2026年印刷公司職業(yè)健康安全管理體系制度一、總則（一）制度目的為構(gòu)建并規(guī)范公司職業(yè)健康安全管理體系（以下簡稱“OHSMS”），預防和控制印刷生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害（如化學品接觸、噪音、粉塵）與安全事故（如機械傷害、火災），保障員工生命健康與公司生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《職業(yè)健康安全管理體系要求》（GB/T45001-2020）《印刷業(yè)職業(yè)健康技術(shù)規(guī)范》等法律法規(guī)及標準，結(jié)合公司印刷生產(chǎn)特性（如油墨溶劑使用、高速設備運轉(zhuǎn)），制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有部門（生產(chǎn)車間、行政部、人力資源部、采購部等）及全體員工（含正式工、臨時工、實習生），涵蓋公司生產(chǎn)經(jīng)營全流程的職業(yè)健康安全管理，包括職業(yè)危害識別與評估、健康監(jiān)測、安全風險管控、應急處置、培訓教育、體系審核與改進等環(huán)節(jié)；涉及的作業(yè)場景包括印刷車間（膠印、凹印等工序）、物料倉庫（危險化學品存儲）、辦公區(qū)域、檢修作業(yè)區(qū)等。（三）核心原則OHSMS運行堅持“預防為主、全員參與、風險管控、持續(xù)改進”的原則，以“消除職業(yè)健康安全隱患、降低事故發(fā)生率”為目標，通過體系化管理實現(xiàn)職業(yè)健康安全風險的可防、可控、可追溯，確保符合法律法規(guī)要求與公司發(fā)展需求。二、職責分工（一）安全管理部（或行政部安全模塊）作為OHSMS的牽頭部門，負責體系的建立、運行與維護，制定年度職業(yè)健康安全工作計劃；組織開展職業(yè)危害識別與安全風險評估（每季度1次）；監(jiān)督各部門落實健康安全措施，檢查隱患整改情況；負責應急物資（如急救箱、防護用品）的采購與管理；組織體系內(nèi)審（每年1次）與管理評審（每年1次），推動體系持續(xù)改進。（二）人力資源部負責員工職業(yè)健康安全培訓，新員工入職需開展不少于4小時的OHSMS基礎培訓，老員工每半年開展1次復訓；組織接觸職業(yè)危害的員工（如印刷車間操作工）進行崗前、崗中、離崗職業(yè)健康體檢（崗前、離崗各1次，崗中每年1次）；建立員工職業(yè)健康檔案，記錄體檢結(jié)果與培訓情況；處理員工職業(yè)健康相關的申訴與咨詢。（三）生產(chǎn)車間（含印刷、印后車間）作為健康安全管理的執(zhí)行主體，落實車間內(nèi)職業(yè)健康安全措施，如為操作工配備耐油手套、防毒口罩、耳塞等防護用品；每日檢查車間職業(yè)危害防控設施（如通風系統(tǒng)、噪音隔離罩）運行狀態(tài)；組織車間員工參與應急演練（每半年1次）；及時上報車間內(nèi)職業(yè)健康安全隱患（如溶劑泄漏、設備防護缺失），配合安全管理部整改。（四）設備管理部負責生產(chǎn)設備的安全防護改造與維護，確保設備（如印刷機、裁切機）配備齊全的防護裝置（防護罩、急停按鈕）；定期對產(chǎn)生噪音的設備（如油墨攪拌機）進行降噪處理（如加裝隔音棉）；檢修設備時落實安全措施（如斷電、掛警示標識），避免檢修過程中發(fā)生安全事故；配合安全管理部開展設備安全風險評估。（五）物料管理部負責危險化學品（油墨、溶劑、清洗劑）的職業(yè)健康安全管理，存儲區(qū)域需通風、防爆，張貼危害告知卡（注明化學品特性、急救措施）；發(fā)放化學品時提供《危險化學品安全技術(shù)說明書》（MSDS），提醒領用人員做好防護；回收廢化學品（如廢溶劑）時，使用專用密封容器，交由具備資質(zhì)的機構(gòu)處置，避免環(huán)境污染與人員傷害。（六）醫(yī)務室（或委托外部醫(yī)療機構(gòu)）負責員工日常職業(yè)健康咨詢與輕微傷害處理，如為接觸化學品的員工提供皮膚護理指導；協(xié)助人力資源部開展職業(yè)健康體檢，解讀體檢報告，對疑似職業(yè)病員工提出就醫(yī)建議；參與職業(yè)危害事件（如化學品中毒）的應急處置，提供醫(yī)療支持。（七）總經(jīng)辦負責審批OHSMS年度計劃與重大健康安全投入（如防護設施改造費用）；監(jiān)督體系運行情況，每季度聽取安全管理部工作匯報；審批體系內(nèi)審與管理評審報告，協(xié)調(diào)跨部門健康安全爭議（如生產(chǎn)與安全的流程沖突）；對重大職業(yè)健康安全事故作出處理決策。三、職業(yè)健康管理（一）職業(yè)危害識別與評估識別范圍：安全管理部每季度組織生產(chǎn)車間、設備管理部、物料管理部，識別公司內(nèi)所有可能產(chǎn)生職業(yè)危害的環(huán)節(jié)，包括：印刷車間的油墨溶劑揮發(fā)（化學危害）、設備運轉(zhuǎn)噪音（物理危害）、墨輥清理粉塵（粉塵危害）、機械操作的擠壓傷害（機械危害）；物料倉庫的化學品泄漏（化學危害）；檢修作業(yè)的高空墜落（物理危害）等。評估方法：采用“風險矩陣法”評估危害程度，從“可能性”（如溶劑泄漏的概率）與“嚴重程度”（如泄漏導致中毒的后果）兩個維度，將風險劃分為“高、中、低”三級；高風險危害（如溶劑大量泄漏）需立即制定管控措施，中風險危害（如設備噪音）需30日內(nèi)落實措施，低風險危害（如輕微粉塵）需定期監(jiān)控。更新機制：當公司新增生產(chǎn)工序（如UV印刷）、更換設備或使用新化學品時，安全管理部需在15日內(nèi)補充開展危害識別與評估，更新《公司職業(yè)危害清單》，并傳達至相關部門。（二）職業(yè)健康監(jiān)測員工體檢：人力資源部組織接觸職業(yè)危害的員工（如印刷操作工、化學品管理員）進行職業(yè)健康體檢，崗前體檢確認員工無職業(yè)禁忌證（如哮喘患者不得從事溶劑操作），崗中體檢跟蹤健康狀況，離崗體檢評估職業(yè)危害影響；體檢結(jié)果需存入員工職業(yè)健康檔案，對體檢異常的員工（如聽力下降），調(diào)整崗位至非危害區(qū)域，并安排復查。工作環(huán)境監(jiān)測：安全管理部每年委托第三方機構(gòu)，對印刷車間的有害氣體濃度（如苯、甲苯，需符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2.1-2019要求）、設備噪音（車間噪音≤85dB）、粉塵濃度（≤8mg/m3）進行檢測；檢測結(jié)果張貼在車間公告欄，若超標需在15日內(nèi)整改（如增加通風設備、更換低噪音部件），整改后重新檢測。健康跟蹤：醫(yī)務室對疑似職業(yè)病員工（如長期接觸溶劑導致皮膚過敏）建立跟蹤檔案，每月隨訪健康狀況；若確診為職業(yè)病，人力資源部需按《工傷保險條例》為員工申請工傷認定，安排治療與康復，同時調(diào)整相關崗位的危害管控措施。（三）職業(yè)健康防護防護用品配備：安全管理部根據(jù)職業(yè)危害類型，為員工配備符合標準的防護用品，如接觸化學品的員工配備耐油手套、防毒口罩（KN95級及以上）、防護眼鏡；接觸噪音的員工配備耳塞（降噪值≥25dB）；高空作業(yè)的員工配備安全帶（承重≥225kg）；防護用品需定期更換（口罩每3天1次，手套每7天1次），確保有效。防護設施維護：生產(chǎn)車間每日檢查職業(yè)健康防護設施，如印刷車間的通風系統(tǒng)（每小時換氣≥10次）、油墨區(qū)的防爆排風裝置、噪音設備的隔音罩；設備管理部每季度對防護設施進行維護（如清理通風管道、檢修隔音材料），確保設施正常運行；若設施故障，需立即停機整改，不得帶故障生產(chǎn)。健康習慣培養(yǎng)：安全管理部通過車間公告、培訓課程，向員工普及職業(yè)健康知識，如接觸化學品后及時洗手、避免用手揉眼睛；操作噪音設備時正確佩戴耳塞；定期進行眼部放松（預防印刷操作的視力疲勞）；鼓勵員工發(fā)現(xiàn)健康不適時及時上報，避免延誤處理。四、安全風險管控（一）安全風險識別與分級識別流程：安全管理部每年組織各部門開展全面安全風險識別，覆蓋生產(chǎn)、存儲、辦公、檢修等所有區(qū)域，重點識別：印刷設備的機械傷害風險、化學品的火災爆炸風險、電氣線路的漏電風險、應急通道堵塞的疏散風險等。分級標準：按“風險等級=可能性×后果嚴重程度”，將安全風險分為“重大、較大、一般、低”四級：重大風險（如溶劑倉庫火災，可能導致多人傷亡）、較大風險（如設備擠壓，可能導致員工骨折）、一般風險（如地面滑倒，可能導致輕微擦傷）、低風險（如辦公區(qū)插座松動，可能導致跳閘）。管控要求：重大風險需制定專項管控方案（如溶劑倉庫安裝自動滅火系統(tǒng)），由總經(jīng)辦審批；較大風險需明確管控責任人（如車間主任負責設備防護），每月檢查1次；一般風險需制定操作規(guī)程（如地面防滑清理流程），每周檢查1次；低風險需定期監(jiān)控（如每月檢查辦公區(qū)插座），確保風險可控。（二）安全操作規(guī)范生產(chǎn)操作：印刷車間操作工需嚴格按《印刷設備安全操作規(guī)程》作業(yè)，開機前檢查設備防護裝置（如防護罩是否閉合），運行中禁止將手伸入設備運轉(zhuǎn)部位，停機后切斷電源；物料管理員領用化學品時，需輕拿輕放，避免包裝破損，使用后及時蓋緊容器蓋子；檢修人員檢修設備時，需懸掛“正在檢修禁止合閘”標識，切斷電源、氣源，高空作業(yè)時系好安全帶。電氣安全：設備管理部每月檢查車間電氣線路，確保電線穿管保護、無破損，插座接地良好；禁止私拉亂接電線，禁止在電氣設備旁堆放易燃物料（如廢紙、溶劑桶）；雷雨天氣時，關閉車間非必要電氣設備，切斷戶外電源，避免雷擊事故。消防安全：行政部每半年檢查消防設施（滅火器、消防栓、應急燈），確保滅火器在保質(zhì)期內(nèi)、壓力正常，消防栓無遮擋，應急燈斷電后能正常點亮；車間、倉庫的消防通道寬度≥1.2米，禁止堆放物料；員工需掌握滅火器使用方法（提、拔、握、壓），禁止在禁煙區(qū)域（如化學品倉庫）吸煙。（三）安全培訓教育新員工培訓：人力資源部對新入職員工開展不少于8小時的安全培訓，內(nèi)容包括：OHSMS基礎知識、公司職業(yè)危害與安全風險、防護用品使用方法、應急處置流程（如火災疏散路線）；培訓后經(jīng)理論考試（滿分100分，合格線80分）與實操考核（如滅火器操作），合格后方可上崗。專項培訓：安全管理部針對高風險崗位（如印刷操作工、化學品管理員），每季度開展1次專項安全培訓，內(nèi)容包括：崗位風險管控措施、異常情況處理（如溶劑泄漏清理）、最新安全法規(guī)要求；針對新增設備或工序，在投入使用前開展專項培訓，確保員工掌握安全操作要點。全員演練：安全管理部每半年組織1次全員安全應急演練，演練內(nèi)容包括火災疏散、化學品中毒急救、機械傷害處理等；演練前制定方案（明確疏散路線、急救點位置），演練后總結(jié)不足（如疏散速度慢、急救操作不熟練），優(yōu)化應急方案，提高員工應急能力。五、應急處置（一）應急組織與預案應急組織：公司成立應急領導小組，由總經(jīng)理任組長，安全管理部經(jīng)理任副組長，成員包括各部門負責人；領導小組負責指揮重大應急事件處置，各部門按職責開展救援（如生產(chǎn)車間負責現(xiàn)場疏散，醫(yī)務室負責醫(yī)療急救，行政部負責聯(lián)系外部救援）。應急預案：安全管理部制定《公司職業(yè)健康安全應急預案》，涵蓋化學品中毒、火災爆炸、機械傷害、觸電、高空墜落等常見應急場景，明確應急處置流程（如報警、疏散、救援、善后）、應急物資位置（如急救箱在車間入口處）、外部救援電話（120、119、110）；應急預案每年評審1次，根據(jù)演練結(jié)果或法規(guī)變化更新。（二）應急處置流程化學品中毒：若員工接觸溶劑后出現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐，現(xiàn)場人員需立即將患者轉(zhuǎn)移至通風處，解開衣領，保持呼吸道通暢；若皮膚接觸溶劑，立即用清水沖洗≥15分鐘；若眼睛接觸，立即翻開眼瞼沖洗≥20分鐘；同時撥打120急救電話，聯(lián)系醫(yī)務室提供初步處理，告知醫(yī)生化學品類型（參考MSDS）?；馂谋ǎ喊l(fā)現(xiàn)火災后，現(xiàn)場人員立即按下火災報警按鈕，撥打119，使用附近滅火器撲救初期火災（油類火災用干粉滅火器，禁止用水）；應急領導小組組織員工沿應急通道疏散，疏散時低姿前行，用濕毛巾捂住口鼻，在指定安全區(qū)域集合點名；消防人員到達后，配合指明火災位置與化學品存放情況，避免火勢擴大。機械傷害：設備操作中若發(fā)生擠壓、切割傷害，現(xiàn)場人員立即按下設備急停按鈕，切斷電源；若為輕微劃傷，用車間急救箱的碘伏消毒、紗布包扎；若傷口較深或有骨折，立即撥打120，固定受傷部位（如用夾板固定骨折處），避免移動；同時上報安全管理部，查明事故原因，防止類似事件重復發(fā)生。（三）應急物資與演練應急物資：安全管理部負責配備應急物資，包括：車間與倉庫的干粉滅火器（每50㎡不少于2具）、急救箱（含碘伏、紗布、止血帶、夾板）、應急照明燈具（斷電后自動點亮）、防毒面具（用于化學品泄漏時的救援）、警戒帶（用于事故現(xiàn)場隔離）；每月檢查應急物資，確保數(shù)量充足、在保質(zhì)期內(nèi)，缺失或過期及時補充。應急演練：安全管理部每半年組織1次應急演練，演練前發(fā)布通知（明確時間、地點、內(nèi)容），演練中模擬真實場景（如模擬溶劑泄漏、火災），記錄演練過程（如疏散時間、急救操作正確性）；演練后召開總結(jié)會，分析存在的問題（如部分員工疏散路線不熟悉），制定改進措施（如增加疏散路線標識），并對演練結(jié)果進行評估，納入部門考核。六、體系審核與持續(xù)改進（一）內(nèi)部審核審核計劃：安全管理部每年制定《OHSMS內(nèi)部審核計劃》，明確審核時間（每年10月）、審核范圍（所有部門與OHSMS環(huán)節(jié)）、審核人員（具備內(nèi)審資質(zhì)的員工或委托外部專家）；審核前1周將計劃通知各部門，準備相關記錄（如培訓記錄、隱患整改記錄）。審核實施：審核人員通過現(xiàn)場檢查（如查看車間防護設施）、資料查閱（如體檢報告、演練記錄）、員工訪談（如詢問防護用品使用方法），評估OHSMS運行的符合性與有效性；對發(fā)現(xiàn)的不符合項（如某部門未開展季度風險評估），出具《內(nèi)部審核不符合項報告》，明確整改責任人與期限（一般不超過30天）。整改驗證：被審核部門按要求整改不符合項后，向安全管理部提交整改報告（含整改措施、效果證明）；安全管理部在整改期限結(jié)束后10日內(nèi)驗證整改效果，確保不符合項已關閉；審核結(jié)果納入部門年度考核。（二）管理評審評審準備：安全管理部每年12月收集OHSMS運行數(shù)據(jù)，包括：職業(yè)健康安全事故率（目標≤0.1次/千工時）、隱患整改率（目標100%）、員工培訓覆蓋率（目標100%）、員工滿意度（通過問卷調(diào)查，目標≥85分）；同時收集法律法規(guī)更新、客戶要求變化、行業(yè)最佳實踐等信息，形成《OHSMS運行報告》。評審實施：總經(jīng)辦組織召開管理評審會議，參會人員包括各部門負責人、內(nèi)審人員；會議審議《OHSMS運行報告》，評估體系是否滿足法規(guī)要求與公司目標，分析存在的問題（如新增化學品未及時識別危害），確定改進方向（如完善化學品危害識別流程）；會議形成《管理評審報告》，明確改進措施、責任人與完成時間。改進跟蹤：安全管理部跟蹤管理評審確定的改進措施，每月檢查進展情況（如查看新化學品危害識別記錄）；改進措施完成后，驗證效果（如檢查新增化學品的MSDS是否齊全），確保OHSMS持續(xù)適應公司發(fā)展與法規(guī)變化。七、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制日常監(jiān)督：安全管理部每日巡查各部門OHSMS執(zhí)行情況，重點檢查：車間防護用品佩戴（如是否戴防毒口罩）、設備防護裝置完好（如防護罩是否缺失）、應急通道通暢（如是否堆放物料）、化學品存儲合規(guī)（如是否敞口放置）；發(fā)現(xiàn)問題當場指出，下達《隱患整改通知書》，跟蹤整改到位。定期監(jiān)督：總經(jīng)辦每季度聯(lián)合安全管理部、人力資源部開展專項監(jiān)督，檢查職業(yè)健康體檢覆蓋率、安全培訓效果、應急物資配備等；對監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)的重大問題（如高風險危害未管控），責令相關部門立即整改，暫停相關作業(yè)直至隱患消除。員工監(jiān)督：公司設立職業(yè)健康安全投訴電話與郵箱，員工發(fā)現(xiàn)健康安全隱患或違規(guī)行為時，可實名或匿名投訴；安全管理部在收到投訴后3個工作日內(nèi)核實處理，反饋結(jié)果，保護投訴員工隱私，禁止打擊報復。（二）考核機制部門考核：將OHSMS運行情況納入部門年度考核，考核指標包括：職業(yè)健康安全事故率（權(quán)重30%，無事故得滿分）、隱患整改率（權(quán)重25%，100%整改得滿分）、培訓覆蓋率（權(quán)重20%，100%覆蓋得滿分）、員工滿意度（權(quán)重15%，≥85分得滿分）、應急演