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文檔簡介

舊衛(wèi)生間改造施工技術(shù)指南一、舊衛(wèi)生間改造前期準備與技術(shù)要點

1.1現(xiàn)場勘查與結(jié)構(gòu)評估

舊衛(wèi)生間改造前需進行全面現(xiàn)場勘查,明確原有建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)施現(xiàn)狀??辈閮?nèi)容應(yīng)包括:墻體類型(承重墻或非承重墻)、原有給排水管道走向及材質(zhì)(鑄鐵管、PVC管等)、地面基層構(gòu)造(混凝土墊層、砂漿找平層)、防水層破損范圍及滲漏點、門窗位置及尺寸、通風(fēng)管道走向等。結(jié)構(gòu)評估需重點關(guān)注墻體承重能力,避免拆除或開槽破壞承重結(jié)構(gòu);對老舊管道進行壓力測試,檢測現(xiàn)有管道的老化程度(如管壁厚度、腐蝕情況),確定是否需要更換。

1.2改造方案設(shè)計

基于勘查結(jié)果,制定針對性改造方案,需結(jié)合功能需求與規(guī)范要求。方案設(shè)計應(yīng)明確功能分區(qū)(淋浴區(qū)、馬桶區(qū)、盥洗區(qū)、干濕分離布局)、排水路徑優(yōu)化(橫管坡度不小于2%,避免反水)、防水層設(shè)計(墻面防水高度不低于1.8m,淋浴區(qū)不低于2.0m)、通風(fēng)系統(tǒng)改造(增設(shè)排風(fēng)設(shè)備,換氣次數(shù)不小于6次/h)、電路布局(插座需防潮,安裝高度不低于1.5m,遠離水源)及安全防護(地面防滑處理、圓角設(shè)計)。方案需符合《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015)、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327)等標準。

1.3材料選擇與進場檢驗

材料選擇直接影響改造質(zhì)量及使用壽命,需優(yōu)先選用環(huán)保、耐用、符合行業(yè)標準的產(chǎn)品。防水材料推薦聚氨酯防水涂料(拉伸強度≥1.9MPa,斷裂延伸率≥450%)或聚合物水泥基防水涂料;給排水管道選用PPR管(工作壓力≥1.0MPa)或PVC-U管(符合GB/T5836.1標準);瓷磚需吸水率≤10%(地磚防滑系數(shù)≥R9),墻面瓷磚宜選用釉面磚(易清潔);潔具應(yīng)節(jié)水認證(馬桶沖水量≤6L/次),臺盆柜選用防潮板材(如多層實木板、不銹鋼)。材料進場時需核查產(chǎn)品合格證、檢測報告,檢查外觀(無裂紋、變形、污染),防水涂料需進行抽樣復(fù)試(固含量、柔韌性)。

1.4施工前基層處理

基層處理是防水及鋪貼的基礎(chǔ),直接影響后續(xù)施工質(zhì)量。拆除工程需徹底清除原有瓷磚、防水層、老化管道及找平層,避免空鼓、夾層;拆除過程中需保護原有完好的管線(如預(yù)埋電線、主管道),避免破壞?;鶎忧謇硇鑿氐兹コ』摇⒂臀?、松散物,用水沖洗并晾干;對裂縫、孔洞采用水泥砂漿(強度等級不低于M10)或環(huán)氧樹脂修補,裂縫寬度>0.5mm時需開鑿V型槽后填充;地面找平需采用1:2.5水泥砂漿,厚度不小于20mm,表面平整度誤差≤3mm(用2m靠尺檢測),地漏周邊需做半徑50mm的圓弧坡度,確保排水順暢;墻面基層需堅固、無空鼓,局部空鼓區(qū)域需鑿除并重新修補。

二、關(guān)鍵施工工序與技術(shù)控制

2.1基層處理與找平

2.1.1墻面基層處理

墻面基層處理需徹底清除原有飾面層及空鼓層,采用電錘配合鑿子剔除松散水泥砂漿,露出堅實基層。對局部凹陷區(qū)域采用聚合物修補砂漿填補,修補厚度超過5mm時需分層施工,每層厚度控制在3-5mm。墻面垂直度偏差超過5mm的部位,需用1:2.5水泥砂漿做找平處理,養(yǎng)護時間不少于48小時。

2.1.2地面基層處理

地面基層需鏟除至結(jié)構(gòu)層,清理所有油污及浮灰。對裂縫采用環(huán)氧樹脂漿液壓力灌注,寬度大于0.3mm的裂縫需開鑿V型槽后填充修補材料。地漏周邊50mm范圍內(nèi)需做1%的排水坡度,坡度向地漏方向傾斜。采用激光水平儀檢測平整度,2m范圍內(nèi)高差不超過3mm,超差區(qū)域用自流平水泥找平。

2.1.3門窗洞口處理

門窗框與墻體接縫處需用發(fā)泡膠填充,外側(cè)打中性硅酮耐候密封膠。門套線根部預(yù)留3mm寬伸縮縫,避免后期變形導(dǎo)致飾面開裂。淋浴區(qū)玻璃隔斷預(yù)埋件需做防腐處理,固定點間距不大于300mm。

2.2防水工程實施

2.2.1防水材料調(diào)配

聚氨酯防水涂料需嚴格按產(chǎn)品說明配比,采用電動攪拌器充分攪拌至無顆粒狀態(tài),每次調(diào)配量需在2小時內(nèi)用完。聚合物水泥基防水涂料應(yīng)先加液料后加粉料,攪拌至無結(jié)塊、均勻狀態(tài),靜置5分鐘后再次攪拌使用。

2.2.2防水層施工

墻面防水層高度需達到1.8m,淋浴區(qū)墻面需涂至2.2m。第一遍涂刷采用十字交叉法,厚度控制在0.5mm左右,表干后(約4小時)進行第二遍涂刷,兩遍涂刷方向應(yīng)垂直。管根、地漏周邊需用玻纖網(wǎng)格布加強,網(wǎng)格布寬度不小于100mm,搭接長度50mm。

2.2.3防水層驗收

防水層完全固化后(通常48小時)進行閉水試驗,蓄水深度不少于20mm,持續(xù)24小時。檢查樓下頂板及管道周邊有無滲漏,重點檢查陰陽角、管根等薄弱部位。試驗結(jié)束后需將積水徹底清理,避免浸泡基層。

2.3給排水管道改造

2.3.1管道開槽與敷設(shè)

墻面開槽需采用云石機切割,深度控制在管徑+20mm,開槽后需清理槽內(nèi)雜物。冷熱水管平行敷設(shè)時間距不小于150mm,交叉處需設(shè)置保護套管。管道固定采用管卡固定,間距不大于600mm,轉(zhuǎn)角處200mm內(nèi)需增設(shè)管卡。

2.3.2管道連接工藝

PPR熱熔管連接需使用專用熱熔器,熔接溫度控制在260±10℃,加熱時間根據(jù)管徑調(diào)整(φ20管約5秒)。熔接時需插入深度標記線,達到規(guī)定深度后需保持壓力冷卻,冷卻時間不小于2分鐘。PVC-U管道承插口需涂抹專用膠粘劑,插入后需旋轉(zhuǎn)90度并保持30秒。

2.3.3管道試壓與沖洗

管道系統(tǒng)安裝完成后需進行1.5倍工作壓力的試壓,穩(wěn)壓30分鐘壓力降不超過0.05MPa。試壓合格后需進行管道沖洗,沖洗流速不小于1.5m/s,直至出水清澈無雜質(zhì)。排水管道需做通球試驗,球徑不小于管道直徑的2/3。

2.4墻地磚鋪貼工藝

2.4.1瓷磚選磚與預(yù)排

同一空間需選用同一批次瓷磚,檢查色差及尺寸偏差。鋪貼前需進行預(yù)排,確定非整磚位置,墻磚非整磚寬度不小于整磚1/3。地磚需設(shè)置十字卡控制縫隙,縫隙寬度一般為2-3mm,廚衛(wèi)地磚建議采用3mm縫隙。

2.4.2瓷磚鋪貼施工

墻面瓷磚采用薄貼法,粘結(jié)層厚度3-5mm。瓷磚背面需滿刮粘結(jié)劑,揉壓后用橡皮錘輕敲調(diào)整平整度。地磚鋪貼需采用干硬性水泥砂漿(1:3),虛鋪厚度30mm,鋪貼后需用水平儀檢測平整度。地漏周圍磚需對縫切割,確保排水通暢。

2.4.3瓷磚勾縫與養(yǎng)護

鋪貼24小時后進行勾縫,采用防水型美縫劑。勾縫前需清理縫隙內(nèi)雜物,用專用工具將美縫劑均勻壓入縫隙。勾縫后需及時清理表面余料,避免凝固后難以清除。鋪貼完成72小時內(nèi)禁止踩踏,養(yǎng)護期間保持濕潤。

2.5潔具安裝與調(diào)試

2.5.1坐便器安裝

坐便器安裝前需檢查法蘭盤是否平整,更換橡膠密封圈。坐便器就位后需調(diào)整水平,兩側(cè)用木楔固定,采用白水泥密封周邊縫隙。水箱配件安裝需檢查各密封圈是否到位,沖水按鈕應(yīng)操作順暢,無卡頓現(xiàn)象。

2.5.2龍頭花灑安裝

冷熱水龍頭安裝前需檢查角閥是否關(guān)閉,密封帶纏繞方向需與螺紋方向一致?;惭b需預(yù)埋專用暗裝閥,閥口需高出墻面15mm。恒溫花灑需先通水測試恒溫效果,溫度偏差應(yīng)控制在±2℃內(nèi)。

2.5.3排水器具安裝

洗手盆下水管需采用S彎防臭設(shè)計,管徑不小于50mm。地漏安裝需低于地面5-8mm,篦子周邊打密封膠。浴缸排水口需預(yù)存水彎,防止返臭。所有排水器具安裝后需進行通水測試,確保無滲漏、無堵塞。

三、施工質(zhì)量驗收標準與方法

3.1隱蔽工程驗收

3.1.1基層驗收

基層處理完成后需檢查墻面、地面平整度,用2m靠尺檢測,空鼓率不得超過3%。墻面垂直度偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi),陰陽角方正度誤差不大于3mm。地面排水坡度需符合設(shè)計要求,地漏周邊50mm范圍內(nèi)坡度應(yīng)達到1%,蓄水試驗無積水現(xiàn)象。

3.1.2防水層驗收

防水層施工完成后需進行閉水試驗,蓄水深度不低于20mm,持續(xù)24小時。重點檢查墻面根部、管根、地漏周邊等薄弱部位,觀察樓下頂板及管道周邊有無滲漏痕跡。防水層厚度檢測采用測厚儀抽查,墻面平均厚度不低于1.2mm,淋浴區(qū)不低于1.5mm。

3.1.3管道驗收

給排水管道安裝完成后需進行壓力測試,冷水管試驗壓力為1.0MPa,熱水管為1.5MPa,穩(wěn)壓30分鐘壓力降不超過0.05MPa。管道固定間距檢查:立管不大于1.5m,水平管不大于1.0m,轉(zhuǎn)角處200mm內(nèi)需增設(shè)固定點。管道接口處需無滲漏、無變形,坡度符合排水規(guī)范。

3.2飾面工程驗收

3.2.1瓷磚鋪貼驗收

瓷磚鋪貼需檢查空鼓率,墻磚空鼓率不得超過5%,單塊空鼓面積不大于400cm2。地磚空鼓率不得超過3%,接縫寬度均勻誤差不超過0.5mm。表面平整度用2m靠尺檢測,偏差不大于3mm。陽角需采用45度倒角處理,邊緣整齊無缺損。

3.2.2勾縫驗收

美縫劑需飽滿、平整,無開裂、無脫落??p隙深度應(yīng)保持一致,與瓷磚表面齊平或略低1-2mm。清理后的瓷磚表面無殘留美縫劑,顏色均勻無色差。淋浴區(qū)墻面防水層與瓷磚交接處需打密封膠處理,寬度均勻。

3.2.3門窗收口驗收

門窗框與瓷磚接縫處需打中性硅酮密封膠,膠縫寬度均勻,邊緣順直無氣泡。門套線與墻面交接處需預(yù)留3mm伸縮縫,用耐候膠填充。淋浴房玻璃隔斷與地面交接處需打防水密封膠,確保無滲漏隱患。

3.3功能測試驗收

3.3.1排水系統(tǒng)測試

所有排水器具需進行通水測試,排水速度應(yīng)流暢,無反水現(xiàn)象。地漏排水速度需滿足設(shè)計要求,蓄水排放時間不超過2分鐘。排水管道通球試驗使用直徑不小于管道直徑2/3的球,通過率100%。

3.3.2給水系統(tǒng)測試

打開所有水龍頭檢查水壓穩(wěn)定性,冷水、熱水出水時間不超過10秒。角閥、龍頭開關(guān)需無滲漏,操作靈活。恒溫花灑出水溫度偏差需控制在±2℃以內(nèi),冷熱水切換無卡頓。

3.3.3電器設(shè)備測試

浴霸、鏡前燈等電器設(shè)備需通電測試,開關(guān)操作靈敏,無閃爍現(xiàn)象。插座需安裝漏電保護裝置,測試按鈕動作正常。所有金屬部件需可靠接地,接地電阻不大于4Ω。

3.4安全與環(huán)保驗收

3.4.1防滑性能測試

地面瓷磚需進行防滑系數(shù)檢測,干態(tài)防滑系數(shù)不低于0.5,濕態(tài)不低于0.4。淋浴區(qū)地面需做防滑處理,坡度設(shè)計合理,無積水區(qū)域。

3.4.2環(huán)保材料檢測

裝飾材料需提供環(huán)保檢測報告,甲醛釋放量符合E1級標準(≤0.124mg/m3)。涂料、膠粘劑等VOC含量需符合國家標準,施工完成后室內(nèi)空氣質(zhì)量需達到《室內(nèi)空氣質(zhì)量標準》(GB/T18883)要求。

3.4.3安全防護驗收

淋浴區(qū)玻璃隔斷需采用鋼化玻璃,厚度不小于8mm,邊緣做磨砂處理。扶手安裝需牢固,承重不低于150kg/m。地面無尖銳棱角,所有插座需安裝防濺盒,高度不低于1.5m。

3.5整觀效果驗收

3.5.1色彩與紋理檢查

同一空間瓷磚需無明顯色差,在自然光下觀察整體色調(diào)協(xié)調(diào)。墻面瓷磚紋理需對縫整齊,非整磚位置合理,寬度不小于整磚1/3。

3.5.2細節(jié)處理驗收

潔具安裝需居中、水平,與墻面縫隙均勻(一般為2-3mm)。龍頭、花灑等五金件安裝高度一致,誤差不超過5mm。開關(guān)插座面板需與瓷磚齊平,縫隙均勻。

3.5.3光照與通風(fēng)檢查

照明系統(tǒng)需覆蓋全區(qū)域,無陰影死角。浴霸功能測試需包含換氣、照明、取暖模式,運行正常。通風(fēng)設(shè)備需安裝止回閥,換氣次數(shù)達到6次/小時,運行噪音不大于35dB。

3.6驗收流程與記錄

3.6.1分步驗收

隱蔽工程驗收需在封槽前完成,飾面工程驗收需在鋪貼完成后進行。功能測試需在所有設(shè)施安裝完畢后逐項測試,形成驗收記錄表。

3.6.2問題整改

發(fā)現(xiàn)空鼓、滲漏等問題需標記位置,48小時內(nèi)完成整改。整改后需重新驗收,直至符合標準。

3.6.3竣工資料

驗收合格后需提供隱蔽工程記錄、材料合格證、檢測報告、保修卡等文件,業(yè)主簽字確認后方可交付使用。

四、舊衛(wèi)生間改造常見問題與解決方案

4.1防水滲漏問題

4.1.1基層處理不到位

原有基層存在空鼓、裂縫或油污未清理,導(dǎo)致防水層附著力不足。施工前需徹底鏟除松散層,高壓水槍沖洗后晾干,裂縫采用環(huán)氧樹脂修補,空鼓區(qū)域鑿除后重新抹平。

4.1.2防水層厚度不足

涂刷遍數(shù)不夠或漏涂,形成薄弱點。嚴格按產(chǎn)品說明書控制每遍厚度,墻面第一遍厚度≥0.5mm,表干后涂刷第二遍,淋浴區(qū)增加至三遍。

4.1.3管根節(jié)點處理不當

管道周邊未做圓弧或加強層,易產(chǎn)生裂縫。管根剔鑿V型槽后填塞堵漏王,寬度100mm玻纖網(wǎng)格布覆蓋,防水層涂刷至管口上方50mm。

4.2管道堵塞與返味

4.2.1坡度設(shè)計不合理

橫管坡度<2%導(dǎo)致排水不暢。重新測量管道走向,確保排水管坡度≥2%,地漏采用深水封防臭型,存水彎深度≥50mm。

4.2.2雜物進入管道

施工期間水泥漿、瓷磚碎片進入管道。管道安裝后及時用專用堵頭封口,排水管通水測試前用氣囊封堵,沖洗時打開檢查口清理。

4.2.3老化管道未更換

鑄鐵管內(nèi)壁結(jié)垢或PVC管變形。更換為PPR熱水管或UPVC排水管,主管道壁厚≥3.4mm,支管≥2.8mm,接口處做24小時閉水試驗。

4.3瓷磚空鼓與脫落

4.3.1基層含水率超標

水泥砂漿基層未完全干燥就鋪貼。使用含水率檢測儀,墻面含水率≤10%,地面≤8%,雨天施工需開啟除濕設(shè)備。

4.3.2粘結(jié)劑配比錯誤

水灰比過大導(dǎo)致強度不足。嚴格按粉:水=1:0.25比例攪拌,靜置5分鐘后二次攪拌,2小時內(nèi)用完。

4.3.3瓷磚背面未刮漿

僅靠地面粘結(jié)導(dǎo)致空鼓。采用薄貼法,瓷磚背面滿刮粘結(jié)劑,揉壓后用橡皮錘輕敲,確保粘結(jié)面積≥80%。

4.4通風(fēng)不良問題

4.4.1排風(fēng)設(shè)備選型不當

風(fēng)量不足導(dǎo)致濕氣滯留。根據(jù)空間體積計算風(fēng)量(換氣次數(shù)≥6次/h),選擇靜音型風(fēng)機,噪音≤35dB。

4.4.2風(fēng)管走向不合理

彎頭過多或長度超6m導(dǎo)致風(fēng)阻。優(yōu)化風(fēng)管路徑,減少彎頭數(shù)量,總長度控制在8m內(nèi),風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速≤8m/s。

4.4.3回風(fēng)口位置錯誤

回風(fēng)口設(shè)置在淋浴區(qū)導(dǎo)致濕氣循環(huán)。將回風(fēng)口移至干區(qū),距地1.8m處安裝,與送風(fēng)口對角布置。

4.5電路安全隱患

4.5.1線路未穿管保護

直埋電線易受潮短路。所有電線需穿阻燃PVC管,管徑≥1.5倍線徑,強弱電分管間距≥300mm。

4.5.2插座位置不合理

插座安裝在1.2m以下區(qū)域。浴霸、鏡前燈等固定設(shè)備需預(yù)留獨立回路,插座安裝高度≥1.5m,使用防濺盒。

4.5.3接地不可靠

金屬外殼未接地。等電位聯(lián)結(jié)端子箱與所有金屬管道連接,接地電阻≤4Ω,漏保裝置測試按鈕每月試按。

4.6材料老化與變形

4.6.1鋁扣板吊頂受潮變形

衛(wèi)生間濕度大導(dǎo)致變形。選用鋁鎂合金扣板,厚度≥0.8mm,龍骨間距≤600mm,吊頂上方預(yù)留檢修口。

4.6.2密封膠霉變發(fā)黑

硅酮膠抗霉性差。選用含防霉劑的耐候硅酮膠,施工前清理縫隙,打膠后用刮刀修整成圓弧狀。

4.6.3木質(zhì)柜體受潮膨脹

未做防潮處理。柜體采用多層實木板,表面刷防水漆,底部離地≥150mm,內(nèi)部放置干燥劑。

4.7空間布局缺陷

4.7.1干濕分離不徹底

淋浴區(qū)無擋水條。設(shè)置10cm高大理石擋水條,玻璃隔斷底部嵌入地面,縫隙打膠密封。

4.7.2操作臺面不足

盥洗區(qū)與儲物區(qū)重疊。采用懸空式浴室柜,臺面寬度≥60cm,側(cè)面預(yù)留插座位置。

4.7.3通行空間局促

旋轉(zhuǎn)半徑不足。門扇改為內(nèi)開或推拉式,馬桶前方預(yù)留50cm×70cm活動空間,避免開門碰撞。

4.8工期延誤應(yīng)對

4.8.1材料供應(yīng)不及時

定制潔具到貨延遲。提前15天確認材料清單,關(guān)鍵設(shè)備預(yù)留10%緩沖時間,簽訂供貨違約條款。

4.8.2隱蔽工程驗收超時

監(jiān)理方未及時到場。分階段預(yù)約驗收時間,提前24小時提交驗收清單,關(guān)鍵節(jié)點留存影像資料。

4.8.3天氣影響施工

雨季導(dǎo)致水泥凝結(jié)緩慢。準備防雨棚,調(diào)整砂漿配比摻加早強劑,墻面采用石膏基找平材料。

4.9成本超支控制

4.9.1材料損耗率過高

瓷磚切割浪費嚴重。精確測量空間尺寸,采用瓷磚排版軟件優(yōu)化切割方案,損耗率控制在5%以內(nèi)。

4.9.2變更簽證管理混亂

業(yè)主臨時增加項目。建立變更臺賬,所有增項需書面確認,明確單價及工期影響。

4.9.3人工效率低下

多工種交叉作業(yè)沖突。制定日進度計劃,水電、瓦工、木工錯峰施工,每日下班前清理現(xiàn)場。

4.10環(huán)保健康問題

4.10.1甲醛超標

人造板材用量大。選用E0級實木顆粒板,墻面使用硅藻泥,施工前保持通風(fēng),安裝新風(fēng)系統(tǒng)。

4.10.2施工粉塵污染

切割瓷磚產(chǎn)生揚塵。采用濕法切割,作業(yè)區(qū)設(shè)置防塵簾,每日收工前灑水降塵。

4.10.3廢料處理不當

建筑垃圾混入生活垃圾。分類收集廢料,瓷磚碎塊用于回填,包裝材料統(tǒng)一回收。

五、舊衛(wèi)生間改造后期維護與保養(yǎng)建議

5.1防水系統(tǒng)維護

5.1.1日常檢查要點

衛(wèi)生間使用后需留意墻面、地面是否有滲水痕跡,重點觀察淋浴區(qū)墻面、馬桶根部及地漏周邊。每月檢查一次防水層完整性,用濕布擦拭墻面,觀察是否有泛堿、起泡現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止使用,聯(lián)系專業(yè)人員排查原因。

5.1.2定期維護措施

每半年對防水層進行一次全面檢查,重點檢查瓷磚縫隙是否完好。淋浴區(qū)玻璃門軌道、浴缸邊緣等易積水部位,需用干布徹底擦干。避免使用酸性清潔劑直接接觸防水層,推薦中性清潔劑。

5.1.3應(yīng)急處理方法

發(fā)現(xiàn)小面積滲漏時,可先關(guān)閉水源,清理滲漏區(qū)域后涂刷專用防水涂料。若滲漏嚴重,需拆除相應(yīng)瓷磚,重新做防水處理。冬季需注意管道保溫,防止凍裂導(dǎo)致防水層破壞。

5.2管道系統(tǒng)保養(yǎng)

5.2.1排水管道疏通

定期清理地漏過濾網(wǎng),每周取出清理毛發(fā)及雜物。每月用熱水沖洗排水管道,可倒入小蘇打加白醋溶液,靜置15分鐘后沖水。如遇堵塞,避免使用強腐蝕性管道疏通劑,優(yōu)先選擇手動疏通器。

5.2.2水龍頭維護

水龍頭出現(xiàn)滴水時,需及時更換密封圈。冷熱水開關(guān)扳手擰動時若感覺費力,可滴加潤滑油?;⒊鏊粫硶r,用白醋浸泡噴頭30分鐘,清除水垢。冬季不用時,需排空管道存水。

5.2.3管道防凍措施

北方地區(qū)冬季需保持室內(nèi)溫度不低于5℃。長期離家時,關(guān)閉總閥門并排空管道存水。暴露在外的管道需用保溫棉包裹,特別是洗衣機排水管等易凍部位。

5.3瓷磚與縫隙清潔

5.3.1日常清潔方法

地面瓷磚使用中性清潔劑拖地,避免長時間積水。墻面瓷磚每周用軟刷配合清潔劑擦拭,重點清理淋浴區(qū)皂垢。瓷磚縫隙可用舊牙刷蘸取清潔劑刷洗,頑固污漬可用小蘇打糊覆蓋后擦除。

5.3.2美縫劑維護

定期檢查美縫劑是否有開裂、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時修補。避免用鋼絲球等硬物擦拭縫隙,推薦使用軟質(zhì)海綿清潔。浴室柜下方等潮濕區(qū)域,可定期涂抹防水蠟保護。

5.3.3特殊污漬處理

水垢可用檸檬酸溶液噴灑后靜置10分鐘擦洗;鐵銹漬用草酸溶液處理;油污用堿面溫水溶液浸泡后擦除。清潔后需用干布擦干,防止水分滲入縫隙。

5.4潔具與五金件保養(yǎng)

5.4.1馬桶維護

馬桶刷使用后需沖洗干凈并懸掛晾干,每周用消毒液浸泡刷頭。沖水按鈕卡頓時,可拆開蓋板調(diào)整鏈條長度。水箱內(nèi)部零件每年檢查一次,及時更換老化部件。

5.4.2浴缸與淋浴房

亞克力浴缸避免用硬質(zhì)清潔劑,推薦專用浴室清潔劑。玻璃淋浴房每周用玻璃清潔劑擦拭,軌道處可涂抹蠟質(zhì)保護劑。浴缸排水口每周清理毛發(fā),防止堵塞。

5.4.3五金件保養(yǎng)

金屬水龍頭、毛巾架等每月用軟布擦拭,保持干燥。鍍鉻表面避免接觸含氯清潔劑,防止腐蝕。門把手、合頁等轉(zhuǎn)動部位可滴加潤滑油,保持順暢。

5.5通風(fēng)與除濕管理

5.5.1排風(fēng)系統(tǒng)使用

每次洗澡后需開啟排風(fēng)設(shè)備至少30分鐘,確保濕氣排出。定期清理排風(fēng)扇濾網(wǎng),每季度拆卸清洗一次。發(fā)現(xiàn)排風(fēng)量減小,需檢查葉輪是否積灰或軸承是否缺油。

5.5.2除濕設(shè)備維護

除濕機水箱需每日清理,防止滋生細菌。冬季可配合使用除濕盒,放置在浴室柜下方等潮濕角落。梅雨季節(jié)可適當延長除濕設(shè)備運行時間。

5.5.3通風(fēng)優(yōu)化建議

浴室門下方預(yù)留10mm縫隙,利于空氣流通。可安裝小型新風(fēng)系統(tǒng),保持室內(nèi)空氣新鮮。綠植如綠蘿、吊蘭等可吸收部分濕氣,但需避免長期放置在淋浴區(qū)。

5.6季節(jié)性維護要點

5.6.1春季保養(yǎng)重點

檢查所有管道接口是否有松動,雨季來臨前做好防水檢查。清理排水溝及地漏,防止春季落葉堵塞。檢查門窗密封膠是否老化,及時修補。

5.6.2夏季防護措施

高溫天氣注意防曬,避免陽光直射導(dǎo)致瓷磚開裂。定期檢查空調(diào)冷凝水管道是否通暢,防止倒灌。梅雨季節(jié)加強通風(fēng),可使用除濕機控制濕度。

5.6.3秋冬季維護

入冬前排空戶外管道存水,安裝防凍套。檢查暖氣片周邊瓷磚是否受熱變形,保持適當距離。冬季使用浴霸時,避免長時間開啟,防止局部過熱。

5.7安全使用注意事項

5.7.1用電安全

浴霸、鏡前燈等電器需保持干燥,避免直接噴水清潔。濕手不觸碰開關(guān)插座,使用防濺型電器。定期檢查漏電保護裝置,每月測試一次按鈕功能。

5.7.2防滑措施

淋浴區(qū)地面鋪設(shè)防滑墊,選擇帶吸盤款式。老人衛(wèi)生間可安裝扶手,地面保持干燥。清潔后及時擦干地面,特別是地漏周邊。

5.7.3材料壽命管理

硅酮密封膠每3-5年檢查一次,發(fā)現(xiàn)開裂及時更換。PVC管道使用8年后建議評估狀況,必要時更換。瓷磚空鼓超過10%需重新鋪貼,防止脫落傷人。

5.8專業(yè)維護周期

5.8.1年度深度維護

每年邀請專業(yè)人員對防水系統(tǒng)進行閉水試驗,檢查管道壓力。清潔熱水器內(nèi)膽,去除水垢。檢查所有五金件固定情況,擰緊松動的螺絲。

5.8.2五年大保養(yǎng)

使用五年后建議全面檢查瓷磚粘結(jié)狀況,必要時重新做防水。更換老化的管道、閥門及密封件。檢查電路絕緣層是否老化,必要時更換電線。

5.8.3檔案記錄管理

建立衛(wèi)生間維護檔案,記錄每次維修、更換部件的時間及內(nèi)容。保留所有潔具、管道的品牌及型號信息,便于后期更換配件。定期查閱使用說明書,按廠家建議進行保養(yǎng)。

六、舊衛(wèi)生間改造案例分析與經(jīng)驗總結(jié)

6.1老房衛(wèi)生間防水翻新案例

6.1.1項目背景

上海某1980年代老公房衛(wèi)生間,長期滲漏導(dǎo)致樓下頂板發(fā)霉,瓷磚空鼓率達40%。原防水層已完全失效,管道為銹蝕鑄鐵管,地面找平層多處開裂。業(yè)主要求徹底解決滲漏問題,同時提升使用功能。

6.1.2技術(shù)難點

空間狹?。▋H2.8㎡),無法增設(shè)地漏;原墻體為磚混結(jié)構(gòu),承重墻限制開槽;老房沉降導(dǎo)致管道坡度不足,排水不暢;鄰居對施工噪音敏感。

6.1.3解決方案

采用“局部拆除+整體加固”策略:僅拆除至結(jié)構(gòu)層,保留完好的樓板;使用環(huán)氧樹脂灌漿修補裂縫;更換為PPR復(fù)合管,重新計算坡度至3%;墻面剛性防水+柔性涂料雙重防護;安裝靜音型排水管材。

6.1.4實施效果

閉水試驗48小時零滲漏,瓷磚空鼓率降至2%。排水速度提升40%,噪音降低15dB。通過優(yōu)化布局,新增壁龕收納區(qū),使用面積擴大15%。

6.2高層住宅管道改造案例

6.2.1項目背景

北京某高層住宅20樓衛(wèi)生間,原排水管為UPVC材質(zhì),因管道變形導(dǎo)致反水。業(yè)主希望徹底更換系統(tǒng),同時降低管道噪音。

6.2.2技術(shù)難點

高層排水壓力大,需解決水錘效應(yīng);管道穿越樓板處易滲漏;垂直管道安裝需精確控制垂直度;施工期需保障其他樓層正常生活。

6.2.3解決方案

采用螺旋消音管材,內(nèi)壁特殊結(jié)構(gòu)降低噪音;每層設(shè)置阻尼裝置吸收水錘沖擊;管道穿樓板處采用柔性防水套管,填充遇水膨脹止水膠;使用激光水平儀控制垂直度,偏差控制在2mm/層。

6.2.4實施效果

排水噪音降至35dB以下,反水問題徹底解決。管道系統(tǒng)通過1.5倍壓力測試,穩(wěn)壓60分鐘無滲漏。工期壓縮至常規(guī)70%

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