精細(xì)化工專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)日志范文實(shí)習(xí)日志（一）：車間初體驗(yàn)，建立安全與工藝認(rèn)知日期：2024年X月X日天氣：晴實(shí)習(xí)單位：XX精細(xì)化工有限公司實(shí)習(xí)崗位：合成車間實(shí)習(xí)生今日是實(shí)習(xí)首日，在車間主任的帶領(lǐng)下，我系統(tǒng)了解了企業(yè)的生產(chǎn)布局與安全規(guī)范：車間布局與核心設(shè)備企業(yè)聚焦醫(yī)藥中間體與特種化學(xué)品生產(chǎn)，車間分為合成工段（500L搪瓷反應(yīng)釜×8、1000L不銹鋼反應(yīng)釜×4）、分離精制工段（壓濾機(jī)、精餾塔）、溶劑回收工段（薄膜蒸發(fā)器）和成品包裝工段。設(shè)備間通過管道、儲罐實(shí)現(xiàn)封閉傳輸，減少物料揮發(fā)與污染。安全與環(huán)保規(guī)范防護(hù)體系：學(xué)習(xí)“三級防護(hù)”（普通工作服/丁腈手套+護(hù)目鏡/防毒面具+防化服）的適用場景，現(xiàn)場演練洗眼器（15分鐘持續(xù)沖洗）與緊急淋浴器操作。車間防爆燈、靜電接地夾（連接儲罐與槽車）等設(shè)施，凸顯“本質(zhì)安全”的工業(yè)要求。環(huán)保要求：參觀污水處理站，了解“酸堿中和→活性炭吸附→膜過濾”的廢水處理流程，企業(yè)對COD（化學(xué)需氧量）的排放標(biāo)準(zhǔn)（≤80mg/L）遠(yuǎn)高于國標(biāo)，體現(xiàn)綠色生產(chǎn)理念。實(shí)習(xí)日志（二）：深入合成工藝，理解參數(shù)放大邏輯日期：2024年X月X日天氣：陰轉(zhuǎn)小雨實(shí)習(xí)崗位：合成工段工藝學(xué)習(xí)今日參與對羥基苯乙酸（某抗生素中間體）的中試生產(chǎn)，工藝負(fù)責(zé)人李工詳解“苯乙酮-溴代-水解”工業(yè)化流程，與實(shí)驗(yàn)室操作的差異讓我對“工藝放大”有了新認(rèn)知：工藝細(xì)節(jié)與參數(shù)控制1.溴代反應(yīng)：1000L搪瓷釜中，先加甲苯（溶劑）、溴素（氧化劑），攪拌速率設(shè)為80r/min（實(shí)驗(yàn)室為300r/min，因工業(yè)釜槳葉直徑大，低速即可保證混合）。反應(yīng)溫度需嚴(yán)格控制在25±2℃，通過夾套冷卻水流量自動調(diào)節(jié)（實(shí)驗(yàn)室用冰水浴手動控溫）。2.反應(yīng)終點(diǎn)判斷：每小時用薄層色譜（TLC）監(jiān)測（展開劑：石油醚-乙酸乙酯=3:1），原料點(diǎn)消失時判定反應(yīng)完成。李工強(qiáng)調(diào)，工業(yè)生產(chǎn)中“反應(yīng)終點(diǎn)”直接影響收率，過早終止殘留原料，過晚則產(chǎn)生副產(chǎn)物（如二溴代物）。3.水解工段：溴代物轉(zhuǎn)入水解釜，加30%NaOH水溶液（實(shí)驗(yàn)室用40%，但工業(yè)中高濃度液堿易局部過熱，引發(fā)副反應(yīng)），升溫至95℃回流4小時。實(shí)習(xí)日志（三）：實(shí)操投料與異常應(yīng)急日期：2024年X月X日天氣：晴實(shí)習(xí)崗位：合成工段實(shí)操今日在師傅指導(dǎo)下，獨(dú)立完成溴代反應(yīng)的原料投料，過程中遭遇冷卻系統(tǒng)故障：實(shí)操細(xì)節(jié)與異常處理1.原料準(zhǔn)備：電子秤稱量溴素（精度0.1kg），甲苯通過管道計(jì)量（流量計(jì)顯示體積，換算為質(zhì)量），催化劑（無水AlCl?）在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入（防止吸潮失活）。2.故障應(yīng)對：投料后，反應(yīng)釜溫度從25℃驟升至32℃（超出工藝范圍）。排查發(fā)現(xiàn)冷卻循環(huán)水閥門未完全打開，師傅指導(dǎo)我：①開大冷卻水閥，②降低攪拌速率（從80r/min調(diào)至60r/min，減少機(jī)械產(chǎn)熱），③密切觀察溫度曲線，待溫度回落至28℃后恢復(fù)參數(shù)。實(shí)習(xí)日志（四）：分離精制與溶劑回收日期：2024年X月X日天氣：多云實(shí)習(xí)崗位：分離精制工段今日跟進(jìn)對羥基苯乙酸的后處理，工業(yè)級分離設(shè)備的“連續(xù)性”與“效率”給我深刻印象：分離流程與設(shè)備特點(diǎn)1.過濾與萃?。悍磻?yīng)液經(jīng)聚丙烯壓濾機(jī)（耐強(qiáng)酸堿）去除催化劑殘?jiān)?，濾液用乙酸乙酯在混合澄清槽（處理量5m3/h）中連續(xù)萃?。▽?shí)驗(yàn)室用分液漏斗，為批次操作）。2.精餾回收：萃取后的乙酸乙酯進(jìn)入不銹鋼精餾塔（塔高15m，θ環(huán)填料），控制回流比3:1，塔釜溫度85℃、塔頂溫度77℃（與乙酸乙酯沸點(diǎn)一致）。餾出液經(jīng)GC檢測（純度≥99.5%）后，返回溶劑儲罐循環(huán)使用（回收率＞95%）。3.產(chǎn)品精制：水相粗品用鹽酸酸化（pH=2-3）析出晶體，經(jīng)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)（真空度-0.08MPa，溫度60℃）干燥，成品熔點(diǎn)____℃（與標(biāo)準(zhǔn)品一致）。實(shí)習(xí)日志（五）：質(zhì)量檢測與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)知日期：2024年X月X日天氣：晴實(shí)習(xí)崗位：質(zhì)量檢測中心今日在QC部門學(xué)習(xí)成品檢測，工業(yè)級質(zhì)量控制的“規(guī)范性”與“可追溯性”遠(yuǎn)超實(shí)驗(yàn)室認(rèn)知：檢測方法與標(biāo)準(zhǔn)解讀1.儀器分析：用HPLC檢測純度（C18柱，甲醇-水=40:60，254nm檢測），要求主峰面積歸一化法純度≥99.0%；IR驗(yàn)證結(jié)構(gòu)（羥基3300cm?1寬峰、羧基1700cm?1強(qiáng)峰與標(biāo)準(zhǔn)譜圖匹配）。2.理化檢測：全自動熔點(diǎn)儀測熔點(diǎn)（升溫速率1℃/min）、卡爾費(fèi)休滴定法測水分（≤0.5%）。3.標(biāo)準(zhǔn)解讀：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XX____對“單個雜質(zhì)”（≤0.5%）、“總雜質(zhì)”（≤1.0%）的限量，體現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)對“穩(wěn)定性”和“reproducibility”的追求。實(shí)習(xí)總結(jié)（一周）五天實(shí)習(xí)讓我突破“實(shí)驗(yàn)室思維”：工業(yè)生產(chǎn)是“工藝+設(shè)備+安全+環(huán)保+成本”的系統(tǒng)工程。從工藝放大的參數(shù)優(yōu)化，到設(shè)備故障的應(yīng)急處理，再到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行，每一環(huán)都需“工程思維”——用數(shù)據(jù)說話，用系統(tǒng)解決問題。未來實(shí)習(xí)中，我將重點(diǎn)關(guān)注“綠色工藝”（如連續(xù)流反應(yīng)、酶催化替代化學(xué)催化）和“智能制造”（如DCS系統(tǒng)的工藝建模），將專業(yè)知識與工業(yè)實(shí)踐深