第三節(jié)柴油機潤滑系統(tǒng)

一、潤滑系統(tǒng)的作用、組成及要求

潤滑系統(tǒng)的作用：潤滑；冷卻與清洗；防銹、密封、減振等于。

二、潤滑系統(tǒng)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理三、潤滑系統(tǒng)維護管理要點及常見故障及處理

潤滑系統(tǒng)的供油方法：人工定期加注；飛濺；潤滑油泵；注油器等。（一）潤滑系統(tǒng)的作用及要求一、潤滑系統(tǒng)的作用、組成及要求（二）潤滑系統(tǒng)的型式及組成1.潤滑系統(tǒng)的作用（一）潤滑系統(tǒng)的作用及要求

向柴油機各運動部件輸送足量的、溫度適宜的清洗滑油，保證運動件間的流體摩擦，減少零件的磨損和摩擦功的消耗。2.對潤滑系統(tǒng)要求返3

確保潤滑油的質(zhì)量和足夠的供油量，確保潤滑壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。潤滑系統(tǒng)按滑油儲存的位置分為：濕曲軸箱式（濕油底殼式）和干曲軸箱式（干油底殼式）。（二）潤滑系統(tǒng)的型式及組成1.濕曲軸箱式潤滑系統(tǒng)2.干曲軸箱式潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)沒有專門的潤滑油箱，全部潤滑油均儲存于曲軸箱的油底殼內(nèi)，油泵在其中抽吸潤滑油，潤滑后的滑油全部回到油底殼。1.濕曲軸箱式潤滑系統(tǒng)如右圖所示為6135柴油機的潤滑線路圖潤滑部位：曲軸、凸輪軸和搖臂返5潤滑系統(tǒng)設(shè)有專門的潤滑油箱（循環(huán)油柜）和潤滑油泵，全部潤滑油均儲存于循環(huán)油柜中。2.干曲軸箱式潤滑系統(tǒng)如右圖所示為6300ZC柴油機的潤滑線路圖潤滑部位：曲軸、凸輪軸、搖臂和增壓器。返21.滑油濾清器二、潤滑系統(tǒng)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理2.滑油冷卻器按照濾清方式劃分為：過濾式和離心式。1.滑油濾清器過濾式種類繞線式金屬式金屬網(wǎng)式紙質(zhì)濾芯式鋸末濾芯式滑油從進口6進入，再從軸側(cè)壁上油孔進入轉(zhuǎn)子組2，經(jīng)濾網(wǎng)3油孔壓送至噴嘴4處，滑油從噴孔噴出產(chǎn)生高速射流，并產(chǎn)生切向力作用于轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子組兩噴孔方向相反，兩股射流形成一個力矩使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)沉積于轉(zhuǎn)子內(nèi)壁，清潔油從噴嘴噴出，從出油口流出。1.滑油濾清器返8離心式濾器工作原理2.滑油冷卻器滑油冷卻器按結(jié)構(gòu)形狀分為：殼管式、板式和螺旋銅管式。如圖所示為6135柴油機殼管式冷卻器。返2三、潤滑系統(tǒng)維護管理要點及常見故障（一）確保潤滑油壓力在規(guī)定范圍（二）確保潤滑油溫度在規(guī)定范圍（三）保證正常的工作油位（四）確保滑油質(zhì)量（五）備車暖機（一）確保潤滑油壓力在規(guī)定范圍滑油壓力應(yīng)滿足說明書規(guī)定值，由調(diào)壓閥進行調(diào)節(jié)。在使用中應(yīng)高于冷卻水壓力。1.滑油壓力的緩慢變化

柴油機啟動時，壓力較高，隨著溫度的升高而逐漸降至正常值；滑油壓力隨濾器臟堵、使用時間的增長、間隙的增大而降低，然而屬于正?，F(xiàn)象。2.滑油壓力的急劇變化

滑油壓力急劇變化是系統(tǒng)工作不正常的表現(xiàn)，應(yīng)立即檢查，找出原因并盡快消除。其原因有：（1）冷卻器或管路泄漏；（2）潤滑油泵工作不正常；（3）管路或濾器堵塞。返12（二）確保潤滑油溫度在規(guī)定范圍1.滑油溫度

滑油進機溫度應(yīng)保持在40-45℃之間，最高溫度不允許超過65℃。冷卻器進、出口溫差一般為10-15℃。2.滑油溫度調(diào)節(jié)返12

滑油溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻器旁通閥進行調(diào)節(jié)。3.滑油溫度偏高原因

滑油泵和冷卻水泵工作不正常、冷卻器旁通閥開度過大或失靈造成冷卻水量不足、冷卻器換熱面積垢或堵塞、管路堵塞、柴油機長時間超負荷等。（三）保證正常的工作油位1.油位要求

經(jīng)常檢查循環(huán)油柜的油位，油位在油尺的刻度線范圍之內(nèi)。2.油位過低的危害返12

滑油溫升而加速氧化變質(zhì)；油中雜質(zhì)無法在循環(huán)油柜中得到充分沉淀。3.油位過高的危害

可能造成滑油外溢。4.油位突降的原因

可能是油底殼或管路破損造成滑油泄漏。5.油位突升的原因

可能是冷卻水漏入滑油中所至。（四）確?；唾|(zhì)量1.保持滑油清潔

經(jīng)定期用分油機進行連續(xù)旁通分離；定期取樣化驗；定期清洗滑油過濾器、冷卻器。返122.防止油漏入滑油中3.防止水漏入滑油中（五）備車暖機

備車時應(yīng)對滑油柜