二次結(jié)構(gòu)砌筑抹灰工藝方案一、工程背景與工藝定位二次結(jié)構(gòu)作為建筑主體結(jié)構(gòu)的重要補充，承擔(dān)空間分隔、荷載傳遞輔助及裝飾基層構(gòu)建等功能，其砌筑與抹灰質(zhì)量直接影響建筑使用功能、空間觀感及后期裝飾效果。本方案針對蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌筑及抹灰施工，結(jié)合工程實踐明確工藝標(biāo)準(zhǔn)、管控要點，為同類工程提供可落地的實施參考。二、編制依據(jù)結(jié)合項目設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計，及以下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB____-2011）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2018）《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T____-2018）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB____-2013）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位，明確二次結(jié)構(gòu)布置、門窗洞口尺寸、預(yù)埋管線走向等設(shè)計要求，形成會審記錄。2.技術(shù)交底：編制專項交底文件，針對砌塊排版、植筋工藝、抹灰分層等核心要點，向施工班組面對面交底，留存交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備1.砌筑材料：蒸壓加氣混凝土砌塊進場時，查驗出廠合格證、強度報告，按“每1萬塊為一批（不足按一批計）”抽樣送檢。砌塊齡期≥28d，含水率控制在15%-20%（現(xiàn)場可通過“砌塊表面干燥、切割時有輕微粉塵”經(jīng)驗判斷）。2.砂漿材料：砌筑砂漿采用M5.0混合砂漿（或按設(shè)計），由試驗室出具配合比；抹灰砂漿分底層（1:3水泥砂漿）、面層（1:2.5水泥砂漿），水泥需復(fù)檢，砂采用中砂（含泥量≤3%）。3.附加材料：不同墻體交接處掛設(shè)300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)；構(gòu)造柱植筋采用HRB400級鋼筋（直徑6-8mm，按設(shè)計）。（三）機具準(zhǔn)備砌筑機具：瓦刀、線錘、水平尺、灰桶、皮數(shù)桿（按“砌塊高度+灰縫厚度”制作，標(biāo)注層數(shù)、門窗、圈梁位置）。抹灰機具：灰板、鐵抹子、木抹子、陰角器、陽角器、砂漿攪拌機、噴壺（澆水濕潤用）。檢測工具：2m靠尺、塞尺、百格網(wǎng)（檢查灰縫飽滿度）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，清理作業(yè)面浮漿、雜物，彈出軸線、墻體邊線、門窗洞口線，標(biāo)注構(gòu)造柱、圈梁位置。2.水電管線預(yù)埋提前配合，砌筑前完成管線走向彈線，預(yù)留洞口按設(shè)計尺寸留置（如配電箱洞口需加固）。3.搭設(shè)操作腳手架（雙排或滿堂，依高度），腳手板鋪滿，外側(cè)掛密目網(wǎng)，操作層設(shè)擋腳板。四、砌筑工藝要點（一）工藝流程測量放線→植筋（構(gòu)造柱、圈梁）→鋼筋綁扎→砌塊排版→砌筑→構(gòu)造柱/圈梁支模→混凝土澆筑→頂砌（斜砌）（二）關(guān)鍵工序控制1.植筋施工：在主體結(jié)構(gòu)（梁、板）鉆孔，孔徑比鋼筋大4mm，深度≥10d（d為鋼筋直徑）?？變?nèi)清理后注入植筋膠，插入鋼筋并靜置固化（固化時間按膠品說明，通?！?4h）。植筋間距按設(shè)計（構(gòu)造柱間距≤3m，或墻長≥5m時增設(shè)）。2.砌塊排版：按墻體長度、高度（扣除梁高、板厚）排版，門窗洞口兩側(cè)用整磚；不足整磚的部位，寬度≥200mm時用整磚，否則用細石混凝土填實。排版圖需標(biāo)注砌塊層數(shù)、灰縫位置、預(yù)留洞尺寸。3.砌筑施工：灰縫控制：水平灰縫8-12mm、豎向灰縫10-15mm，采用“滿鋪砂漿法”（鋪灰長度≤1.5m），灰縫飽滿度≥80%（百格網(wǎng)檢查）。馬牙槎留置：構(gòu)造柱處墻體留設(shè)馬牙槎，“先退后進”，槎口高度≤300mm（每砌5皮磚進退一次），槎口寬度60mm，灰縫飽滿。頂砌施工：填充墻砌至梁底/板底時，停砌7d后斜砌（角度45°-60°），灰縫飽滿，兩側(cè)用砂漿塞實。4.構(gòu)造柱/圈梁施工：支模：鋼模/木模，模板與墻體縫隙用海綿條封堵，防止漏漿?；炷翝仓篊20細石混凝土，坍落度160-180mm，振搗密實，養(yǎng)護≥7d。五、抹灰工藝要點（一）工藝流程基層處理→掛網(wǎng)（不同材質(zhì)交接處）→澆水濕潤→灰餅、沖筋→打底抹灰→罩面抹灰→養(yǎng)護（二）關(guān)鍵工序控制1.基層處理：砌筑墻體：清理浮灰、殘留砂漿，鋼絲刷打磨，修補缺棱掉角（1:3水泥砂漿）；抹灰前1d澆水，使墻體含水率達15%-20%（手摸有潮濕感）。不同材質(zhì)交接處：砌塊墻與混凝土梁、柱交接，掛設(shè)300mm寬耐堿玻纖網(wǎng)，射釘/粘結(jié)劑固定，網(wǎng)材搭接≥100mm。2.灰餅、沖筋：灰餅間距≤2m，按“墻面平整度、垂直度要求”（如高級抹灰允許偏差≤3mm），用1:3水泥砂漿制作（大小50mm見方）。沖筋沿灰餅垂直方向設(shè)置（寬度50mm，厚度與灰餅平），作為抹灰厚度基準(zhǔn)。3.分層抹灰：打底灰：1:3水泥砂漿，厚度7-9mm，木抹子搓平；間隔1d后抹第二遍（總厚度≤20mm，超厚時掛網(wǎng)/分層）。罩面灰：1:2.5水泥砂漿/混合砂漿，厚度5-7mm；打底灰六七成干時施工，鐵抹子壓光，陰陽角用角器捋順。4.養(yǎng)護：抹灰完成24h后，噴水養(yǎng)護（每天2-3次），養(yǎng)護期≥7d，防止干裂。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與措施（一）砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰縫飽滿度：水平、豎向均≥80%（百格網(wǎng)檢查）。平整度：≤5mm（2m靠尺）；垂直度：≤5mm（2m托線板）。馬牙槎：進退尺寸一致，槎口順直，灰縫飽滿。頂砌：斜砌角度合規(guī)，灰縫飽滿，無通縫。（二）抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)空鼓、裂縫：無空鼓，裂縫寬度≤0.3mm（小錘輕敲檢查）。平整度：≤3mm（高級抹灰）或≤4mm（普通抹灰）；垂直度：≤3mm或≤4mm。陰陽角：方正≤4mm（方尺檢查）。（三）質(zhì)量通病防治1.砌筑通縫：嚴格排版，控制砌塊搭接長度≥150mm，不足時用細石混凝土填實。2.抹灰空鼓：基層清理徹底，澆水充分，分層抹灰間隔合理，砂漿配合比準(zhǔn)確。3.抹灰裂縫：加設(shè)玻纖網(wǎng)，控制砂漿水灰比，養(yǎng)護到位，避免陽光直射。七、安全文明施工要求1.安全防護：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）；腳手架驗收合格后使用，嚴禁超載堆料。2.機械安全：砂漿攪拌機專人操作，電源接地可靠；切割砌塊時戴護目鏡，機械防護罩齊全。3.文明施工：揚塵控制：作業(yè)面定時灑水，建筑垃圾集中堆放、及時清運。工完場清：每日清理機具、材料，做到“活完料凈場地清”。八、成品保護措施1.砌筑階段：砌塊堆放場地平整，防止斷裂；已砌墻體避免碰撞，門口設(shè)防護條。2.抹灰階段：抹灰完成后，禁止亂涂亂畫；水電安裝輕鑿，避免破壞抹灰層；養(yǎng)護期防止污染、暴曬。3.交叉作業(yè)：后續(xù)工序施工時，對已完成的二次結(jié)構(gòu)覆蓋、遮擋