《GB/T9698-1995信息處理擊打式打印機用連續(xù)格式紙通用技術(shù)條件》(2026年)實施指南目錄、追溯與前瞻：GB/T9698-1995的誕生背景與未來行業(yè)適配價值深度剖析標準誕生的時代必然：1995年信息處理行業(yè)的需求倒逼世紀90年代，我國信息處理行業(yè)快速發(fā)展，擊打式打印機因耐用性、適配連續(xù)打印等優(yōu)勢廣泛應用于金融、物流、政務等領(lǐng)域。但當時連續(xù)格式紙無統(tǒng)一標準，各廠家產(chǎn)品規(guī)格混亂，紙張厚度、孔位精度等差異導致卡紙、打印錯位等問題頻發(fā)，影響工作效率。為規(guī)范市場、保障打印質(zhì)量，國家標準化管理委員會組織制定GB/T9698-1995，于1995年發(fā)布實施，填補了行業(yè)空白。（二）標準的核心定位與適用邊界：誰該遵循？覆蓋哪些場景？本標準定位為信息處理領(lǐng)域擊打式打印機用連續(xù)格式紙的通用技術(shù)規(guī)范，適用于各類擊打式打印機（如針式打印機）配套使用的連續(xù)格式紙生產(chǎn)、檢驗、流通及使用環(huán)節(jié)。覆蓋場景包括銀行單據(jù)打印、快遞面單打印、企業(yè)報表打印、政務文件打印等需連續(xù)批量打印的領(lǐng)域，不適用于非擊打式打印機用連續(xù)紙及單頁格式紙。12（三）未來5年行業(yè)趨勢下：標準的適配性與升級可能性分析未來5年，雖噴墨、激光打印技術(shù)普及，但擊打式打印機在特殊場景（如多聯(lián)單打?。┤圆豢商娲?。行業(yè)對連續(xù)格式紙的環(huán)保性、適配高速打印、抗老化等要求提升。本標準核心指標（如孔位精度、抗張強度）仍具適用性，但環(huán)保指標（如可降解性）需補充。專家預測，標準或迎來修訂，融入綠色生產(chǎn)、智能適配等內(nèi)容，以契合行業(yè)發(fā)展趨勢。、核心界定：信息處理擊打式打印機用連續(xù)格式紙的范疇與關(guān)鍵指標解析，為何是這些標準？術(shù)語精準解讀：什么是“擊打式打印機用連續(xù)格式紙”？01根據(jù)標準定義，其指用于信息處理系統(tǒng)中擊打式打印機，具有連續(xù)供紙結(jié)構(gòu)（如兩側(cè)定位孔），可實現(xiàn)連續(xù)打印的紙質(zhì)格式材料。核心特征：一是適配擊打式打印原理，紙張需承受針頭等擊打部件的沖擊；二是連續(xù)供紙設(shè)計，通過兩側(cè)孔眼與打印機牽引機構(gòu)配合實現(xiàn)連續(xù)進給；三是用于信息處理場景，需保證打印信息清晰、穩(wěn)定留存。02（二）關(guān)鍵指標確立邏輯：從打印實踐中提煉的“硬核要求”關(guān)鍵指標包括尺寸偏差、孔位精度、抗張強度、打印適應性等。確立邏輯源于實際打印痛點：尺寸偏差過大會導致打印內(nèi)容錯位；孔位精度不足易引發(fā)卡紙、供紙不暢；抗張強度不夠會在連續(xù)牽引中撕裂；打印適應性直接決定字跡清晰度。這些指標直指產(chǎn)品核心使用性能，經(jīng)大量行業(yè)實踐驗證，確保標準的實用性與權(quán)威性。（三）范疇邊界厘清：與同類紙張的核心區(qū)別在哪里？與噴墨/激光打印機用連續(xù)紙相比，其需更高抗沖擊性，適配擊打式打印的機械作用；與單頁格式紙相比，增加了連續(xù)供紙結(jié)構(gòu)（定位孔、折縫等）設(shè)計要求；與非信息處理用連續(xù)紙（如包裝用連續(xù)紙）相比，強調(diào)打印信息的清晰度、耐擦性等信息留存性能。邊界厘清可避免標準濫用，確保適用對象精準。、原料決定品質(zhì)？專家視角解析連續(xù)格式紙的基材要求與性能保障邏輯基材種類限定：為何首選植物纖維紙？其他材質(zhì)為何不適用？1標準明確基材以植物纖維紙為主，因其兼具良好抗張強度、吸墨性與性價比。植物纖維紙的纖維交織結(jié)構(gòu)能承受擊打式打印的機械沖擊，吸墨性可保證字跡清晰不暈染。其他材質(zhì)如塑料薄膜雖抗沖擊性強，但吸墨性差、成本高；再生紙若纖維配比不當，易出現(xiàn)脆裂、掉粉，影響打印質(zhì)量與設(shè)備壽命，故未作為首選。2（二）基材核心性能要求：定量、厚度與緊度的精準把控之道1定量要求為60-120g/㎡，過低易透墨、撕裂，過高則增加打印機負荷；厚度偏差需≤±5%，確保打印頭與紙張間距均勻，避免字跡深淺不一；緊度≥0.7g/cm3,保障紙張結(jié)構(gòu)致密，減少掉粉、起毛。生產(chǎn)中需通過原料配比調(diào)整（如木漿與草漿比例）、壓光工藝控制等實現(xiàn)精準把控，每環(huán)節(jié)均需檢測達標。2（三）原料檢驗關(guān)口：從源頭杜絕品質(zhì)隱患的實操方法原料入庫前需按標準進行抽樣檢驗：定量采用稱重法，取10個100cm2樣品稱重計算平均值；厚度用厚度儀測量，每樣品測5點取均值；緊度通過定量與厚度計算得出。檢驗不合格原料嚴禁入庫。同時，需核查原料供應商資質(zhì)，要求提供質(zhì)量合格證明，從源頭建立品質(zhì)保障體系。12、外觀與結(jié)構(gòu)藏玄機：連續(xù)格式紙的形態(tài)要求如何影響打印效率與質(zhì)量？深度解讀尺寸精度要求：長、寬偏差的“毫米級”管控意義01標準規(guī)定長度偏差≤±2mm/1000mm，寬度偏差≤±1mm。毫米級管控直接影響打印對齊度：長度偏差過大會導致多頁打印時內(nèi)容重疊；寬度偏差易使打印內(nèi)容超出紙張邊界或出現(xiàn)側(cè)邊留白不均。生產(chǎn)中需采用高精度裁切設(shè)備，裁切后逐批抽樣測量，確保每批產(chǎn)品尺寸符合要求，提升打印效率。02（二）定位孔設(shè)計精髓：孔徑、孔距與孔位偏差的核心規(guī)范1定位孔孔徑為6.4±0.1mm，孔距25.4±0.1mm，孔位橫向偏差≤±0.15mm。設(shè)計精髓在于與打印機牽引機構(gòu)精準適配：孔徑與牽引銷匹配，過大易松動，過小易卡銷；孔距與打印機進給步長一致，確保供紙精度；孔位偏差控制可避免牽引時紙張偏移。此設(shè)計經(jīng)主流打印機廠家接口參數(shù)驗證，保障通用性。2（三）外觀缺陷管控：哪些“小瑕疵”會引發(fā)“大問題”？01標準嚴禁出現(xiàn)缺角、折痕、臟污、孔洞等缺陷。缺角會導致定位孔受力不均，引發(fā)供紙卡頓；折痕處打印字跡易模糊；臟污可能遮擋打印信息；孔洞會造成打印漏點。生產(chǎn)中需通過視覺檢測設(shè)備逐頁篩查，人工復檢疑似缺陷產(chǎn)品，確保外觀質(zhì)量達標，避免因小瑕疵影響打印質(zhì)量。02、打印性能硬核指標：GB/T9698-1995中打印適應性與耐用性要求的實操解讀打印適應性測試：如何判定紙張能否“清晰留字”？按標準采用指定擊打式打印機，在標準打印條件（打印力度、速度）下打印標準字符集。判定指標：字跡清晰可辨，無缺筆、斷劃；字跡耐擦性≥3級（用橡皮擦擦拭3次無明顯模糊）；透墨性≤2級（背面無明顯墨跡滲透）。測試時需記錄打印參數(shù)，確保測試結(jié)果可復現(xiàn)，全面驗證紙張的打印適配能力。12（二）耐用性核心指標：抗張強度與耐折度的測試方法與達標技巧01抗張強度采用拉力試驗機測試，縱向≥2.5kN/m，橫向≥1.5kN/m；耐折度采用耐折度儀測試，縱向≥100次，橫向≥50次。達標技巧：生產(chǎn)中優(yōu)化紙漿打漿度，提升纖維交織力；采用表面施膠工藝，增強紙張韌性。測試時需選取不同部位樣品，確保結(jié)果具代表性，保障紙張在連續(xù)打印中不易損壞。02（三）特殊場景適配：多聯(lián)連續(xù)格式紙的層間結(jié)合強度要求1多聯(lián)紙需滿足層間結(jié)合強度≥0.5N/m，避免打印時層間分離。測試方法：將多聯(lián)紙試樣固定，用拉力儀測試層間剝離力。達標關(guān)鍵：選用優(yōu)質(zhì)黏合劑，控制涂膠量與涂膠均勻度；復合時控制壓力與溫度，確保層間緊密結(jié)合。此要求保障多聯(lián)打印時各聯(lián)信息一致，滿足金融、物流等多聯(lián)單據(jù)使用需求。2、環(huán)境適應性大考驗：極端條件下連續(xù)格式紙如何達標？標準要求與測試方法解析溫濕度適應性：高低溫與干濕環(huán)境下的性能穩(wěn)定性要求01標準規(guī)定在溫度0-40℃、相對濕度30%-85%環(huán)境下，紙張尺寸變化率≤±0.1%，打印字跡無褪色、模糊。測試方法：將樣品置于不同溫濕度環(huán)境箱中放置48小時，后檢測尺寸與字跡。達標措施：生產(chǎn)中進行調(diào)濕處理，使紙張水分含量穩(wěn)定；選用耐候性強的紙漿原料，減少環(huán)境對紙張性能的影響。02（二）耐老化性能：長期儲存后如何保證打印信息不“失效”？要求在（105±2）℃烘箱中老化72小時后，抗張強度保留率≥80%，字跡清晰度無明顯下降。測試時需模擬長期儲存環(huán)境，加速老化過程。達標關(guān)鍵：控制紙漿中木質(zhì)素含量（木質(zhì)素易老化），采用脫木素工藝；表面涂覆抗老化涂層，隔絕氧氣與水分對紙張的侵蝕，保障長期儲存后信息留存。（三）運輸環(huán)境適配：振動與沖擊下的包裝防護要求關(guān)聯(lián)解析01雖標準未直接規(guī)定運輸要求，但環(huán)境適應性與包裝防護密切相關(guān)。振動與沖擊易導致紙張折痕、定位孔變形，影響環(huán)境適應性測試結(jié)果。故需結(jié)合包裝標準，采用瓦楞紙箱包裝，內(nèi)部放置緩沖材料，控制每箱重量≤25kg，避免堆疊過高造成擠壓，確保運輸中紙張性能不受損。02、檢驗檢測不松懈：從抽樣到判定，GB/T9698-1995檢驗規(guī)則的專家視角解讀抽樣方案設(shè)計：為何采用“批抽樣+隨機抽取”？樣本量如何確定？01采用批抽樣是因產(chǎn)品按批次生產(chǎn)，批內(nèi)質(zhì)量相對均勻；隨機抽取可避免人為偏差，確保樣本代表性。樣本量按批次大小確定：批次≤100箱時抽3箱，每箱抽5令；100-500箱抽5箱，每箱抽3令；＞500箱抽8箱，每箱抽2令。此方案經(jīng)統(tǒng)計分析驗證，在保障檢驗準確性的同時，兼顧檢驗效率與成本。02（二）出廠檢驗與型式檢驗：差異何在？分別涵蓋哪些項目？出廠檢驗為每批必檢，涵蓋尺寸偏差、外觀質(zhì)量、打印適應性等關(guān)鍵項目，快速篩查不合格品；型式檢驗每半年一次，或在原料、工藝變更時進行，涵蓋標準全部項目（含耐老化、環(huán)境適應性等長期性能）。差異在于檢驗頻率與項目范圍，出廠檢驗保障批次質(zhì)量，型式檢驗全面驗證產(chǎn)品穩(wěn)定性。（三）判定規(guī)則解析：“合格”與“不合格”的明確邊界及復檢要求01樣本中不合格項數(shù)≤允許不合格數(shù)（如外觀缺陷每100張允許≤2張）則判批合格；否則判不合格。不合格批可加倍抽樣復檢，若仍不合格則拒收。判定邊界明確，避免爭議；復檢規(guī)則給予企業(yè)糾錯機會，同時嚴格把控質(zhì)量。檢驗結(jié)果需出具書面報告，留存至少2年，便于追溯。02、包裝儲運有講究：如何確保連續(xù)格式紙從出廠到使用品質(zhì)無損？標準要求全解析包裝方式規(guī)范：為何規(guī)定“瓦楞紙箱+內(nèi)包裝”雙層防護？01標準規(guī)定外層用瓦楞紙箱（耐破強度≥150kPa），內(nèi)層用塑料薄膜包裝。雙層防護邏輯：瓦楞紙箱抗沖擊、抗壓，抵御運輸中的外力損傷；塑料薄膜防潮、防塵，避免紙張吸潮變形或沾染雜質(zhì)。包裝時需將紙張平整放入，填充緩沖材料，密封紙箱，確保運輸與儲存中紙張?zhí)幱诜€(wěn)定環(huán)境，保障品質(zhì)。02（二）標識標注要求：哪些信息必須“一目了然”？其核心作用是什么？1必須標注產(chǎn)品名稱、標準編號、規(guī)格型號、定量、生產(chǎn)日期、批號、生產(chǎn)廠家及地址、合格標志。核心作用：一是追溯性，出現(xiàn)質(zhì)量問題可追溯至生產(chǎn)批次與廠家；二是便利性，用戶可快速識別產(chǎn)品信息，確認是否適配自身打印機；三是合規(guī)性，明確產(chǎn)品符合標準要求，增強用戶信任。2（三）儲存條件界定：溫度、濕度與堆放高度的“黃金標準”1儲存環(huán)境要求溫度10-30℃,相對濕度40%-60%，通風良好；堆放高度≤5層，距地面≥10cm，距墻面≥5cm。溫度過高易導致紙張老化，過低易脆裂；濕度過高易吸潮變形，過低易干燥掉粉；控制堆放高度避免底層紙張受壓變形。遵循此標準可延長紙張保質(zhì)期，確保使用時性能達標。2、新舊標準對比與疑難解答：GB/T9698-1995實施中的常見問題與專家解決方案與歷史版本對比：1995版標準的核心升級點在哪里？11995版為首次制定，無直接歷史版本，但其參考了當時國際標準（如ISO相關(guān)標準）與國內(nèi)行業(yè)實踐。核心創(chuàng)新點：一是首次明確連續(xù)格式紙的通用技術(shù)要求，統(tǒng)一行業(yè)標準；二是細化打印適應性與耐用性指標，針對性解決當時行業(yè)痛點；三是規(guī)范檢驗檢測方法，提升標準的可操作性，為行業(yè)質(zhì)量管控提供統(tǒng)一依據(jù)。2（二）實施常見痛點：孔位精度不達標、打印透墨等問題如何解決？孔位精度不達標：檢查裁切設(shè)備精度，定期校準；優(yōu)化定位孔加工工藝，采用數(shù)控打孔設(shè)備。打印透墨：調(diào)整紙漿配比，增加長纖維比例提升緊度；采用表面施膠工藝，增強紙張阻墨性。其他問題如耐折度不足，可通過提升打漿度、優(yōu)化干燥工藝解決。專家建議建立生產(chǎn)過程全檢制度，及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整工藝參數(shù)。12（三）特殊場景應用疑難：非標準尺寸定制與多聯(lián)紙分層問題解答01非標準尺寸定制：需在滿足標準核心指標（如孔位精度、抗張強度）前提下，與打印機廠家確認接口參數(shù)，確保適配性；定制后需單獨進行打印適應性測試。多聯(lián)紙分層：檢查黏合劑質(zhì)量，更換高附著力黏合劑；調(diào)整涂膠工藝，確保涂膠均勻；復合后延長壓合時間，增強層間結(jié)合力。定制產(chǎn)品需出具專項檢驗報告。02、數(shù)字化轉(zhuǎn)型