外墻保溫巖棉石施工方案一、編制依據(jù)

1.1國家及地方現(xiàn)行法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》

《民用建筑節(jié)能條例》

《建筑工程施工許可管理辦法》

《綠色建筑評價標準》GB/T50378-2019

1.2行業(yè)標準及規(guī)范

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019

《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144-2019

《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T19686-2015

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

1.3設(shè)計文件及施工圖紙

《XX項目建筑節(jié)能設(shè)計專篇》（設(shè)計單位：XX建筑設(shè)計研究院）

《XX項目外墻節(jié)點詳圖》（圖號：建施-08，版本：V2.0）

《XX項目巖棉板外保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖》（圖號：節(jié)能-03，版本：V1.2）

1.4施工合同及相關(guān)文件

《XX項目外墻保溫工程專業(yè)施工合同》（編號：2023-WB-001，發(fā)包方：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，承包方：XX建筑工程有限公司）

《巖棉板外保溫系統(tǒng)材料采購合同》（編號：2023-CL-005，供應(yīng)商：XX新型建材有限公司）

1.5工程現(xiàn)場條件及勘察資料

《XX項目工程地質(zhì)勘察報告》（勘察單位：XX工程勘察院，報告編號：2023-KC-007）

《施工現(xiàn)場周邊環(huán)境及管線分布圖》（由建設(shè)單位提供）

《當?shù)貧庀筚Y料》（XX市氣象局2020-2023年氣象數(shù)據(jù)，年平均氣溫14.2℃，極端最低溫度-8.5℃，年降水量650mm，主導風向為東北風）

1.6企業(yè)技術(shù)標準及管理制度

《XX建筑有限公司外墻保溫工程施工工藝標準》（Q/XXJS01-2023）

《XX建筑有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件》（版本：ISO9001:2015/ISO14001:2015/ISO45001:2018）

《XX項目施工組織設(shè)計》（編制單位：XX建筑工程有限公司，審批編號：2023-SG-012）

二、施工準備

2.1技術(shù)準備

2.1.1圖紙會審與技術(shù)交底

施工前組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進行圖紙會審，重點核對外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造節(jié)點、防火隔離帶設(shè)置及不同材料交接處的處理方案。明確巖棉板鋪設(shè)方向、錨栓布置間距及門窗洞口等細部節(jié)點的施工要求。技術(shù)負責人向施工班組進行詳細交底，確保操作人員理解設(shè)計意圖和技術(shù)標準，形成書面交底記錄并簽字確認。

2.1.2施工方案細化

根據(jù)項目特點編制專項施工實施細則，明確巖棉板裁割尺寸控制標準、粘結(jié)砂漿涂抹工藝及分層施工間隔時間。針對不同基層墻體（混凝土、砌塊）制定差異化處理方案，特別是對平整度偏差大于8mm的墻面，需預先找平處理。編制分項工程檢驗批劃分計劃，明確每個檢驗批的抽樣數(shù)量和驗收標準。

2.1.3測量放線與基準控制

在建筑物大角、陰陽角及門窗洞口四周設(shè)置垂直控制線，采用激光鉛垂儀進行垂直度校核。水平方向以±0.000標高為基準，每兩層設(shè)置一道水平控制線，確保保溫層厚度均勻。保溫層施工前，在墻面彈出分格線，控制巖棉板錯縫搭接寬度不小于100mm。

2.2材料準備

2.2.1巖棉板質(zhì)量控制

采購的巖棉板必須提供出廠合格證、型式檢驗報告及防火性能檢測報告。到貨后按批次抽樣檢測，重點檢查表觀密度（≥140kg/m3）、垂直抗拉強度（≥7.5kPa）及憎水率（≥98%）。巖棉板運輸過程中采用塑料薄膜包裹，防止受潮變形。堆放場地應(yīng)架空300mm以上，覆蓋防雨布，堆放高度不超過1.2m。

2.2.2輔助材料驗收

粘結(jié)砂漿、抹面砂漿需提供出廠檢測報告，進場后進行拉伸粘結(jié)強度試驗（≥0.6MPa）。耐堿網(wǎng)格布需檢測斷裂強力（≥750N/50mm）和耐堿性保持率（≥50%）。錨栓應(yīng)提供抗拉承載力檢測報告（≥0.3kN/個），塑料膨脹管需有防火等級標識（A級）。所有材料進場后建立臺賬，按“先進先出”原則使用。

2.2.3材料配比與攪拌

砂漿嚴格按說明書要求配比，采用機械攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，靜置3分鐘后二次攪拌。攪拌好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完，出現(xiàn)結(jié)塊時嚴禁加水使用。環(huán)境溫度低于5℃時，需添加防凍劑并調(diào)整凝結(jié)時間。

2.3人員準備

2.3.1人員配置與資質(zhì)

配備持證上崗的施工人員，其中保溫工不少于8人，抹灰工6人，特種作業(yè)人員（如高處作業(yè)）需持有效證件。項目經(jīng)理需具備一級建造師資格，技術(shù)負責人需具備5年以上外墻保溫施工經(jīng)驗。施工前核查所有人員身份證、職業(yè)資格證書及工傷保險繳納記錄。

2.3.2技能培訓與考核

組織巖棉板鋪設(shè)工藝實操培訓，重點練習裁板技巧（采用專用工具裁切，避免手掰造成邊角破損）及錨栓安裝角度（垂直于基層表面）。進行安全技術(shù)交底，模擬高空墜物應(yīng)急演練。培訓后進行理論及實操考核，不合格者不得上崗。

2.3.3分工與責任

明確班組分工：測量組負責放線復核，鋪貼組負責巖棉板安裝，抹面組負責砂漿施工，質(zhì)檢組全程旁站監(jiān)督。實行“三檢制”，操作工自檢、互檢后由質(zhì)檢員專檢，每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進入下道工序。

2.4設(shè)備準備

2.4.1主要設(shè)備配置

配備巖棉板切割機（轉(zhuǎn)速≥4000rpm）、電動攪拌機（容量≥80L）、電動螺絲刀（扭矩≥3N·m）、靠尺（2m長）及檢測工具（回彈儀、測厚儀等）。垂直運輸采用施工電梯，保溫層施工前需進行荷載驗算（每平方米荷載不超過150kg）。

2.4.2設(shè)備檢查與維護

所有設(shè)備使用前進行全面檢查：切割機鋸片無裂紋，攪拌機葉片無松動，電動工具絕緣性能良好。設(shè)備操作人員需持證上崗，每日作業(yè)前進行空載試運行。建立設(shè)備維護臺賬，定期更換易損件（如切割機鋸片每切割5000m2更換一次）。

2.4.3安全防護設(shè)施

外腳手架需經(jīng)驗收合格，架體與墻體間隙應(yīng)封閉密實。操作人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），防滑鞋及防塵口罩。在樓層周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，懸掛安全警示標識。配備滅火器（每500m2不少于4具），防火隔離帶周邊設(shè)置消防器材。

2.5現(xiàn)場準備

2.5.1基層墻體處理

清除基層表面的油污、脫模劑及浮灰，對空鼓、開裂部位進行修補（采用聚合物砂漿填補）。墻面平整度偏差超過8mm時，采用水泥砂漿找平，養(yǎng)護期不少于7天。施工前24小時灑水濕潤基層，但不得有明水。

2.5.2施工環(huán)境控制

施工期間環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上，風力小于4級，雨天及5級以上大風天氣禁止施工。在建筑物首層設(shè)置防塵網(wǎng)，防止巖棉纖維飄散。施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用彩條布分隔，避免交叉污染。

2.5.3臨時設(shè)施布置

材料堆場設(shè)在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，距離建筑物外墻3m以上。砂漿攪拌區(qū)設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)沉淀后排放。臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。生活區(qū)與施工區(qū)嚴格分離，配備環(huán)保型移動廁所。

三、施工工藝流程

3.1基層墻體處理

3.1.1基層清理

施工人員采用鋼絲刷清除墻面浮灰、油污及脫模劑，對混凝土表面的蜂窩麻面采用聚合物砂漿修補平整。墻面凸出部分用打磨機磨平，凹陷處分層填補至與基層平齊。清理后的基層用手觸摸無顆粒感，目測無明顯污染物殘留。

3.1.2墻面找平

使用2m靠尺檢測墻面平整度，偏差超過8mm的區(qū)域采用水泥砂漿進行找平。砂漿分層涂抹，每層厚度不超過10mm，間隔24小時后進行下一層施工。找平層表面需拉毛處理，增強與保溫層的粘結(jié)力。找平完成后養(yǎng)護72小時，期間避免雨水沖刷。

3.1.3節(jié)點預處理

門窗洞口四角采用45°切割巖棉板粘貼，避免通縫。變形縫位置預留20mm寬縫隙，填充聚氨酯發(fā)泡材料。陽臺欄板根部設(shè)置200mm高巖棉翻邊，防止冷橋效應(yīng)。管道穿透墻體的孔洞用防火泥封堵嚴密。

3.2巖棉板安裝

3.2.1彈線分格

技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙在墻面彈出垂直控制線和水平分格線，確保巖棉板錯縫搭接。陰陽角處設(shè)置基準線，控制板材垂直度。門窗洞口四周彈出切割線，預留出保溫層厚度。分格線采用墨斗彈線，誤差控制在2mm以內(nèi)。

3.2.2裁板與預拼

工人使用專用切割機按分格線裁切巖棉板，切口整齊無毛刺。非標準尺寸板塊提前在地面預拼，標注安裝位置。轉(zhuǎn)角處采用整板切割，最小板塊寬度不小于200mm。裁切后的巖棉板存放于干燥區(qū)域，避免受潮變形。

3.2.3粘結(jié)砂漿涂抹

粘結(jié)砂漿采用齒形抹刀在巖棉板四周涂抹一圈，寬度50mm，中間梅花形布點，布點面積不少于板面的40%。砂漿厚度控制在10-15mm，確保滿粘面積達到60%以上。涂抹后30分鐘內(nèi)完成粘貼，避免砂漿表面結(jié)皮。

3.2.4板材粘貼與錨固

工人雙手托舉巖棉板，從下往上逐層粘貼，輕輕拍打使砂漿飽滿。粘貼后立即用靠尺檢查平整度，偏差大于3mm時及時調(diào)整。每塊巖棉板安裝后隨即使用錨栓固定，錨栓呈梅花形布置，數(shù)量不少于6個/m2，錨栓穿透基層深度不小于50mm。

3.3防火隔離帶施工

3.3.1隔離帶設(shè)置

每三層樓設(shè)置一道水平防火隔離帶，寬度300mm，采用巖棉板A級防火材料。隔離帶與兩側(cè)保溫層之間留出20mm寬縫隙，填充防火密封膠。隔離帶從樓層圈梁開始連續(xù)設(shè)置，覆蓋整個墻面，不得中斷。

3.3.2安裝工藝要求

隔離帶巖棉板采用滿粘法施工，粘結(jié)砂漿厚度增加至20mm。錨栓加密布置，間距不大于300mm×300mm。隔離帶與保溫層交接處采用耐堿網(wǎng)格布加強，寬度200mm，搭接長度100mm。施工期間隔離帶周邊配備滅火器材。

3.3.3細部處理

窗戶上口設(shè)置60mm高巖棉擋水板，向外排水坡度不小于5%。防火隔離帶與女兒墻交接處采用金屬壓條收口，縫隙用防火膠密封。變形縫兩側(cè)各延伸200mm設(shè)置隔離帶，確保形成完整防火屏障。

3.4抹面層施工

3.4.1第一遍抹面砂漿

巖棉板粘貼24小時后，在表面均勻涂抹第一遍抹面砂漿，厚度控制在3-5mm。砂漿需完全覆蓋巖棉板接縫，避免出現(xiàn)裸露纖維。使用塑料抹刀壓實，表面形成粗糙麻面，增強與第二層的粘結(jié)力。

3.4.2耐堿網(wǎng)格布鋪設(shè)

待第一遍砂漿初凝后（約2小時），鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。網(wǎng)格布需橫向鋪設(shè)，搭接寬度100mm，陰陽角處采用雙層網(wǎng)格布加強。網(wǎng)格布用抹刀壓入砂漿中，避免空鼓或褶皺。門窗洞口四角需附加300mm×200mm斜向網(wǎng)格布。

3.4.3第二遍抹面砂漿

網(wǎng)格布鋪設(shè)后立即涂抹第二遍砂漿，總厚度控制在5-7mm。砂漿需完全覆蓋網(wǎng)格布，表面平整光滑，無明顯接茬痕跡。抹面層施工時環(huán)境溫度不低于5℃，大風天氣停止作業(yè)。

3.5細部節(jié)點處理

3.5.1門窗洞口收口

門窗洞口四角采用45°斜向切割巖棉板，避免直角拼接。洞口四周設(shè)置金屬護角條，用錨栓固定后抹砂漿覆蓋。洞口上口設(shè)置滴水線，采用塑料成品線條嵌入砂漿中，確保排水順暢。

3.5.2變形縫處理

變形縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，深度不小于20mm，表面覆蓋金屬蓋板。蓋板兩側(cè)用密封膠固定，寬度不小于10mm。變形縫兩側(cè)保溫層各延伸100mm，形成斷橋結(jié)構(gòu)。

3.5.3管道穿墻處理

管道穿透墻體處采用巖棉板套筒包裹，套筒與管道間隙用防火泥填充。管道根部設(shè)置金屬防水套管，套管與管道之間填充聚氨酯密封膠。保溫層施工前對管道根部進行防水處理，避免滲漏。

3.6養(yǎng)護與成品保護

3.6.1抹面層養(yǎng)護

抹面層施工完成后，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護48小時，期間避免陽光直射和雨水沖刷。養(yǎng)護期間保持表面濕潤，每天灑水2-3次。環(huán)境溫度低于10℃時，延長養(yǎng)護時間至72小時。

3.6.2成品保護措施

保溫層施工期間，在首層設(shè)置防護擋板，防止高空墜物損壞墻面。腳手架拆除時，采用軟質(zhì)材料包裹鋼管，避免碰撞保溫層。后續(xù)裝飾工程進行前，用塑料薄膜覆蓋已完成的墻面，防止污染或劃傷。

3.6.3季節(jié)性施工要求

冬季施工時，砂漿中添加防凍劑，環(huán)境溫度不低于-5℃。夏季施工避開高溫時段，早晚作業(yè)，防止砂漿過快失水。雨季施工前檢查排水系統(tǒng)，墻面含水率控制在8%以下方可施工。

四、質(zhì)量控制措施

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進場材料檢驗

材料進場時，核驗產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及型式檢驗報告，重點檢查巖棉板燃燒性能等級（A級）、導熱系數(shù)（≤0.040W/(m·K)）及壓縮強度（≥40kPa）。抽樣送檢時，按同一批次、同一規(guī)格每1000m2取一組試樣，每組3塊，委托第三方檢測機構(gòu)進行復驗。不合格材料立即清場，建立不合格品臺賬并跟蹤處理結(jié)果。

4.1.2存儲過程管控

巖棉板存放于干燥通風的庫房，底部墊置木方高度不低于300mm，避免受潮變形。粘結(jié)砂漿、抹面砂漿分類堆放，離地存放并覆蓋防雨布。所有材料標識清晰，注明名稱、規(guī)格、進場日期及檢驗狀態(tài)，實行“先進先出”原則。每日巡查存儲環(huán)境，發(fā)現(xiàn)受潮、結(jié)塊材料立即隔離處理。

4.1.3配比與攪拌監(jiān)控

砂漿配比嚴格按說明書執(zhí)行，采用電子秤計量，誤差控制在±2%以內(nèi)。攪拌機轉(zhuǎn)速不低于800rpm，攪拌時間不少于5分鐘，確保無結(jié)塊現(xiàn)象。施工員現(xiàn)場抽查砂漿稠度，用砂漿稠度儀測定，控制在70-90mm范圍內(nèi)。環(huán)境溫度低于5℃時，添加防凍劑并記錄摻量比例。

4.2施工過程控制

4.2.1基層驗收標準

基層墻面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤4mm；垂直度用線墜檢測，偏差≤5mm；陰陽角方正度用直角尺檢測，偏差≤4mm。基層含水率≤10%，采用電阻式含水率儀檢測?？展膮^(qū)域采用空鼓錘敲擊檢查，空鼓率≤3%且單塊空鼓面積≤0.1m2。驗收合格簽署《基層交接記錄表》。

4.2.2保溫層安裝監(jiān)控

巖棉板粘貼后，用探針檢測粘結(jié)面積，每100m2抽查5處，每處0.25m2，粘結(jié)面積≥60%。錨栓抗拉力采用拉拔儀檢測，每500m2取3個點，每個點錨固力≥0.3kN。板縫錯縫距離≥100mm，接縫寬度≤2mm。每日施工結(jié)束前，質(zhì)檢員用紅外熱像儀掃描保溫層，檢測熱橋部位溫度異常點。

4.2.3抹面層厚度控制

抹面層總厚度用測厚儀檢測，每100m2劃分10個區(qū)域，每個區(qū)域測5個點，平均值≥5mm且≤10mm。網(wǎng)格布鋪設(shè)平整無褶皺，搭接寬度≥100mm。門窗洞口附加網(wǎng)格布尺寸偏差≤10mm，陰陽角處網(wǎng)格布搭接長度≥200mm。抹面層表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤3mm。

4.3節(jié)點質(zhì)量控制

4.3.1門窗洞口處理

門窗框與保溫層間隙用聚氨酯發(fā)泡填充，發(fā)泡前清理縫隙，填充后切割平整。洞口四角附加45°斜向網(wǎng)格布，尺寸≥300mm×300mm。金屬護角條安裝牢固，錨栓間距≤300mm，護角條與保溫層間隙用密封膠填實。滴水線深度≥8mm，寬度×高度=10mm×10mm，線條順直無斷裂。

4.3.2變形縫施工控制

變形縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒，壓縮率≤50%，填充深度≥20mm。金屬蓋板安裝平直，搭接長度≥30mm，蓋板與保溫層間隙用耐候密封膠密封，膠縫寬度≥8mm且均勻連續(xù)。變形縫兩側(cè)保溫層各延伸100mm，形成斷橋結(jié)構(gòu)，延伸部分與主保溫層接縫處用耐堿網(wǎng)格布加強。

4.3.3管道穿墻處理

套管與管道間隙用防火泥填充，填充密實無空鼓。套管根部設(shè)置防水附加層，寬度≥200mm，采用聚氨酯防水涂料涂刷兩遍。管道根部保溫層包裹嚴密，搭接長度≥50mm，包裹層與保溫層接縫處用耐堿網(wǎng)格布加強。每日施工前檢查管道根部防水層完整性，發(fā)現(xiàn)破損及時修補。

4.4安全文明施工控制

4.4.1防火安全管理

施工現(xiàn)場配備滅火器（每500m2不少于4具），滅火器間距≤30m，放置于消防箱內(nèi)。動火作業(yè)辦理動火證，配備看火人，作業(yè)后清理火種。巖棉切割區(qū)域設(shè)置防火隔離帶，下方鋪設(shè)防火毯。每日下班前檢查施工區(qū)域，確認無火源隱患。防火隔離帶施工時，周邊3m范圍內(nèi)禁止堆放易燃物。

4.4.2職業(yè)健康防護

施工人員佩戴防塵口罩（KN95級別）、防塵眼鏡及防割手套。巖棉裁切區(qū)域設(shè)置局部排風裝置，風速≥0.5m/s。每日作業(yè)前檢查防護用品完好性，破損用品立即更換。工作場所設(shè)置洗眼器，配備急救箱。施工人員每半年進行一次職業(yè)健康體檢，建立健康檔案。

4.4.3環(huán)境保護措施

巖棉邊角料分類收集，裝入專用防塵袋，當日清運至指定地點。砂漿攪拌區(qū)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9。施工區(qū)域每日灑水降塵2次，揚塵濃度≤0.5mg/m3。噪聲控制≤65dB，采用低噪聲設(shè)備，避免夜間施工。建筑垃圾及時清運，堆放高度≤1.5m。

4.5質(zhì)量驗收管理

4.5.1檢驗批劃分

每個樓層為一個檢驗批，不足1000m2單獨劃分。主控項目包括：保溫層粘結(jié)面積、錨栓數(shù)量及抗拉力、防火隔離帶連續(xù)性、抹面層厚度。一般項目包括：表面平整度、陰陽角方正度、接縫寬度。檢驗批按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019附錄B執(zhí)行。

4.5.2隱蔽工程驗收

保溫層施工前，組織監(jiān)理、建設(shè)單位進行隱蔽驗收，核查基層處理、錨栓安裝、防火隔離帶設(shè)置等記錄。驗收內(nèi)容包括：基層平整度、錨栓數(shù)量及位置、防火隔離帶連續(xù)性、網(wǎng)格布搭接寬度。驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》，留存影像資料。

4.5.3分項工程驗收

分項工程完工后，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收。驗收資料包括：材料合格證、復檢報告、施工記錄、檢驗批驗收記錄、隱蔽驗收記錄?，F(xiàn)場抽樣檢測：粘結(jié)強度每1000m2取3組，每組3個試樣；錨栓抗拔力每500m2取3個點。驗收合格簽署《分項工程質(zhì)量驗收記錄》。

五、安全文明施工管理

5.1安全管理體系

5.1.1組織機構(gòu)設(shè)置

項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員3名，各班組設(shè)兼職安全員1名。每周召開安全例會，分析施工風險并制定整改措施。安全員每日巡查現(xiàn)場，重點檢查高空作業(yè)、防火隔離帶及臨時用電安全，發(fā)現(xiàn)問題立即簽發(fā)整改通知單。

5.1.2安全責任制落實

簽訂全員安全生產(chǎn)責任書，明確項目經(jīng)理為第一責任人，班組長對班組安全直接負責。特殊工種（電工、焊工）持證上崗，證件由安全部統(tǒng)一管理。實行“安全一票否決制”，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即停工整改，情節(jié)嚴重者調(diào)離崗位。

5.1.3應(yīng)急預案編制

編制《高處墜落應(yīng)急預案》《火災事故應(yīng)急預案》《巖棉纖維吸入應(yīng)急處理預案》。配備應(yīng)急物資：急救箱2個、擔架1副、消防水帶200m、滅火器20具。每季度組織一次消防演練，工人掌握滅火器使用方法及疏散路線。

5.2高處作業(yè)防護

5.2.1腳手架安全管理

外腳手架采用雙排鋼管架，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。腳手板滿鋪，搭接長度≥300mm，綁扎牢固。架體外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤25mm。腳手架驗收合格后懸掛準用標識，每兩周檢查一次扣件螺栓扭矩。

5.2.2臨邊防護措施

建筑物周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，立桿間距2m，涂刷黃黑相間警示色。電梯井口安裝1.8m高定型化防護門，上鎖管理。陽臺欄板處設(shè)置活動式防護欄，施工時打開，完工后復位。防護設(shè)施由專人負責每日檢查，松動部位立即加固。

5.2.3安全帶使用規(guī)范

工人登高作業(yè)必須佩戴雙鉤五點式安全帶，高掛低用。安全帶系掛在獨立生命繩上，生命繩直徑≥14mm，固定在建筑物主體結(jié)構(gòu)上。移動作業(yè)時使用防墜器，墜落距離≤1.5m。安全帶每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)磨損立即報廢。

5.3防火安全管理

5.3.1動火作業(yè)管控

焊接、切割等動火作業(yè)辦理動火許可證，清理周邊5m內(nèi)可燃物，配備滅火器材。作業(yè)區(qū)設(shè)置防火隔離帶，下方鋪設(shè)防火毯。動火后30分鐘內(nèi)專人監(jiān)護，確認無火源隱患方可離開。每日動火作業(yè)前檢查氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，防震圈、回火裝置完好。

5.3.2易燃物管理

巖棉板存放區(qū)距離火源≥10m，禁止與油漆、稀料等物品混放。廢棄巖棉邊角料裝入專用防燃袋，當日清運至指定垃圾站。施工現(xiàn)場禁止吸煙，設(shè)置3處吸煙區(qū)，配備煙灰缸。電氣設(shè)備附近禁止堆放易燃物，配電箱周圍留出1m通道。

5.3.3消防設(shè)施配置

沿建筑物四周每30m設(shè)置消防栓，配備水帶、水槍。滅火器按“三定”原則管理（定人、定點、定期檢查），壓力表指針在綠區(qū)。消防通道寬度≥3m，禁止堆放材料。每月檢查消防系統(tǒng)，確保消火栓水壓≥0.3MPa。

5.4職業(yè)健康防護

5.4.1防塵措施

巖棉裁切區(qū)域設(shè)置封閉式操作棚，配備局部排風裝置，風速≥0.5m/s。工人佩戴KN95防塵口罩，作業(yè)期間每2小時更換一次。施工現(xiàn)場每日灑水降塵2次，揚塵濃度≤0.5mg/m3。運輸車輛加蓋篷布，防止材料散落。

5.4.2防護用品管理

配備防割手套、護目鏡、防塵服等防護裝備，建立領(lǐng)用登記制度。防護用品每周檢查一次，破損物品立即更換。設(shè)置專用洗衣間，工作服每日清洗。工人作業(yè)前檢查防護用品佩戴情況，未達標者禁止上崗。

5.4.3健康監(jiān)測

每半年組織工人進行職業(yè)健康體檢，重點檢查肺部功能。建立健康檔案，記錄接觸巖棉纖維工齡及體檢結(jié)果。作業(yè)場所設(shè)置洗眼器，配備急救箱。發(fā)現(xiàn)工人出現(xiàn)咳嗽、氣喘等癥狀，立即調(diào)離崗位并送醫(yī)治療。

5.5文明施工管理

5.5.1現(xiàn)場材料管理

材料分區(qū)堆放：巖棉板區(qū)、砂漿區(qū)、工具區(qū)標識清晰。材料碼放高度≤1.5m，底部墊高300mm。邊角料分類存放，當日清理。小型工具入庫管理，大型設(shè)備停放指定區(qū)域。每日下班前整理現(xiàn)場，保持通道暢通。

5.5.2環(huán)境保護措施

砂漿攪拌區(qū)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。運輸車輛出場前沖洗輪胎，防止帶泥上路。建筑垃圾裝袋運輸，嚴禁拋灑。夜間施工噪聲≤55dB，避免影響周邊居民。

5.5.3生活區(qū)管理

宿舍區(qū)設(shè)置獨立衛(wèi)生間，每日消毒。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事員持健康證上崗。生活垃圾分類投放，設(shè)置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三類垃圾桶。每月評選“文明宿舍”，給予物質(zhì)獎勵。

5.6應(yīng)急處置流程

5.6.1高處墜落處置

發(fā)現(xiàn)人員墜落，立即撥打120急救電話。設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次傷害。用木板固定傷者頸部，避免移動。安全員記錄事故經(jīng)過，保護現(xiàn)場。項目經(jīng)理2小時內(nèi)上報公司安全部。

5.6.2火災事故處置

初期火災使用滅火器撲救，火勢擴大時啟動消防系統(tǒng)。組織人員沿疏散通道撤離，用濕毛巾捂住口鼻。切斷現(xiàn)場電源，關(guān)閉燃氣閥門。消防隊到達后配合滅火，提供現(xiàn)場平面圖。

5.6.3巖棉纖維吸入處置

工人出現(xiàn)呼吸道刺激癥狀，立即轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處。用生理鹽水漱口，清除鼻腔異物。嚴重者送醫(yī)治療，醫(yī)生開具診斷證明。安全部分析原因，改進防護措施。

六、驗收與交付管理

6.1驗收標準與方法

6.1.1主控項目驗收

保溫層粘結(jié)面積采用探針檢測，每100m2抽查5處，每處0.25m2，粘結(jié)面積≥60%。錨栓抗拉力使用拉拔儀檢測，每500m2取3個點，每個點錨固力≥0.3kN。防火隔離帶連續(xù)性采用目測檢查，不得出現(xiàn)斷點。抹面層厚度用測厚儀檢測，每100m2測10個點，平均值≥5mm且≤10mm。

6.1.2一般項目驗收

表面平整度用2m靠尺檢查，偏差≤3mm。陰陽角方正度用直角尺檢測，偏差≤4mm。接縫寬度用塞尺測量，偏差≤2mm。網(wǎng)格布搭接寬度用鋼卷尺測量，≥100mm。門窗洞口滴水線深度≥8mm，寬度×高度=10mm×10mm，線條順直。

6.1.3檢測工具與頻次

采用電子靠尺、測厚儀、拉拔儀等專業(yè)設(shè)備。主控項目全數(shù)檢測，一般項目按10%抽樣，但每處不少于3個測點。陰陽角、門窗洞口等細部節(jié)點全數(shù)檢查。檢測數(shù)據(jù)實時錄入《外墻保溫工程質(zhì)量檢測記錄表》，由監(jiān)理工程師簽字確認。

6.2資料整理與歸檔

6.2.1施工資料收集

收集材料合格證、出廠檢測報告、復檢報告、型式檢驗報告。整理施工日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢驗批驗收記錄。收集錨栓抗拉力檢測報告、粘結(jié)強度檢測報告、網(wǎng)格布耐堿檢測報告等專項檢測文件。

6.2.2資料編制要求

資料按單位工程、分部工程、分項工程分類編制。隱蔽工程驗收記錄附影像資料，包括基層處理、錨栓安裝、防火隔離帶設(shè)置等關(guān)鍵工序。檢驗批驗收記錄按樓層劃分，每批資料標注施工日期、驗收日期、參與人員簽字。

6.2.3歸檔流程管理

工程完工后15日內(nèi)完成資