2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答_第1頁
2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答_第2頁
2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答_第3頁
2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答_第4頁
2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

2025年一級建造師考試礦業(yè)工程管理與實務(wù)復(fù)習(xí)試題及解答一、單項選擇題(共20題,每題1分。每題的備選項中,只有1個最符合題意)1.某礦井設(shè)計生產(chǎn)能力1.2Mt/a,其開拓方式選擇立井開拓時,主井通常采用的提升容器是()。A.箕斗B.罐籠C.吊桶D.礦車答案:A解析:立井主井主要用于提升煤炭,箕斗是專門用于提升煤炭的容器,具有提升效率高、結(jié)構(gòu)簡單的特點,適用于生產(chǎn)能力較大的礦井。罐籠主要用于副井提升人員、材料和設(shè)備;吊桶為臨時鑿井期間使用;礦車多用于平硐或斜井開拓。2.巷道掘進(jìn)爆破中,周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)通常采用()。A.連續(xù)裝藥B.間隔裝藥C.耦合裝藥D.反向裝藥答案:B解析:周邊眼的作用是形成光面爆破輪廓,需控制爆破對圍巖的破壞。間隔裝藥可降低爆轟波峰值壓力,減少圍巖損傷;連續(xù)裝藥易導(dǎo)致超挖或欠挖;耦合裝藥會增大爆炸應(yīng)力波對圍巖的破壞;反向裝藥主要影響起爆順序,與周邊眼控制輪廓的核心目標(biāo)關(guān)聯(lián)較小。3.關(guān)于礦井防治水“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”原則的表述,正確的是()。A.預(yù)測預(yù)報僅針對已知充水水源B.有疑必探中的“疑”指物探異常區(qū)C.先探后掘要求探水鉆孔終孔位置超出巷道輪廓線不小于5mD.先治后采適用于所有受水害威脅的煤層答案:C解析:預(yù)測預(yù)報需綜合分析地質(zhì)、水文資料,不僅針對已知水源(A錯誤);“有疑必探”的“疑”包括物探異常、地質(zhì)條件變化等多種情況(B錯誤);《煤礦防治水細(xì)則》規(guī)定,探水鉆孔終孔位置應(yīng)在巷道輪廓線外5m以上(C正確);先治后采適用于受水害威脅嚴(yán)重、無法通過其他措施消除隱患的煤層(D錯誤)。4.露天礦邊坡穩(wěn)定性分析中,不屬于影響因素的是()。A.巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀B.爆破振動頻率C.地下水滲透壓力D.礦巖氧化程度答案:D解析:影響邊坡穩(wěn)定性的主要因素包括巖體性質(zhì)(結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀)、水(滲透壓力)、工程活動(爆破振動)、地形地貌等。礦巖氧化程度主要影響礦石可選性或風(fēng)化速度,與邊坡穩(wěn)定性無直接關(guān)聯(lián)。5.立井井筒施工中,當(dāng)井筒深度超過400m時,通常采用的排水方式是()。A.吊桶排水B.風(fēng)動潛水泵排水C.臥泵接力排水D.吊泵排水答案:C解析:吊桶排水適用于淺井(<200m);風(fēng)動潛水泵排水效率低,適用于小流量;吊泵排水揚程有限(一般<400m);當(dāng)深度超過400m時,需采用多級臥泵接力排水,通過中間轉(zhuǎn)水站逐級提升,確保排水能力滿足施工需求。二、多項選擇題(共10題,每題2分。每題的備選項中,有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分)1.關(guān)于立井井筒表土段施工,可采用的特殊施工方法有()。A.凍結(jié)法B.鉆井法C.注漿法D.帷幕法E.放頂煤法答案:ABCD解析:立井表土段特殊施工方法包括凍結(jié)法(隔絕地下水)、鉆井法(機械破巖成井)、注漿法(加固土層)、帷幕法(形成隔水帷幕)。放頂煤法是采煤方法,與井筒施工無關(guān)。2.巷道圍巖分類的主要依據(jù)包括()。A.巖石單軸飽和抗壓強度B.圍巖完整性指數(shù)C.地下水影響修正系數(shù)D.巷道斷面尺寸E.初始地應(yīng)力狀態(tài)答案:ABCE解析:《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,圍巖分類以巖石強度(A)、巖體完整性(B)為基本指標(biāo),結(jié)合地下水(C)、初始應(yīng)力(E)等修正因素。巷道斷面尺寸影響支護(hù)參數(shù)選擇,但非圍巖分類依據(jù)。3.爆破作業(yè)中,預(yù)防早爆事故的措施有()。A.使用同廠同批同型號電雷管B.爆破母線與動力電纜分掛巷道兩側(cè)C.裝藥前檢測作業(yè)面雜散電流D.采用導(dǎo)爆管雷管替代電雷管E.嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度答案:ABCD解析:早爆主要由雜散電流、靜電、雷電或雷管質(zhì)量問題引起。使用同批雷管可避免電阻差異導(dǎo)致的早爆(A);母線與動力電纜分開可減少電磁干擾(B);檢測雜散電流可提前排除隱患(C);導(dǎo)爆管雷管不受電信號影響(D)。“三人連鎖”制度主要預(yù)防拒爆或誤爆,與早爆無直接關(guān)聯(lián)(E錯誤)。4.礦山井巷工程施工質(zhì)量驗收時,屬于主控項目的有()。A.巷道凈寬偏差B.錨桿抗拔力C.混凝土強度D.噴射混凝土厚度E.鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的網(wǎng)格間距答案:BC解析:主控項目是對安全、功能起決定性作用的檢驗項目。錨桿抗拔力(B)直接影響支護(hù)安全;混凝土強度(C)是結(jié)構(gòu)承載的核心指標(biāo)。巷道凈寬偏差(A)、噴射混凝土厚度(D)、網(wǎng)格間距(E)屬于一般項目,允許一定偏差。5.關(guān)于礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,正確的做法有()。A.進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井間距不小于30mB.主要通風(fēng)機采用抽出式通風(fēng)C.采區(qū)通風(fēng)實行分區(qū)通風(fēng)D.掘進(jìn)工作面采用壓入式局部通風(fēng)E.礦井總風(fēng)阻應(yīng)小于主要通風(fēng)機特性曲線的最小風(fēng)阻答案:BCD解析:進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井間距應(yīng)不小于80m(A錯誤);抽出式通風(fēng)可降低井下空氣壓力,減少漏風(fēng),應(yīng)用廣泛(B正確);分區(qū)通風(fēng)可避免串聯(lián)風(fēng),提高安全性(C正確);壓入式局部通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速大,利于排除瓦斯(D正確);礦井總風(fēng)阻應(yīng)處于主要通風(fēng)機高效工作區(qū)間,而非小于最小風(fēng)阻(E錯誤)。三、案例分析題(共5題,(一)、(二)、(三)題各20分,(四)、(五)題各30分)(一)背景資料:某煤礦立井井筒設(shè)計深度850m,凈直徑6.5m,表土段厚200m,采用凍結(jié)法施工,基巖段采用鉆爆法施工。施工過程中發(fā)生以下事件:事件1:凍結(jié)孔施工時,部分鉆孔偏斜超過設(shè)計允許值(≤1%),最大偏斜達(dá)1.5%。事件2:基巖段掘進(jìn)至500m時,爆破后出現(xiàn)超挖,局部超挖深度達(dá)400mm(設(shè)計允許超挖≤200mm)。事件3:井筒施工至700m時,發(fā)現(xiàn)井幫淋水量突然增大至15m3/h(設(shè)計允許≤10m3/h)。問題:1.分析事件1中鉆孔偏斜超標(biāo)的可能原因及預(yù)防措施。2.事件2中超挖的主要危害是什么?可采取哪些技術(shù)措施控制超挖?3.針對事件3的淋水問題,應(yīng)如何處理?答案:1.鉆孔偏斜超標(biāo)的可能原因:鉆機安裝不平整,導(dǎo)向管固定不牢;鉆進(jìn)過程中鉆壓過大、轉(zhuǎn)速過高;地層軟硬不均,鉆頭受力不均;測量不及時,未及時糾偏。預(yù)防措施:鉆機安裝時嚴(yán)格找平,導(dǎo)向管與鉆孔中心偏差≤50mm;控制鉆壓和轉(zhuǎn)速,軟巖段降低鉆壓,硬巖段調(diào)整轉(zhuǎn)速;每鉆進(jìn)50m測量一次偏斜,采用糾偏器(如偏心楔)及時糾正;對軟硬交界面地層,采用防斜鉆具(如滿眼鉆具)。2.超挖的主要危害:增加混凝土支護(hù)量,提高成本;超挖區(qū)域易形成應(yīng)力集中,導(dǎo)致圍巖失穩(wěn);超挖過大可能影響井筒凈斷面,需二次支護(hù)。控制超挖的技術(shù)措施:優(yōu)化爆破參數(shù),周邊眼采用小直徑藥卷(φ25~32mm)、間隔裝藥;調(diào)整周邊眼間距(400~600mm)和最小抵抗線(500~700mm);采用光面爆破,周邊眼同時起爆;加強鉆孔質(zhì)量控制,周邊眼外偏角≤1°,眼底落在同一平面。3.淋水問題處理措施:首先核查水文地質(zhì)資料,確定淋水來源(斷層水、裂隙水或含水層水);若為裂隙水,可采用壁后注漿,鉆孔深度進(jìn)入圍巖3~5m,注入水泥-水玻璃雙液漿;若為含水層突水,需停止掘進(jìn),施工止?jié){墊,進(jìn)行工作面預(yù)注漿,注漿壓力為靜水壓力的1.5~2倍;加強井壁監(jiān)測,若淋水持續(xù)增大(>20m3/h),需調(diào)整排水方案,增設(shè)臥泵接力排水系統(tǒng),確保施工安全。(二)背景資料:某金屬礦山露天采場設(shè)計邊坡角45°,臺階高度12m,年開采量500萬t。近期監(jiān)測發(fā)現(xiàn),采場西幫局部邊坡出現(xiàn)裂縫,位移監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示,7天內(nèi)累計位移量達(dá)35mm(預(yù)警值20mm),且位移速率呈加速趨勢。問題:1.分析邊坡出現(xiàn)加速位移的可能原因。2.應(yīng)采取哪些應(yīng)急處置措施?3.長期治理可采用哪些工程措施?答案:1.可能原因:連續(xù)降雨導(dǎo)致地下水水位上升,巖體軟化,抗剪強度降低;爆破振動破壞巖體結(jié)構(gòu),原有裂隙擴展;邊坡頂部堆載(如廢石、設(shè)備)增加附加應(yīng)力;監(jiān)測范圍內(nèi)存在未查明的軟弱結(jié)構(gòu)面(如斷層、泥化夾層),受開挖影響活化。2.應(yīng)急處置措施:立即停止該區(qū)域爆破和開挖作業(yè),撤離人員和設(shè)備至安全區(qū)域;加密監(jiān)測頻率(由每天1次改為每2小時1次),增設(shè)地表裂縫觀測點和深部位移監(jiān)測孔;在邊坡頂部設(shè)置截水溝,防止雨水滲入;對裂縫進(jìn)行臨時封閉(用水泥砂漿或塑料布覆蓋),減少水滲入;啟動應(yīng)急預(yù)案,組織專家進(jìn)行穩(wěn)定性復(fù)核,確定是否需要削坡減載。3.長期治理工程措施:(1)削坡減載:將局部邊坡角由45°調(diào)整為40°~42°,降低邊坡高度(如臺階高度調(diào)整為10m);(2)加固措施:采用錨索(桿)加固,錨索長度15~20m,間距3~4m,預(yù)應(yīng)力800~1000kN;或施工抗滑樁,樁徑2m,樁間距5m,嵌入穩(wěn)定基巖5m以上;(3)排水工程:施工地表截水溝(斷面0.8m×0.6m)和地下排水孔(孔徑150mm,深度穿過軟弱層),降低地下水壓力;(4)優(yōu)化爆破參數(shù):采用預(yù)裂爆破或緩沖爆破,減少振動影響,單段最大裝藥量≤300kg,爆破振動速度控制在5cm/s以內(nèi)。(三)背景資料:某礦井巷道設(shè)計為直墻半圓拱斷面,凈寬4.5m,凈高4.2m,圍巖為泥巖(單軸抗壓強度25MPa),節(jié)理發(fā)育(RQD=40%),有滴水(水壓0.3MPa)。設(shè)計支護(hù)方案為錨網(wǎng)噴支護(hù),錨桿采用φ22mm×2400mm樹脂錨桿,間排距800mm×800mm,噴射混凝土厚度120mm(C25)。施工中發(fā)現(xiàn),噴射混凝土7天后出現(xiàn)開裂,錨桿抗拔力檢測合格率僅75%(設(shè)計要求≥90%)。問題:1.分析噴射混凝土開裂的可能原因。2.錨桿抗拔力不足的主要原因有哪些?3.針對圍巖條件,應(yīng)如何優(yōu)化支護(hù)方案?答案:1.噴射混凝土開裂的可能原因:圍巖泥巖遇水軟化,產(chǎn)生膨脹應(yīng)力;噴射混凝土養(yǎng)護(hù)不到位(未及時噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間<7天);混凝土配比不當(dāng)(水灰比過大,砂率過低);一次噴射厚度過大(>100mm),內(nèi)部產(chǎn)生收縮裂縫;錨桿支護(hù)失效,圍巖變形未被有效控制,導(dǎo)致噴層受拉破壞。2.錨桿抗拔力不足的原因:樹脂藥卷質(zhì)量不合格(固化時間過長或強度不足);錨桿孔深度不足(<2350mm)或孔徑偏大(>32mm,設(shè)計要求φ28~30mm);安裝時錨桿未推至孔底,樹脂未充分?jǐn)嚢瑁〝嚢钑r間<40s);圍巖破碎,錨桿錨固段位于松散層,未進(jìn)入穩(wěn)定巖層。3.支護(hù)方案優(yōu)化措施:(1)圍巖加固:采用超前管棚(φ42mm×3500mm,間距400mm)預(yù)支護(hù),或?qū)鷰r進(jìn)行注漿加固(注入水泥漿,注漿壓力0.5~1.0MPa),提高巖體強度;(2)錨桿調(diào)整:改用高強錨桿(φ25mm×2600mm),間排距縮小至700mm×700mm;或增加錨索(φ17.8mm×6000mm,間排距1600mm×1600mm),形成錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù);(3)噴射混凝土:采用鋼纖維噴射混凝土(鋼纖維摻量40kg/m3),提高抗裂性能;噴射厚度增加至150mm,分兩次噴射(第一次50mm,第二次100mm);(4)防水措施:在噴射混凝土層后鋪設(shè)防水板(厚度1.5mm),或?qū)鷰r裂隙進(jìn)行堵水注漿,減少滴水對混凝土的侵蝕;(5)施工管理:加強錨桿安裝質(zhì)量檢查(孔深、孔徑、攪拌時間),每300根錨桿做一組(3根)抗拔力試驗;噴射混凝土后及時養(yǎng)護(hù)(每天噴水3次,養(yǎng)護(hù)14天)。(四)背景資料:某礦山新建選礦廠項目,包含破碎、磨礦、浮選、脫水車間及配套設(shè)施。施工單位編制的施工組織設(shè)計中,進(jìn)度計劃采用雙代號網(wǎng)絡(luò)圖(部分節(jié)點如下):節(jié)點1(起點)→節(jié)點2(破碎車間基礎(chǔ))→節(jié)點3(磨礦車間基礎(chǔ))→節(jié)點4(浮選車間基礎(chǔ))→節(jié)點5(破碎設(shè)備安裝)→節(jié)點6(磨礦設(shè)備安裝)→節(jié)點7(浮選設(shè)備安裝)→節(jié)點8(聯(lián)合試運轉(zhuǎn))→節(jié)點9(終點)。各工作持續(xù)時間(天):1-2(30),1-3(35),1-4(40),2-5(45),3-6(50),4-7(55),5-8(20),6-8(25),7-8(30)。問題:1.繪制雙代號網(wǎng)絡(luò)圖,計算關(guān)鍵線路和總工期。2.若浮選設(shè)備安裝(4-7)延長10天,是否影響總工期?說明理由。3.為確??偣て诓蛔?,可采取哪些趕工措施?答案:1.雙代號網(wǎng)絡(luò)圖(略),關(guān)鍵線路為1-4-7-8,總工期=40(1-4)+55(4-7)+30(7-8)=125天。其他線路:1-2-5-8=30+45+20=95天;1-3-6-8=35+50+25=110天,均小于125天。2.影響總工期。浮選設(shè)備安裝(4-7)位于關(guān)鍵線路上,總時差為0,延長10天會導(dǎo)致總工期延長10天(125+10=135天)。3.趕工措施:(1)壓縮關(guān)鍵工作持續(xù)時間:增加浮選設(shè)備安裝(4-7)的施工人員和設(shè)備,實行兩班倒,將55天縮短至45天(需評估資源可行性);(2)調(diào)整工作邏輯關(guān)系:將浮選車間基礎(chǔ)(1-4)與其他基礎(chǔ)施工平行作業(yè)(原已平行,可優(yōu)化資源分配);(3)采用快速施工技術(shù):破碎設(shè)備安裝(2-5)采用模塊化安裝,縮短45天至40天(非關(guān)鍵工作,總時差=125-95=30天,壓縮后不影響關(guān)鍵線路);(4)增加趕工費用:對關(guān)鍵工作(4-7、7-8)的施工班組給予獎勵,提高工效;(5)優(yōu)化材料供應(yīng):提前采購浮選設(shè)備,避免因設(shè)備到貨延遲影響安裝進(jìn)度。(五)背景資料:某煤礦發(fā)生一起頂板事故,造成3人死亡、2人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn):巷道采用錨網(wǎng)噴支護(hù),事故區(qū)域圍巖為砂質(zhì)泥巖,節(jié)理發(fā)育;爆破后未及時進(jìn)行初噴(滯后4小時);錨桿安裝時,樹脂藥卷未完全攪拌(攪拌時間20s,設(shè)計要求40s);現(xiàn)場安全管理人員脫崗,未制止違規(guī)作業(yè)。問題:1.分析事故的直接原因和間接原因。2.依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該事故屬于哪一級?報告程序有哪些要求?3.為預(yù)防類似事故,應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施和管理措施?答案:1.直接原因:(1)爆破后未及時初噴,圍巖暴露時間過長,節(jié)理發(fā)育的砂質(zhì)泥巖發(fā)生松動冒落;(2)錨桿安裝質(zhì)量差,樹脂藥卷未充分?jǐn)嚢?,錨桿抗拔力不足,無法有效支護(hù)圍巖。間接原因:(1)安全管理制度不落實,現(xiàn)場安全管理人員脫崗,未監(jiān)督初

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論