2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案_第1頁(yè)
2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案_第2頁(yè)
2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案_第3頁(yè)
2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案_第4頁(yè)
2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩10頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

2025年鉗工高級(jí)工職業(yè)技能鑒定題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共30分)1.在精密平板刮研中,當(dāng)研點(diǎn)數(shù)達(dá)到25×25mm2面積內(nèi)()點(diǎn)時(shí),即可認(rèn)為達(dá)到一級(jí)精度。A.8~10??B.12~15??C.20~25??D.30~35答案:C2.用0.02mm/m水平儀檢測(cè)導(dǎo)軌,氣泡偏移3格,其實(shí)際傾斜值為()mm/m。A.0.02??B.0.04??C.0.06??D.0.08答案:C3.裝配高精度靜壓軸承時(shí),主軸徑向圓跳動(dòng)應(yīng)控制在()mm以?xún)?nèi)。A.0.001??B.0.005??C.0.01??D.0.02答案:B4.在鋸割T10A淬硬工具鋼時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用()鋸條。A.18齒高速鋼??B.24齒雙金屬??C.32齒碳素??D.14齒彈性背答案:B5.鏨削鑄鐵時(shí),楔角應(yīng)磨成()°。A.30~40??B.45~50??C.60~70??D.75~80答案:C6.用正弦規(guī)測(cè)量錐角,已知量塊高度差H=10mm,正弦規(guī)中心距L=200mm,則錐角α為()。A.2°51′45″??B.3°00′00″??C.1°30′00″??D.5°00′00″答案:A7.裝配預(yù)緊滾動(dòng)軸承時(shí),采用定向裝配法可將主軸徑向誤差平均降低()%。A.10~15??B.20~30??C.40~50??D.60~70答案:B8.在刮研V平組合導(dǎo)軌時(shí),應(yīng)先刮()。A.V形面??B.平導(dǎo)軌面??C.兩面對(duì)刮??D.基準(zhǔn)面答案:D9.用激光干涉儀檢測(cè)機(jī)床定位精度時(shí),環(huán)境溫度變化每±1℃,鋼件膨脹誤差約為()μm/m。A.8??B.10??C.12??D.15答案:C10.鉸削灰鑄鐵φ20H7孔,留鉸余量一般?。ǎ﹎m。A.0.05~0.08??B.0.10~0.15??C.0.20~0.25??D.0.30~0.35答案:B11.在研磨硬質(zhì)合金塞規(guī)時(shí),最適合的研磨劑是()。A.氧化鉻??B.碳化硅??C.碳化硼??D.金剛石微粉答案:D12.裝配齒輪泵時(shí),齒輪端面與蓋板間隙應(yīng)控制在()mm。A.0.01~0.02??B.0.02~0.04??C.0.04~0.06??D.0.06~0.08答案:B13.用三針?lè)y(cè)量M30×3.5螺紋中徑,最佳鋼針直徑為()mm。A.2.02??B.2.22??C.2.52??D.3.00答案:A14.在裝配大型機(jī)床床身時(shí),常用()來(lái)調(diào)整水平。A.可調(diào)墊鐵??B.斜鐵??C.水平儀??D.光學(xué)準(zhǔn)直儀答案:A15.當(dāng)銼刀齒紋每10mm為40齒時(shí),該銼刀屬于()銼。A.粗??B.中??C.細(xì)??D.油光答案:C16.用壓鉛法檢測(cè)軸承間隙,測(cè)得鉛絲厚度0.08mm,壓扁后0.05mm,則實(shí)際間隙為()mm。A.0.03??B.0.05??C.0.08??D.0.10答案:A17.在刮研圓分度盤(pán)時(shí),為消除自重變形,應(yīng)將盤(pán)體()放置。A.水平??B.豎直??C.傾斜30°??D.任意答案:B18.研磨淬火鋼平面時(shí),往復(fù)速度一般取()m/min。A.5~10??B.10~20??C.20~30??D.30~40答案:B19.裝配滾珠絲杠副時(shí),預(yù)緊力過(guò)大將導(dǎo)致()。A.反向間隙增大??B.溫升降低??C.壽命縮短??D.剛性下降答案:C20.在鉗工劃線(xiàn)中,常用()涂料提高線(xiàn)條清晰度。A.石灰水??B.藍(lán)油??C.紅丹粉??D.紫藥水答案:B21.用光學(xué)平直儀檢測(cè)導(dǎo)軌,目鏡讀數(shù)格值為0.005mm/m,若讀數(shù)差為8格,則直線(xiàn)度誤差為()mm/全長(zhǎng)2m。A.0.01??B.0.02??C.0.04??D.0.08答案:C22.在鋸割薄壁不銹鋼管時(shí),應(yīng)選用()齒鋸條。A.14??B.18??C.24??D.32答案:D23.用扭力扳手緊固M168.8級(jí)螺栓,潤(rùn)滑狀態(tài)扭矩推薦值為()N·m。A.80??B.120??C.180??D.250答案:C24.在刮研燕尾導(dǎo)軌時(shí),刮刀刃口應(yīng)磨成()°。A.45??B.55??C.65??D.75答案:B25.裝配液壓缸時(shí),活塞桿徑向跳動(dòng)應(yīng)小于()mm/m。A.0.01??B.0.02??C.0.05??D.0.10答案:B26.用杠桿百分表檢測(cè)同軸度,測(cè)頭旋轉(zhuǎn)一周最大讀數(shù)差為0.06mm,則同軸度誤差為()mm。A.0.03??B.0.06??C.0.12??D.0.24答案:B27.在研磨青銅軸瓦時(shí),為避免砂粒嵌入,應(yīng)選用()磨料。A.白剛玉??B.單晶剛玉??C.綠碳化硅??D.氧化鉻答案:D28.當(dāng)用絲錐攻制盲孔螺紋時(shí),底孔深度應(yīng)大于螺紋有效深度()倍螺距。A.0.3??B.0.5??C.0.7??D.1.0答案:C29.在裝配大型分度蝸輪副時(shí),接觸斑點(diǎn)應(yīng)達(dá)到齒高()%以上。A.30??B.50??C.70??D.90答案:C30.用電子水平儀檢測(cè)時(shí),示值穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于()s。A.1??B.3??C.5??D.10答案:C二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分)31.下列屬于鉗工常用劃線(xiàn)基準(zhǔn)工具的有()。A.劃線(xiàn)平臺(tái)??B.方箱??C.V形鐵??D.千斤頂??E.高度尺答案:ABC32.影響刮研表面質(zhì)量的主要因素有()。A.刮刀角度??B.刮削壓力??C.研點(diǎn)密度??D.工件材料??E.環(huán)境溫度答案:ABCDE33.在裝配靜壓導(dǎo)軌時(shí),必須檢測(cè)的項(xiàng)目包括()。A.油膜厚度??B.節(jié)流比??C.供油壓力??D.導(dǎo)軌直線(xiàn)度??E.油溫答案:ABCD34.下列屬于可逆式滾珠絲杠特點(diǎn)的有()。A.無(wú)爬行??B.自鎖??C.高效率??D.可預(yù)緊??E.低摩擦答案:ACDE35.用光學(xué)準(zhǔn)直儀檢測(cè)時(shí),誤差來(lái)源有()。A.光源漂移??B.溫度梯度??C.空氣抖動(dòng)??D.鏡面清潔度??E.讀數(shù)視差答案:ABCDE36.在鋸割作業(yè)中,造成鋸條早期折斷的原因有()。A.鋸條裝反??B.鋸條過(guò)緊??C.鋸速過(guò)快??D.工件松動(dòng)??E.齒向錯(cuò)誤答案:ABCD37.下列屬于鉗工常用螺紋測(cè)量方法的有()。A.三針?lè)??B.螺紋千分尺??C.影像法??D.通止規(guī)??E.激光掃描答案:ABCD38.在研磨平板時(shí),為保證平面度,應(yīng)()。A.交叉研磨??B.控制溫度??C.均勻施壓??D.及時(shí)翻面??E.選用細(xì)磨料答案:ABCDE39.裝配高精度聯(lián)軸器時(shí),必須調(diào)整的項(xiàng)目有()。A.徑向位移??B.角向偏差??C.軸向間隙??D.端面跳動(dòng)??E.扭矩答案:ABCD40.下列屬于鉗工安全操作要求的有()。A.鏨削戴護(hù)目鏡??B.銼刀裝柄??C.鋸條防松??D.錘頭無(wú)卷邊??E.機(jī)床斷電檢修答案:ABCDE三、判斷題(每題1分,共10分)41.刮研時(shí),刀痕應(yīng)交叉成45°以提高儲(chǔ)油性能。()答案:√42.用水平儀檢測(cè)時(shí),氣泡始終偏向高側(cè)。()答案:×43.鋸割起鋸角越大越易崩齒。()答案:√44.研磨劑粒度號(hào)越大,磨粒越粗。()答案:×45.裝配過(guò)盈配合時(shí),液氮冷裝可減小裝配力。()答案:√46.攻絲時(shí),底孔越大,螺紋牙型越高。()答案:×47.用扭力扳手緊固時(shí),聽(tīng)到“咔嗒”聲即可停止。()答案:√48.靜壓軸承啟動(dòng)前必須先建立油膜。()答案:√49.銼刀齒面粘銅屑可用鋼絲刷清除。()答案:×50.光學(xué)平晶可檢測(cè)平面度,不可測(cè)平行度。()答案:×四、計(jì)算題(每題10分,共20分)51.已知某導(dǎo)軌長(zhǎng)1.5m,用0.02mm/m水平儀測(cè)得氣泡偏移6格,求該導(dǎo)軌直線(xiàn)度誤差(μm)。解:每格0.02mm/m,6格為0.12mm/m全長(zhǎng)誤差=0.12mm/m×1.5m=0.18mm=180μm答案:180μm52.用正弦規(guī)測(cè)錐角,L=300mm,H=15mm,求錐角α及錐度C。解:sinα=H/L=15/300=0.05?α≈2°51′53″錐度C=2tanα≈2×0.05=0.1答案:α=2°51′53″,C=1:10五、簡(jiǎn)答題(每題10分,共20分)53.敘述高精度靜壓軸承裝配工藝流程。答案:1.零件清洗、去毛刺;2.檢測(cè)主軸頸圓度、圓柱度≤0.002mm;3.檢測(cè)軸承座孔同軸度≤0.003mm;4.配磨軸承外徑過(guò)盈0.002~0.004mm;5.裝入軸承座,恒溫20℃保持8h;6.裝入主軸,供油壓力0.8MPa,浮起量0.015mm;7.復(fù)測(cè)徑向跳動(dòng)≤0.005mm;8.跑合2h,溫升≤15℃;9.終檢,涂防銹油,包裝。54.說(shuō)明滾珠絲杠副預(yù)緊力調(diào)整步驟及檢測(cè)方法。答案:步驟:1.空載跑合30min;2.裝千分表測(cè)反向間隙;3.逐步增加預(yù)緊墊片厚度,每次0.01mm;4.當(dāng)反向間隙≤0.005mm時(shí)停止;5.用扭矩儀測(cè)空載扭矩,記錄;6.溫升試驗(yàn),轉(zhuǎn)速1000r/min,30min,溫升≤20℃;7.復(fù)測(cè)定位精度±0.003mm;8.鎖緊螺母,涂標(biāo)記漆。六、綜合技能題(共50分)55.工件如圖:一45鋼長(zhǎng)方體200×100×60mm,上下平面平行度0.01mm,Ra0.4μm,V形槽夾角90°,對(duì)稱(chēng)度0.02mm,槽口寬40mm,深20mm。試制定完整鉗工加工工藝卡,包括:設(shè)備、工量刃具、工序、切削參數(shù)、檢測(cè)方法、注意事項(xiàng)。(50分)答案:設(shè)備:200×300mm精密劃線(xiàn)平臺(tái)、0級(jí)花崗石平板、臥式帶鋸、立式銑床、臺(tái)鉆、平面磨床、恒溫20℃車(chē)間。工量刃具:高度尺0.02mm、0級(jí)刀口尺、0.01mm塞尺、杠桿百分表、直角尺、90°V形塊、φ20mm立銑刀、粗中細(xì)平銼、金剛石銼、W10研磨膏、M5×0.8絲錐、φ4.2mm鉆頭。工序:1.鋸割下料205×105×65mm,留余量;2.銑六面,每面留0.2mm;3.磨上下平面至60±0.01mm,平行度0.01mm,Ra0.4μm;4.劃線(xiàn):V形槽中心線(xiàn)、輪廓線(xiàn)、2×M5螺紋孔;5.銑V形槽,分三層切削,轉(zhuǎn)速800r/mi

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論