游泳池防水施工方案防水涂料方案一、項(xiàng)目概況與防水設(shè)計(jì)要求

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目為XX小區(qū)配套游泳池工程，位于XX市XX區(qū)XX路，總建筑面積1200㎡，其中游泳池區(qū)域800㎡（長(zhǎng)25m×寬16m×水深1.2m-1.8m），配套更衣室、設(shè)備房等輔助區(qū)域400℃。項(xiàng)目設(shè)計(jì)功能為社區(qū)公共泳池，設(shè)計(jì)使用年限不低于25年，需滿足《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》（GB55030-2022）及《游泳池工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ122-2017）相關(guān)要求。

1.2游泳池結(jié)構(gòu)特征

游泳池主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池壁厚度300mm，池底厚度250mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P8。結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫3道（間距≤12m），池壁根部與池底交接處設(shè)八字角（半徑≥50mm），預(yù)埋穿墻管件5處（給排水、溢流管等）。結(jié)構(gòu)基層表面平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧形（半徑≥100mm）。

1.3防水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

游泳池防水等級(jí)為一級(jí)，設(shè)兩道防水設(shè)防：第一道為1.5mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（涂層內(nèi)摻水泥用量8%的活性化學(xué)物質(zhì)），第二道為2.0mm厚聚合物水泥防水涂料（JSⅡ型，柔韌性≥8mm）。防水層需與池壁、池底交接處翻邊高度≥300mm，周邊延伸至室外地坪下500mm，確保整體防水連續(xù)性。

1.4施工環(huán)境條件

施工期間日平均氣溫需≥5℃，且低于35℃，避免在雨雪、大風(fēng)（≥5級(jí)）天氣環(huán)境下作業(yè)?；鶎雍省?%（基層法檢測(cè)），基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、無浮漿、起砂、空鼓現(xiàn)象，施工前需將基層清理干凈，并提前1-2天灑水濕潤(rùn)（無明水）。地下水位需降至基底標(biāo)高以下500mm，確保無滲水影響防水層施工。

二、施工準(zhǔn)備與材料選擇

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1人員組織

施工團(tuán)隊(duì)需組建專業(yè)小組，確保每個(gè)成員具備相關(guān)資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，監(jiān)督進(jìn)度和質(zhì)量，需持有二級(jí)建造師證書。施工人員分為兩組，每組5人，一組負(fù)責(zé)基層處理，另一組負(fù)責(zé)涂料施工，所有人員需通過防水施工培訓(xùn)，熟悉操作流程。質(zhì)檢人員獨(dú)立于施工團(tuán)隊(duì)，每日檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋。團(tuán)隊(duì)分工明確，避免職責(zé)重疊，確保高效協(xié)作。

2.1.2設(shè)備配置

施工設(shè)備需提前準(zhǔn)備并調(diào)試，確保性能穩(wěn)定。攪拌機(jī)選用電動(dòng)型，功率不低于1.5kW，用于混合防水涂料，轉(zhuǎn)速控制在500rpm左右，避免過快導(dǎo)致材料分層。噴涂設(shè)備采用高壓無氣噴涂機(jī)，壓力范圍0.2-0.4MPa，噴嘴直徑1.5mm，確保涂層均勻。檢測(cè)工具包括濕度計(jì)（精度±2%）、平整度儀（測(cè)量范圍0-10mm）、拉拔儀（測(cè)試粘結(jié)強(qiáng)度）。設(shè)備使用前需校準(zhǔn)，施工中定期維護(hù)，避免故障影響進(jìn)度。

2.1.3場(chǎng)地清理

游泳池區(qū)域需徹底清理，移除所有雜物和浮漿?；鶎訖z查應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注池壁和池底，使用鋼絲刷打磨表面，去除松動(dòng)顆粒，確保平整度偏差≤5mm/2m。伸縮縫和陰陽角處需用角磨機(jī)修整，圓弧半徑≥100mm，避免尖銳棱角影響涂層附著。清理后，用高壓水槍沖洗基層，去除灰塵和油污，晾曬至表面無明水，含水率≤9%。場(chǎng)地周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2材料選擇

2.2.1防水涂料類型

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇兩種防水涂料組合使用。第一道為水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，其特點(diǎn)是能滲透到混凝土內(nèi)部形成結(jié)晶堵塞毛細(xì)孔，適用于池壁和池底。第二道為聚合物水泥防水涂料（JSⅡ型），具有良好柔韌性，能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，用于整體涂層。涂料需環(huán)保無毒，符合《建筑防水涂料有害物質(zhì)限量》（GB18582-2020）標(biāo)準(zhǔn)，確保施工安全。

2.2.2材料性能要求

防水涂料需滿足耐水性、柔韌性和粘結(jié)強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。耐水性測(cè)試要求在浸水168小時(shí)后無開裂，柔韌性需達(dá)到≥8mm彎折無裂紋，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa。材料應(yīng)具備抗紫外線性能，防止長(zhǎng)期暴露導(dǎo)致老化。施工前需抽樣檢測(cè)，每批材料取3組樣品，測(cè)試合格后方可使用。性能參數(shù)需記錄在案，確?？勺匪荨?/p>

2.2.3材料采購(gòu)與驗(yàn)收

材料采購(gòu)需選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，優(yōu)先考慮ISO9001認(rèn)證企業(yè)。采購(gòu)合同中明確材料規(guī)格、交貨時(shí)間和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，驗(yàn)收人員核對(duì)產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告，檢查包裝完好，無破損或受潮。抽樣比例不低于10%，送第三方實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，確保符合《聚合物水泥防水涂料》（GB/T23445-2009）要求。驗(yàn)收不合格的材料立即退回，避免影響施工質(zhì)量。

三、施工工藝流程

3.1基層處理

3.1.1基面檢查

施工人員使用激光平整度儀檢測(cè)基層平整度，偏差超過5mm/2m的區(qū)域需用水泥砂漿找平。重點(diǎn)檢查池壁與池底交接處、管道根部等易滲漏部位，確保無蜂窩麻面、起砂或裂縫。對(duì)存在的空鼓區(qū)域，鑿除松動(dòng)部分后用聚合物修補(bǔ)砂漿填補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)72小時(shí)。

3.1.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

陰陽角處用角磨機(jī)打磨成R≥100mm圓弧，伸縮縫內(nèi)清理干凈后填嵌聚乙烯泡沫棒，表面預(yù)留20mm深度嵌填聚氨酯密封膠。管道根部用角磨機(jī)開V型槽，槽深5mm、寬20mm，清理后涂刷基層處理劑增強(qiáng)粘結(jié)力。

3.1.3基面濕潤(rùn)

施工前24小時(shí)用噴霧器對(duì)基層均勻?yàn)⑺?，確保表面濕潤(rùn)但無明水。灑水后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，防止水分過快蒸發(fā)。灑水作業(yè)避開高溫時(shí)段，避免水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致基層開裂。

3.2第一道防水層施工

3.2.1材料配制

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料按粉料:水=5:2比例配制，使用電動(dòng)攪拌機(jī)低速攪拌3分鐘，靜置5分鐘后再次攪拌至無顆粒。攪拌好的材料需在30分鐘內(nèi)用完，初凝后不得二次加水使用。

3.2.2涂布施工

采用刷涂法施工，第一遍垂直方向涂布，第二遍水平方向涂布，確保無漏涂。涂布量控制在1.5kg/m2，厚度約0.8mm。施工時(shí)兩人一組，一人涂刷一人檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角、管道根部等部位。

3.2.3養(yǎng)護(hù)保護(hù)

涂層終凝后（約4小時(shí)）開始養(yǎng)護(hù)，每天灑水3-4次，持續(xù)7天。養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，設(shè)置警示帶隔離。溫度低于10℃時(shí)覆蓋保溫材料，防止凍害。

3.3第二道防水層施工

3.3.1材料配制

聚合物水泥防水涂料按液料:粉料=10:7比例配制，使用低速攪拌機(jī)攪拌5分鐘至均勻無結(jié)塊。材料配制需隨用隨配，每次攪拌量控制在1小時(shí)內(nèi)用完。

3.3.2涂布施工

待第一道涂層完全固化（≥48小時(shí)）后施工第二道，采用滾涂法施工。第一遍薄涂打底，第二遍達(dá)到設(shè)計(jì)厚度2.0mm，涂布量約3kg/m2。施工時(shí)保持"薄涂多遍"原則，每遍間隔2小時(shí)。

3.3.3胎體增強(qiáng)處理

在陰陽角、管道根部等部位加鋪聚酯無紡布，寬度≥300mm。先涂刷涂料，隨即鋪貼布材，再用刮板壓實(shí)，確保完全浸透。布材搭接寬度≥100mm，搭接處再涂刷一遍涂料覆蓋。

3.4特殊部位加強(qiáng)處理

3.4.1伸縮縫施工

在已填嵌泡沫棒的伸縮縫表面，先涂刷2mm厚聚合物防水涂料，隨即嵌入聚乙烯背襯條，再填嵌聚氨酯密封膠至與基層平齊。密封膠施工連續(xù)進(jìn)行，避免冷接縫。

3.4.2管道根部處理

管道根部先用密封膏封堵V型槽，然后涂刷兩遍防水涂料，每遍厚度1mm。待第一遍固化后，纏繞300mm寬胎體增強(qiáng)布，再涂刷第二遍涂料形成加強(qiáng)層。

3.4.3池壁翻邊施工

池壁防水層翻邊高度300mm，采用立面施工工藝。先涂刷基層處理劑，然后垂直涂布兩遍防水涂料，每遍間隔2小時(shí)。翻陰角處做圓弧處理，確保與池底防水層搭接嚴(yán)密。

3.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)

3.5.1養(yǎng)護(hù)管理

第二道涂層施工完成后，覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護(hù)7天。養(yǎng)護(hù)期間每日檢測(cè)環(huán)境溫濕度，溫度低于5℃時(shí)采取保溫措施。養(yǎng)護(hù)區(qū)域設(shè)置禁止通行標(biāo)識(shí)，避免破壞涂層。

3.5.2成品保護(hù)

養(yǎng)護(hù)完成后，在防水層表面鋪設(shè)5mm厚纖維水泥板保護(hù)層。搬運(yùn)材料時(shí)使用橡膠輪手推車，嚴(yán)禁鐵器直接接觸防水層。后續(xù)工序施工時(shí)，在防水層上鋪設(shè)彩條布保護(hù)。

3.5.3工序交接

每道工序完成后，由質(zhì)檢員進(jìn)行閉水試驗(yàn)（蓄水24小時(shí)無滲漏），簽署《工序驗(yàn)收記錄表》。驗(yàn)收合格后，向下一道工序施工單位移交，并簽署《成品保護(hù)責(zé)任書》。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有防水涂料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說明書。材料外觀檢查應(yīng)無結(jié)塊、沉淀、分層現(xiàn)象，包裝完好且標(biāo)識(shí)清晰。水泥基滲透結(jié)晶型防水粉料需檢測(cè)初凝時(shí)間（≥45分鐘）和終凝時(shí)間（≤600分鐘），聚合物水泥涂料需檢測(cè)低溫柔性（-10℃無裂紋）和斷裂伸長(zhǎng)率（≥80%）。每批材料按GB/T31893標(biāo)準(zhǔn)抽取5組樣品進(jìn)行復(fù)檢，檢測(cè)項(xiàng)目包括固體含量、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。

4.1.2存儲(chǔ)管理

材料應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，溫度控制在5-35℃之間，避免陽光直射和雨淋。水泥基材料需離地堆放，底部墊設(shè)木方高度不低于300mm，防止受潮結(jié)塊。聚合物涂料液料和粉料分開放置，液料桶口密封保存。材料發(fā)放遵循"先進(jìn)先出"原則，建立詳細(xì)的出入庫(kù)臺(tái)賬，記錄材料批次、使用部位及剩余量。

4.1.3配合比控制

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)比例配制涂料，水泥基滲透結(jié)晶型材料使用電子秤計(jì)量，誤差控制在±2%以內(nèi)。聚合物涂料采用液料：粉料=10:7的重量比，攪拌時(shí)間不少于5分鐘直至無結(jié)塊。每次配制量需在材料說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，初凝后嚴(yán)禁二次加水。配制過程由專人監(jiān)督，每班次抽查2次配合比并記錄。

4.2施工過程控制

4.2.1基層處理驗(yàn)收

基層處理完成后需通過"三查"制度：查平整度（2m靠尺檢查，間隙≤5mm）、查潔凈度（無浮灰、油污）、查含水率（濕度計(jì)檢測(cè)≤9%）。陰陽角圓弧半徑用半徑規(guī)測(cè)量，確?！?00mm。管道根部V型槽尺寸用鋼尺檢查，深度5mm、寬度20mm。驗(yàn)收合格后簽署《基層處理驗(yàn)收記錄表》，方可進(jìn)入下道工序。

4.2.2涂層厚度控制

采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)每道防水層厚度，檢測(cè)點(diǎn)按每100㎡不少于10個(gè)布設(shè)，重點(diǎn)檢測(cè)陰陽角、管道根部等薄弱部位。第一道水泥基涂層厚度需達(dá)0.8mm，第二道聚合物涂層厚度需達(dá)2.0mm。厚度不足區(qū)域補(bǔ)涂至達(dá)標(biāo)，補(bǔ)涂范圍超出原涂層邊緣100mm。每遍涂布間隔時(shí)間用秒表計(jì)時(shí)，確保達(dá)到2小時(shí)固化要求。

4.2.3搭接處理監(jiān)控

防水層搭接寬度采用鋼尺實(shí)測(cè)，長(zhǎng)邊搭接≥80mm，短邊搭接≥100mm。涂布時(shí)用專用刮板沿搭接線刮壓，確保搭接處涂料飽滿。胎體增強(qiáng)布搭接寬度用鋼尺測(cè)量，確?！?00mm，搭接處用刮板反復(fù)滾壓至無氣泡。施工過程由質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，每完成5㎡檢查一次搭接質(zhì)量。

4.3特殊部位質(zhì)量管控

4.3.1伸縮縫施工控制

伸縮縫泡沫棒嵌入深度用鋼針探測(cè)，確保預(yù)留20mm深度。密封膠施工前用丙酮擦拭縫壁，涂刷底涂劑后連續(xù)嵌填密封膠至與基層平齊。密封膠固化后進(jìn)行切割試驗(yàn)，切割深度5mm檢查粘結(jié)效果。每道伸縮縫均拍攝施工過程照片存檔，確保密封膠連續(xù)無間斷。

4.3.2管道根部加強(qiáng)處理

管道根部V型槽嵌填密封膏后，用刮板檢查填實(shí)程度。胎體增強(qiáng)布纏繞時(shí)保持平整無褶皺，纏繞完成后用手指按壓檢查浸透度。管道根部附加層厚度用測(cè)厚儀檢測(cè)，確?！?mm。每完成一處管道處理，在管道上標(biāo)注施工日期和責(zé)任人，便于追溯。

4.3.3翻邊部位施工控制

池壁翻高度采用激光水準(zhǔn)儀測(cè)量，確保≥300mm。立面涂布時(shí)使用專用滾筒，涂布方向自下而上，避免流淌。翻陰角處用陰角抹子修整，確保圓弧過渡自然。翻邊與池底交接處用探針檢查涂料滲透深度，確保無薄弱環(huán)節(jié)。

4.4閉水試驗(yàn)與檢測(cè)

4.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

防水層施工完成72小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，關(guān)閉所有排水管道。在池壁底部設(shè)置水位標(biāo)尺，標(biāo)記設(shè)計(jì)水位高度（1.8m）。水位上升速度控制在50mm/h，避免沖擊破壞涂層。試驗(yàn)區(qū)域周邊設(shè)置警示帶，安排專人24小時(shí)值班。

4.4.2檢測(cè)方法

蓄水24小時(shí)后檢查池底、池壁及管道根部，用干布擦拭可疑部位觀察滲水痕跡。重點(diǎn)檢查伸縮縫、陰陽角等節(jié)點(diǎn)，每2小時(shí)記錄一次水位變化。發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)立即標(biāo)記，抽水后分析滲漏原因并修補(bǔ)。修補(bǔ)后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至持續(xù)48小時(shí)無滲漏。

4.4.3數(shù)據(jù)記錄

試驗(yàn)過程填寫《閉水試驗(yàn)記錄表》，記錄內(nèi)容包括：試驗(yàn)日期、環(huán)境溫濕度、蓄水高度、滲漏點(diǎn)位置及數(shù)量、修補(bǔ)措施等。滲漏點(diǎn)采用坐標(biāo)定位法標(biāo)記，拍攝滲漏部位照片并編號(hào)存檔。試驗(yàn)結(jié)束后繪制《滲漏點(diǎn)分布圖》，作為工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。

4.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序

4.5.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

防水層粘結(jié)強(qiáng)度用拉拔儀檢測(cè)，每500㎡抽取3處，平均值≥0.5MPa。涂層厚度按GB50208標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，80%檢測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其余點(diǎn)不低于設(shè)計(jì)厚度的90%。閉水試驗(yàn)必須持續(xù)48小時(shí)無滲漏，所有節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求。

4.5.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

防水層表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、起鼓、流淌等缺陷。胎體增強(qiáng)布應(yīng)完全覆蓋，無外露現(xiàn)象。涂層顏色均勻一致，無明顯接茬痕跡。陰陽角做成圓弧形，半徑偏差≤10mm。

4.5.3驗(yàn)收程序

施工單位完成自檢后，向監(jiān)理單位提交《防水工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》。監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，核查施工記錄、檢測(cè)報(bào)告及閉水試驗(yàn)記錄。驗(yàn)收合格后簽署《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，對(duì)不合格項(xiàng)下達(dá)《整改通知書》，整改后重新驗(yàn)收。

五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)

5.1安全管理體系

5.1.1組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，專職安全員2名，施工班組設(shè)兼職安全員1名。每周召開安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定針對(duì)性措施。特種作業(yè)人員包括電工、架子工、焊工等均持證上崗，證書在有效期內(nèi)。

5.1.2安全責(zé)任

簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)人員的逐級(jí)責(zé)任。安全員每日巡查重點(diǎn)區(qū)域，填寫《安全檢查記錄表》。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)《整改通知單》，定人定時(shí)整改并復(fù)查。

5.1.3應(yīng)急預(yù)案

編制《防水施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，配備急救箱、擔(dān)架、滅火器等器材。每年組織兩次應(yīng)急演練，包括觸電、高空墜落、化學(xué)品泄漏等場(chǎng)景。與附近醫(yī)院簽訂《醫(yī)療救援協(xié)議》，確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)。

5.2施工安全措施

5.2.1高處作業(yè)防護(hù)

池壁高度超過1.2m時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m。腳手架滿鋪腳手板，兩側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板和1.2m高防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴五點(diǎn)式安全帶，掛點(diǎn)設(shè)置在專用生命繩上。

5.2.2電氣安全

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。移動(dòng)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。手持電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻，≥2MΩ方可使用。防水涂料攪拌機(jī)接地電阻≤4Ω。

5.2.3化學(xué)品管理

防水涂料存放于專用化學(xué)品庫(kù)，配備防泄漏托盤和吸附材料。施工時(shí)佩戴防毒面具（過濾盒類型A2B2E1K1）、橡膠手套和護(hù)目鏡。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗眼器和應(yīng)急沖淋裝置，距離作業(yè)點(diǎn)≤15m。

5.3環(huán)境保護(hù)措施

5.3.1材料環(huán)?？刂?/p>

選用低VOC防水涂料，檢測(cè)報(bào)告顯示TVOC含量≤50g/L。材料包裝分類回收，塑料桶、紙箱等交由有資質(zhì)單位處理。剩余涂料密封后存放在陰涼處，避免揮發(fā)污染。

5.3.2施工過程減排

涂料攪拌在封閉棚內(nèi)進(jìn)行，配備活性炭吸附裝置。施工區(qū)域設(shè)置移動(dòng)式霧炮機(jī)，有效控制粉塵擴(kuò)散。廢棄涂料桶內(nèi)壁殘留物用專用溶劑清洗，清洗液收集至危廢暫存點(diǎn)。

5.3.3廢棄物管理

建立廢棄物分類臺(tái)賬，將廢包裝、廢布料、廢砂漿等分類存放。可回收物由供應(yīng)商回收處理，危險(xiǎn)廢物交持證單位處置，轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單保存5年。每日施工結(jié)束清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。

5.4文明施工管理

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)布置

施工區(qū)域與生活區(qū)設(shè)置彩鋼板圍擋，高度≥2.5m。材料分區(qū)堆放，懸掛材料標(biāo)識(shí)牌。主要通道寬度≥3m，設(shè)置限速5km/h標(biāo)識(shí)。

5.4.2噪聲控制

選用低噪聲設(shè)備，攪拌機(jī)噪聲≤75dB(A)。合理安排作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工（22:00-6:00）。在居民區(qū)一側(cè)設(shè)置隔聲屏障，屏障高度≥3m。

5.4.3衛(wèi)生管理

設(shè)置密閉式垃圾站，每日清運(yùn)兩次。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)環(huán)保廁所，定期抽運(yùn)。食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗。

5.5職業(yè)健康保障

5.5.1勞動(dòng)防護(hù)

按工種配備防護(hù)用品：防水工配防化圍裙、丁腈手套；焊工配面罩、絕緣鞋；高空作業(yè)配防滑鞋。防護(hù)用品每月檢查一次，破損立即更換。

5.5.2健康監(jiān)護(hù)

施工前組織全員體檢，建立職業(yè)健康檔案。高溫季節(jié)（≥35℃）調(diào)整作業(yè)時(shí)間，實(shí)行"做兩頭歇中間"制度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水亭，供應(yīng)含鹽清涼飲料。

5.5.3心理疏導(dǎo)

每月開展心理健康講座，緩解作業(yè)壓力。設(shè)立心理咨詢室，聘請(qǐng)專業(yè)心理咨詢師。對(duì)高空作業(yè)人員實(shí)施心理評(píng)估，不適宜者及時(shí)調(diào)崗。

六、維護(hù)保養(yǎng)與保修管理

6.1維護(hù)保養(yǎng)體系

6.1.1日常維護(hù)

游泳池防水層使用期間，每日清理池面漂浮物，避免尖銳物體劃傷涂層。每周使用中性清潔劑沖洗池壁和池底，禁止使用酸堿類清潔劑。發(fā)現(xiàn)涂層表面污漬時(shí)，用軟毛刷蘸水輕輕擦拭，避免砂紙等硬物接觸。池邊排水口每周清理一次，防止雜物堵塞導(dǎo)致積水浸泡防水層。

6.1.2定期檢查

每季度進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)觀察池壁與池底交接處、伸縮縫、管道根部等節(jié)點(diǎn)。檢查時(shí)用手觸摸涂層表面，感知是否有鼓包、脫落現(xiàn)象，用小錘輕擊檢測(cè)空鼓區(qū)域。雨季增加檢查頻次，發(fā)現(xiàn)滲水痕跡立即標(biāo)記并記錄