公司井下膠輪車司機(jī)崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司井下膠輪車司機(jī)崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井下膠輪車司機(jī)崗位，旨在規(guī)范井下膠輪車司機(jī)的職業(yè)健康、安全與環(huán)保行為，確保井下運(yùn)輸安全高效，保障司機(jī)身心健康，預(yù)防環(huán)境污染。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、健康環(huán)保的目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-膠輪車維護(hù)工具：包括扳手、螺絲刀、鉗子、千斤頂?shù)?，確保工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。

-測量工具：如皮尺、游標(biāo)卡尺等，用于測量膠輪車尺寸和磨損情況，精度應(yīng)達(dá)到毫米級別。

-安全監(jiān)測設(shè)備：如一氧化碳檢測儀、噪音監(jiān)測儀等，確保實(shí)時(shí)監(jiān)測井下空氣質(zhì)量與噪音水平。

-通訊設(shè)備：確保車載通訊設(shè)備完好，通訊頻率與井下調(diào)度系統(tǒng)匹配。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-膠輪車運(yùn)行速度：根據(jù)井下實(shí)際情況，設(shè)定安全運(yùn)行速度，一般不超過規(guī)定限速。

-輪胎氣壓：保持輪胎氣壓在制造商推薦的范圍內(nèi)，以確保行車穩(wěn)定性和安全性。

-潤滑油溫度：監(jiān)控潤滑油溫度，確保不超過設(shè)備規(guī)定的最高溫度。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作場所：確保井下通風(fēng)良好，空氣質(zhì)量符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

-照明設(shè)施：井下照明充足，確保司機(jī)視線清晰，減少事故發(fā)生。

-地面支持設(shè)施：維護(hù)良好的道路和停車場地，確保膠輪車進(jìn)出井口順暢。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

-檢查膠輪車外觀，確保無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。

-檢查輪胎氣壓和磨損情況，確保符合要求。

-檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)是否正常。

-預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查潤滑油溫度。

2.啟動(dòng)與行駛：

-按照規(guī)定程序啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，注意觀察儀表盤指示。

-根據(jù)路況和負(fù)載情況調(diào)整車速，保持平穩(wěn)駕駛。

-定期檢查儀表盤指示，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。

3.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-行車過程中保持直線行駛，轉(zhuǎn)彎時(shí)平穩(wěn)操作。

-起重作業(yè)時(shí)，確保貨物穩(wěn)固，防止傾倒。

-車輛停靠時(shí)，使用制動(dòng)器并拉緊手剎。

4.技術(shù)故障排除：

-發(fā)生故障時(shí)，立即停車，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷可能的原因，如電氣故障、機(jī)械故障等。

-使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ㄟM(jìn)行故障排除，如更換損壞部件、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)等。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)問題已解決。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.正常運(yùn)行參數(shù)范圍：

-膠輪車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，一般為0.4-0.6兆帕。

-潤滑油溫度應(yīng)在40-80攝氏度之間，過高或過低都可能導(dǎo)致潤滑不良或發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。

-輪胎氣壓應(yīng)保持在與制造商推薦值相符的范圍內(nèi)，一般為0.4-0.6兆帕。

-電流表應(yīng)顯示在正常工作范圍內(nèi)，一般不超過額定電流。

-轉(zhuǎn)速表應(yīng)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，通常在怠速時(shí)為600-800轉(zhuǎn)/分鐘，滿載工作時(shí)不超過2000轉(zhuǎn)/分鐘。

2.異常波動(dòng)特征：

-發(fā)動(dòng)機(jī)異常噪音，可能由活塞、連桿、曲軸等部件磨損引起。

-輪胎異常磨損，可能是氣壓不當(dāng)或路面條件不佳導(dǎo)致的。

-煙色異常，藍(lán)色煙表示機(jī)油過多，黑色煙表示燃燒不完全，白色煙表示冷卻液滲漏。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備在良好的技術(shù)狀態(tài)。

-使用檢測儀器實(shí)時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)，如油壓、溫度、電流等。

-建立設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄，便于分析設(shè)備運(yùn)行趨勢和潛在問題。

-對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)采取調(diào)整或維修措施，防止故障擴(kuò)大。

五、技術(shù)測試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準(zhǔn)備測試工具和設(shè)備，如壓力表、溫度計(jì)、轉(zhuǎn)速表等。

-在設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行靜態(tài)測試，記錄初始參數(shù)。

-設(shè)備運(yùn)行中，定期進(jìn)行動(dòng)態(tài)測試，記錄運(yùn)行參數(shù)。

-測試完成后，關(guān)閉設(shè)備，確保安全。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造商的推薦值進(jìn)行校準(zhǔn)。

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測試工具的準(zhǔn)確性。

-定期對校準(zhǔn)儀器進(jìn)行自身校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-正常參數(shù)：繼續(xù)監(jiān)控，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

-輕微異常：分析原因，采取措施進(jìn)行調(diào)整，如調(diào)整輪胎氣壓、更換潤滑油等。

-嚴(yán)重異常：立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行維修或更換部件。

-測試結(jié)果與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)不符：重新校準(zhǔn)測試工具，必要時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修。

-所有測試和維修記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，便于后續(xù)分析和設(shè)備管理。

六、技術(shù)操作姿勢

1.姿勢要求：

-就座時(shí)，保持背部挺直，雙腳平放在地面，避免長時(shí)間保持同一姿勢。

-手握方向盤或操控桿時(shí)，手掌自然握持，避免過度用力，以免造成手部疲勞。

-眼睛與儀表盤保持適當(dāng)距離，視線平視前方，減少頸部長時(shí)間過度伸展。

-操作過程中，保持手臂自然彎曲，避免長時(shí)間過度拉伸。

2.操作動(dòng)作：

-操作開關(guān)和按鈕時(shí)，使用腕力而非臂力，動(dòng)作輕柔。

-行車過程中，盡量避免大幅度扭動(dòng)身體，保持身體穩(wěn)定。

3.移動(dòng)方式：

-起步和停車時(shí)，平穩(wěn)加速和減速，避免急剎急停。

-行駛過程中，保持車輛直線行駛，轉(zhuǎn)彎時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤。

-上下車時(shí)，注意身體平衡，使用扶手或站穩(wěn)后再移動(dòng)。

4.休息與調(diào)整：

-定期休息，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動(dòng)，以緩解疲勞。

-作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，避免長時(shí)間在惡劣環(huán)境中工作。

5.人機(jī)適配原則：

-根據(jù)個(gè)人身體條件調(diào)整座椅和方向盤位置，確保舒適操作。

-使用輔助設(shè)備，如防滑墊、座椅靠背等，以減少操作疲勞。

-定期接受職業(yè)健康檢查，確保符合工作要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備安全可靠。

-行車過程中，嚴(yán)格遵守井下交通規(guī)則，注意安全警示標(biāo)志。

-定期檢查并維護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

-保持通訊設(shè)備暢通，及時(shí)與調(diào)度中心溝通，報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-遇到緊急情況，立即停車，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未冷卻時(shí)進(jìn)行潤滑或檢查，以免燙傷或損壞設(shè)備。

-不要超速行駛，以免增加事故風(fēng)險(xiǎn)。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或清潔，以防發(fā)生意外。

-不要忽視儀表盤上的警告信號，及時(shí)排查和處理。

-避免在操作過程中分心，如接打電話、飲食等，確保集中精力。

3.安全操作原則：

-遵循“安全第一，預(yù)防為主”的原則，始終將安全放在首位。

-增強(qiáng)安全意識，提高自我保護(hù)能力，避免因疏忽造成安全事故。

-加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)井下運(yùn)輸安全。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，包括運(yùn)行時(shí)間、速度、負(fù)荷、故障情況等。

-記錄設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的詳細(xì)信息，如更換的零部件、使用的潤滑劑等。

-對異常情況進(jìn)行分析，記錄處理過程和結(jié)果。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-作業(yè)結(jié)束后，對膠輪車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備無損壞、無泄漏。

-檢查輪胎氣壓、剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保其處于良好狀態(tài)。

-記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件，包括操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障排除記錄等。

-將技術(shù)資料歸檔，便于日后查閱和分析。

-定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查，確保其完整性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄相關(guān)信息，如聲音、氣味、震動(dòng)等。

-分析故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，初步判斷故障類型。

-使用測試儀器對設(shè)備進(jìn)行檢測，確認(rèn)故障點(diǎn)。

-檢查設(shè)備操作記錄，回顧近期維護(hù)保養(yǎng)情況，查找可能的原因。

2.排除程序：

-確認(rèn)故障后，關(guān)閉設(shè)備電源，切斷電源供應(yīng)。

-根據(jù)故障類型，采取相應(yīng)措施，如更換損壞部件、調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)等。

-在排除故障過程中，確保操作安全，避免二次傷害。

-故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常工作。

-記錄故障排除過程，分析故障原因，提出預(yù)防措施。

-對故障原因進(jìn)行總結(jié)，更新設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃