攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：攤鋪機(jī)操作工安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于所有從事攤鋪機(jī)操作的工作人員。規(guī)程旨在確保攤鋪機(jī)操作過(guò)程中的安全，防止事故發(fā)生，保障操作人員的人身安全和設(shè)備完好。操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，掌握攤鋪機(jī)操作技能和安全知識(shí)，確保施工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。規(guī)程內(nèi)容涵蓋攤鋪機(jī)操作前的檢查、操作過(guò)程中的安全措施以及操作后的維護(hù)保養(yǎng)等方面。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有相應(yīng)的操作證書(shū)，熟悉攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

b.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備攤鋪?zhàn)鳂I(yè)所需的施工條件，包括路基平整度、壓實(shí)度、標(biāo)高控制等。

c.施工前，應(yīng)了解工程圖紙和施工方案，明確攤鋪機(jī)作業(yè)范圍、施工要求和進(jìn)度安排。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查攤鋪機(jī)的整體狀況，包括機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備完好。

b.校驗(yàn)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度、厚度、平整度等參數(shù)，確保其符合施工要求。

c.檢查攤鋪機(jī)的攤鋪布料系統(tǒng)，確保布料均勻、厚度一致。

d.檢查攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)，確保其能夠準(zhǔn)確、快速地適應(yīng)地面起伏。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)工程圖紙和施工方案，設(shè)置攤鋪機(jī)的攤鋪速度、布料厚度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。

b.調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪寬度，確保覆蓋范圍符合設(shè)計(jì)要求。

c.設(shè)置攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)，使其能夠根據(jù)地面起伏自動(dòng)調(diào)整攤鋪厚度。

d.檢查攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)傳感器，確保其能夠準(zhǔn)確感知地面高差。

4.施工材料準(zhǔn)備：

a.確保攤鋪機(jī)所使用的混合料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，檢查混合料的溫度、濕度等參數(shù)。

b.準(zhǔn)備充足的混合料，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行。

c.檢查混合料的輸送系統(tǒng)，確保其運(yùn)行正常。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

a.確保施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，方便攤鋪機(jī)進(jìn)出。

b.標(biāo)記攤鋪機(jī)作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

c.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的照明、通風(fēng)、排水等設(shè)施，確保作業(yè)環(huán)境安全。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。

b.設(shè)置應(yīng)急通訊設(shè)備，確保在緊急情況下能夠及時(shí)聯(lián)系救援。

c.制定應(yīng)急預(yù)案，明確事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)對(duì)措施。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.啟動(dòng)攤鋪機(jī)前，先檢查所有儀表和指示燈是否正常，確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。

b.按照操作規(guī)程啟動(dòng)攤鋪機(jī)，先開(kāi)啟液壓系統(tǒng)，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

c.檢查攤鋪機(jī)的攤鋪布料系統(tǒng)是否正常工作，確認(rèn)布料均勻。

d.設(shè)置攤鋪機(jī)的攤鋪速度、布料厚度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。

e.啟動(dòng)自動(dòng)找平系統(tǒng)，進(jìn)行初次校準(zhǔn)。

2.技術(shù)方法：

a.攤鋪過(guò)程中，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免突然加速或減速。

b.根據(jù)路面情況，適時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)的攤鋪厚度和布料速度。

c.使用攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)，確保攤鋪路面平整度。

d.在施工過(guò)程中，定期檢查攤鋪機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保其正常工作。

3.故障處理：

a.發(fā)生故障時(shí)，立即停止攤鋪機(jī)，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

c.查閱攤鋪機(jī)操作手冊(cè)，尋找故障排除步驟。

d.如無(wú)法自行排除故障，聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

4.安全注意事項(xiàng)：

a.操作過(guò)程中，操作人員應(yīng)佩戴好安全防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

b.避免在攤鋪機(jī)附近進(jìn)行高空作業(yè)，防止落物傷人。

c.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒無(wú)關(guān)人員保持距離。

d.駕駛員應(yīng)保持良好的精神狀態(tài)，避免疲勞駕駛。

5.操作結(jié)束：

a.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)完成后，關(guān)閉攤鋪機(jī)，釋放所有工作壓力。

b.檢查攤鋪機(jī)各部件是否完好，清潔機(jī)器，排除潛在隱患。

c.關(guān)閉液壓系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)，確保攤鋪機(jī)處于安全狀態(tài)。

d.填寫(xiě)操作記錄，記錄攤鋪過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括攤鋪速度、厚度、溫度等。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.攤鋪機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻液溫度等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)保持在制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)。

b.攤鋪機(jī)的攤鋪速度、布料厚度、振動(dòng)頻率等應(yīng)與施工規(guī)范相匹配，確保施工質(zhì)量。

c.自動(dòng)找平系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在規(guī)定的精度范圍內(nèi)，如高程誤差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.監(jiān)控?cái)備仚C(jī)的儀表盤(pán)指示燈，發(fā)現(xiàn)異常報(bào)警時(shí)，立即停止操作，進(jìn)行檢查。

b.注意觀察攤鋪機(jī)的運(yùn)行聲音，如有異常響動(dòng)，應(yīng)立即檢查機(jī)械部件是否有松動(dòng)或損壞。

c.定期檢查攤鋪機(jī)的油液狀態(tài)，如液壓油、冷卻液等，發(fā)現(xiàn)顏色、氣味異常應(yīng)立即更換。

d.觀察攤鋪機(jī)的布料系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)布料不均、輸送帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)整。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.使用電子儀表定期檢查攤鋪機(jī)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械部件的技術(shù)狀態(tài)。

b.通過(guò)目視檢查和手動(dòng)操作來(lái)檢測(cè)攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)是否響應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

c.定期進(jìn)行空載或輕載試驗(yàn)，檢查攤鋪機(jī)的穩(wěn)定性和性能。

d.對(duì)攤鋪機(jī)的各個(gè)工作部件進(jìn)行磨損檢測(cè)，如輪胎、履帶、刀具等，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.狀態(tài)記錄與維護(hù)：

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括檢測(cè)時(shí)間、檢測(cè)結(jié)果、維護(hù)措施等。

b.建立設(shè)備維護(hù)檔案，記錄設(shè)備的保養(yǎng)歷史、故障處理情況及預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

c.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和維護(hù)記錄，制定合理的維修保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

d.對(duì)異常狀態(tài)的處理結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理流程和操作規(guī)程。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.定期對(duì)攤鋪機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試，包括功率、扭矩、油耗等，確保發(fā)動(dòng)機(jī)工作在最佳狀態(tài)。

b.使用專業(yè)儀器檢測(cè)攤鋪機(jī)的液壓系統(tǒng)壓力、流量和泄漏情況，確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

c.對(duì)攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括高程控制精度、自動(dòng)調(diào)節(jié)響應(yīng)時(shí)間等，確保找平系統(tǒng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

d.測(cè)試攤鋪機(jī)的布料系統(tǒng)，檢查布料均勻性、輸送帶速度和供料量是否符合設(shè)計(jì)要求。

e.定期檢查攤鋪機(jī)的電氣系統(tǒng)，包括電池電壓、線路連接、傳感器工作狀態(tài)等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)：按照制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)液壓泵的壓力和流量，確保系統(tǒng)在規(guī)定的工作范圍內(nèi)。

b.自動(dòng)找平系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)地面高程變化，校準(zhǔn)找平系統(tǒng)的傳感器和控制系統(tǒng)，確保攤鋪精度。

c.布料系統(tǒng)校準(zhǔn)：調(diào)整布料系統(tǒng)的供料量和輸送帶速度，確保布料均勻且厚度一致。

d.電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：檢查電氣系統(tǒng)的電壓、電流和線路連接，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3.結(jié)果處理：

a.測(cè)試和校準(zhǔn)的結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試條件、測(cè)試結(jié)果和校準(zhǔn)調(diào)整措施。

b.對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整，確保攤鋪機(jī)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

c.如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分析原因，制定改進(jìn)措施，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

d.定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

4.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)攤鋪機(jī)的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期，通常為每月或每季度一次。

b.在設(shè)備大修或更換關(guān)鍵部件后，應(yīng)立即進(jìn)行校準(zhǔn)，確保設(shè)備性能達(dá)到最佳狀態(tài)。

5.校準(zhǔn)記錄：

a.建立校準(zhǔn)記錄檔案，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)結(jié)果和后續(xù)維護(hù)措施。

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便于設(shè)備維護(hù)和故障分析。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿，座椅高度和角度應(yīng)調(diào)整至舒適且便于操作。

b.腳踏板位置應(yīng)適當(dāng)，確保操作者的雙腳能夠自然放置，避免長(zhǎng)時(shí)間壓迫。

c.操作時(shí)，身體應(yīng)保持穩(wěn)定，避免過(guò)度傾斜或扭動(dòng)，以免影響操作精度和穩(wěn)定性。

d.操作手柄和控制器時(shí)，應(yīng)使用手腕和前臂的力量，避免過(guò)度用力，減少疲勞。

2.移動(dòng)范圍：

a.操作人員在操作攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)保持足夠的視野，避免因視線受阻導(dǎo)致操作失誤。

b.移動(dòng)攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急速起步或緊急剎車(chē)，以免對(duì)路面造成損害或造成自身傷害。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)范圍，避免長(zhǎng)時(shí)間處于同一位置，以防肌肉疲勞。

3.休息安排：

a.每工作一段時(shí)間后，應(yīng)適當(dāng)休息，以緩解身體疲勞，減少操作錯(cuò)誤。

b.休息時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，避免干擾他人操作或被設(shè)備移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力傷害。

c.操作人員應(yīng)保持良好的作息習(xí)慣，確保充足的睡眠，以保持良好的工作狀態(tài)。

4.安全防護(hù)：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

b.在操作區(qū)域附近工作時(shí)，應(yīng)穿戴反光背心，以提高可見(jiàn)性，防止碰撞。

c.操作過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意周?chē)h(huán)境，防止因操作不當(dāng)或環(huán)境因素導(dǎo)致的意外傷害。

5.姿勢(shì)調(diào)整：

a.操作過(guò)程中，如感到身體不適或姿勢(shì)不正確，應(yīng)立即調(diào)整，確保身體和設(shè)備的穩(wěn)定。

b.長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)時(shí)，應(yīng)適時(shí)變換操作方式，如交替使用左右手或腳，以減輕單一肌肉群的負(fù)擔(dān)。

6.健康檢查：

a.定期進(jìn)行健康檢查，特別是與操作姿勢(shì)相關(guān)的肌肉和關(guān)節(jié)，如頸椎、腰椎、肩關(guān)節(jié)等。

b.如發(fā)現(xiàn)身體不適或姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的健康問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)并調(diào)整工作環(huán)境或操作方式。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.在操作攤鋪機(jī)前，必須熟悉設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，了解各控制系統(tǒng)的功能和使用方法。

b.操作過(guò)程中，應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)與路面的平行，避免因傾斜導(dǎo)致路面不平整。

c.攤鋪過(guò)程中，應(yīng)保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或減速，以免影響攤鋪質(zhì)量。

d.在調(diào)整攤鋪機(jī)的參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)路面情況和施工要求逐步進(jìn)行，避免一次性調(diào)整過(guò)大。

e.使用自動(dòng)找平系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)確保傳感器正確安裝，并根據(jù)地面起伏進(jìn)行調(diào)整。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在攤鋪過(guò)程中隨意調(diào)整攤鋪機(jī)的速度和布料厚度，以免影響施工質(zhì)量。

b.避免在攤鋪機(jī)未停穩(wěn)時(shí)進(jìn)行操作，以防發(fā)生意外傷害。

c.避免在操作過(guò)程中離開(kāi)工作崗位，確保對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

d.避免在攤鋪機(jī)附近進(jìn)行高空作業(yè)或堆放重物，以防物體墜落造成傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

b.操作人員應(yīng)持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作攤鋪機(jī)。

c.嚴(yán)禁酒后操作攤鋪機(jī)，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

d.操作過(guò)程中，應(yīng)保持通訊暢通，確保在緊急情況下能夠及時(shí)得到支援。

e.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將攤鋪機(jī)停放在指定位置，并進(jìn)行清潔和維護(hù)。

4.安全操作：

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

b.在操作區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非操作人員保持距離。

c.定期對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備安全可靠。

d.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)或維修人員。

5.環(huán)境保護(hù)：

a.操作過(guò)程中，應(yīng)避免對(duì)環(huán)境造成污染，如合理處理廢油、廢液等。

b.在施工區(qū)域設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷路面材料。

c.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清理，恢復(fù)原狀。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄本次作業(yè)的攤鋪數(shù)據(jù)，包括攤鋪長(zhǎng)度、寬度、厚度、混合料用量等。

b.記錄攤鋪過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置，如攤鋪速度、布料厚度、振動(dòng)頻率等。

c.記錄作業(yè)過(guò)程中遇到的問(wèn)題及處理措施，為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.作業(yè)結(jié)束后，檢查攤鋪機(jī)各部件是否有損壞或異常情況，確保設(shè)備完好。

b.檢查液壓油、冷卻液等油液是否充足，顏色和氣味是否正常。

c.確認(rèn)設(shè)備所有操作手柄和控制器是否歸位，防止誤操作。

3.資料整理：

a.整理本次作業(yè)的相關(guān)文件，包括施工方案、操作記錄、維修記錄等。

b.對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的照片、視頻等資料進(jìn)行整理和歸檔。

c.對(duì)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為今后的施工提供參考。

4.清理現(xiàn)場(chǎng)：

a.清理施工區(qū)域，清除散落的混合料和雜物。

b.將攤鋪機(jī)停放在指定位置，并進(jìn)行清潔。

c.檢查施工區(qū)域周?chē)h(huán)境，確保無(wú)安全隱患。

5.工作總結(jié)：

a.對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)和不足。

b.針對(duì)存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)措施，為今后的工作提供借鑒。

c.將總結(jié)報(bào)告提交給相關(guān)部門(mén)，為項(xiàng)目評(píng)估和改進(jìn)提供依據(jù)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.操作人員應(yīng)首先觀察故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常聲音、指示燈報(bào)警、動(dòng)作異常等。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼表，初步判斷故障的可能原因。

c.如有必要，使用測(cè)試儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，以確定故障的具體位置和原因。

2.排除程序：

a.遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的故障排除原則，逐步排除可能的原因。

b.逐一檢查可能引起故障的部件，如電氣線路、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

c.對(duì)于可以自行處理的簡(jiǎn)單故障，按照操作手冊(cè)提供的步驟進(jìn)行排除。

d.對(duì)于復(fù)雜故障，應(yīng)停止操作，并聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

3.記錄要求：

a.記錄故障發(fā)生的詳細(xì)情況，包括時(shí)間、地點(diǎn)、