油品泄漏擴(kuò)散。動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，清理周圍可燃物，配備監(jiān)護(hù)人員。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。

（三）文明施工管理

1.場(chǎng)地布置

施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛工程概況牌、安全警示牌。材料分區(qū)堆放：鋼筋區(qū)、模板區(qū)、設(shè)備區(qū)、垃圾區(qū)，標(biāo)識(shí)清晰。道路硬化處理，設(shè)置排水溝，保持場(chǎng)地干燥整潔。

2.材料管理

設(shè)備材料入庫(kù)登記，分類碼放整齊，標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、狀態(tài)。變壓器本體墊方木存放，附件存放在貨架上。易燃品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。剩余材料及時(shí)回收，做到工完料盡場(chǎng)地清。

3.環(huán)境保護(hù)

施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，禁止直接排入雨水管網(wǎng)。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，分類投放至垃圾桶。變壓器油使用專用容器收集，交由有資質(zhì)單位處理。控制施工噪音，夜間22:00后禁止產(chǎn)生噪音作業(yè)。

（四）應(yīng)急管理

1.預(yù)案編制

編制《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》《設(shè)備損壞應(yīng)急預(yù)案》等專項(xiàng)預(yù)案。明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、響應(yīng)程序、處置措施。預(yù)案經(jīng)專家評(píng)審后備案，定期修訂更新。

2.應(yīng)急物資

現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱2個(gè)，含止血帶、消毒用品、創(chuàng)可貼等。應(yīng)急照明設(shè)備4套，手電筒10個(gè)。警戒帶200m，擴(kuò)音器2個(gè)。應(yīng)急車輛1輛，保持24小時(shí)待命。

3.應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合應(yīng)急演練，每半年組織一次專項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括觸電急救、油品泄漏處置、火災(zāi)撲救等。演練后評(píng)估效果，完善預(yù)案。施工人員掌握基本急救技能，如心肺復(fù)蘇、止血包扎。

（五）安全檢查與教育

1.日常巡查

安全員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)。檢查安全防護(hù)設(shè)施是否完好，作業(yè)人員是否持證上崗，勞動(dòng)防護(hù)用品是否佩戴。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知書，限期整改。

2.專項(xiàng)檢查

每月組織一次安全專項(xiàng)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門參與。檢查內(nèi)容包括安全制度落實(shí)情況、安全技術(shù)措施執(zhí)行情況、應(yīng)急物資儲(chǔ)備情況。對(duì)重大隱患掛牌督辦，整改完成后驗(yàn)收合格方可復(fù)工。

3.安全教育

新入場(chǎng)人員接受三級(jí)安全教育，公司級(jí)教育8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)教育8學(xué)時(shí)，班組級(jí)教育4學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。每周開展一次班前安全講話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與控制措施。特種作業(yè)人員定期參加復(fù)審培訓(xùn)，確保證件有效。利用安全宣傳欄、警示標(biāo)語(yǔ)營(yíng)造安全氛圍。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

（一）總體進(jìn)度安排

1.工期目標(biāo)

本工程計(jì)劃總工期為45日歷天，自2023年X月X日開工，至2023年X月X日竣工。其中基礎(chǔ)施工階段10天，變壓器就位與附件安裝階段15天，注油與試驗(yàn)階段12天，驗(yàn)收與移交階段8天。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：基礎(chǔ)驗(yàn)收完成（第10天）、變壓器就位完成（第20天）、注油完成（第30天）、空載試運(yùn)行完成（第40天）。

2.進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

依據(jù)施工合同約定的工期要求、設(shè)計(jì)圖紙的工程量清單、施工資源配置計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)條件編制。采用關(guān)鍵路徑法（CPM）確定關(guān)鍵工序，優(yōu)先保障變壓器就位、注油、試驗(yàn)等核心工序的連續(xù)作業(yè)?？紤]當(dāng)?shù)赜昙居绊懀?-8月），預(yù)留3天工期作為天氣延誤緩沖期。

3.進(jìn)度計(jì)劃分解

將總進(jìn)度分解為四個(gè)階段：

（1）基礎(chǔ)施工階段（第1-10天）：包括場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)放線、鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)；

（2）設(shè)備安裝階段（第11-25天）：包括變壓器運(yùn)輸、就位、附件安裝（套管、油位計(jì)、散熱器等）；

（3）注油試驗(yàn)階段（第26-37天）：包括真空注油、密封檢查、絕緣試驗(yàn)、直流電阻測(cè)試等；

（4）驗(yàn)收移交階段（第38-45天）：包括空載試運(yùn)行、資料整理、竣工驗(yàn)收及系統(tǒng)移交。

（二）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

1.基礎(chǔ)驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)

基礎(chǔ)施工完成后，第10天組織監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收前完成以下工作：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，基礎(chǔ)尺寸偏差≤±10mm，地腳螺栓位置偏差≤±2mm，平整度≤3mm/m。驗(yàn)收合格后簽署《基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行設(shè)備安裝。若驗(yàn)收不合格，3日內(nèi)完成整改并復(fù)驗(yàn)。

2.變壓器就位節(jié)點(diǎn)

第20天完成變壓器就位與固定。控制要點(diǎn)：吊裝前檢查吊車支腿穩(wěn)定性及吊索完好性，吊裝過程中保持吊索與鉛垂線夾角≤30°，就位后水平度偏差≤0.5‰，地腳螺栓緊固力矩500N·m。當(dāng)日完成