活動板房施工要求一、總則

（一）目的

為規(guī)范活動板房施工過程，確保工程施工質(zhì)量、安全及使用功能，滿足臨時建筑的使用需求，特制定本施工要求。本要求旨在統(tǒng)一施工標(biāo)準(zhǔn)，明確技術(shù)指標(biāo)，降低施工風(fēng)險，保障人員與財產(chǎn)安全。

（二）依據(jù)

本要求依據(jù)《活動板房技術(shù)規(guī)程》JGJ/T188、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009等國家現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計文件制定。

（三）適用范圍

本要求適用于各類活動板房的施工，包括但不限于施工現(xiàn)場臨時辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間等配套設(shè)施，以及用于災(zāi)后重建、公共活動等臨時性建筑的結(jié)構(gòu)與圍護系統(tǒng)施工。

（四）基本原則

活動板房施工應(yīng)遵循“安全第一、質(zhì)量為本、綠色環(huán)保、經(jīng)濟適用”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件要求，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、功能完善、施工便捷，并滿足防火、防水、抗震等基本性能。

二、施工準(zhǔn)備

（一）場地準(zhǔn)備

1.地基處理

施工前，施工單位需對活動板房地基進行處理，確?；A(chǔ)穩(wěn)固。首先，清除場地內(nèi)的雜物、植被和障礙物，避免影響后續(xù)施工。接著，根據(jù)設(shè)計要求，進行土壤夯實，使用壓路機或夯實機反復(fù)碾壓，確保地基承載力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。若遇到軟土或濕陷性土質(zhì)，需采用換填砂石或樁基加固，防止沉降。最后，鋪設(shè)碎石墊層，厚度控制在20-30厘米，以分散壓力，提高整體穩(wěn)定性。整個過程需嚴(yán)格測量，確保地基平整無傾斜，為后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝奠定基礎(chǔ)。

2.場地平整

場地平整是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響板房安裝精度。施工單位應(yīng)使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀進行測量，標(biāo)記出基準(zhǔn)點，然后推土機或挖掘機進行初步平整，消除高差。對于不平整區(qū)域，需人工配合填充或削坡，確保場地坡度不超過2%，避免積水。同時，檢查地下管線和電纜，必要時遷移或標(biāo)記，防止施工損壞。平整完成后，需灑水降塵，減少揚塵污染，保障施工環(huán)境清潔。這一步驟不僅方便材料運輸，還能提高施工效率，減少返工風(fēng)險。

（二）材料準(zhǔn)備

1.材料采購

活動板房施工材料的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑安全和使用壽命。施工單位應(yīng)選擇信譽良好的供應(yīng)商，簽訂明確合同，確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)。采購時，優(yōu)先選用環(huán)保、防火的板材，如彩鋼板或巖棉板，厚度不低于50毫米。連接件如螺栓、鉚釘需采用高強度鋼材，并檢查供應(yīng)商資質(zhì)證書。材料運輸過程中，需妥善包裝，防止變形或損壞。到達(dá)現(xiàn)場后，核對清單，確認(rèn)數(shù)量無誤，避免材料短缺延誤工期。采購環(huán)節(jié)注重性價比，在保證質(zhì)量的前提下，控制成本，實現(xiàn)經(jīng)濟適用。

2.材料檢驗

材料檢驗是質(zhì)量控制的第一道防線，必須嚴(yán)格把關(guān)。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，檢查材料外觀是否平整、無裂紋或銹蝕。使用卡尺測量板材尺寸，確保誤差在允許范圍內(nèi)。對于防火性能，需抽樣送檢，通過燃燒試驗，達(dá)到A級防火標(biāo)準(zhǔn)。連接件需進行拉伸測試，確保強度達(dá)標(biāo)。不合格材料立即退換，并記錄檢驗過程，形成可追溯檔案。檢驗過程中，避免主觀判斷，以數(shù)據(jù)為依據(jù)，確保材料安全可靠。這一步驟能有效預(yù)防施工隱患，提升建筑整體質(zhì)量。

（三）人員準(zhǔn)備

1.人員配置

施工人員的合理配置是項目順利推進的基礎(chǔ)。施工單位需根據(jù)工程規(guī)模，組建專業(yè)團隊，包括項目經(jīng)理、技術(shù)員、安裝工人和安全員。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，技術(shù)員負(fù)責(zé)圖紙解讀和技術(shù)指導(dǎo)，安裝工人需具備一定經(jīng)驗，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督。人員數(shù)量應(yīng)匹配施工進度，避免人力不足或過剩。例如，中型項目需配置10-15名工人，分工明確，如地基組、安裝組、質(zhì)檢組。配置時考慮人員健康和技能，確保高效協(xié)作，減少沖突。

2.培訓(xùn)與資質(zhì)

人員培訓(xùn)是施工安全的重要保障。開工前，施工單位組織全員培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋安全操作、技能提升和應(yīng)急處理。安全培訓(xùn)重點講解高空作業(yè)、用電安全等，通過案例警示，提高風(fēng)險意識。技能培訓(xùn)包括板材切割、結(jié)構(gòu)組裝等實操練習(xí)，確保工人熟練掌握工具使用。資質(zhì)方面，檢查工人上崗證、特種作業(yè)證，如電工證、焊工證，確保合法合規(guī)。培訓(xùn)后進行考核，不合格者不得上崗。整個過程注重互動，鼓勵提問，營造學(xué)習(xí)氛圍，提升團隊整體素質(zhì)。

（四）設(shè)備準(zhǔn)備

1.施工設(shè)備

施工設(shè)備的準(zhǔn)備直接影響施工效率和精度。施工單位需列出設(shè)備清單，包括吊車、切割機、電鉆等，并檢查其完好性。吊車用于板材吊裝，需選擇合適噸位，確保起吊平穩(wěn)；切割機用于板材加工，需調(diào)試鋒利度，提高切割精度。設(shè)備進場后，由專業(yè)人員維護，檢查油、電路，避免故障。施工中，合理安排設(shè)備使用順序，如先吊裝后切割，減少閑置。設(shè)備操作需持證上崗，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止事故。這一步驟確保設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，縮短工期。

2.輔助工具

輔助工具雖小，但作用不可忽視。施工單位需準(zhǔn)備測量工具如水準(zhǔn)儀、卷尺，確保安裝尺寸準(zhǔn)確；安全工具如安全帽、安全帶，保障人員防護；輔助工具如扳手、螺絲刀，用于連接件緊固。工具需統(tǒng)一管理，發(fā)放到個人，避免丟失。使用前檢查功能，如卷尺刻度清晰，安全帶無破損。施工中，工具擺放有序，方便取用，減少尋找時間。工具維護簡單，如定期清潔、潤滑，延長使用壽命。這一細(xì)節(jié)能提升施工流暢度，減少意外延誤。

三、施工流程與技術(shù)要求

（一）基礎(chǔ)施工

1.地基放線

施工人員需根據(jù)設(shè)計圖紙，使用經(jīng)緯儀和鋼卷尺在場地內(nèi)精確標(biāo)注基礎(chǔ)軸線位置。放線時需復(fù)核設(shè)計尺寸，確保軸線偏差不超過5毫米。相鄰軸線間需拉通線校驗，整體閉合差控制在允許范圍內(nèi)。標(biāo)記點需用木樁或鋼筋頭固定，并涂刷醒目標(biāo)識，防止施工過程中移位。雨后放線需重新校準(zhǔn)，避免地基沉降影響精度。

2.基坑開挖

基坑開挖深度需嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)高控制，采用機械開挖與人工修整相結(jié)合的方式。挖掘機作業(yè)時需保持邊坡坡度1:0.75，防止坍塌?；拥撞款A(yù)留200毫米保護層，由人工鏟除至設(shè)計標(biāo)高。開挖過程中需隨時檢查基底土質(zhì)，若遇淤泥或軟土，需立即通知設(shè)計單位制定換填方案?；铀闹苄柙O(shè)置排水溝，積水及時抽排，避免基底受泡。

3.混凝土澆筑

基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C25，采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌。澆筑前需清理基坑雜物，鋪設(shè)100毫米厚碎石墊層并夯實。模板需牢固拼接，接縫嚴(yán)密防止漏漿。混凝土澆筑需分層進行，每層厚度不超過500毫米，插入式振搗器振搗至表面泛漿無氣泡。澆筑后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。冬季施工需添加防凍劑，并采取保溫措施。

（二）主體結(jié)構(gòu)安裝

1.鋼框架組裝

鋼構(gòu)件進場需核對合格證，檢查變形、銹蝕情況。安裝前需在基礎(chǔ)表面彈出軸線，標(biāo)明柱腳位置。首榀鋼框架采用經(jīng)緯儀校正垂直度，偏差控制在5毫米以內(nèi)。柱腳與基礎(chǔ)預(yù)埋件采用高強螺栓連接，扭矩值需達(dá)到設(shè)計要求的300N·m。鋼梁安裝時需設(shè)置臨時支撐，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后方可拆除。節(jié)點板與構(gòu)件接觸面需密貼，縫隙超過2毫米時需用鋼板墊實。

2.樓層鋪設(shè)

樓層板采用鍍鋅壓型鋼板，厚度不低于0.8毫米。鋪設(shè)前需在鋼梁上彈出定位線，板長方向搭接長度不小于50毫米。自攻螺釘需垂直于板面，間距300毫米呈梅花狀布置。螺釘需穿透鋼梁翼緣，尾部橡膠墊圈需壓實。開孔處需用專用包邊板封閉，防止雨水滲入。樓面荷載試驗需按規(guī)范進行，撓度值不超過跨度的1/250。

3.樓梯安裝

預(yù)制樓梯需在主體結(jié)構(gòu)完成后安裝，踏步板厚度不小于25毫米。樓梯梁與樓層板連接采用角碼螺栓固定，螺栓等級為8.8級。扶手高度需保持900毫米，立桿間距不大于150毫米。轉(zhuǎn)角處需做圓角處理，避免尖角傷人。樓梯下方需設(shè)置安全警示標(biāo)識，夜間安裝臨時照明。

（三）圍護系統(tǒng)施工

1.墻板安裝

外墻板采用雙層彩鋼板夾巖棉芯材，厚度50毫米。安裝順序從陰角開始，上下板搭接長度不小于100毫米。板與框架連接采用自攻螺釘，間距400毫米。接縫處需填充耐候密封膠，膠縫寬度8-10毫米，形成連續(xù)密封條。門窗洞口需用角鋼加強，洞口四角加設(shè)45度泛水板。外墻面需垂直平整，用2米靠尺檢查，縫隙不超過3毫米。

2.屋面系統(tǒng)

屋面板采用單層壓型鋼板，坡度不小于5%。檁條間距需根據(jù)板型確定，一般不超過1.5米。屋脊處需設(shè)置專用脊瓦，搭接長度200毫米。檐口部位安裝滴水線，防止雨水倒灌。屋面開孔處需做防水處理，四周翻起高度不低于300毫米。雨天施工需搭設(shè)臨時防雨棚，確保焊接和打膠質(zhì)量。

3.門窗安裝

門窗框采用鋁合金型材，壁厚不小于1.8毫米。安裝時需保持框體垂直，用水平尺復(fù)核。門窗與墻體縫隙用發(fā)泡劑填充，表面打密封膠。五金件需選用不銹鋼材質(zhì)，開啟靈活無卡頓。推拉窗軌道需清理干凈，防止雜物影響滑動。玻璃安裝需預(yù)留膨脹間隙，避免熱脹冷縮導(dǎo)致破裂。

（四）水電管線預(yù)埋

1.管線敷設(shè)

強電管線采用PVC阻燃管，壁厚不小于2毫米。管線彎曲半徑需大于管徑6倍，避免死彎。弱電與強電管間距保持300毫米以上，平行敷設(shè)時凈距不小于50毫米。線管進入接線盒需鎖扣固定，露出長度2-3厘米。預(yù)埋管線需在混凝土澆筑前完成，固定牢固防止移位。

2.給排水系統(tǒng)

給水管采用PPR管，熱熔連接時溫度控制在260±10℃。管道安裝需有0.3%坡度，坡向排水口。排水管采用UPVC管，粘接接口需清潔干燥，插入深度標(biāo)記到位。衛(wèi)生器具安裝需穩(wěn)固，地漏低于地面5毫米。試壓時升壓至0.6MPa，穩(wěn)壓30分鐘無滲漏為合格。

3.線纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前需搖測絕緣電阻，不低于0.5MΩ。橋架安裝需平直，水平偏差不超過2毫米/米。電纜彎曲半徑不小于外徑12倍，終端頭需固定牢靠。配電箱內(nèi)導(dǎo)線需按色標(biāo)區(qū)分，黃綠雙色線必須接地。通電前需用萬用表檢查線路通斷，確保接線正確。

四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)

（一）材料檢驗

1.進場驗收

施工單位需組織材料員、質(zhì)檢員對進場材料進行聯(lián)合驗收。材料員核對送貨單與采購清單，確認(rèn)型號、數(shù)量一致。質(zhì)檢員使用鋼卷尺測量板材長寬，誤差需控制在±2毫米以內(nèi)。檢查板材表面是否有裂紋、凹陷或銹蝕，發(fā)現(xiàn)瑕疵立即標(biāo)記并隔離。螺栓、鉚釘?shù)冗B接件需抽樣檢查，每批次抽取5%進行尺寸復(fù)核。所有材料必須附帶產(chǎn)品合格證、檢測報告，防火材料需提供型式檢驗報告。驗收合格后填寫《材料進場驗收記錄表》，三方簽字確認(rèn)方可入庫。

2.抽樣檢測

監(jiān)理單位需見證取樣，將材料送至第三方檢測機構(gòu)。防火板材需進行燃燒試驗，持續(xù)燃燒時間不超過30秒，煙密度等級小于75。結(jié)構(gòu)鋼材進行拉伸試驗，屈服強度不低于235MPa。巖棉芯材需檢測導(dǎo)熱系數(shù)，確保小于0.04W/(m·K)。連接件進行破壞性測試，螺栓抗拉強度需達(dá)到8.8級標(biāo)準(zhǔn)。檢測不合格批次需加倍抽樣復(fù)檢，仍不合格則全部退場。檢測報告需歸檔保存，作為驗收依據(jù)。

3.不合格處理

發(fā)現(xiàn)材料缺陷時，施工單位需24小時內(nèi)啟動處置程序。輕微瑕疵如小面積劃痕，可由廠家修補后復(fù)檢。結(jié)構(gòu)性缺陷如鋼梁彎曲，立即聯(lián)系供應(yīng)商更換。對已使用的不合格材料，需評估影響范圍。若影響結(jié)構(gòu)安全，必須拆除重建；若影響外觀，可采取加固措施。每次不合格情況需記錄《不合格品處理單》，明確原因、責(zé)任人和改進措施。

（二）過程控制

1.工序交接

每道工序完成后，施工班組需進行自檢。自檢合格后填寫《工序質(zhì)量檢查表》，注明完成時間、操作人員。質(zhì)檢員復(fù)核關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如柱腳螺栓扭矩值、墻板垂直度。確認(rèn)無誤后，施工班組、質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師三方在交接單上簽字。未完成交接的工序不得進入下一道施工。例如，鋼框架安裝未完成前，不得進行樓面鋪設(shè)。工序交接記錄需每日歸檔，形成可追溯的質(zhì)量鏈。

2.隱蔽工程驗收

隱蔽工程覆蓋前需提前24小時通知監(jiān)理。驗收時使用內(nèi)窺鏡檢查管線接頭，確保無滲漏。鋼筋綁扎需核對間距、搭接長度，保護層厚度偏差不超過5毫米。預(yù)埋件位置需用全站儀復(fù)測，與設(shè)計位置偏差小于3毫米。驗收過程需拍攝影像資料，重點記錄關(guān)鍵節(jié)點。驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》，方可進行混凝土澆筑或墻板封閉。

3.巡檢制度

項目部建立三級巡檢機制。班組長每日開工前檢查工具設(shè)備，施工中抽查操作規(guī)范。質(zhì)檢員每日巡查不少于3次，重點檢查焊接質(zhì)量、螺栓緊固度。項目經(jīng)理每周組織綜合巡檢，覆蓋所有作業(yè)面。巡檢發(fā)現(xiàn)的問題需現(xiàn)場拍照，下發(fā)《整改通知書》。例如，發(fā)現(xiàn)安全網(wǎng)破損需立即更換，并追溯責(zé)任人。巡檢記錄需在項目例會上通報，形成閉環(huán)管理。

（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.分項驗收

結(jié)構(gòu)工程驗收需滿足：鋼柱垂直度偏差小于H/1000且不大于15毫米；屋面坡度偏差不超過設(shè)計值的5%；樓面平整度用2米靠尺檢測，間隙小于3毫米。圍護工程驗收標(biāo)準(zhǔn)：外墻板接縫高低差小于2毫米；門窗框與墻體間隙均勻，誤差不超過1毫米；屋面無滲漏，蓄水試驗持續(xù)24小時。水電工程驗收：給水管水壓試驗壓力0.6MPa，30分鐘壓降小于0.05MPa；燈具、開關(guān)位置偏差小于20毫米。

2.整體驗收

竣工驗收由建設(shè)單位組織，五方責(zé)任主體共同參與。觀感質(zhì)量檢查：墻面平整，無鼓包、裂縫；門窗開啟靈活，密封膠連續(xù)飽滿；設(shè)備安裝牢固，標(biāo)識清晰。功能性測試：模擬暴雨檢查屋面排水；連續(xù)通電測試照明系統(tǒng)；通水測試所有水龍頭出水量。安全性能檢測：結(jié)構(gòu)靜載試驗，撓度值小于L/250；消防系統(tǒng)聯(lián)動測試，響應(yīng)時間小于30秒。驗收合格后簽署《單位工程竣工驗收報告》。

3.資料歸檔

施工單位需在驗收前提交完整資料。施工記錄包括：地基驗槽記錄、混凝土試塊報告、隱蔽工程驗收記錄。檢測資料包含：材料檢測報告、焊縫探傷報告、結(jié)構(gòu)檢測報告。驗收文件有：分項驗收記錄、整體驗收報告、整改回復(fù)單。所有資料需按時間順序裝訂，頁碼連續(xù)，簽字蓋章齊全。電子檔案需同步上傳至云平臺，保存期限不少于工程使用周期。

五、安全管理

（一）安全目標(biāo)

1.零事故目標(biāo)

施工單位需設(shè)立明確的零事故目標(biāo)，確?；顒影宸渴┕み^程中無工傷事故發(fā)生。目標(biāo)量化為事故率低于0.1%，并通過每日安全會議追蹤進展。工人上崗前需簽署安全承諾書，強化責(zé)任意識。管理層每月審核安全數(shù)據(jù)，調(diào)整預(yù)防措施，確保目標(biāo)達(dá)成。

2.工人健康保護

保護工人健康是安全管理的基礎(chǔ)。施工單位需提供入職體檢，篩查不適合高空作業(yè)或粉塵環(huán)境的工人。施工現(xiàn)場設(shè)置休息區(qū)，配備飲水機和遮陽棚，避免中暑。定期監(jiān)測噪音和粉塵水平，超標(biāo)時使用隔音屏和濕法作業(yè)，減少危害。工人需每季度復(fù)查健康，記錄檔案，確保長期安全。

（二）安全措施

1.安全培訓(xùn)

a.新工人培訓(xùn)

所有新工人必須接受8小時安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括施工安全規(guī)程、設(shè)備操作和應(yīng)急處理。培訓(xùn)采用視頻演示和實操練習(xí)，如模擬高空作業(yè)場景?？荚嚭细窈箢C發(fā)上崗證，不合格者需重新培訓(xùn)。培訓(xùn)記錄存檔，便于追溯。

b.定期培訓(xùn)

施工單位每月組織安全培訓(xùn)，更新工人知識。主題包括新設(shè)備使用、季節(jié)性風(fēng)險（如雨季防滑）和法規(guī)變化。培訓(xùn)后進行小組討論，鼓勵工人分享經(jīng)驗，提升參與感。培訓(xùn)效果通過問卷調(diào)查評估，確保內(nèi)容實用。

2.防護裝備

a.頭盔、安全帶等

工人必須佩戴安全帽、安全帶和防護眼鏡。安全帽需每周檢查，確保無裂紋；安全帶在高空作業(yè)時系牢，掛鉤點需堅固可靠。防護眼鏡用于切割作業(yè)，防止飛濺物傷眼。裝備發(fā)放時指導(dǎo)正確使用，避免誤操作。

b.維護檢查

防護裝備由專人維護，每月全面檢查一次。安全帽更換周期為兩年，老化或損壞立即淘汰。安全帶每次使用前目測，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。檢查記錄表存檔，確保裝備始終處于良好狀態(tài)。

3.現(xiàn)場監(jiān)督

a.安全員配置

每個施工班組配備專職安全員，負(fù)責(zé)日常監(jiān)督。安全員需持有相關(guān)證書，能識別風(fēng)險如腳手架松動或電線裸露。安全員佩戴醒目標(biāo)識，工人可隨時咨詢。安全員每日巡查，記錄隱患并整改。

b.日常檢查

安全員每日開工前檢查設(shè)備狀態(tài)，如吊車制動和切割機防護罩。施工中抽查工人行為，如是否系安全帶。發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即制止，并教育整改。檢查日志每周匯總，分析高頻問題，如未戴頭盔，針對性加強管理。

（三）應(yīng)急預(yù)案

1.火災(zāi)應(yīng)急

a.滅火設(shè)備

施工現(xiàn)場配備滅火器、消防水帶和沙箱，每50平方米放置一個滅火器。滅火器每月檢查壓力表，確保在綠色區(qū)域。工人需參加滅火演練，學(xué)習(xí)使用方法。易燃材料如油漆單獨存放，遠(yuǎn)離火源，減少火災(zāi)風(fēng)險。

b.疏散計劃

制定詳細(xì)疏散路線圖，張貼在入口和休息區(qū)。路線避開施工區(qū)域，確保暢通無阻。每月演練疏散，模擬火災(zāi)場景，工人需3分鐘內(nèi)撤離到安全點。演練后評估效率，優(yōu)化路線，如增加指示牌。

2.事故處理

a.報告流程

發(fā)生事故時，工人立即停止作業(yè)，報告安全員。安全員10分鐘內(nèi)通知管理層和救援服務(wù)，描述事故類型和位置。管理層啟動事故調(diào)查，記錄時間、地點和原因，形成報告。報告提交給監(jiān)理單位，確保透明。

b.救援措施

施工單位組建救援小組，配備急救箱和通訊設(shè)備。事故現(xiàn)場設(shè)置臨時急救點，處理輕傷如割傷。重傷立即撥打120，同時進行心肺復(fù)蘇培訓(xùn)。事故后召開會議，分析原因，如防護不到位，制定改進措施，防止復(fù)發(fā)。

六、環(huán)保與文明施工

（一）環(huán)保措施

1.材料回收

施工單位需建立材料回收制度，活動板房拆卸時分類收集鋼材、板材等可再利用材料。鋼材送至專業(yè)工廠重新加工，板材經(jīng)修補后用于低標(biāo)準(zhǔn)項目。包裝材料如木箱、塑料膜統(tǒng)一回收，避免隨意丟棄?；厥者^程記錄重量和去向，確?？勺匪?。

2.噪音控制

高噪音設(shè)備如切割機、電鉆需設(shè)置隔音棚，使用吸音材料包裹。施工時間避開居民休息時段，夜間10點后停止作業(yè)。大型設(shè)備定期維護，減少異常噪音。工人使用低噪音工具，如液壓