降低產品開發(fā)成本的8種方法降低產品成本的目標最大限度地提高質量，同時最大限度地降低成本是任何產品開發(fā)的主要目標。提高設計效率。減少零件數量，消除不必要的零件，以降低原材料和維護成本。以更低的成本和更高的價值創(chuàng)造高質量的產品。優(yōu)化制造流程并簡化裝配以降低成本。01簡化以降低成本成本和質量是決定您在競爭激烈的市場中的地位的兩個關鍵因素。因此，有明確的想法并制定一個可實現的計劃是實現這些想法的根本。例如，通過采用更簡單的解決方案，因為不必要的復雜性是增加總體項目成本的因素之一。因此，最好從一開始就為產品的制造設定現實和可實現的目標。02通過規(guī)劃生產流程實現成本降低如果你想高效運作，正確的計劃總是很重要的。因此，產品開發(fā)的第一部分應該是進行必要的研究，為產品決策提供信息。這包括預測目標受眾對新產品的反應所需的市場和受眾研究。這反過來又會提醒您需要做出哪些調整來改進產品并吸引客戶。另一方面，在流程的早期建立需求可以確保所有設計都指向正確的方向。03原型設計階段是降低成本的關鍵每個產品都必須經過原型設計階段，以確認設計是否有效。然而，原型制作的方法將決定過程的有用性，同樣也決定所涉及的時間和成本。如果以正確的方式進行，可以實現相當大的成本優(yōu)化。04選擇正確的制造方法選擇正確的制造方法對盈利至關重要。我們已經強調了在生產過程中進行規(guī)劃和研究的重要性。然而，研究的一部分應該包括檢查可用的不同制造方法，并決定最適合產品特定需求的制造方法。目標是選擇既能降低風險又能降低成本的策略，例如為制造而設計?？芍圃煨栽O計是一種專門的設計方法，它將產品創(chuàng)造的容易性置于其他因素之上。然而，盡管該技術側重于產品的可制造性，但它對于最小化成本特別有用，因為制造成本高度依賴于制造產品的相對難度。05通過價值工程改進現有產品價值工程是一種通過從產品中去除不必要的功能來提高功能和降低成本的技術。換句話說，價值工程專注于改善產品相對于其整體制造成本的隱含功能。在這個過程中，功能性、高效但具有成本效益的產品是最終目標。因此，產品工程和開發(fā)服務，如我們在英菲尼迪提供的服務，在整個產品設計過程中都會考慮到產品的每一個功能，并丟棄那些不能改善產品或為消費者增加足夠價值的功能。06選擇最合適的材料以實現成本節(jié)約在制造和當前的創(chuàng)新和開發(fā)過程中，材料選擇非常多樣化，因為如果我們希望提高效率和節(jié)約成本，每種材料都有一系列特性，在設計產品時值得考慮。在制定材料清單時，需要考慮以下幾點。您可以選擇的不同類型的聚合物、金屬和其他材料在生產過程中帶來了各種挑戰(zhàn)和優(yōu)勢。例如，在選擇材料時，一個經常被忽視的方面是它們的形狀——區(qū)分它們的條形、片狀和板式可以幫助大幅降低成本，因為有些形狀通常比其他形狀便宜。另一方面，通常在產品開發(fā)中創(chuàng)建特定用途的材料不僅可以提高功能并在市場上樹立標桿，還可以大幅降低成本。07在產品開發(fā)中使用專家來降低成本項目的成功與專家參與其創(chuàng)建之間存在相關性。每個項目都必須有一位產品開發(fā)專家，因為熟練的設計師對于為每個產品找到最佳解決方案至關重要。從這個意義上說，與創(chuàng)新和工程領域的專家合作，他們確切地知道你想用你的產品實現什么，這是成功的保證。08使用DFMA方法降低成本面向制造及裝配的設計（DesignforManufactureandAssembly）簡稱DFMA?，是結構性方法，用以簡化設計，實現低成本、高質量的生產制造。DFMA主要可以從三大途徑進行降本增效，實現企業(yè)效益提升。1）通過降本設計–產品簡化通過分析裝配環(huán)節(jié)，尋找零件數量減少的最大機會，通過簡化設計減少零件數量，同時減少生產工藝環(huán)節(jié)，實現全面成本降低。2）通過材料及工藝選擇降本–產品成本計算通過選擇不同的工藝和/或材料可以找到材料成本節(jié)省