一、工程概況...................-01

二、工程主要采用的技術(shù)規(guī)范（規(guī)程）..............................03

三、RW目標及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)安目標皿....-"04

四、施工部署......................-.......................06

五、施工海備工作............-.....-.......13

.............................................................................................16

七、施工測量定位......................................................18

八、勞動力安排.........."21

九、施工機械及周轉(zhuǎn)材料安強E??............................................22

十、主要分項工程施工工藝及方案..................................24

d■?一、技術(shù)計劃.....................-53

十二、物斑管理計劃.....................................................57

十三、質(zhì)分保證措施--...................-.....-.........-----........61

十四、質(zhì)量通病的防治...................................................70

十五、安全保證措施.....................................................87

十六、文明施工措施.................................99

一、工程概況

1.1工程名稱:**花園二期67#、68#、69#

1.2工程地點:**市秀洲區(qū)中山西路

1.3建設(shè)單位3***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

1.4設(shè)計單位:****建筑設(shè)計咨詢有限公司

1.5監(jiān)理單位:****建工監(jiān)理咨詢有限公司

1.6場地標高：

本工程相對標高±0.00()米，相當于絕對標高67#、68#、69#樓4.250

米(黃海高程)；其中室內(nèi)外高差0.750米。

1.7本工程由67#、68#、69#三棟聯(lián)體別墅樓。

1.8總建筑面積：3400M2；結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)，以上三層。

1.9砌體工程:

191本工程磚墻除注明外，均為240,軸線位于墻中。

±0.00()m以上為240(或120)厚MU10KP1型多孔磚,M10混合

砂漿砌筑。

±0.000m以下為240厚MU10粘土石專，M1()水泥砂漿砌筑，傳基兩

側(cè)抹10厚1：3水泥砂漿。

1.9.2在地坪以下60mm處設(shè)置防潮層，用1：2水泥砂漿加5%防水

劑，厚度22mm。追室內(nèi)高差時，在墻靠土一側(cè)加設(shè)一道防水層，形

成封閉防潮層。

193墻內(nèi)預(yù)埋木磚要經(jīng)防腐處理，鐵件刷防銹漆一度。

1.1()裝飾工程：

1.10.1外墻面選材位置見立面圖，其色彩和材質(zhì)由設(shè)計和業(yè)主協(xié)商確

定。

1.10.2一切外露鐵件均刷一底二度調(diào)和漆，顏色另定。

1.10.3檐口、窗臺、雨篷及其他所有挑出墻面部分的均需做滴水線，

并要求平直、整齊、光潔。

1.11樓地面工程：

衛(wèi)生間和廚房樓地面均為水泥砂漿面層。衛(wèi)生間四周墻均做120高

C20混凝土墻。

衛(wèi)生間、陽臺、露臺的樓地面層，均應(yīng)做排水坡度1=1%,坡向地漏

和排水點。

1.12門窗工程：

本工程外門窗除儲藏庫門施工現(xiàn)場定外，其他均選用PVC塑料門窗。

內(nèi)門由二次裝修完成，洞口頂高度為2100。

1.13屋面工程：

屋面采用有組織排水，組織布置詳見各層平面及立面圖；落水管采用

100UPVC管，水斗采用UPVC。

二、工程主要采用的技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)

(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-97)

(2)磚石工程施工及驗收規(guī)范(GBJ203-83)

(3)建筑安裝工程施工質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準(GBJ300-88)

(4)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范(GB50194-93)

(5)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震技術(shù)規(guī)程(JGJ/T13-94)

(6)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范(JGJ202-83)

(7)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范(GB50209-95)

(8)屋面工程技術(shù)規(guī)范(GB50207-94)

(9)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JGJ73-91)

(10)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)

(11)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-84)

(12)工程測量規(guī)范(GB5002693)

(13)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)

三、工期目標及質(zhì)量、安全、文明施工

3?1工期安排：結(jié)合本單位的綜合實力，本工程施工總工期為90日歷

天，具體詳見工施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。

在施工中我們將采用已成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及

合理的勞動力配置，以確保各節(jié)點工期按計劃進行，將為水、電安裝

早日創(chuàng)造工作面，以利于室內(nèi)外裝修的施工，對于由業(yè)主指定的專業(yè)

分包，我方將積極做好施工作業(yè)配合、協(xié)調(diào)與管理工作，使之同步達

到計劃工期要求。在施工全過程中必須以安全為準則、質(zhì)量為前提、

進度為主線、保證各項計劃圓滿完成。

3.2保證施工進度計劃的管理措施

3.2.1我方將根據(jù)合同對工期、質(zhì)量的要求，做好施工前的各項準備

工作。

3.2.2每周定期召開專業(yè)施工隊隊長和專業(yè)分包商代表參加的工程生

產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理或生產(chǎn)負責(zé)人主持，對本工程施工進度、資金、

物資、設(shè)備進行科學(xué)的總調(diào)度協(xié)調(diào)，解決施工過程中的各類矛盾和問

題，使該工程有序地進行。

3.2.3施工工長每天下午5?7時定時召開班組長以上管理人員生產(chǎn)協(xié)

調(diào)會及次日生產(chǎn)交底，對各專業(yè)施工隊伍和專業(yè)分包商對進場材料、

工作內(nèi)容、施工進度、人數(shù)等日常施工情況進行檢查并做好施工日記,

對每周工程會議記錄備案。

324模板、鋼筋工程的施工以白天為主，混凝土工程交叉搭接施工,

確保工期按規(guī)定時間完成。

3.2.5為加快施工進度，視施工進展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投

入，公司絕對確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。

3.2.6發(fā)揮我公司管理的優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同步

進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。

3.2.7注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期

完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是

保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準施工，在現(xiàn)場

建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。

3.2.8根據(jù)制定的總進度計劃，以工程進度總計劃為主線，以分項工

程計劃和月計劃為各階段控制點，對安裝的具體要求進行周密的統(tǒng)籌

安排。

3.2.9編制月度進度計劃及周進度計劃，并明確各班組任務(wù)，各施工

工長向項目負責(zé)人匯報每周完成工程情況并安排下一周工作計劃，從

而做到以周保旬，以旬保月，以月保階段控制點，以各控制點保總進

度。質(zhì)量等級：本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良，并按“南湖杯”的要求施工。

安全文明施工：無重大傷亡事故、無重大設(shè)備事故、無重大火災(zāi)

事幫，負傷頻率小于1%。。創(chuàng)文明工地。

總體目標是在工程質(zhì)量上、現(xiàn)場施工的文明程度上為我公司樹立

形象。同時采用各種有效的措施，強化施工過程中的質(zhì)量事前、事中、

事后三階段控制，使建筑物和各類建筑安裝在實際形成過程中，滿足

設(shè)計要求和功能要求，切實做到上述所有目標全部實現(xiàn)。

四、施工部署

本工程由土建項目組和安裝項目組建工程項目經(jīng)理部，優(yōu)秀骨干

組成的基本隊伍施工，項目部配備強有力的工程管理班子，全面負責(zé)

該項目的質(zhì)量進度、安全生產(chǎn)、文明施工管理，以高效益、高質(zhì)量為

公司樹立信譽，為社會作貢獻。

針對本工程工期，結(jié)合本工程質(zhì)量要求、工期、文明施工、環(huán)保

措施及勞動力因素，考慮土方的挖運和回填的綜合平衡，另從業(yè)主節(jié)

約投資的角度出發(fā)，為更快形成社會效益，本工程的施工總體部署作

如下考慮：

4.1整體施工設(shè)想

4.1.1本工程分三個施工區(qū)域，由一套領(lǐng)導(dǎo)班子三個施工班組同時進

行施工，以確保整個工期的完成。基坑采取三個施工區(qū)域同進逐幢開

挖，流水作業(yè)的形式，整個土方在小區(qū)內(nèi)綜合平衡。

4.1.2安裝工程的施工作如下安排：在土建結(jié)構(gòu)階段，進行管道電氣

的預(yù)留、預(yù)埋工作；在土建中間結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束，進行該區(qū)域的管道敷

設(shè)、電線管、盒安裝；在整體結(jié)構(gòu)驗收后進入全面安裝階段，在裝飾

基本完成后10天內(nèi)，突擊組織力量完成燈具、開關(guān)面板、配電箱面

板等易于污染損壞的部件安裝，以利于成品保護和施工力量的布置。

推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工中應(yīng)

大量采用電、液動小型工具，以提高機械作業(yè)水平。為保證各專業(yè)配

合合理，安裝程序采取先主管后支管，先設(shè)備后配管的方式，管道讓

設(shè)備、電氣讓管道，小讓大，先上后下的原則。

4.2中間結(jié)構(gòu)驗收

為滿足工期、質(zhì)量要求和社會效益，本工程計劃分指量進行結(jié)構(gòu)中間

驗收，地下基礎(chǔ)一次，主體結(jié)頂一次。以便提前進行設(shè)備安裝與室內(nèi)

外裝修。

項目經(jīng)理部管理人員名單及分工

項目經(jīng)理部管理人員名單及分工

序號姓名性別年齡職務(wù)工作職責(zé)

主持全面工作，分管財會、

項目經(jīng)理

材料、對工程全權(quán)負責(zé)

生產(chǎn)、安全、場容、場貌、

項目生產(chǎn)經(jīng)理

環(huán)保

項目總工技術(shù)、質(zhì)量、資料

主管工長負責(zé)全面施工工作

技術(shù)員內(nèi)業(yè)綜合技術(shù)

負責(zé)全現(xiàn)場的質(zhì)量檢測工

質(zhì)檢員

作

負責(zé)全現(xiàn)場的安全監(jiān)督工

安全員

作

試驗員負責(zé)全現(xiàn)場的試驗工倫

負責(zé)工程實物量及材料用

預(yù)算員

量核算

計、測量員計量器具校驗及測量

財會員收款、發(fā)放工資等

4.3項目組織人員及職責(zé)說明

4.3.1本程為三層磚混結(jié)構(gòu)，建筑造型一般，公司將派具有豐富施工

實踐經(jīng)驗和理論知識、責(zé)任性強的項目經(jīng)理，組建精良項目管理班子,

當重點工程進行施工管理，確保順利完成質(zhì)量目標。

432職責(zé)說明：

4.3.2.1項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

4.3.2.1.1全面負責(zé)質(zhì)量體系在工程項目施工過程中的具體運行和實

施，協(xié)調(diào)和指揮工程項目質(zhì)量管理工作。

4.3.2.1.2組織項目部有關(guān)管理人員和作業(yè)班組按期作好各施工階段準

備工作。

432.1.3組織和領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工各項管理工作，制

定實施計劃和落實各項措施，開展“雙標化”創(chuàng)建活動。

432.1.4組織施工員向作業(yè)班組進行詳細施工技術(shù)交底。

4.321.5安排和調(diào)度作業(yè)人員和施工設(shè)備,確保施工進度按計劃實施,

定期檢查人員持證情況和機械使用狀況。

4.321.6審定施工員編制的工程材料、工程設(shè)備的采購計劃，報物資

部采購。

4.3.2.1.7指導(dǎo)和組織施工各階段質(zhì)量控制點日常管理。對特殊過程的

施工必須組織連續(xù)監(jiān)控。需例外放行時，經(jīng)有關(guān)部門批準后組織實施。

432.1.8工程施工完畢后，組織三級自檢和資料歸類整理，督促施工

員作好施工小結(jié)。

4.321.9負責(zé)組織產(chǎn)品（工程）的防護，在工程交付前應(yīng)組織人員采

取適當防護和隔離措施。

4.3.2.1.10接到“投訴通知單”和回訪工程質(zhì)量記錄后，應(yīng)在五天內(nèi)

提出修理方案，并組織維修人員實施。

432.2施工員職責(zé)

4.3.2.2.1對單位工程的技術(shù)質(zhì)量、安全負全面管理責(zé)任。

43.2.2.2根據(jù)設(shè)計文件和合同要求按規(guī)定編制施工組織設(shè)計（項目質(zhì)

量計劃）。

4.3.223根據(jù)施工圖紙要求和工程進度計劃，編寫工程需要材料采購

計劃和采購文件，交物資部報主任工程帥及生產(chǎn)總負責(zé)人審批。

4.322.4依據(jù)工程進度，負責(zé)過程產(chǎn)品檢驗和試驗的日常管理工作。

43225負責(zé)工程技術(shù)資料的填報、收集、整理、匯總、保管工作。

4.3.2.2.6根據(jù)工程聯(lián)系單的設(shè)計變更內(nèi)容，及時做好圖紙更改工作，

并進行技術(shù)交底。

4.3.2.2.7依據(jù)施工工藝標準對操作班組下達分部分項工程作業(yè)指導(dǎo)

書。

4.3.2.2.8負責(zé)按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》對工程的工程材料,

做好標識管理工作和有關(guān)記錄。

4.3.229負責(zé)不合格品標識、隔離、處置的管理工作。

4.3.2.2.10負責(zé)工程最終檢驗和試驗前的竣工資料準備工作編寫施工

小結(jié)。

4.323質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé)

4.3.231會同材料員負責(zé)采購物資和顧供物資的驗證工作。

4.323.2負責(zé)質(zhì)量控制的日常管理工作，檢查監(jiān)督施工組織設(shè)計（項

目質(zhì)量計劃）的實施。

432.3.3在進貨驗證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程

設(shè)備，應(yīng)估好“不合格品”標識和相關(guān)記錄，關(guān)進行隔離，向材料科

報告。

432.3.4負責(zé)需試驗的工程材料的抽樣工作，填寫“送樣委手托單”

交送樣員送檢。接到試驗報告后，匯總保存試驗報告，并對材料進行

狀態(tài)標識，發(fā)現(xiàn)不合格也應(yīng)隔離并向材料科報告。

43235根據(jù)施工現(xiàn)場布置圖堆放進場材料和設(shè)備，做好施工現(xiàn)場的

安全生產(chǎn)和文明施工。

43236對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)定期檢查防止丟失和損壞，防

止標識不清和失少。如發(fā)生上術(shù)情況，及時向材料報告，查明原因，

采取相應(yīng)補救措施，作好記錄，重新鑒定和補做標識。

4.3.2.4機械管理員質(zhì)量職責(zé)

4.324.1編制本部門施工機械設(shè)備一覽表，建帳立卡，掌握施工機械

的使用分布情況和設(shè)備完好狀況。

4.324.2負責(zé)將價值1500元以上的施工機械設(shè)備有關(guān)資料報設(shè)備管

理部備案，發(fā)生變支應(yīng)及通報，以使設(shè)備管理部登記、變更和統(tǒng)一管

理。

432.4.3貫徹執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理制度》有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督施工現(xiàn)

場，確保施工現(xiàn)場使用的施工設(shè)備符合工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的要求。

4.324.4配合設(shè)備管理部對大型施工機械的技術(shù)和安全狀況的定期檢

查，提出檢查意見。

4.324.5經(jīng)常檢查和督促操作人員做好施工機械設(shè)備的日常維護和保

養(yǎng)，及時制上機械制止機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷工作，檢查機械運

轉(zhuǎn)記錄。

43.2.4.6參加施工機械進入現(xiàn)場的驗收工作。

4.324.7發(fā)生機械事故后，組織保護現(xiàn)場，及時填表上報。并參與事

故調(diào)查。

4.3.2A8作好施工機械設(shè)備的各項統(tǒng)計工作。

4.3.2.5安全員質(zhì)量職責(zé)

4.3.2.5.1在項目經(jīng)理部和生產(chǎn)安全科領(lǐng)導(dǎo)下，督促職工貫徹執(zhí)行安全

法規(guī)和安全規(guī)章制度。

4.3.2.5.2參加工程項目的安全技術(shù)措施的制訂和驗收工作，向施工現(xiàn)

場的班組進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

4.325.3掌握安全重點部位情況，經(jīng)常檢查防護設(shè)施，糾正違章違規(guī)

行為，提出安全整改措施。

4.3.254參加項目經(jīng)理部的定期安全檢查。查出問題應(yīng)督促在限期內(nèi)

整改并驗證整改完成情況，做好檢查和驗證記錄。

4.3.255發(fā)現(xiàn)危及職工生產(chǎn)安全的重隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織職工

撤離危險區(qū)域。

432.5.6發(fā)生工傷事故，要組織保護現(xiàn)場，及時填表上報，負責(zé)參與

事故調(diào)查，如實向有關(guān)部門匯報情況。

4.3.2.6材料員質(zhì)量職責(zé)

4.326.1負責(zé)對外采購和顧供的工程材料和工程設(shè)備的采購驗證，做

好“進場驗收記錄”和產(chǎn)品標識。

4.3.2.6.2負責(zé)審核和收集采購驗證時各質(zhì)量保證和證明文件，做好登

記。

4.326.3在進貨驗證時發(fā)現(xiàn)損壞、不合格、不適用的工程材料和工程

設(shè)備、應(yīng)做好“不合格品”標識和相關(guān)記錄，并進行隔離，向材料科

報告。

4.3.2.6.4根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖合理堆放進場材料和設(shè)備，做好安全生

產(chǎn)文明施工。

4.3.2.6.5對現(xiàn)場工程材料和工程設(shè)備應(yīng)定期檢查，防止丟失和損壞，

防止不清和失少。

432.6.6應(yīng)及時做好收發(fā)臺帳和交接記錄。

五、施工準備工作

5.1施工技術(shù)準備

5.1.1工程全過程旅工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，

本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準

備。

5.1.2所有施工管理人員認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有

關(guān)技術(shù)資料針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主要求的質(zhì)量等，

充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對

性的各階段施工作業(yè)指導(dǎo)書，并及時向施工班組做好書面交底工作。

5.2施工人員準備

根據(jù)本工程實際情況，組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目

管理班子，并保證班子的所有人員均擁有崗位證書，努力使管理機構(gòu)

的設(shè)置知識化、專業(yè)化、滿足本工程項目的各項需求。

5.3施工組織管理機構(gòu)框架圖（附下一頁）

施工組織管理機構(gòu)框架圖

5.3施工物資準備

5.3.1本工程施工常用物資，如搭建臨時的用料、臨時辦公桌、辦公

椅、各類施工工具、測量儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合

理分類堆放，派專人看護。

5.3.2施工用建筑材料視施工階段進度情況按計劃進場，對于構(gòu)成工

程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需用計劃，物資儲備、申請、

訂貨計劃，采購加工計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認，

所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工

作。

5.3.3對于由業(yè)主提供的材料物資，我們將根據(jù)工程進展的實際情況

事先編制施工需用量計劃，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師審核批準，同時在管

理中派專人負責(zé)安排甲供材料各有關(guān)事宜，如收料登記，指定場堆放

等。

5.4施工機具準備

5.4.1根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合單項工程施工順序，擬定施工

機械進場計劃，按計劃要求安排精良的機械設(shè)備進場，及時進行保養(yǎng)

和調(diào)試。

5.4.2對于小型施工機械設(shè)備，根據(jù)工程實際需要合理配置。

5.4.3所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則

規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩?/p>

六、施工現(xiàn)場平面布置

6.1布置原則

根據(jù)本工程施工用地特點，本工程施工場地布置原則是：

6.1.1劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運輸?shù)缆窌惩ǎD(zhuǎn)運

方便，滿足施工要求。

6.1.2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各工

程方面的干擾。

6.1.3施工與生活區(qū)域分開，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排,

且滿足安全防火、勞動保護的要求。

6.2臨時用電

本工程施工區(qū)域比較分散，臨時施工用電從業(yè)主提供的電源接出，分

二路采用埋電纜接至各施工區(qū)域及生活、辦公區(qū)域。

6.3臨時用水

根據(jù)需要，業(yè)主需提供場內(nèi)水源并提供直徑100的進水管線，供施工

及生活之用。

6.4消防布置

施工消防布置單獨水網(wǎng)與滅火器構(gòu)成，按標化工地要求在關(guān)鍵部位設(shè)

置一定數(shù)量的滅火器，定人管理、定期檢查，定期更換滅火劑，確保

滅火器的完好。

消防管理系統(tǒng)圖（附下一頁）

6.5總平面布置

詳見施工總平面布置圖（附下一頁）

七、施工測量定位

7.1工程定位控制測量

7.1.1根據(jù)坐標點采用直角坐標法，在現(xiàn)場建立主軸線控制網(wǎng)，并將

軸線在現(xiàn)場內(nèi)明顯標識，主軸線應(yīng)標志于不受施工影響的地方，且采

用混凝土加固保護措施，整個定位、標高引測工作由專職測量工程帥

完成。

7.1.2根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件、選擇適當?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多

種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點、組成一個完全能滿足施工

放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c近要求進行技術(shù)

處、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以使對控制點

進行使用和保護。控制點既作平面控制之用，又作標高控制之用。

7.1.3利用經(jīng)緯儀對所有控制點進行精確測定。

7.1.4利用配套計算機對所有觀測值進行嚴密平差，保證整個控制精

度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。平差成果存

入計算機內(nèi)存，需要時可以隨時調(diào)用。

7.1.5隨著施工的進展，考慮到各種因素可能造成的影響，還將經(jīng)常

對所有控制點作必要的檢測。

7.2垂準測量

7.2.1內(nèi)部控制網(wǎng)的施測：根據(jù)業(yè)主提供的測量資料及開始施工時建

立的平面控制網(wǎng)建立建筑物內(nèi)部平面控制點，運用極坐標法在建筑物

內(nèi)布設(shè)多個軸線控制點。所布設(shè)的控制點與整個樓層的測量基準點進

行聯(lián)測，測量結(jié)果進行嚴密平差，計算點位坐標，并與設(shè)計坐標比較

改化。

7.2.2平面控制點的豎向傳遞：首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制

網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空,

不得使用下一樓層的定位軸線。

7.3平面放樣

7.3.1首先根據(jù)甲方提供的坐標點計算出各軸線交點在控制點所在坐

標系統(tǒng)中的坐標，供放樣使用。

7.3.2根據(jù)具體情況，直接將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上放出各軸線交點,

或利用控制點在與所需放樣軸線交點相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點

為臨時控制點，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點上，以控制點為后視，按坐

標法放出各軸線交點。這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。

7.3.3為保證放樣的準確性，校核可改用其他放樣方法（如角度交合

法等），重新入樣主要軸線交點，或測量相應(yīng)軸線交點間距離。

7.4建筑物沉降觀測

7.4.1沉降觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上

部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，以保證觀測點上能垂

直置尺，通視條件良好。

7.4.2首次觀測應(yīng)在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后，在基礎(chǔ)時開始觀測。沉降觀

測時、應(yīng)特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次觀測高程

值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯

誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提

高初測精度，每個沉降觀測點首次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后確

定。

7.4.3沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴格

按規(guī)范和設(shè)計要求定期進行，工程竣工后亦由建設(shè)單位進行變形觀

測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。

7.4.4沉降觀測后應(yīng)及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔比較。

7.4.5沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：

7.4.5.1觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。

7.4.5.2儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量,

7.4.5.3視距一般不應(yīng)超過50m,前后視距盡可能相等。

7.454前、后視觀測必須用同一根水準尺。

7.4.5.5前視各點觀測完畢后，應(yīng)回視后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。

八、勞動力安排（人數(shù)）

序號班組名稱人數(shù)

1磚工40

2鋼筋工15

3木工30

4混凝土工20

5機操工4

6架子工5

7i"?r10

8粉刷工60

9油漆工10

10小計194

九、施工機械及周轉(zhuǎn)材料安排

9.1土建施工階段機械一覽表

國別

制造額定

地

序號機械名稱規(guī)格產(chǎn)單位數(shù)量

年份功率

1砂漿攪拌機JZ350國產(chǎn)19972.8KW臺4

2碎攪拌機J4-320國產(chǎn)199810KW臺1

3性振動器HZ-50國產(chǎn)20001.1KW臺4

4鋼筋彎曲機GWB-40國產(chǎn)19998KW臺1

5鋼筋切斷機JQZ-30國產(chǎn)199915KW臺1

6卷揚機JIK-2國產(chǎn)19987.5KW臺3

7鋼筋對焊機UN-100國產(chǎn)1997100KW臺1

8砂輪切割機國產(chǎn)1997臺1

9電弧焊機BX-300國產(chǎn)199715KVA1

1()木」二圓鋸機MJ-104國產(chǎn)20004KW臺2

11木工平刨機MB250國產(chǎn)20003KW臺2

12潛水泵QY-T國產(chǎn)19982.5臺2

13氣割設(shè)備國產(chǎn)1999套1

14蛙式打夯機HW60國產(chǎn)19991.1KW臺2

15井架套2

9.2周轉(zhuǎn)材料一覽表

序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量

1膠合板18mmM22500

2鋼管48T

3扣件只

4安全網(wǎng)2mx6mM2

5木材50mmX100mmM395

9.3主要檢測、計量設(shè)備配備計劃

序號檢測計量設(shè)備型號、規(guī)格單位數(shù)量配備位置

1鋼卷尺50m把3測量組

2激光經(jīng)緯儀J2+2”臺1測量組

3線錘5KG只5測量組

4水準儀DS1只2測量組

5水準尺5000mm把2測量組

6塞尺楔形12cm把2測量組

7塌落度筒只1施工組

8碎試模組4施工組

9砂漿試模組4施工組

10磅稱43施工組

11萬用表個1電工

十、主要分項工程施工工藝及方案

10.1土方工程

10.1.1本工程土方開挖為基槽開挖，采人工挖土。

10.1.2完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。場

地平整進行方格網(wǎng)樁的布置和標高測設(shè)，計算挖填土方量，對建筑物

做好定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，并

經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制的依據(jù)。

10.1.3在施工區(qū)域內(nèi)做好排水溝,寬度800義深500,縱向坡度3%坡

向出水口，使場地內(nèi)不出現(xiàn)積水現(xiàn)象，在每幢房屋的四周基坑開挖灰

線外2米內(nèi)設(shè)挖排水溝，截面為500X500,預(yù)防雨天地表大量水流

入基坑而造成埸方。

10.1.4土方開挖時，測量人員跟蹤控制挖土標高，嚴禁超挖，基坑底

每2m設(shè)置一水平樁，指導(dǎo)人工修槽。

10.1.5基槽定位放線：根據(jù)業(yè)主提供的控制樁及水準點標高，由技術(shù)

部制訂測量定位圖，技術(shù)負責(zé)人審核后報有關(guān)部門簽字生效后，依此

定位放線。

10.1.6土方開挖前，質(zhì)檢員對基槽開挖線進行全面檢查驗收無誤后方

可進行。

10.1.7土方開挖，基槽兩面放坡，坡度為1:0.5,磚基礎(chǔ)兩側(cè)各留出

50cm作為施工作業(yè)面。若遇到淤泥土或土質(zhì)松散的土層，及時做加

固處理。

10.1.8基坑槽排水：本工程挖土?xí)r采用明溝集水井排水方法，基槽土

方施工完畢，及時修整四周500X50()排水溝，在基槽的四個角點處

設(shè)集水井，用潛水泵排出基坑。

10.1.9基坑驗槽、驗樁：

土方開挖后，及時與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等單位會同對基槽進行驗收，

避免基槽暴露時間過長，以及雨水浸泡基槽。

10.1.10基槽底挖至設(shè)計標高時，通知有關(guān)人員進行驗槽，驗完基槽

立即澆搗碎墊層，以防土的擾動，影響質(zhì)量。

10.1.12土方回填工程質(zhì)量預(yù)控流程圖(附下一頁)

10.2鋼筋工程

1021原材料進場規(guī)定

10.2.1.1鋼筋必須有質(zhì)保書（化學(xué)成分及力學(xué)性能合格）和復(fù)試報告

（力學(xué)性能合格），并分類堆放，鋼筋必須架空，避免銹蝕或油污，

到場鋼筋必須及時進行材料復(fù)試試驗，合格后方可進行加工。

1022鋼筋加工

10.2.2.1鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無

損傷、油漬、漆污或鐵銹等，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。

10.2.2.2鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為

±10mm,彎起鋼筋的彎折位置±20mm。

10.2.2.3鋼筋調(diào)直：本工程圓盤鋼筋采用3T慢動卷揚機作為冷拉設(shè)

備，把盤條鋼筋在超過屈服點的應(yīng)力下拉伸，拉伸率控制在4?6%,

從而完成除銹、拉伸、調(diào)直的三道工序。冷拉后的鋼筋應(yīng)分捆碼堆放

整齊，順直。

1023鋼筋綁扎

10.2.3.1核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料

單、牌相符。

1023.2鋼筋綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

10.2.3.3鋼筋綁扎接頭的搭接長度A級不小于35d,r級不少于30do

10.2.3.4箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，綁扎箍筋從梁邊

（或墻邊）50mm處開始設(shè)置。

10.2.3.5板的鋼筋綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分

交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼

筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交叉點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲

扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，頂板雙層鋼筋間設(shè)d)8馬登

@1000。

10.2.3.6受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，在同截面上的接頭受拉區(qū)不得

超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。

10.2.3.6柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求，如設(shè)計無要求的，

可按下表綁扎。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

混凝土強度等級

鋼筋類型

C20C25高于C25

I級鋼筋35d30d25d

H級鋼筋40d35d30d

螺紋鋼

in級鋼筋50d45d40d

冷拔低碳鋼絲300mm

10.3模板工程

10.3.1基礎(chǔ)模板安裝工藝流程

側(cè)模拼接》涂刷脫模劑一＞模板安虻f模板加固

10.3.1.1在基槽底墊層上彈出基礎(chǔ)中線及承臺邊線，把截好尺寸的

模板加釘木檔拼成側(cè)板。

10.3.L2安裝時，先把模板對齊承臺邊線，并組裝成框并校準。

10.3.1.3在模板周圍釘上鋼管樁，下側(cè)用對拉螺栓固定，上側(cè)用鋼

管將周圍鋼管樁鎖定。

10.3.1.4允許偏差項目

基礎(chǔ)模板工程允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線位移5尺量檢查

2標高±5水準儀或拉線和尺量

3截面尺寸±10尺量檢查

10.3.2柱模板安裝工藝流程

彈線------＞組裝柱模-------＞安裝柱箍-------＞安裝拉桿或斜撐

-----＞校正垂直度-----＞柱模預(yù)驗

10.3.2.1模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平

層控制標高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面

涂刷脫模劑，用鼓風(fēng)機清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。

10.3.2.2柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準線靠近

用砂漿找平，以防模板底腳漏漿移位。

10.3.2.3對柱模的標高及垂直進行校正，無誤后用斜撐夾固定。

對通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱

模板。

10.3.2.4允許偏差項目

柱模板工程允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mm)

項次項目檢驗方法

單層、多層

1軸線位移5尺量檢查

2標高±5水準儀或拉線和尺量

+4

3截面尺寸尺量檢查

-5

4每層垂直度3用2米托線板檢驗

5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

10.3.3梁及圈梁模板安裝工藝流程

彈線------->搭架------->組裝梁板模?校正標高

?梁板模預(yù)驗

10.3.3.1根據(jù)柱彈出軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。

10.3.3.2在梁下設(shè)置支柱，間距為1200mm。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的

標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。底層支柱應(yīng)支設(shè)在平整堅實

的地面上，并在底部加設(shè)腳手板，設(shè)對拔木楔楔緊，調(diào)整標高，分散

荷載，以防發(fā)生下沉。

10.3.3.3梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊

塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝

梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距符合配板要求。當梁高超過

700mmIhf,采用對拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通常橫楞，用螺栓緊固。

10.3.3.4梁模板側(cè)模要包住底模。

10.3.3.5圈梁模板安裝前，磚墻用砂漿找平。

圈梁模板支設(shè)采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每

隔900~1200nlm留一60X120mm頂磚洞口，穿100義50mm木底楞做

扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240mm,每面墻不宜少于五個洞，

在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固

定。上口彈線找平。

10.3.3.6鋼筋綁扎在側(cè)模支好后進行，鋼筋綁扎完以后應(yīng)對模板上

口寬度進行校正，并以木撐進行校正定位，用圓釘臨時固定。

10.3.3.7允許偏差項目

梁、圈梁等模板工程允許偏差和檢驗方法

允許偏差(mir.)

項次項目檢驗方法

單層、多層

1軸線位移5尺量檢查

2標高±5水準儀或拉線和尺量

+4

3截面尺寸尺量檢查

-5

4每層垂直度3用2米托線板檢驗

5相臨兩板表面高低差2用支尺和尺量檢查

6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

10.3.4樓板模板安裝工藝流程

彈線》搭設(shè)腳手架一樓梯模板安裝——》校正標苛f樓梯模

板預(yù)檢

10.3.4.1彈線：根據(jù)500mm水平控制線，彈出樓梯下邊線，所彈的

線必須經(jīng)過復(fù)檢，無誤后進行支模。

10.3.4.2按照木膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定龍骨間距（不

宜超過30cm）,鋪設(shè)龍骨，龍骨與龍骨之間釘牢。

10.3.4.3鋪設(shè)木膠合板：按事先已設(shè)計好的鋪設(shè)方法。竹膠合板必

須與小龍骨釘牢，在釘木膠合板時應(yīng)用電鉆打眼后再釘釘子，以防止

木膠合板釘?shù)钠鹈驙€邊減少使用次數(shù)。

10.3.4.4校正標高：按鋼筋上的過渡標高控制線，即上層500mm水

平線，掛線檢查各房間頂板模板標高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板

模的平整度，并進行校正。

10.3.4.5刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性

脫模劑，涂刷要均勻，不得漏刷。

10.3.4.6模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求，模

板及支撐應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫

嚴密，不得漏漿，模板安裝好后，應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，在

澆灌碎過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時加以整修。

10.3.4.7允許偏差項目

樓蓋模板安裝和預(yù)埋件預(yù)留洞的允許偏差和檢驗方法

允許偏差(nm)

項次項目檢驗方法

單層、多層

1相臨兩板表面高低差2用支尺和尺量檢查

2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查

4預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位移3拉線和尺量檢查

中心線位移2

預(yù)埋螺

5+10拉線和尺量檢查

栓外露長度

-0

中心線位移10

6預(yù)留洞+10拉線和尺量檢查

截面內(nèi)部尺寸

-0

10.3.5模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定

10.3.5.1柱模板拆除先拆掉柱模支撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕

輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。

10.3.5.2梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受

損時方可拆除；如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達到

設(shè)計強度等級的25%方可拆除。

10.3.5.3樓板模板拆模順序應(yīng)后支先拆；先拆除非承重部分，后拆

除承重部分。

10.3.5.4樓板支柱的拆除，當上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓

板的模板和支柱不得拆除。

10.3.5.5不承重模板應(yīng)在碎強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方

可拆除。

梁：跨度LV8m時,R>70%；跨度L>8m時,R=100%o

樓板：R>70%

懸挑結(jié)構(gòu)：R=l()()%

10.3.5.6在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)碎影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時，應(yīng)停止插除，

并報技術(shù)負責(zé)人研究處理后再行拆除。

10.3.5.7已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在碎達到強度后，才允許承受

全部荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時應(yīng)研究加設(shè)臨時支撐。

10.3.5.8拆模作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆

除。

10.4混凝土工程

本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用自拌混凝土，碎采用集中攪拌，翻斗

車運送澆筑。

1041澆搗前的準備工作

10.4.1.1根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料，由試驗室經(jīng)試驗提出設(shè)計、施工

要求混凝土配合比。

10.4.1.2各種機械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)，處于完

好狀態(tài)。

10.4.1.3現(xiàn)場準備足夠數(shù)量的砂、石、水泥等材料，可滿足連續(xù)澆

筑的要求。模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等己清理干凈;

木模在澆筑混凝土前澆水濕潤，但不許留有積水。

10.4.1.4澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、預(yù)埋鐵件及管道

埋設(shè)等工序標高位置和樓板自檢情況，達到規(guī)范要求，請監(jiān)理、業(yè)主

復(fù)驗，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，簽好碎澆灌令。

10.4.1.5澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工

和安全要求。

10.4.1.6混凝土拌制嚴格按照配合比料牌投料。投料順序：先倒石

子，再裝水泥，最后倒砂子、加水。嚴格控制用水量，攪拌時間不少

于90S,要求攪拌均勻，顏色一致。

10.4.1.7每一次碎澆搗前由技術(shù)負責(zé)人集中施工班組進行技術(shù)交底，

對每層硅方量、等級、人員分工、振搗位置、澆搗順序等要點做出具

體安排，對碎下料振搗要求，每次澆灌高度，各組振搗部位等做出詳

細說明，并落實相關(guān)負責(zé)人員。

1042股澆搗方法

10.4.2.1本工程采用人工進行混凝土澆筑。

10.4.2.2混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運送到澆筑地點。在運

輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、塌落度降低等現(xiàn)象c如

運到澆筑地點產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進行二次拌合。

10.4.2.3混凝土自攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間：碎強度

等級為C30及其以下，不得大于90min?；炷翝仓旰?，在12h內(nèi)

適當澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天不少于兩次，需養(yǎng)護7d。

10.4.2.4混凝土澆搗時操作人員下料一般300?500mm，做到快插慢

拔。插點要均勻排列，逐點移動不得遺漏。

10.4.2.5振動棒可行列式、也可交叉式，但不得混合移動，距離控制

在50cm以內(nèi)，振功棒不得碰撞鋼筋、模板。

10.4.2.6振動棒一般振搗的延續(xù)時間，以振搗時出現(xiàn)水泥漿和不再出

現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為度，振搗時間一般2()?30秒。

10.4.2.7在振搗碎時，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免撞鋼筋、預(yù)

埋件。

10.4.2.8混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋的準確

性，不得踩蹋鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和

位移，要及時糾偏。

10.4.2.9澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵

件、查筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題時立即停止?jié)仓?/p>

并在混凝土初凝前修好。為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾施工對地面基

層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時，再安排專

人用木蟹將混凝土表面打磨平整。

1043澆筑混凝土允許偏差及檢測方法見下表：

允許偏差

項次項目檢驗方法

單層、多層

1軸線位移柱、梁8尺量檢查

層高±10

2標高用水準儀或尺量檢查

全高±30

+8

3柱梁截面尺寸尺量檢查

-5

柱垂直每層5用2m托線板檢查

4

度全高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

5表面平整度8用2nl靠尺和楔形塞尺檢查

10.4.4混凝土工程質(zhì)量預(yù)控流程圖材料準備、出具合格證

—申請混凝土配合比

學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料?

準準備試模和坍落度筒

學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準-備

模板、鋼筋、混凝土工序交接

工

制訂保證混合土質(zhì)量措施作檢查腳手架及道路

垂直水平運輸機械準備

技

書面交底—

術(shù)

克服上道工作弊病的補救措施

交

操作人員參加

底

申

專業(yè)會簽

請

■崗位分工、操作掛牌

澆

1、每個工作班不少十1

灌

組；2、每拌制100m3混—-木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量

命—

凝土不少于1組；3、現(xiàn)澆

令

樓層，每層不少于1組—執(zhí)行重量比

根據(jù)情況調(diào)整配合比

標準養(yǎng)護試塊澆

灌

混

凝

土

按時覆蓋

養(yǎng)

護暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍

執(zhí)行驗評標準

—清理現(xiàn)場、文明施工

按梁、柱和獨立.基礎(chǔ)的件

材料合格證

數(shù)，各抽查10%,但均不質(zhì)

應(yīng)少丁3件；帶形基礎(chǔ)、星—試塊報告單

圈梁和板每30?50m評

自檢記錄

（m3）各抽查1處，但均定

不應(yīng)少于3處質(zhì)量評定記錄

資混凝土澆灌命令

不合格的處理（返工）

料

混凝土施工記錄

整

理■事故處理記錄

測溫記錄

10.5砌體工程

磚墻砌筑工藝流程

放線、標高------?排列砌塊------?砌筑---------?勾縫

10.5.1取樣員負責(zé)對進場的磚進行外觀檢查，磚的幾何尺寸、色澤

符合要求后，再按規(guī)定取樣送試驗室做磚的力學(xué)強度試驗，合格后方

可用于砌筑。

1052砂漿配料嚴格按試驗室出具的砂漿配合比通知單進行。

10.5.3砌筑砂漿±0.00（）以下采用水泥砂漿砌筑，土0.000以上采用混合

砂漿，砂漿采用中砂，并過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不

應(yīng)超過5%,石灰膏應(yīng)充分熟化，嚴格使脫水硬化的石灰膏。

10.5.4砌體應(yīng)上、下錯縫內(nèi)外搭接，不得有通縫，砌筑前應(yīng)排列擺破,

有不夠整磚處用普通磚補砌。

10.5.5墻頂與梁接觸處斜砌并用砂漿擠緊。

10.5.6構(gòu)造柱砌筑時應(yīng)留馬牙叉，馬牙叉底應(yīng)先放后收，最上面放

開，且要設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為2。6@500,兩邊錨進墻里lOOOnmi。

10.5.7樓面水平運輸過墻洞口的預(yù)留：采用留直槎配加強鋼筋巾6伸

入墻內(nèi)500mm,沿墻高每500mm設(shè)置一道，洞口上設(shè)置預(yù)制過梁。

10.5.8砂漿的飽滿度直接影響砌體的抗壓強度和抗剪強度，施工中嚴

格控制砂漿的飽滿度，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰

縫采取加漿填灌的方法。

10.5.9勾凹縫時宜按“從上而下，先平（縫）后立（縫）”的順序勾

縫。勾縫前應(yīng)清掃墻面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并泗水濕潤。對于瞎絳應(yīng)

先鑿平，深度為6-8mm,然后勾縫；對缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色

的砂漿修補。

10.5.10砌筑砂漿應(yīng)隨攪隨用，砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完，不準使用過

夜砂漿，灰縫的厚度應(yīng)在8nini'12mni之間，宜為10mm。每天的砌筑高

度不得超過1.8m。

10.5.11外墻砌體砌筑時柱子上的拉結(jié)筋必須鑿出并嚴格進行拉結(jié)筋

的隱蔽工程驗收，確保墻體與框架柱拉結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫。

10.5.12砌體砌筑時應(yīng)嚴格檢查控制砌體的水平灰縫及頭縫的飽滿度。

10.5.13允許偏差項目

磚墻砌筑允許偏差和檢驗方法

允許偏差（mrn）

項目檢查方法

基礎(chǔ)墻柱

軸線位移101010用經(jīng)緯儀復(fù)查

墻面垂直度55用2米托線板檢查

表面平整度66用2米直尺和楔形塞尺檢查

水平灰縫平直度77拉10米線和尺檢查

水平灰縫厚度

±8用尺檢查

（10皮彼累計數(shù)）

游丁走縫20