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文檔簡(jiǎn)介

博物館通風(fēng)空調(diào)施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)

1.1項(xiàng)目概況

XX博物館通風(fēng)空調(diào)工程位于XX市文化核心區(qū),總建筑面積約3.2萬(wàn)平方米,地上4層、地下1層,主要包含展廳(古代文物展廳、近現(xiàn)代展廳、臨時(shí)展廳)、庫(kù)房(紙質(zhì)庫(kù)房、金屬庫(kù)房、陶瓷庫(kù)房)、公共區(qū)域(入口大廳、報(bào)告廳、休息區(qū))、辦公區(qū)及設(shè)備用房等功能區(qū)域。作為國(guó)家級(jí)重點(diǎn)博物館,其通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)需滿(mǎn)足文物保護(hù)、人員舒適、節(jié)能環(huán)保及運(yùn)行管理等多重要求,其中展廳庫(kù)房需實(shí)現(xiàn)溫濕度獨(dú)立控制(溫度精度±1℃,濕度精度±5%),公共區(qū)域需滿(mǎn)足新風(fēng)量≥30m3/(人·h),CO?濃度≤1000ppm,系統(tǒng)設(shè)計(jì)需兼顧文物保存安全與參觀體驗(yàn)。

1.2編制依據(jù)

1.2.1法律法規(guī)

《中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法》(2017修正版)、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(2015施行)、《博物館條例》(國(guó)務(wù)院令第659號(hào))、《公共機(jī)構(gòu)節(jié)能條例》(國(guó)務(wù)院令第531號(hào))等。

1.2.2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2015、《博物館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ66-2015、《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-2012、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2016、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50189-2015、《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010、《文物系統(tǒng)博物館風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和防護(hù)級(jí)別的規(guī)定》GA27-2008、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019等。

1.2.3設(shè)計(jì)文件

XX博物館通風(fēng)空調(diào)專(zhuān)業(yè)施工圖紙(圖號(hào):K-01~K-20)、設(shè)計(jì)總說(shuō)明(2019版)、設(shè)備材料清單(2023年3月版)、BIM模型(Revit2022版本)、地勘報(bào)告(2022勘字第XX號(hào))等。

1.2.4現(xiàn)場(chǎng)條件

施工場(chǎng)地位于博物館主體結(jié)構(gòu)封頂后階段,周邊為已建成市政道路,水電接駁點(diǎn)距離施工場(chǎng)地西北側(cè)80米(市政給水壓力0.25MPa,雙路10kV電源接入);場(chǎng)地內(nèi)原有通風(fēng)管道、消防管線(xiàn)需局部改造,地下1層存在軟弱土層需換填處理;當(dāng)?shù)貥O端氣溫為-5℃(冬季)、38℃(夏季),年平均濕度75%,雨季為6-8月,需制定雨季施工措施。

二、施工部署與資源配置

2.1施工組織架構(gòu)

2.1.1項(xiàng)目管理層

項(xiàng)目經(jīng)理由具備10年以上大型公共建筑通風(fēng)空調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)的注冊(cè)一級(jí)建造師擔(dān)任,全面統(tǒng)籌工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制。技術(shù)負(fù)責(zé)人由高級(jí)工程師擔(dān)任,負(fù)責(zé)施工圖紙深化、技術(shù)難題攻關(guān)及BIM技術(shù)應(yīng)用。專(zhuān)職安全員需持有注冊(cè)安全工程師證書(shū),每日巡查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施執(zhí)行情況。

2.1.2專(zhuān)業(yè)施工班組

設(shè)管道安裝組、設(shè)備安裝組、自控調(diào)試組三個(gè)專(zhuān)業(yè)班組。管道安裝組按系統(tǒng)分區(qū)劃分6個(gè)作業(yè)面,每組配備8名持證焊工、3名鉚工;設(shè)備安裝組分為空調(diào)機(jī)組組、風(fēng)機(jī)盤(pán)管組、制冷機(jī)房組,每組配備5名起重工、4名鉗工;自控調(diào)試組由3名電氣工程師和2名軟件工程師組成,負(fù)責(zé)溫濕度傳感器、DDC控制器等智能設(shè)備調(diào)試。

2.1.3文物保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)小組

針對(duì)庫(kù)房和展廳區(qū)域,設(shè)立由文物專(zhuān)家、環(huán)境監(jiān)測(cè)工程師組成的專(zhuān)項(xiàng)小組,制定文物遷移保護(hù)方案。施工前對(duì)文物展柜進(jìn)行氣密性檢測(cè),施工期間在文物存放區(qū)設(shè)置獨(dú)立溫濕度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)記錄數(shù)據(jù)并聯(lián)動(dòng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)。

2.2資源配置計(jì)劃

2.2.1施工設(shè)備

垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)SC200/200施工電梯,最大載重2噸;水平運(yùn)輸配置3輛小型叉車(chē)和5輛手推車(chē);管道加工區(qū)設(shè)置2套全自動(dòng)管道切割坡口機(jī),精度達(dá)±0.5mm;焊接作業(yè)采用10臺(tái)逆變焊機(jī),配備氬弧焊、CO?保護(hù)焊等工藝設(shè)備;風(fēng)管漏光檢測(cè)采用智能型漏光檢測(cè)儀,檢測(cè)靈敏度達(dá)0.01lux。

2.2.2材料管理

通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板,厚度按高壓系統(tǒng)1.2mm、中壓系統(tǒng)1.0mm標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;閥門(mén)選用對(duì)夾式蝶閥,法蘭連接采用橡膠墊片;保溫材料采用酚醛泡沫板,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.024W/(m·K);庫(kù)房區(qū)域管道保溫層外增加0.5mm不銹鋼保護(hù)層。材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行“雙檢制”,即供應(yīng)商資質(zhì)審查+第三方檢測(cè)報(bào)告復(fù)核。

2.2.3技術(shù)保障

建立BIM施工協(xié)同平臺(tái),實(shí)現(xiàn)管道與結(jié)構(gòu)、消防專(zhuān)業(yè)的碰撞檢測(cè),提前解決管線(xiàn)沖突;編制《文物敏感區(qū)域施工技術(shù)指南》,明確庫(kù)房區(qū)域管道焊接需采用氬弧焊打底,焊縫表面進(jìn)行100%滲透檢測(cè);開(kāi)發(fā)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試專(zhuān)用APP,實(shí)時(shí)采集溫濕度、風(fēng)量等參數(shù)并生成分析報(bào)告。

2.3施工進(jìn)度安排

2.3.1總體進(jìn)度計(jì)劃

總工期180天,分為三個(gè)階段:

第一階段(1-60天):完成地下1層制冷機(jī)房、設(shè)備管廊施工,包括基礎(chǔ)澆筑、設(shè)備就位、管道預(yù)制;

第二階段(61-120天):地上展廳、庫(kù)房區(qū)域風(fēng)管安裝,同步進(jìn)行設(shè)備接線(xiàn)與風(fēng)閥調(diào)試;

第三階段(121-180天):系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試、節(jié)能優(yōu)化及竣工驗(yàn)收。

2.3.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

制冷機(jī)房設(shè)備安裝需在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后15日內(nèi)完成,為后續(xù)管道安裝創(chuàng)造條件;展廳區(qū)域風(fēng)管安裝與裝修交叉作業(yè)時(shí),預(yù)留300mm檢修空間,采用可拆卸式檢修口;庫(kù)房區(qū)域溫濕度控制系統(tǒng)在文物入庫(kù)前30天完成聯(lián)動(dòng)調(diào)試。

2.3.3進(jìn)度保障措施

實(shí)行“周計(jì)劃、日調(diào)度”制度,每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)解決工序銜接問(wèn)題;設(shè)置進(jìn)度預(yù)警機(jī)制,當(dāng)關(guān)鍵線(xiàn)路延誤超過(guò)3天時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案;與裝修單位簽訂《施工界面責(zé)任書(shū)》,明確吊頂內(nèi)管道安裝與龍骨施工的交接節(jié)點(diǎn)。

2.4現(xiàn)場(chǎng)平面布置

2.4.1材料堆場(chǎng)

地下1層設(shè)置200㎡材料加工區(qū),配備剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等設(shè)備;地上3層設(shè)臨時(shí)堆場(chǎng),按系統(tǒng)分區(qū)存放風(fēng)管半成品,每堆場(chǎng)設(shè)置防雨棚;庫(kù)房專(zhuān)用材料單獨(dú)存放,配備恒溫恒濕保存柜。

2.4.2臨時(shí)設(shè)施

施工區(qū)與文物保護(hù)區(qū)設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋,懸掛“文物重地閑人免進(jìn)”警示牌;辦公區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)布置,辦公區(qū)設(shè)置3間BIM技術(shù)工作室,生活區(qū)配置食堂、淋浴間等設(shè)施。

2.4.3水電保障

施工用電從變壓器引出獨(dú)立回路,設(shè)置三級(jí)配電系統(tǒng);施工用水采用市政自來(lái)水,在制冷機(jī)房區(qū)域設(shè)置2個(gè)臨時(shí)消防栓,配備20套滅火器;文物庫(kù)房區(qū)域采用UPS不間斷電源供電,確保監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。

三、主要施工技術(shù)方法

3.1基礎(chǔ)與設(shè)備基礎(chǔ)施工

3.1.1制冷機(jī)房基礎(chǔ)處理

制冷機(jī)組基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土澆筑,厚度800mm,內(nèi)置雙層鋼筋網(wǎng)(Φ14@150雙向)。施工前復(fù)核設(shè)備荷載參數(shù),基礎(chǔ)表面預(yù)留20mm找平層,采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行二次找平,平整度控制在2mm/2m以?xún)?nèi)?;A(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓采用不銹鋼材質(zhì),螺栓中心距偏差不超過(guò)±2mm,安裝后采用定位支架臨時(shí)固定。

3.1.2風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)施工

空調(diào)箱基礎(chǔ)設(shè)置橡膠減震墊,采用雙層布置方式:下層為50mm厚天然橡膠墊,上層為30mm厚氯丁橡膠墊。減震墊與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)0.5mm厚聚乙烯隔離膜,防止水泥漿滲透。風(fēng)機(jī)就位后采用水平儀檢測(cè),縱向水平偏差控制在0.1mm/m以?xún)?nèi)。

3.1.3管道支架預(yù)埋

墻體管道支架采用M16化學(xué)錨栓固定,鉆孔直徑Φ20,深度120mm。錨栓抗拉拔力≥15kN,安裝后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。頂棚支架預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,焊接長(zhǎng)度單面焊≥100mm,焊縫高度6mm。

3.2通風(fēng)管道制作安裝

3.2.1鍍鋅鋼板風(fēng)管加工

風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口工藝,咬口寬度8-10mm。矩形風(fēng)管法蘭采用角鋼法蘭,法蘭螺栓間距≤150mm。風(fēng)管加固框采用L30×3角鋼,間距≤1000mm。風(fēng)管內(nèi)表面清潔度達(dá)到ISO8573-1:2010標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)要求。

3.2.2復(fù)合風(fēng)管施工工藝

庫(kù)房區(qū)域酚醛復(fù)合風(fēng)管采用榫插式連接,接縫處涂刷專(zhuān)用密封膠。風(fēng)管吊架采用鍍鋅吊桿,間距≤1500mm。風(fēng)管穿越防火分區(qū)時(shí),防火閥兩側(cè)各設(shè)2.5mm厚防火板包裹,防火封堵采用防火泥與防火包組合施工。

3.2.3風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè)

低壓系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試采用風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀,測(cè)試壓力500Pa,漏風(fēng)量≤0.1056m3/(m2·h)。中高壓系統(tǒng)采用0.5mm厚鍍鋅鋼板臨時(shí)封堵,保持測(cè)試壓力≥1500Pa,穩(wěn)壓30分鐘后壓降不超過(guò)50Pa。

3.3空調(diào)設(shè)備安裝

3.3.1空調(diào)機(jī)組安裝要點(diǎn)

組合式空調(diào)箱分段吊裝,采用16噸汽車(chē)吊配合倒鏈就位。機(jī)組與基礎(chǔ)間設(shè)置10mm厚橡膠減震墊,減震器壓縮量控制在25%以?xún)?nèi)。表冷器安裝前進(jìn)行1.2倍工作壓力水壓試驗(yàn),保壓30分鐘無(wú)滲漏。

3.3.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝控制

風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊桿采用Φ10圓鋼,雙螺母固定。凝水坡度≥3‰,坡向排水口。冷媒管道采用銅管釬焊,焊后進(jìn)行氮?dú)獯祾撸瑝毫?.6MPa保持24小時(shí),壓降≤0.01MPa。冷凝水盤(pán)做24小時(shí)滿(mǎn)水試驗(yàn),無(wú)滲漏現(xiàn)象。

3.3.3制冷機(jī)組安裝精度

螺桿式冷水機(jī)組就位后采用激光水平儀找平,縱向水平偏差0.05mm/m。機(jī)組與管道連接采用橡膠軟接頭,軸向位移量控制在±10mm以?xún)?nèi)。油分離器安裝垂直度偏差≤1mm/m。

3.4自控系統(tǒng)施工

3.4.1傳感器安裝工藝

溫濕度傳感器安裝在回風(fēng)直管段,距離彎頭、閥門(mén)≥5倍管徑。傳感器探頭外露長(zhǎng)度控制在15-20mm,安裝后采用硅膠密封。CO?傳感器安裝高度距地1.5m,避免陽(yáng)光直射。

3.4.2DDC控制器接線(xiàn)規(guī)范

控制器接線(xiàn)采用線(xiàn)槽敷設(shè),強(qiáng)電與弱電線(xiàn)槽間距≥500mm。模擬量信號(hào)線(xiàn)采用雙絞屏蔽電纜,屏蔽層單端接地。每個(gè)接線(xiàn)端子不超過(guò)2根導(dǎo)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)余量控制在150-200mm。

3.4.3系統(tǒng)調(diào)試流程

自控系統(tǒng)調(diào)試分三階段進(jìn)行:?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)試(輸入/輸出信號(hào)校準(zhǔn))、回路測(cè)試(PID參數(shù)整定)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)(溫濕度閉環(huán)控制)。調(diào)試過(guò)程中記錄各區(qū)域響應(yīng)時(shí)間,展廳區(qū)域溫濕度控制滯后時(shí)間不超過(guò)5分鐘。

3.5特殊區(qū)域施工技術(shù)

3.5.1庫(kù)房恒溫恒濕系統(tǒng)

庫(kù)房采用獨(dú)立雙冷源系統(tǒng),精密空調(diào)機(jī)組送風(fēng)溫度精度±0.5℃。庫(kù)房門(mén)設(shè)置風(fēng)幕機(jī),風(fēng)速≥8m/s。庫(kù)房?jī)?nèi)保持5-10Pa正壓壓差,通過(guò)壓差傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)新風(fēng)閥開(kāi)度。

3.5.2展廳文物保護(hù)措施

展柜采用獨(dú)立送風(fēng)系統(tǒng),送風(fēng)經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾(G4+F7)。文物展柜內(nèi)設(shè)置微環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)VOC濃度、顆粒物含量。展柜照明采用防紫外線(xiàn)LED燈具,紫外線(xiàn)透過(guò)率≤0.1%。

3.5.3地下室防潮處理

地下1層通風(fēng)管道采用外保溫+防潮層復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫層厚度50mm,防潮層采用0.8mm厚鋁箔。集水坑設(shè)置液位傳感器,高水位時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)排水泵。地下室通風(fēng)采用全新風(fēng)系統(tǒng),換氣次數(shù)≥6次/小時(shí)。

四、質(zhì)量控制與安全管理

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

所有通風(fēng)空調(diào)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),供應(yīng)商需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及3C認(rèn)證文件。鍍鋅鋼板表面鍍鋅層厚度≥80μm,采用磁性測(cè)厚儀抽檢10%且不少于5卷。閥門(mén)進(jìn)行1.25倍公稱(chēng)壓力強(qiáng)度試驗(yàn),保壓5分鐘無(wú)滲漏。保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)復(fù)檢按每5000m3取一組試樣,檢測(cè)依據(jù)GB/T10294標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.1.2材料存儲(chǔ)管理

鍍鋅鋼板存放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù),底部墊高300mm防止受潮。酚醛保溫板采用立式存放,避免擠壓變形。閥門(mén)法蘭面涂防銹油并用塑料薄膜包裹,橡膠密封件單獨(dú)存放避免接觸油污。庫(kù)房專(zhuān)用材料設(shè)置恒溫恒濕保存間,溫度控制在20±5℃,濕度≤60%。

4.1.3材料標(biāo)識(shí)追溯

所有材料粘貼統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)識(shí)牌,注明名稱(chēng)、規(guī)格、批次、進(jìn)場(chǎng)日期。關(guān)鍵材料如制冷機(jī)組、精密空調(diào)建立"一機(jī)一檔",包含設(shè)備序列號(hào)、出廠檢測(cè)報(bào)告、安裝調(diào)試記錄。焊接材料實(shí)行烘烤記錄制度,焊條使用前在350℃烘烤1小時(shí),恒溫存放箱溫度控制在150℃。

4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制

4.2.1隱蔽工程驗(yàn)收

風(fēng)管安裝完成后進(jìn)行漏光檢測(cè),低壓系統(tǒng)每10m漏光點(diǎn)不超過(guò)1處,中壓系統(tǒng)不允許漏光。管道保溫層在隱蔽前進(jìn)行厚度檢測(cè),采用針探法抽檢5個(gè)點(diǎn),厚度偏差≤3mm。制冷機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可進(jìn)行設(shè)備安裝,采用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度。

4.2.2工序交接控制

管道安裝與裝修工程交接時(shí),共同確認(rèn)吊頂內(nèi)檢修空間尺寸,確保檢修口凈寬≥600mm。設(shè)備安裝與電氣專(zhuān)業(yè)交接時(shí),核對(duì)設(shè)備接線(xiàn)盒位置與電纜橋架走向,預(yù)留≥300mm操作距離。文物庫(kù)房區(qū)域施工實(shí)行"雙人驗(yàn)收制",由施工員和文物管理員共同簽字確認(rèn)。

4.2.3特殊工藝旁站

精密空調(diào)機(jī)組表冷器焊接安排持證焊工連續(xù)作業(yè),環(huán)境溫度不低于5℃,相對(duì)濕度≤80%。焊縫外觀檢查后進(jìn)行100%射線(xiàn)探傷,Ⅱ級(jí)合格。庫(kù)房區(qū)域管道法蘭連接采用力矩扳手緊固,螺栓扭矩值按GB/T12230標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。自控系統(tǒng)傳感器安裝由專(zhuān)業(yè)工程師全程監(jiān)督,確保安裝位置符合設(shè)計(jì)要求。

4.3安全文明施工

4.3.1高空作業(yè)防護(hù)

吊頂內(nèi)作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式操作平臺(tái),平臺(tái)面積≥4㎡,護(hù)欄高度1.2m。風(fēng)管吊裝采用2噸電動(dòng)葫蘆,鋼絲繩安全系數(shù)≥6。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,掛鉤交替固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。超過(guò)2m的臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿,懸掛"禁止攀爬"警示標(biāo)識(shí)。

4.3.2文物保護(hù)措施

文物庫(kù)房周邊3m范圍劃定施工禁區(qū),設(shè)置雙層防護(hù)圍擋。施工車(chē)輛進(jìn)入保護(hù)區(qū)前進(jìn)行輪胎沖洗,配備防塵布覆蓋材料。電焊作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防火毯,焊渣及時(shí)清理。文物展柜安裝時(shí)采用專(zhuān)用運(yùn)輸推車(chē),移動(dòng)速度≤5m/min,展柜就位后立即安裝防塵罩。

4.3.3臨時(shí)用電管理

施工用電采用TN-S系統(tǒng),三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。手持電動(dòng)工具漏電動(dòng)作電流≤15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。潮濕區(qū)域作業(yè)使用36V安全電壓,變壓器放置在干燥處。配電箱設(shè)置防雨罩,每日施工前檢查漏電保護(hù)器靈敏度。文物庫(kù)房區(qū)域采用UPS供電,確保監(jiān)控系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行。

4.4質(zhì)量通病防治

4.4.1風(fēng)管漏風(fēng)防治

法蘭連接處采用8501密封膠條,螺栓按十字順序?qū)ΨQ(chēng)緊固。風(fēng)管咬口縫涂密封膠,咬口寬度偏差≤1mm。系統(tǒng)安裝后進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試,中壓系統(tǒng)漏風(fēng)量≤0.0352m3/(s·m2)。

4.4.2設(shè)備振動(dòng)控制

空調(diào)機(jī)組減震器壓縮量控制在25%-35%之間,采用橡膠隔振墊時(shí)上下表面粘貼5mm厚毛氈。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭,軸向位移量≤10mm。制冷機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)置隔振溝,溝內(nèi)填充聚苯板減振。

4.4.3溫濕度波動(dòng)防治

展廳區(qū)域采用變風(fēng)量末端裝置,根據(jù)CO?濃度自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。庫(kù)房精密空調(diào)設(shè)置濕度優(yōu)先控制模式,加濕器采用電極式加濕,響應(yīng)時(shí)間≤30秒。自控系統(tǒng)采用模糊PID控制算法,避免溫濕度超調(diào)。

4.5環(huán)境保護(hù)措施

4.5.1施工揚(yáng)塵控制

管道切割區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式除塵裝置,過(guò)濾效率≥99%。材料運(yùn)輸車(chē)輛加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場(chǎng)每日灑水降塵4次,風(fēng)速超過(guò)4級(jí)時(shí)停止作業(yè)。

4.5.2噪音防治

設(shè)備安裝選用低噪音工具,切割機(jī)噪音控制在75dB以下。夜間施工時(shí)間控制在22:00-6:00,噪音限值55dB。制冷機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)置減振墊,設(shè)備房墻面粘貼50mm厚吸聲棉。

4.5.3廢棄物管理

廢保溫材料集中存放于專(zhuān)用容器,委托有資質(zhì)單位回收。廢油漆桶、焊條頭分類(lèi)收集,危險(xiǎn)廢棄物暫存間設(shè)置防滲漏措施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置分類(lèi)垃圾桶,可回收物、有害垃圾、其他垃圾分別標(biāo)識(shí)。

4.6應(yīng)急管理措施

4.6.1應(yīng)急預(yù)案體系

編制《文物損壞專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》《觸電事故專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)預(yù)案。配備應(yīng)急物資儲(chǔ)備箱,包含滅火器、急救箱、應(yīng)急照明、沙袋等。每季度組織一次綜合應(yīng)急演練,文物庫(kù)房區(qū)域每半年增加一次專(zhuān)項(xiàng)演練。

4.6.2危險(xiǎn)源辨識(shí)

施工前組織危險(xiǎn)源辨識(shí)會(huì),識(shí)別出高處墜落、物體打擊、觸電等12類(lèi)主要危險(xiǎn)源。重大危險(xiǎn)源設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌,如"吊裝作業(yè)區(qū)""有限空間入口"等。每日班前會(huì)進(jìn)行危險(xiǎn)源交底,重點(diǎn)區(qū)域安排專(zhuān)職安全員旁站監(jiān)督。

4.6.3事故處置流程

發(fā)生文物損壞時(shí)立即停止作業(yè),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)文物管理部門(mén)。人員受傷時(shí)立即撥打120,同時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇等急救措施?;馂?zāi)事故啟動(dòng)消防系統(tǒng),組織人員沿疏散通道撤離至安全集合點(diǎn)。所有事故按規(guī)定程序上報(bào),建立"四不放過(guò)"整改臺(tái)賬。

五、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

5.1調(diào)試準(zhǔn)備階段

5.1.1技術(shù)文件準(zhǔn)備

收集并核對(duì)所有設(shè)備說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙、自控邏輯圖等文件,編制《系統(tǒng)調(diào)試大綱》明確調(diào)試流程、參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及人員分工。建立調(diào)試記錄表,包含設(shè)備編號(hào)、測(cè)試項(xiàng)目、實(shí)測(cè)值、偏差值、處理措施等字段。準(zhǔn)備溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀、噪音計(jì)、漏風(fēng)檢測(cè)儀等校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具,確保精度在有效期內(nèi)。

5.1.2現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)

完成所有設(shè)備安裝、管道保溫、電氣接線(xiàn)工作,確認(rèn)供電、水源、冷熱源供應(yīng)正常。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,設(shè)置調(diào)試安全警示區(qū)域,配備消防器材。文物庫(kù)房區(qū)域完成氣密性檢測(cè),漏風(fēng)量≤0.5m3/(h·m2)。展廳照明系統(tǒng)可獨(dú)立控制,避免調(diào)試時(shí)干擾環(huán)境監(jiān)測(cè)。

5.1.3人員組織與交底

組建調(diào)試專(zhuān)項(xiàng)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備廠家工程師、文物專(zhuān)家組成。召開(kāi)調(diào)試啟動(dòng)會(huì),明確各崗位職責(zé):設(shè)備組負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試,控制組負(fù)責(zé)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào),環(huán)境組負(fù)責(zé)溫濕度監(jiān)測(cè)。進(jìn)行安全技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)文物區(qū)域作業(yè)規(guī)范及應(yīng)急處理流程。

5.2單機(jī)調(diào)試實(shí)施

5.2.1風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試

風(fēng)機(jī)盤(pán)管逐臺(tái)進(jìn)行三速試運(yùn)行,記錄各檔位轉(zhuǎn)速、電流值,確保無(wú)異響、振動(dòng)。離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后測(cè)量軸承溫度≤70℃,水平振動(dòng)速度≤4.5mm/s。調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥,使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的±10%,各支管風(fēng)量偏差≤15%。

5.2.2制冷機(jī)組調(diào)試

螺桿式冷水機(jī)組按步驟進(jìn)行抽真空、充注制冷劑,靜壓測(cè)試保壓24小時(shí)壓降≤0.01MPa。啟動(dòng)后觀察油壓差≥0.15MPa,壓縮機(jī)運(yùn)行電流不超過(guò)額定值110%。滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí),記錄COP值≥5.0,冷凍水供回溫差≥5℃。

5.2.3空調(diào)箱調(diào)試

組合式空調(diào)箱新風(fēng)閥、回風(fēng)閥開(kāi)度校準(zhǔn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)反饋誤差≤2%。表冷器水側(cè)沖洗至出水清澈,風(fēng)側(cè)做冷熱交換測(cè)試,進(jìn)出風(fēng)溫差設(shè)計(jì)值偏差≤1℃。加濕器電極片絕緣電阻≥100MΩ,加濕量調(diào)節(jié)范圍滿(mǎn)足10%-100%需求。

5.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試流程

5.3.1自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

通過(guò)BAS中央監(jiān)控平臺(tái),驗(yàn)證DDC控制器與傳感器、執(zhí)行器的通信狀態(tài)。設(shè)置溫濕度優(yōu)先控制邏輯,當(dāng)庫(kù)房溫度偏離設(shè)定值±0.5℃時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)冷熱水閥開(kāi)度。測(cè)試CO?濃度超限報(bào)警功能,展廳區(qū)域濃度≥1000ppm時(shí)新風(fēng)閥全開(kāi)。

5.3.2系統(tǒng)工況切換

模擬季節(jié)轉(zhuǎn)換工況,測(cè)試冬夏模式自動(dòng)切換功能。冬季工況下,加濕器與加熱器聯(lián)鎖動(dòng)作,防止結(jié)露。過(guò)渡季節(jié)實(shí)現(xiàn)全新風(fēng)運(yùn)行,新風(fēng)閥開(kāi)度與回風(fēng)閥開(kāi)度反向調(diào)節(jié)。測(cè)試消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)煙感報(bào)警時(shí),通風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為排煙模式。

5.3.3文物環(huán)境控制

精密空調(diào)系統(tǒng)啟動(dòng)后,庫(kù)房溫濕度在2小時(shí)內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)(溫度±1℃,濕度±5%)。展柜微環(huán)境系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行,柜內(nèi)VOC濃度≤0.3mg/m3,紫外線(xiàn)強(qiáng)度≤0.01μW/cm2。記錄文物展柜溫濕度波動(dòng)曲線(xiàn),波動(dòng)幅度不超過(guò)設(shè)計(jì)值20%。

5.4性能測(cè)試與優(yōu)化

5.4.1風(fēng)量平衡測(cè)試

采用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)平衡。展廳區(qū)域采用風(fēng)口風(fēng)量法,測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于風(fēng)口數(shù)量的30%,偏差≤10%。庫(kù)房采用風(fēng)量罩法,面罩覆蓋整個(gè)風(fēng)口,確保測(cè)量精度≤3%。

5.4.2溫濕度場(chǎng)測(cè)試

在展廳庫(kù)房布置測(cè)點(diǎn)網(wǎng)格,水平間距≤3m,垂直間距分層設(shè)置。使用無(wú)線(xiàn)溫濕度記錄儀連續(xù)監(jiān)測(cè)72小時(shí),繪制溫濕度分布云圖。重點(diǎn)區(qū)域如文物展柜中心點(diǎn),溫濕度波動(dòng)幅度≤設(shè)計(jì)值15%。

5.4.3噪聲與能耗測(cè)試

采用AWA6228+型多功能聲級(jí)計(jì),在設(shè)備房、展廳、庫(kù)房等區(qū)域測(cè)量噪聲值。設(shè)備房≤70dB(A),展廳≤45dB(A),庫(kù)房≤40dB(A)。安裝智能電表記錄系統(tǒng)運(yùn)行能耗,計(jì)算單位面積能耗指標(biāo),優(yōu)化控制策略降低運(yùn)行成本。

5.5竣工驗(yàn)收程序

5.5.1預(yù)驗(yàn)收組織

由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄、設(shè)備調(diào)試報(bào)告、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。核查文物保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施落實(shí)情況,包括展柜密封性、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題形成整改清單,限期完成閉環(huán)。

5.5.2正式驗(yàn)收實(shí)施

邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家組成驗(yàn)收組,審查施工技術(shù)文件、質(zhì)量評(píng)定資料、測(cè)試報(bào)告。進(jìn)行系統(tǒng)滿(mǎn)負(fù)荷試運(yùn)行,連續(xù)監(jiān)測(cè)72小時(shí)各項(xiàng)性能指標(biāo)?,F(xiàn)場(chǎng)抽查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),檢查閥門(mén)標(biāo)識(shí)、保溫層完整性、接地電阻等。

5.5.3資料移交歸檔

整理并移交《系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告》《設(shè)備操作手冊(cè)》《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》等文件。建立電子檔案庫(kù),包含BIM模型、調(diào)試數(shù)據(jù)、設(shè)備二維碼信息。提供系統(tǒng)運(yùn)行培訓(xùn),培訓(xùn)對(duì)象包括博物館管理人員、設(shè)備維護(hù)人員,重點(diǎn)講解文物環(huán)境控制要點(diǎn)及應(yīng)急處理流程。

5.6智能運(yùn)維銜接

5.6.1數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)接

將通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)接入博物館智慧管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)溫濕度、能耗、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可視化。設(shè)置多級(jí)預(yù)警閾值,如庫(kù)房濕度異常時(shí)自動(dòng)推送短信通知管理員。

5.6.2預(yù)測(cè)性維護(hù)部署

在關(guān)鍵設(shè)備上安裝振動(dòng)傳感器、電流監(jiān)測(cè)模塊,通過(guò)AI算法預(yù)測(cè)故障趨勢(shì)。建立設(shè)備健康檔案,自動(dòng)生成維護(hù)計(jì)劃,如風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑周期、制冷劑添加提醒。

5.6.3優(yōu)化策略固化

根據(jù)調(diào)試階段優(yōu)化的控制參數(shù),固化自控系統(tǒng)PID算法。設(shè)置季節(jié)性節(jié)能模式,根據(jù)室外溫濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)新風(fēng)比例。建立文物環(huán)境專(zhuān)項(xiàng)數(shù)據(jù)庫(kù),為未來(lái)展覽環(huán)境控制提供數(shù)據(jù)支撐。

六、后期運(yùn)維與保障體系

6.1運(yùn)維管理制度

6.1.1分級(jí)維護(hù)機(jī)制

建立三級(jí)維護(hù)體系:日常巡檢由專(zhuān)職運(yùn)維人員每日?qǐng)?zhí)行,重點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、管道滲漏、異常噪音;季度維護(hù)由專(zhuān)業(yè)工程師團(tuán)隊(duì)進(jìn)行,包含風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑、閥門(mén)密封性測(cè)試、傳感器校準(zhǔn);年度深度維護(hù)聯(lián)合設(shè)備廠家進(jìn)行,包括制冷機(jī)組解體保養(yǎng)、控制系統(tǒng)固件升級(jí)。文物庫(kù)房區(qū)域增加月度專(zhuān)項(xiàng)巡檢,重點(diǎn)監(jiān)測(cè)溫濕度波動(dòng)及密封性。

6.1.2巡檢路線(xiàn)優(yōu)化

采用智能巡檢系統(tǒng),按區(qū)域劃分巡檢路線(xiàn):制冷機(jī)房→設(shè)備管廊→公共區(qū)域→展廳→庫(kù)房。庫(kù)房區(qū)域采用雙人雙鎖制度,巡檢人員需攜帶環(huán)境監(jiān)測(cè)終端,實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至管理平臺(tái)。巡檢記錄包含設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)、異常處理措施,形成電子化閉環(huán)管理。

6.1.3備品備件管理

建立備件分級(jí)儲(chǔ)備制度:一級(jí)備件(如壓縮機(jī)主板、精密傳感器)存放于恒溫恒濕庫(kù)房,保持溫度25±2℃、濕度45%±5%;二級(jí)備件(如風(fēng)機(jī)軸承、溫濕度探頭)存放于專(zhuān)用貨架,采用防靜電包裝;三級(jí)備件(如密封墊片、螺栓)按型號(hào)分類(lèi)存放于工具車(chē)。建立備件消耗模型,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)更換周期。

6.2技術(shù)培訓(xùn)體系

6.2.1分層培訓(xùn)計(jì)劃

針對(duì)管理人員開(kāi)展《系統(tǒng)運(yùn)行策略?xún)?yōu)化》培訓(xùn),重點(diǎn)講解節(jié)能控制邏輯、季節(jié)性工況切換;針對(duì)運(yùn)維人員開(kāi)展《設(shè)備實(shí)操技能》培訓(xùn),包含制冷機(jī)組啟停流程、故障代碼診斷、應(yīng)急操作;針對(duì)文物管理員開(kāi)展《環(huán)境控制要點(diǎn)》培訓(xùn),強(qiáng)調(diào)展柜微環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)解讀、異常情況上報(bào)流程。每季度組織一次實(shí)操考核,考核不合格者重新培訓(xùn)。

6.2.2仿真模擬訓(xùn)練

建立VR虛擬運(yùn)維系統(tǒng),模擬常見(jiàn)故障場(chǎng)景:如庫(kù)房溫濕度驟降時(shí)的應(yīng)急處置流程、制冷機(jī)組高壓報(bào)警時(shí)的操作步驟、展廳CO?濃度超標(biāo)時(shí)的聯(lián)動(dòng)控制。培訓(xùn)人員需在限定時(shí)間內(nèi)完成故障診斷與處理,系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作路徑與響應(yīng)時(shí)間,生成能力評(píng)估報(bào)告。

6.2.3知識(shí)庫(kù)建設(shè)

開(kāi)發(fā)運(yùn)維知識(shí)庫(kù)系統(tǒng),分類(lèi)存儲(chǔ)設(shè)備手冊(cè)、故障處理案例、操作視頻。設(shè)置智能問(wèn)答模塊,支持語(yǔ)音或文字查詢(xún)。建立經(jīng)驗(yàn)分享機(jī)制,運(yùn)維人員需每月提交典型案例分析,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后納入知識(shí)庫(kù)。文物環(huán)境控制相關(guān)案例單獨(dú)標(biāo)注,形成專(zhuān)項(xiàng)知識(shí)庫(kù)。

6.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制

6.3.1預(yù)案動(dòng)態(tài)更新

每年組織一次預(yù)案評(píng)審會(huì),結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、季節(jié)特點(diǎn)更新《文物環(huán)境應(yīng)急處置預(yù)案》《系統(tǒng)重大故障處置流程》。新增預(yù)案需通過(guò)桌面推演驗(yàn)證可行性,如模擬夏季暴雨導(dǎo)致地下機(jī)房進(jìn)水時(shí)的設(shè)備轉(zhuǎn)移方案。預(yù)案明確各層級(jí)響應(yīng)時(shí)限

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