自來(lái)水生產(chǎn)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：自來(lái)水生產(chǎn)工崗位工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于自來(lái)水生產(chǎn)工崗位工藝作業(yè)，包括水處理、凈化、消毒等環(huán)節(jié)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《城市供水工程技術(shù)規(guī)范》、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。制定本規(guī)程的目的是規(guī)范自來(lái)水生產(chǎn)工的操作流程，確保生產(chǎn)出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生的自來(lái)水。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-水源水質(zhì)：應(yīng)符合國(guó)家《生活飲用水水源保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)》要求。

-出水水質(zhì)：應(yīng)符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求，包括濁度、色度、余氯、重金屬等指標(biāo)。

-水處理能力：根據(jù)供水規(guī)模確定，一般不低于1000m3/h。

-水壓：確保管網(wǎng)末端水壓不低于0.15MPa。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-水處理工藝應(yīng)采用先進(jìn)的生物處理、混凝沉淀、過(guò)濾、消毒等工藝。

-消毒劑使用應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如采用氯氣、二氧化氯等。

-水處理設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，如泵、閥門、過(guò)濾器等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-水泵：根據(jù)流量和揚(yáng)程選擇合適的型號(hào)，確保高效運(yùn)行。

-混凝劑投加系統(tǒng)：投加量應(yīng)精確控制，避免過(guò)量或不足。

-沉淀池：有效容積應(yīng)滿足水處理需求，沉淀時(shí)間一般不少于2小時(shí)。

-過(guò)濾器：濾料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾速度控制在8-12m/h。

-消毒設(shè)施：消毒劑投加量應(yīng)精確控制，確保消毒效果。

4.運(yùn)行參數(shù)：

-水溫：控制在10-30℃范圍內(nèi)，避免因水溫過(guò)高或過(guò)低影響處理效果。

-水質(zhì)：定期檢測(cè)水源、中間產(chǎn)品和出廠水的水質(zhì)，確保水質(zhì)穩(wěn)定。

-設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5.安全要求：

-工作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防塵口罩、防護(hù)手套等。

-操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

-嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)事件時(shí)能夠迅速應(yīng)對(duì)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

-確認(rèn)水源水質(zhì)符合要求，啟動(dòng)水處理設(shè)備。

-檢查設(shè)備狀態(tài)，包括泵、閥門、過(guò)濾器等，確保正常。

-投加混凝劑，控制投加量，使水質(zhì)達(dá)到預(yù)處理要求。

2.預(yù)處理階段：

-將水源水通過(guò)沉淀池進(jìn)行初步處理，去除懸浮物和部分雜質(zhì)。

-調(diào)整沉淀池水位，確保沉淀效果。

3.過(guò)濾階段：

-沉淀后的水進(jìn)入過(guò)濾器，去除細(xì)小懸浮物和顆粒。

-控制過(guò)濾速度，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定。

4.消毒階段：

-根據(jù)水質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，投加消毒劑。

-控制消毒劑的投加量，確保消毒效果。

5.出廠水檢驗(yàn)：

-檢驗(yàn)出廠水水質(zhì)，包括濁度、余氯、重金屬等指標(biāo)。

-如發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即停止生產(chǎn)，查找原因并采取措施。

6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和清潔，防止污染和腐蝕。

-更換磨損或老化的零部件，確保設(shè)備性能。

7.關(guān)閉程序：

-完成生產(chǎn)任務(wù)后，關(guān)閉水處理設(shè)備。

-對(duì)沉淀池、過(guò)濾器等設(shè)施進(jìn)行沖洗，排出剩余的水。

-清理工作場(chǎng)所，確保整潔有序。

程序邏輯：操作程序遵循“準(zhǔn)備-預(yù)處理-過(guò)濾-消毒-檢驗(yàn)-維護(hù)-關(guān)閉”的順序，確保每一步操作都有序進(jìn)行，最終達(dá)到出水水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-水泵：應(yīng)定期檢查葉輪、軸承等部件，確保無(wú)磨損和泄漏。

-沉淀池：檢查池體結(jié)構(gòu)，防止裂縫和腐蝕，確保沉淀效果。

-過(guò)濾器：監(jiān)測(cè)濾料狀態(tài)，避免濾層堵塞，確保過(guò)濾效率。

-消毒設(shè)備：檢測(cè)消毒劑的濃度和接觸時(shí)間，確保消毒效果。

-自動(dòng)控制系統(tǒng)：確保傳感器和執(zhí)行器正常工作，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

2.性能指標(biāo)：

-水泵：流量和揚(yáng)程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，效率不低于90%。

-沉淀池：沉淀效率應(yīng)達(dá)到95%以上，確保懸浮物去除效果。

-過(guò)濾器：過(guò)濾效率應(yīng)達(dá)到99.9%，出水濁度小于1NTU。

-消毒設(shè)備：消毒效果應(yīng)達(dá)到99.9%，余氯濃度控制在0.3-1.0mg/L。

-自動(dòng)控制系統(tǒng)：響應(yīng)時(shí)間不大于10秒，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

3.檢查與維護(hù)：

-每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次例行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-每月對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行一次性能測(cè)試，評(píng)估設(shè)備性能。

-每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，包括更換磨損件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

4.性能評(píng)估：

-通過(guò)對(duì)設(shè)備性能指標(biāo)的定期評(píng)估，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施進(jìn)行改善。

5.能耗管理：

-優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，降低能耗。

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行能效評(píng)估，提高能源利用效率。

6.環(huán)境適應(yīng)性：

-設(shè)備應(yīng)具備良好的環(huán)境適應(yīng)性，能在不同氣候條件下穩(wěn)定運(yùn)行。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-水源水質(zhì)測(cè)試：使用標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備，對(duì)水源水進(jìn)行pH值、濁度、溶解氧等指標(biāo)的測(cè)試。

-沉淀效果測(cè)試：通過(guò)沉淀池出口水樣的濁度測(cè)試，評(píng)估沉淀效果。

-過(guò)濾效果測(cè)試：通過(guò)過(guò)濾后水樣的濁度測(cè)試，評(píng)估過(guò)濾效率。

-消毒效果測(cè)試：使用余氯檢測(cè)儀，測(cè)試水樣中的余氯含量，確保消毒效果。

-設(shè)備性能測(cè)試：對(duì)水泵、閥門等設(shè)備的流量、揚(yáng)程、壓力等進(jìn)行測(cè)試。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-水質(zhì)測(cè)試儀器：按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如GB/T5750《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》。

-設(shè)備測(cè)試儀器：使用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)水處理工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，如混凝劑投加量、消毒劑投加量等。

-定期對(duì)測(cè)試儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

4.記錄與報(bào)告：

-測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

-定期編制測(cè)試報(bào)告，分析設(shè)備性能和工藝效果，為設(shè)備維護(hù)和工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

5.應(yīng)急措施：

-在測(cè)試過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施，如停止生產(chǎn)、隔離污染源等。

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，制定應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)和處理。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，身體挺直。

-手臂自然下垂，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度伸展或扭曲。

-操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，避免用手直接接觸高溫或高壓部件。

-駕駛水泵等設(shè)備時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定坐姿，雙腳平放在踏板上，雙手握穩(wěn)方向盤。

2.安全要求：

-操作人員必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

-進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)域前，應(yīng)確認(rèn)區(qū)域安全，無(wú)電氣、機(jī)械等潛在危險(xiǎn)。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，避免意外傷害。

-操作設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備特性和安全注意事項(xiàng)。

-操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-保持工作場(chǎng)所整潔，避免滑倒、絆倒等事故發(fā)生。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

七、注意事項(xiàng)

1.水源水質(zhì)監(jiān)控：

-定期檢測(cè)水源水質(zhì)，確保水質(zhì)符合處理要求。

-如發(fā)現(xiàn)水源水質(zhì)異常，應(yīng)立即采取措施，如調(diào)整處理工藝或暫停生產(chǎn)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，防止設(shè)備故障。

-更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備性能。

3.操作規(guī)程遵守：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免人為失誤。

-操作前應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等。

-避免直接接觸化學(xué)品和高溫設(shè)備。

5.環(huán)境保護(hù)：

-處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和固體廢物應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定進(jìn)行處理。

-保持工作場(chǎng)所清潔，防止污染。

6.能源管理：

-優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，減少能源消耗。

-定期檢查能源消耗情況，提高能源利用效率。

7.應(yīng)急處理：

-制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件。

-操作人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。

8.數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告：

-準(zhǔn)確記錄操作數(shù)據(jù)，包括水質(zhì)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

-定期編制報(bào)告，分析生產(chǎn)情況和設(shè)備性能。

9.培訓(xùn)與考核：

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其技能和知識(shí)水平。

-對(duì)操作人員進(jìn)行考核，確保其具備合格的操作能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括水質(zhì)指標(biāo)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等。

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評(píng)估工藝效果和設(shè)備性能。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查、清潔和保養(yǎng)。

-及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.工藝優(yōu)化：

-根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

-探索新的處理技術(shù)和方法，提高生產(chǎn)效率和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

4.質(zhì)量控制：

-對(duì)出廠水進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量檢測(cè)，確保水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯和整改，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

5.文檔管理：

-建立和完善技術(shù)操作、設(shè)備維護(hù)、工藝優(yōu)化等相關(guān)文檔。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

6.培訓(xùn)與交流：

-組織操作人員參加培訓(xùn)，提升技能和知識(shí)水平。

-開展跨部門交流，分享經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。

7.環(huán)境保護(hù)：

-監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水、廢氣排放，確保符合環(huán)保要求。

-推行節(jié)能減排措施，減少對(duì)環(huán)境的影響。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和常見故障現(xiàn)象。

-通過(guò)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、檢查儀表數(shù)據(jù)、分析歷史記錄等方法，初步判斷故障原因。

-如無(wú)法自行診斷，應(yīng)立即通知維修人員或技術(shù)支持。

2.故障處理流程：

-確認(rèn)故障現(xiàn)象，記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和具體表現(xiàn)。

-根據(jù)故障現(xiàn)象和設(shè)備說(shuō)明書，查找可能的原因和解決方案。

-進(jìn)行初步的故障排除，如更換備件、調(diào)整參數(shù)等。

-如故障未解決，應(yīng)進(jìn)一步檢查設(shè)備電路、機(jī)械結(jié)構(gòu)等。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障診斷過(guò)程、處理措施和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，預(yù)防類似故障再次發(fā)生。

4.維修與恢復(fù)：

-維修人員應(yīng)按照維修規(guī)范進(jìn)行故障排除。

-故障排除后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確?；謴?fù)到正常工作狀態(tài)。

5.應(yīng)急措施：

-制定應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)可能發(fā)生的嚴(yán)重故障，如設(shè)備損壞、停機(jī)等。

-確保應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，定期進(jìn)行演練。

6.故障分析報(bào)告：

-故障處理后，編寫故障分析報(bào)告，包括故障原因、處理過(guò)程、改進(jìn)措施等。

-報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，用于改進(jìn)設(shè)備維護(hù)和操作流程。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《城市供水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50013-2018）

-《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）

-《生活飲用水水源保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)》（GB3097-1997）

-《水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》（GB/T5750-20