衛(wèi)生間細(xì)部節(jié)點(diǎn)丙綸布防水施工方案一、工程概況

1.1項(xiàng)目背景

衛(wèi)生間作為建筑功能空間的重要組成部分，其防水性能直接關(guān)系到建筑的使用功能、居住舒適度及結(jié)構(gòu)耐久性。在長期使用過程中，衛(wèi)生間長期處于潮濕環(huán)境，地面、墻面易接觸水源，若細(xì)部節(jié)點(diǎn)防水處理不當(dāng)，將導(dǎo)致滲漏問題，引發(fā)墻面霉變、地面空鼓、鄰邊糾紛等質(zhì)量隱患。本方案針對衛(wèi)生間細(xì)部節(jié)點(diǎn)特點(diǎn)，結(jié)合丙綸布防水材料特性，制定專項(xiàng)施工工藝，確保防水層連續(xù)性、密封性及耐久性，滿足衛(wèi)生間防水設(shè)計(jì)使用年限要求。

1.2工程特點(diǎn)

（1）細(xì)部節(jié)點(diǎn)復(fù)雜：衛(wèi)生間空間狹小，管道密集（排水管、給水管、地漏、馬桶排污管等），陰陽角、管根、墻地面交接處等節(jié)點(diǎn)眾多，是防水施工的關(guān)鍵部位，需重點(diǎn)處理。

（2）施工精度要求高：丙綸布防水施工需確保搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度、細(xì)部增強(qiáng)處理等符合規(guī)范要求，避免因節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)形成滲漏通道。

（3）環(huán)境影響因素多：基層含水率、溫度變化、后續(xù)工序交叉作業(yè)等因素均可能影響防水層質(zhì)量，需嚴(yán)格控制施工環(huán)境及工序銜接。

1.3防水設(shè)計(jì)要求

（1）防水等級：衛(wèi)生間防水設(shè)計(jì)等級為I級，適用于長期浸水環(huán)境，防水層耐用年限不少于15年。

（2）材料性能：采用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（簡稱丙綸布），規(guī)格厚度≥0.7mm，斷裂拉伸強(qiáng)度≥50N/cm2，不透水性≥0.3MPa（30min無滲漏），與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2N/mm2。

（3）設(shè)防要求：墻面防水層高度為1.8m（淋浴區(qū)墻面延伸至頂棚），地面滿設(shè)防水，門口外延300mm，細(xì)部節(jié)點(diǎn)（管根、陰陽角等）附加層寬度≥300mm。

（4）施工標(biāo)準(zhǔn)：遵循《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2020、《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ298-2013及《聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材》GB18173.1-2012等相關(guān)規(guī)定。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審與技術(shù)交底

施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工班組進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)核查衛(wèi)生間平面布置圖中給排水管道、地漏、馬桶排污口等位置的準(zhǔn)確性，確認(rèn)墻面防水設(shè)計(jì)高度（淋浴區(qū)1.8m、非淋浴區(qū)0.3m）及門口外延300mm等關(guān)鍵參數(shù)是否符合規(guī)范要求。會審結(jié)束后，需形成書面記錄，對存在疑問的節(jié)點(diǎn)（如管道密集區(qū)域、陰陽角交接處）與設(shè)計(jì)單位溝通明確處理方案。隨后，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，內(nèi)容包括丙綸布防水材料的性能指標(biāo)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工工藝、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，確保每位施工人員清晰掌握施工要點(diǎn)。

2.1.2施工方案細(xì)化

根據(jù)會審后的圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，編制專項(xiàng)施工方案，明確施工流程（基層處理→附加層施工→大面卷材鋪貼→節(jié)點(diǎn)密封保護(hù)→閉水試驗(yàn)）、分項(xiàng)工程劃分（如墻面防水、地面防水、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理）及各工序的銜接要求。方案中需細(xì)化細(xì)部節(jié)點(diǎn)的處理方法，如管根處應(yīng)先涂刷基層處理劑，再裁剪直徑大于管道外徑100mm的丙綸布附加層，包裹管道并延伸至基層≥50mm；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形（R≥50mm），并加鋪200mm寬丙綸布附加層。同時，方案需明確施工過程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，如基層含水率、卷材搭接寬度、粘結(jié)強(qiáng)度等，并制定相應(yīng)的檢測方法及頻次。

2.1.3技術(shù)復(fù)核與樣板引路

在正式施工前，需對衛(wèi)生間基層的平整度、坡度（地面坡度應(yīng)≥2%，坡地漏處）進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，確保基層無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。同時，選取其中一個衛(wèi)生間作為樣板間，按照施工方案進(jìn)行丙綸布防水施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，組織施工班組現(xiàn)場觀摩學(xué)習(xí)，明確施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施，如卷材鋪貼時需避免皺褶、空鼓，搭接縫處應(yīng)刮涂專用膠粘劑并壓實(shí)，確保粘結(jié)牢固。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1防水材料選型與采購

衛(wèi)生間防水材料選用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（規(guī)格厚度0.7mm，符合GB18173.1-2012標(biāo)準(zhǔn)），其應(yīng)具有斷裂拉伸強(qiáng)度≥50N/cm2、不透水性≥0.3MPa（30min無滲漏）、與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2N/mm2的性能指標(biāo)。膠粘劑選用配套的聚合物水泥基粘結(jié)料，其施工性能應(yīng)滿足可在潮濕基層施工、初凝時間≥2h、終凝時間≤24h的要求。材料采購前，需對供應(yīng)商資質(zhì)進(jìn)行審核，確保其具備生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場時需提供出廠檢測報(bào)告及復(fù)試報(bào)告（復(fù)試項(xiàng)目包括拉伸性能、不透水性、柔度等）。

2.2.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)與儲存

材料進(jìn)場后，由材料員、質(zhì)檢員及監(jiān)理共同進(jìn)行檢驗(yàn)：檢查卷材包裝是否完好，有無破損、受潮；卷材表面應(yīng)平整、無氣泡、裂紋、孔洞，胎基（滌綸無紡布）應(yīng)均勻分布；膠粘劑應(yīng)為無結(jié)塊、無沉淀的均勻糊狀物。檢驗(yàn)合格后，填寫材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄，方可入庫。材料應(yīng)分類存放在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，卷材需直立堆放，高度不超過兩層，避免受壓變形；膠粘劑應(yīng)密封保存，防止水分蒸發(fā)及雜質(zhì)混入。庫房內(nèi)溫度宜控制在5-35℃，避免陽光直射及雨淋。

2.2.3輔助材料準(zhǔn)備

輔助材料包括基層處理劑（聚合物水泥砂漿）、密封膏（聚氨酯密封膠）、隔離劑（滑石粉）等?；鶎犹幚韯┯糜诨鶎哟虻?，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)力，其配合比（水泥:膠粘劑:水）應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書調(diào)配，攪拌至無顆粒、均勻細(xì)膩后使用。密封膏用于細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如管根、卷材搭接縫）的密封處理，其應(yīng)具有良好的彈性及耐水性，施工前需檢查其生產(chǎn)日期及有效期，避免使用過期產(chǎn)品。隔離劑用于保護(hù)已施工完成的防水層，防止后續(xù)工序（如砂漿保護(hù)層）施工時破壞防水層，可采用鋪貼塑料薄膜或涂刷低粘度隔離劑的方式。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1施工隊(duì)伍資質(zhì)審核

防水施工隊(duì)伍必須具備相應(yīng)的施工資質(zhì)，作業(yè)人員需持有效的防水工職業(yè)資格證書，且具有3年以上同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。施工前，施工單位需向監(jiān)理單位提交施工隊(duì)伍資質(zhì)證書、作業(yè)人員職業(yè)資格證書及身份證復(fù)印件，經(jīng)審核合格后方可進(jìn)場。同時，需對施工人員進(jìn)行背景審查，確保無不良施工記錄（如滲漏投訴、質(zhì)量事故等）。

2.3.2人員技能培訓(xùn)與分工

施工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，內(nèi)容包括：丙綸布防水卷材的裁剪、鋪貼技巧，膠粘劑的涂刷方法，細(xì)部節(jié)點(diǎn)（管根、陰陽角、地漏）的處理工藝，質(zhì)量檢查方法（如觀察、敲擊、檢測尺測量）等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行實(shí)操考核，考核不合格者不得上崗。根據(jù)施工方案，對施工人員進(jìn)行明確分工：設(shè)1名班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織與協(xié)調(diào)；2名普工負(fù)責(zé)基層清理、材料運(yùn)輸；3名防水工負(fù)責(zé)卷材鋪貼、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理；1名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)每道工序的質(zhì)量檢查與記錄。

2.3.3安全與文明施工教育

施工前，安全負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行安全交底，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下內(nèi)容：高空作業(yè)（如墻面防水施工至1.8m高時）需搭設(shè)腳手架，作業(yè)人員系好安全帶；使用手持電動工具（如切割機(jī)）時需檢查絕緣性能，佩戴絕緣手套；現(xiàn)場臨時用電需符合“三級配電、兩級保護(hù)”要求，嚴(yán)禁私拉亂接；施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。同時，進(jìn)行文明施工教育，要求施工人員工完場清，廢棄材料（如卷材邊角料、膠粘劑桶）及時清理至指定垃圾站，保持施工現(xiàn)場整潔。

2.4機(jī)具準(zhǔn)備

2.4.1施工工具清單與檢查

根據(jù)施工工藝要求，準(zhǔn)備以下施工工具：基層處理工具（鏟刀、鋼絲刷、掃帚、高壓吹風(fēng)機(jī)）；卷材裁剪與鋪貼工具（壁紙刀、卷尺、墨斗、刮板、滾刷）；細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理工具（抹子、壓輥、密封膠槍）；檢測工具（含水率檢測儀、2m靠尺、楔形塞尺、粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀）。施工前，由機(jī)具員對所有工具進(jìn)行檢查：鏟刀、刮板應(yīng)無缺口、毛刺；滾刷應(yīng)軟硬適中，不掉毛；檢測工具需在有效檢定期內(nèi)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。對損壞或失效的工具及時更換或維修，確保工具性能滿足施工要求。

2.4.2施工設(shè)備調(diào)試與備用

施工過程中需使用的設(shè)備包括砂漿攪拌機(jī)（用于調(diào)配基層處理劑）、高壓吹風(fēng)機(jī)（用于基層清理）、手提式攪拌器（用于攪拌膠粘劑）等。設(shè)備進(jìn)場后，由機(jī)修工進(jìn)行調(diào)試：檢查砂漿攪拌機(jī)的攪拌葉片是否松動，空載運(yùn)行是否平穩(wěn)；高壓吹風(fēng)機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)力是否滿足基層清理要求；手提式攪拌器的電源線是否破損，轉(zhuǎn)速是否符合膠粘劑攪拌要求。調(diào)試合格后，填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。同時，準(zhǔn)備備用設(shè)備（如備用攪拌機(jī)、備用吹風(fēng)機(jī)），以防施工過程中設(shè)備故障影響工期。

2.4.3機(jī)具布置與保養(yǎng)

施工現(xiàn)場需設(shè)置專門的機(jī)具存放區(qū)，遠(yuǎn)離材料堆放區(qū)及作業(yè)通道，避免機(jī)具被材料擠壓或碰撞。機(jī)具使用后，由操作人員及時清理：砂漿攪拌機(jī)內(nèi)殘留的砂漿需沖洗干凈，防止硬化；滾刷上的膠粘劑需用溶劑清洗干凈，晾干后存放；高壓吹風(fēng)機(jī)的過濾網(wǎng)需清理灰塵，確保風(fēng)力充足。每日施工結(jié)束后，機(jī)具員對機(jī)具進(jìn)行檢查，定期（每周）對機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)（如給攪拌機(jī)軸承加注潤滑油、檢查電動工具的碳刷磨損情況），延長機(jī)具使用壽命。

2.5基層處理

2.5.1基層清理與檢查

基層（衛(wèi)生間地面、墻面）施工前，需將表面的灰塵、油污、砂漿疙瘩、浮漿等清理干凈，采用鋼絲刷打磨基層表面的凸起部分，用鏟刀鏟除空鼓、起砂的部位，高壓吹風(fēng)機(jī)清理基層縫隙中的雜物。清理后，檢查基層的平整度：用2m靠尺檢查，基層表面的平整度偏差應(yīng)≤3mm；檢查基層的坡度：用水平儀測量，地面坡度應(yīng)≥2%，坡地漏處5mm半徑范圍內(nèi)坡度應(yīng)≥3%，確保排水順暢。對存在裂縫（寬度＞0.4mm）的基層，需沿裂縫開鑿V形槽（寬20mm、深15mm），清理干凈后填塞聚合物水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)3-5d后再進(jìn)行下道工序。

2.5.2基層缺陷修補(bǔ)與找平

基層存在孔洞、凹陷等缺陷時，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)：孔洞直徑≤50mm時，直接填補(bǔ)砂漿；直徑＞50mm時，先采用細(xì)石混凝土填塞至基層下10mm，再抹聚合物水泥砂漿找平。修補(bǔ)后的基層表面應(yīng)平整、無開裂，與周邊基層平順過渡。對于平整度偏差較大的基層（局部凹陷＞5mm），需整體抹聚合物水泥砂漿找平層，找平層厚度宜為10-20mm，施工時需分層抹壓，每層厚度不超過10mm，防止因厚度過大導(dǎo)致開裂。找平層施工完成后，需澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，期間禁止上人踩踏。

2.5.3基層含水率與強(qiáng)度控制

丙綸布防水卷材施工對基層含水率有嚴(yán)格要求，基層含水率應(yīng)≤9%（可采用濕度計(jì)檢測或塑料膜覆蓋法：將塑料膜平鋪在基層上，覆蓋3h后，掀開觀察塑料膜及基層表面無水珠，即認(rèn)為含水率合格）。若基層含水率過高，需采取通風(fēng)、加熱等措施降低含水率，直至滿足要求后方可施工。同時，基層強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（抗壓強(qiáng)度≥20MPa），避免因基層強(qiáng)度不足導(dǎo)致防水層開裂。檢查基層強(qiáng)度時，可采用回彈儀檢測，或觀察砂漿表面是否堅(jiān)硬、用指甲劃刻無痕跡。若基層強(qiáng)度不足，需待其達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行防水施工。

2.5.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)基層預(yù)處理

衛(wèi)生間細(xì)部節(jié)點(diǎn)（管根、陰陽角、地漏、門口）是防水的薄弱環(huán)節(jié)，需對基層進(jìn)行特殊預(yù)處理：管根處應(yīng)將管道根部清理干凈，鏟除周邊的油污、浮灰，用聚合物水泥砂漿抹成圓弧形（R≥50mm），確保管道與基層交接處平整、無銳角；陰陽角（墻面與墻面、墻面與地面交接處）處應(yīng)采用水泥砂漿抹成圓弧形（R≥50mm），避免直角導(dǎo)致卷材鋪貼時出現(xiàn)空鼓；地漏處應(yīng)低于周邊地面5mm，地漏口周邊用水泥砂漿抹成喇叭形（坡度≥5%），便于排水；門口處應(yīng)將門檻石基層清理干凈，預(yù)留防水層外延300mm的施工空間，確保門口防水層與地面防水層搭接嚴(yán)密。

三、施工工藝

3.1基層處理

3.1.1基面清理

施工人員首先使用鋼絲刷和鏟刀徹底清除衛(wèi)生間基層表面的浮灰、油污、脫模劑及松動顆粒。對于管道根部、陰陽角等易積灰部位，需用高壓吹風(fēng)機(jī)反復(fù)吹掃，確保無雜物殘留?；嫫秸绕畛^3mm的區(qū)域，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面需用2m靠尺復(fù)核，確保無明顯凹凸。

3.1.2裂縫與孔洞處理

寬度大于0.4mm的裂縫需沿裂縫開鑿V型槽，槽深15mm、寬20mm，清理干凈后填塞聚合物水泥砂漿并壓實(shí)。直徑小于50mm的孔洞直接用砂漿填補(bǔ)，大于50mm的孔洞需先填充細(xì)石混凝土至基層下10mm，再抹平表面。所有修補(bǔ)部位需灑水養(yǎng)護(hù)3天以上，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

3.1.3管根與地漏預(yù)處理

給排水管根部鑿毛處理，清除銹跡和油污。地漏周邊需預(yù)先抹出5%的排水坡度，地漏口低于完成面5mm，喇叭形收口半徑不小于30mm。管道根部用聚合物水泥砂漿抹出半徑50mm的圓弧角，避免直角造成卷材空鼓。

3.2附加層施工

3.2.1陰陽角附加層

陰陽角部位先涂刷一層厚度1mm的聚合物水泥基粘結(jié)料，隨即裁剪寬度300mm的丙綸布附加層，貼緊陰陽角后用刮板由中間向兩端滾壓，排出空氣。附加層需超出陰陽角每邊150mm，確保覆蓋嚴(yán)密。

3.2.2管根附加層

管道根部裁剪直徑大于管道外徑100mm的圓形丙綸布，中心剪出十字口，包裹管道后搭接長度不小于50mm。搭接縫處涂滿膠粘劑，用刮板反復(fù)刮壓至膠料溢出，形成密封層。

3.2.3墻角附加層

墻面與地面交接處（墻角）增設(shè)寬度200mm的丙綸布附加層，上翻高度300mm。附加層需與后續(xù)大面卷材搭接100mm以上，確保防水層連續(xù)性。施工時需特別注意膠粘劑涂刷均勻，避免局部漏涂。

3.3大面卷材鋪貼

3.3.1彈線定位

根據(jù)衛(wèi)生間尺寸在基層彈出卷材鋪貼控制線，確保搭接寬度準(zhǔn)確。地面卷材沿短邊方向鋪貼，墻面卷材由下向上鋪貼，控制線間距以卷幅寬度為基準(zhǔn)。

3.3.2膠粘劑涂刷

采用滾刷在基層滿涂聚合物水泥基粘結(jié)料，涂布量控制在0.5kg/m2。涂刷需均勻無堆積，待膠料表面指觸不粘手（約30分鐘）后立即鋪貼卷材。膠粘劑需隨用隨配，配制后2小時內(nèi)用完。

3.3.3卷材鋪貼

兩人配合操作，一人展開卷材對準(zhǔn)控制線，另一人用刮板由中心向兩端滾壓，排出空氣。鋪貼速度控制在2-3m/min，避免卷材拉伸變形。相鄰卷材搭接寬度80mm，搭接縫處需滿涂膠粘劑，用刮板用力刮壓至膠料溢出。

3.3.4排氣壓實(shí)

卷材鋪貼后立即用50kg重的橡膠輥筒反復(fù)滾壓，尤其注意搭接縫和邊角部位。發(fā)現(xiàn)氣泡需用刀劃破排氣后補(bǔ)膠壓實(shí)。墻面卷材鋪貼至設(shè)計(jì)高度（淋浴區(qū)1.8m，非淋浴區(qū)0.3m），收口處用金屬壓條固定。

3.4細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.4.1地漏周邊處理

地漏周邊裁剪直徑200mm的丙綸布，中心剪出十字口貼于地漏上，搭接長度不小于50mm。卷材與地漏口接縫處用聚氨酯密封膏嵌填，壓實(shí)后刮平表面。

3.4.2門口處處理

門口處卷材需外延300mm，與地面防水層搭接嚴(yán)密。門檻石安裝前，在卷材收口處涂刷膠粘劑并覆蓋一層無紡布增強(qiáng)，防止后續(xù)工序破壞。

3.4.3穿墻管處理

穿墻管根部用裁剪成半圓形的丙綸布包裹，搭接長度不小于50mm。管周用密封膏嵌填，形成連續(xù)密封環(huán)。

3.5保護(hù)層施工

3.5.1地面保護(hù)層

防水層驗(yàn)收合格后，采用1:2.5水泥砂漿做20mm厚保護(hù)層，施工時需輕推輕刮，避免破壞防水層。砂漿初凝后進(jìn)行二次壓光，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。

3.5.2墻面保護(hù)層

墻面防水層采用點(diǎn)粘法固定聚苯乙烯泡沫板作為保護(hù)層，泡沫板厚度20mm，接縫處用膠帶密封。后續(xù)瓷磚鋪貼前需檢查泡沫板固定牢固性。

3.6施工質(zhì)量控制

3.6.1過程檢查

每道工序完成后需進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查卷材搭接寬度（允許偏差-5mm）、粘結(jié)率（≥90%）、附加層覆蓋范圍（≥300mm）。監(jiān)理人員隨機(jī)抽查，每100m2不少于3處檢測點(diǎn)。

3.6.2閉水試驗(yàn)

防水層施工完成48小時后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度20mm，持續(xù)24小時。重點(diǎn)檢查墻角、管根、地漏等部位，無滲漏為合格。試驗(yàn)需留存影像資料。

3.6.3成品保護(hù)

施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，禁止尖銳物品接觸防水層。后續(xù)工序需在防水層完全固化（≥72小時）后進(jìn)行，搬運(yùn)材料時需鋪設(shè)墊板。

四、質(zhì)量驗(yàn)收與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

4.1.1材料質(zhì)量驗(yàn)收

防水卷材及配套膠粘劑進(jìn)場時需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告及復(fù)試報(bào)告。復(fù)試項(xiàng)目應(yīng)包括斷裂拉伸強(qiáng)度、不透水性、柔度及粘結(jié)性能。卷材外觀需無裂紋、折痕、氣泡，胎基均勻分布；膠粘劑應(yīng)為無結(jié)塊、無沉淀的均勻糊狀物。材料儲存期間若發(fā)現(xiàn)受潮或包裝破損，需重新檢測合格后方可使用。

4.1.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理驗(yàn)收

管根、陰陽角、地漏等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的附加層施工需符合設(shè)計(jì)要求。管根處附加層應(yīng)包裹管道并延伸至基層≥50mm，搭接縫處膠粘劑飽滿無漏涂；陰陽角附加層寬度≥300mm，圓弧半徑≥50mm；地漏周邊卷材需與地漏口嚴(yán)密貼合，密封膏嵌填連續(xù)飽滿。節(jié)點(diǎn)處理完成后需進(jìn)行100%目測檢查，重點(diǎn)觀察膠料溢出情況及卷材褶皺。

4.1.3防水層完整性驗(yàn)收

大面卷材鋪貼需確保搭接寬度≥80mm，搭接縫膠粘劑涂刷均勻且厚度≥1mm。采用針測法檢測粘結(jié)率，每100㎡隨機(jī)抽取3處，每處面積≥0.1㎡，揭開卷材檢查膠料覆蓋率，要求≥90%。防水層表面應(yīng)無空鼓、滑移、翹邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)氣泡需劃破排氣后補(bǔ)膠壓實(shí)。

4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

4.2.1表面質(zhì)量驗(yàn)收

防水層表面應(yīng)平整光滑，無折皺、裂紋、鼓泡等缺陷。墻面與地面交接處卷材收口應(yīng)平順，金屬壓條固定牢固且間距≤300mm。采用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm；用觀察法檢查卷材搭接邊是否整齊，錯邊量≤5mm。

4.2.2搭接縫處理驗(yàn)收

搭接縫處膠粘劑需刮壓至膠料均勻溢出，形成連續(xù)密封層。采用楔形塞尺檢測搭接縫厚度，允許偏差-0.5mm~+1mm。接縫表面應(yīng)無明顯刮痕或堆積，用手觸摸無粘手感。

4.2.3保護(hù)層施工驗(yàn)收

地面水泥砂漿保護(hù)層厚度需控制在20±3mm，表面應(yīng)二次壓光無裂紋。墻面聚苯乙烯泡沫板保護(hù)層需點(diǎn)粘牢固，接縫處膠帶密封嚴(yán)密。保護(hù)層施工后需檢查其與防水層的隔離效果，避免后續(xù)工序破壞防水層。

4.3檢驗(yàn)方法與工具

4.3.1外觀檢查方法

采用目測法檢查卷材表面質(zhì)量，在自然光下觀察有無缺陷；用手觸摸檢查膠粘劑固化情況，確保無粘手；用小錘輕擊檢查空鼓范圍，空鼓面積≤0.01㎡/㎡且單處≤0.003㎡為合格。

4.3.2物理性能檢測

使用粘結(jié)強(qiáng)度檢測儀檢測卷材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，每500㎡取1組試件，每組3個，要求≥1.2N/mm2；采用測厚儀檢測卷材厚度，每卷測量5點(diǎn)，允許偏差±0.1mm；用鋼卷尺測量搭接寬度，誤差控制在±5mm內(nèi)。

4.3.3閉水試驗(yàn)操作

防水層施工完成48小時后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水深度20mm，持續(xù)24小時。試驗(yàn)前需封堵所有排水口，采用水位標(biāo)尺監(jiān)測水位變化。重點(diǎn)檢查墻角、管根、地漏等部位，觀察下方房間頂棚及墻面有無滲漏痕跡。試驗(yàn)結(jié)束后需拍攝記錄滲漏點(diǎn)位置及滲漏程度。

4.4驗(yàn)收流程與記錄

4.4.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收

施工班組完成每道工序后需進(jìn)行自檢，填寫《工序質(zhì)量檢查記錄表》。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理隨機(jī)抽查檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量≥10%。對不合格項(xiàng)需標(biāo)注整改位置，整改完成后重新驗(yàn)收。

4.4.2蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收

蓄水試驗(yàn)需由監(jiān)理、施工方共同在場監(jiān)督。試驗(yàn)過程中每2小時巡查一次，記錄水位變化及滲漏情況。試驗(yàn)結(jié)束后，三方共同簽署《蓄水試驗(yàn)記錄表》，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)入下道工序。

4.4.3資料歸檔要求

驗(yàn)收資料需包括材料合格證、復(fù)試報(bào)告、施工記錄、閉水試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄等。資料需按分項(xiàng)工程分類整理，簽字蓋章齊全，歸檔期限不少于15年。電子版資料需同步上傳至項(xiàng)目管理系統(tǒng)，確保可追溯性。

五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)

5.1安全管理措施

5.1.1安全責(zé)任制落實(shí)

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理體系，明確各崗位安全職責(zé)。班組長每日開工前進(jìn)行班前安全喊話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。專職安全員每日巡查施工現(xiàn)場，重點(diǎn)檢查腳手架搭設(shè)、臨時用電、高空作業(yè)等環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單，明確整改責(zé)任人及期限。實(shí)行安全責(zé)任連帶制，若班組發(fā)生安全事故，班組長及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人承擔(dān)相應(yīng)管理責(zé)任。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

施工人員進(jìn)場前需接受三級安全教育，包括公司級、項(xiàng)目級和班組級培訓(xùn)。公司級培訓(xùn)側(cè)重國家安全生產(chǎn)法規(guī)及事故案例分析；項(xiàng)目級培訓(xùn)講解本項(xiàng)目安全管理制度及衛(wèi)生間施工特殊風(fēng)險(xiǎn)；班組級培訓(xùn)針對具體工序操作規(guī)程及防護(hù)用品使用方法。每月組織一次專題安全培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋丙綸布膠粘劑使用安全、有限空間作業(yè)規(guī)范等。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考試，不合格者不得上崗。

5.1.3現(xiàn)場安全防護(hù)

衛(wèi)生間施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛“禁止攀爬”警示標(biāo)識。高空作業(yè)（如墻面防水施工）需使用移動式操作平臺，平臺底部安裝防滑踏板，兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄。管道井口采用定型化蓋板覆蓋，蓋板刷黃黑相間警示漆。施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋及手套，接觸膠粘劑時加戴橡膠手套。作業(yè)面照明采用36V低壓安全燈，電線采用架空敷設(shè)，避免拖地碾壓。

5.1.4臨時用電管理

施工現(xiàn)場實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”系統(tǒng)?？偱潆娤浒惭b漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），分配電箱設(shè)置分路開關(guān)。手持電動工具（如攪拌機(jī)）的電源線長度不超過30m，且采用橡套電纜。每日施工前電工檢查配電箱狀態(tài)，確保接地電阻≤4Ω。潮濕區(qū)域作業(yè)時，切斷電源后方可進(jìn)行維修。嚴(yán)禁私拉亂接電線，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為立即沒收設(shè)備并通報(bào)批評。

5.2文明施工管理

5.2.1施工現(xiàn)場布置

材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)嚴(yán)格分離，丙綸卷材直立存放于墊木上，高度不超過兩層。膠粘劑桶集中存放于通風(fēng)棚內(nèi)，遠(yuǎn)離火源。施工區(qū)域設(shè)置材料標(biāo)識牌，標(biāo)注名稱、規(guī)格及狀態(tài)（如“待檢”、“合格”）。工具房內(nèi)工具分類懸掛存放，小型配件放入專用工具箱。每日下班前清理作業(yè)面，廢棄邊角料裝入專用垃圾袋，堆放于指定暫存點(diǎn)。

5.2.2材料堆放管理

卷材搬運(yùn)時需兩人協(xié)同作業(yè)，避免單點(diǎn)拖拽導(dǎo)致撕裂。膠粘劑使用后立即密封桶口，防止溶劑揮發(fā)。水泥砂漿材料堆放高度不超過1.5m，底部墊高200mm防潮。易燃品（如密封膠）存放于防爆柜中，配備滅火器。材料領(lǐng)用實(shí)行限額管理，班組憑施工單領(lǐng)取，避免浪費(fèi)。

5.2.3作業(yè)行為規(guī)范

施工人員禁止在施工現(xiàn)場吸煙、飲食，吸煙區(qū)設(shè)置在遠(yuǎn)離作業(yè)面的安全區(qū)域。切割卷材時下方鋪設(shè)防護(hù)墊，防止碎屑飛濺。涂刷膠粘劑時使用專用刮板，避免膠料滴落污染墻面。上下樓層使用指定通道，嚴(yán)禁翻越防護(hù)欄。施工過程中保持工完場清，每日清理廢料及工具，做到“工完料盡場地清”。

5.2.4成品保護(hù)措施

防水層施工完成后立即設(shè)置警示標(biāo)識，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。后續(xù)工序（如保護(hù)層施工）需在防水層固化72小時后進(jìn)行。搬運(yùn)瓷磚時使用橡膠板墊底，避免劃傷防水層。管道安裝時采用軟質(zhì)材料包裹，防止碰撞破壞墻面防水層。門口處設(shè)置臨時擋水坎，防止水流浸泡防水層。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1噪聲控制

切割機(jī)、攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備設(shè)置在封閉操作間，墻體采用吸音材料。合理安排施工時間，避免在午休（12:00-14:00）及夜間（22:00-6:00）進(jìn)行噪聲作業(yè)。設(shè)備定期維護(hù)，減少機(jī)械摩擦噪聲。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地減速慢行，禁止鳴笛。噪聲敏感區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，降低對周邊影響。

5.3.2廢水處理

攪拌機(jī)沖洗水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。地漏周邊施工產(chǎn)生的廢水通過臨時排水溝收集，經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。嚴(yán)禁將膠粘劑廢水直接倒入下水道，使用專用容器收集后交由有資質(zhì)單位處理。衛(wèi)生間沖洗水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排放。定期清理沉淀池，防止淤積堵塞。

5.3.3廢棄物管理

廢棄卷材邊角料分類收集，可回收部分交廢品站處理，不可回收部分按建筑垃圾處置。膠粘劑桶清洗干凈后回收利用，破損桶體交由廠家回收。廢棄密封膠管、滾刷等放入有害垃圾專用箱，每月由環(huán)保公司清運(yùn)。施工垃圾每日清運(yùn)出場，避免長時間堆放產(chǎn)生異味。

5.3.4揚(yáng)塵控制

易揚(yáng)塵材料（如水泥）存放于封閉倉庫，搬運(yùn)時輕拿輕放。施工現(xiàn)場主要道路每日灑水降塵，配備霧炮機(jī)用于土方作業(yè)區(qū)域。切割作業(yè)時采用濕法施工，減少粉塵擴(kuò)散。車輛進(jìn)出工地沖洗輪胎，防止帶泥上路。垃圾運(yùn)輸車輛加蓋篷布，防止遺撒。

5.4應(yīng)急管理

5.4.1應(yīng)急預(yù)案

項(xiàng)目部編制《衛(wèi)生間施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確火災(zāi)、觸電、中毒等事故處置流程。每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬火災(zāi)疏散、觸電救援等場景。在衛(wèi)生間門口設(shè)置應(yīng)急物資存放點(diǎn)，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等。與附近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制，確保30分鐘內(nèi)可到達(dá)現(xiàn)場。

5.4.2應(yīng)急物資

急救箱配備止血帶、消毒用品、創(chuàng)可貼等基礎(chǔ)醫(yī)療物資，每季度檢查有效期。滅火器按每500㎡配備2具8kgABC干粉滅火器，放置于材料堆放區(qū)及操作平臺。應(yīng)急照明燈配備20個，分散存放于通道及作業(yè)面。防毒面具按施工人數(shù)10%配備，存放于應(yīng)急物資點(diǎn)。

5.4.3事故處理流程

發(fā)生事故時，現(xiàn)場人員立即停止作業(yè)，報(bào)告班組長及安全員。輕微傷害（如擦傷）由現(xiàn)場急救員處理，嚴(yán)重事故撥打120并保護(hù)現(xiàn)場。火災(zāi)事故優(yōu)先切斷電源，使用滅火器初期滅火，組織人員沿安全通道疏散。事故發(fā)生后24小時內(nèi)提交書面報(bào)告，分析原因并制定整改措施。建立事故檔案，定期組織案例學(xué)習(xí)。

六、維護(hù)與保修

6.1使用維護(hù)規(guī)范

6.1.1日常清潔要求

衛(wèi)生間防水層使用期間，業(yè)主應(yīng)避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿清潔劑直接沖洗墻面地面，防止腐蝕丙綸布表面。地漏每周清理一次毛發(fā)雜物，確保排水暢通。墻面瓷磚縫隙定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動及時修補(bǔ)，避免水分滲入防水層。地面清潔時使用中性清潔劑，拖把擰干至不滴水狀態(tài)，避免長時間積水浸泡防水層。

6.1.2設(shè)備使用注意事項(xiàng)

安裝馬桶時需在排污管法蘭處加設(shè)橡膠密封圈，螺栓緊固力度適中，避免壓裂防水層。淋浴區(qū)移位安裝需重新開鑿墻面，施工前必須破壞原防水層并重新做丙綸布防水，延伸至新增管道根部50mm以上。熱水器等壁掛設(shè)備安裝時，鉆孔需避開防水層區(qū)域，確需穿透時采用注膠密封處理。

6.1.3季節(jié)性維護(hù)措施

梅雨季節(jié)前檢查衛(wèi)生間外墻滲漏痕跡，重點(diǎn)觀察窗框周邊與墻體接縫處。冬季使用地暖時，首次升溫需控制在每天5℃以內(nèi)，避免熱脹冷縮導(dǎo)致防水層開裂。每年雨季