一、適用工作情境本指導(dǎo)書適用于企業(yè)采購部門對供應(yīng)商的系統(tǒng)化管理場景，具體包括：新供應(yīng)商引入前的資質(zhì)與能力評估、現(xiàn)有供應(yīng)商的年度/季度績效考評、合作中出現(xiàn)異常問題（如交付延遲、質(zhì)量波動）后的專項評價，以及戰(zhàn)略供應(yīng)商的長期合作潛力評估。通過標準化評價流程，保證供應(yīng)商選擇的客觀性、合作過程的可控性及供應(yīng)商隊伍的持續(xù)優(yōu)化，支撐采購成本、質(zhì)量與交期的穩(wěn)定管理。二、標準化操作流程（一）評價準備階段明確評價目的與范圍根據(jù)采購需求（如新品開發(fā)、常規(guī)物料采購、成本優(yōu)化項目等），確定本次評價的核心目標（如篩選合格供應(yīng)商、優(yōu)化現(xiàn)有供應(yīng)商結(jié)構(gòu)、識別改進機會等）。界定評價范圍：針對特定物料/服務(wù)類別、合作時長（如合作滿1年的供應(yīng)商）、或特定合作項目（如年度框架協(xié)議供應(yīng)商）的群體。組建評價工作小組小組由采購部門牽頭，成員包括質(zhì)量部（負責質(zhì)量指標評價）、生產(chǎn)/使用部門（負責交付與服務(wù)體驗）、財務(wù)部（負責價格與成本分析），必要時邀請技術(shù)部門參與（針對技術(shù)型供應(yīng)商）。明確分工：組長（如采購經(jīng)理*）統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，各模塊負責人提供專業(yè)評價數(shù)據(jù)，保證評價結(jié)果多維度、客觀公正。制定評價方案與標準依據(jù)企業(yè)采購策略與供應(yīng)商管理要求，制定《供應(yīng)商評價方案》，明確評價周期（年度/季度/專項）、指標體系、評分規(guī)則（如百分制、權(quán)重分配）、等級劃分標準（如A/B/C/D級）。指標設(shè)計需覆蓋核心維度：質(zhì)量（如批次合格率、退貨率、質(zhì)量問題響應(yīng)速度）；交付（如準時交付率、訂單滿足率、交付周期穩(wěn)定性）；價格（如價格競爭力、成本優(yōu)化配合度、付款條件合理性）；服務(wù)（如溝通效率、問題解決及時性、技術(shù)支持能力）；合作配合（如合同履約率、信息共享透明度、長期合作意愿）。（二）評價實施階段數(shù)據(jù)收集與信息核實從ERP系統(tǒng)、采購訂單、質(zhì)量檢驗報告、財務(wù)臺賬等渠道收集客觀數(shù)據(jù)（如近1年的交付準時率、批次合格率、價格同比變化）。向供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商自評表》，要求其提供合作數(shù)據(jù)、改進措施及自我優(yōu)劣勢分析，并對自評內(nèi)容進行抽樣核實（如核對第三方檢測報告、客戶反饋記錄）?，F(xiàn)場/非現(xiàn)場考察（如需）對新供應(yīng)商或年度評價中存在疑慮的供應(yīng)商，組織現(xiàn)場考察，重點關(guān)注：生產(chǎn)設(shè)備先進性、工藝流程規(guī)范性、質(zhì)量管理體系認證（如ISO9001）、倉儲物流管理能力、環(huán)保及安全生產(chǎn)合規(guī)性。非現(xiàn)場考察可通過視頻會議、供應(yīng)商資料審核（如企業(yè)資質(zhì)、專利證書、客戶案例）替代，保證考察效率與成本可控。評分與匯總分析各模塊負責人依據(jù)評價標準對供應(yīng)商打分，填寫《供應(yīng)商評分表》，注明評分依據(jù)（如“批次合格率98%，對應(yīng)得分20分”）。組長匯總各模塊得分，計算加權(quán)總分（如質(zhì)量權(quán)重30%、交付權(quán)重25%、價格權(quán)重20%、服務(wù)權(quán)重15%、合作配合權(quán)重10%），結(jié)合現(xiàn)場考察/自評核實結(jié)果，對異常分項（如某模塊得分低于60分）進行復(fù)核，保證評分邏輯嚴謹。（三）結(jié)果應(yīng)用階段等級劃分與反饋根據(jù)總分劃分供應(yīng)商等級：A級（90分及以上）：優(yōu)秀供應(yīng)商，可優(yōu)先分配訂單、納入戰(zhàn)略供應(yīng)商名錄；B級（80-89分）：合格供應(yīng)商，維持現(xiàn)有合作，針對弱項制定改進計劃；C級（60-79分）：待改進供應(yīng)商，發(fā)出《供應(yīng)商績效改進通知書》，限期30日內(nèi)提交改進方案；D級（60分以下）：不合格供應(yīng)商，啟動淘汰程序（如終止合作、列入黑名單）。向供應(yīng)商反饋評價結(jié)果，A級供應(yīng)商通報表揚，B/C級供應(yīng)商明確改進方向，D級供應(yīng)商書面說明淘汰原因。改進與跟蹤針對C級供應(yīng)商，采購部門牽頭組織改進會議，要求供應(yīng)商提交《改進計劃表》（含問題根因分析、糾正措施、完成時限、責任人），并每月跟蹤改進進展，直至達標。對A級供應(yīng)商，可探討深化合作模式（如聯(lián)合研發(fā)、長期價格協(xié)議），定期復(fù)盤合作經(jīng)驗，形成標桿案例。采購策略調(diào)整根據(jù)評價結(jié)果，動態(tài)調(diào)整采購份額分配：增加A級供應(yīng)商訂單比例，逐步減少C級供應(yīng)商訂單，淘汰D級供應(yīng)商。將評價數(shù)據(jù)納入供應(yīng)商檔案，作為未來招標、議價的重要依據(jù)，推動供應(yīng)商隊伍結(jié)構(gòu)優(yōu)化。（四）記錄歸檔階段資料整理與存檔收集評價全過程資料，包括《評價方案》《評分表》《供應(yīng)商自評表》《考察記錄》《改進計劃表》《結(jié)果反饋函》等，保證資料完整、數(shù)據(jù)可追溯。按供應(yīng)商編號+評價年度分類歸檔，電子版存儲于企業(yè)共享服務(wù)器（如采購管理系統(tǒng)），紙質(zhì)版由采購部門指定專人保管，保存期限不少于3年。流程復(fù)盤與優(yōu)化每年度末組織評價工作小組復(fù)盤，分析評價中存在的問題（如指標權(quán)重不合理、數(shù)據(jù)收集滯后），結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整與市場變化，修訂《供應(yīng)商評價標準》及操作流程，持續(xù)提升評價科學(xué)性。三、配套表單工具表1：供應(yīng)商年度評價表供應(yīng)商名稱：供應(yīng)商編號：評價周期：評價維度評價指標評分標準（示例）質(zhì)量管理（30%）批次合格率≥99%：30分；95%-98%：20分；90%-94%：10分；＜90%：0分質(zhì)量問題響應(yīng)速度24小時內(nèi)響應(yīng)并解決：30分；48小時內(nèi)：20分；＞48小時：10分交付能力（25%）準時交付率≥98%：25分；95%-97%：20分；90%-94%：15分；＜90%：0分訂單滿足率≥95%：25分；90%-94%：20分；85%-89%：15分；＜85%：0分價格水平（20%）價格競爭力（與市場比）低于市場均價5%以上：20分；持平：15分；高1%-5%：10分；高5%以上：0分成本優(yōu)化配合度主動提出降本方案并落地：20分；配合降本：15分；不配合：0分服務(wù)支持（15%）溝通效率24小時內(nèi)反饋需求：15分；48小時內(nèi)：10分；＞48小時：5分技術(shù)支持能力提供免費技術(shù)培訓(xùn)/現(xiàn)場支持：15分；基礎(chǔ)技術(shù)咨詢：10分；無支持：0分合作配合（10%）合同履約率100%：10分；≥95%：8分；90%-94%：5分；＜90%：0分信息共享透明度主動提供生產(chǎn)/庫存數(shù)據(jù)：10分；需索要才提供：5分；不提供：0分加權(quán)總分評價等級□A級（≥90）□B級（80-89）□C級（60-79）□D級（＜60）評價組長簽字：表2：供應(yīng)商績效改進跟蹤表供應(yīng)商名稱：供應(yīng)商編號：評價等級：待改進問題根因分析改進措施示例：批次合格率僅92%生產(chǎn)過程巡檢頻次不足增加巡檢員1名，每日巡檢次數(shù)從2次提升至4次采購部門跟蹤人供應(yīng)商確認簽字四、關(guān)鍵執(zhí)行要點客觀性與一致性：評價數(shù)據(jù)需基于事實，避免主觀臆斷，同類供應(yīng)商的評價標準與權(quán)重需保持一致，保證結(jié)果公平可比。動態(tài)調(diào)整原則：評價指標與權(quán)重需結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略（如成本優(yōu)先轉(zhuǎn)向質(zhì)量優(yōu)先）、市場變化（如原材料價格波動）定期修訂，一般每年至少更新1次。保密要求：評價數(shù)據(jù)（如供應(yīng)商價格、得分）僅限工