2025年下學(xué)期高三化學(xué)工藝流程題專項訓(xùn)練(三)_第1頁
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文檔簡介

2025年下學(xué)期高三化學(xué)工藝流程題專項訓(xùn)練(三)一、題型分析與核心考點化學(xué)工藝流程題作為高考化學(xué)的必考題型,以真實化工生產(chǎn)為背景,通過流程圖呈現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié),綜合考查元素化合物、反應(yīng)原理、實驗操作等知識。2025年高考命題呈現(xiàn)三大趨勢:一是綠色化學(xué)理念深度融合,如工業(yè)廢渣回收、循環(huán)經(jīng)濟模式的流程設(shè)計;二是數(shù)據(jù)圖表信息密度增加,需結(jié)合溶解度曲線、pH分布系數(shù)圖等進(jìn)行定量分析;三是陌生情境與基礎(chǔ)原理結(jié)合,例如新型電池材料制備中涉及的電解原理應(yīng)用。從考查內(nèi)容看,試題可分為物質(zhì)制備類和提純回收類兩大類型。物質(zhì)制備類流程(如鈦白工業(yè)、鋰離子電池材料合成)通常包含原料預(yù)處理→核心反應(yīng)→分離提純?nèi)齻€階段;提純回收類流程(如廢舊電路板金屬回收、冶煉廢渣綜合利用)則側(cè)重雜質(zhì)去除順序優(yōu)化和資源循環(huán)利用。兩者共同的高頻考點包括:反應(yīng)條件控制:pH調(diào)節(jié)(如Fe3?沉淀需控制pH=2.7-3.2)、溫度選擇(如450℃煅燒Al(OH)?制備Al?O?)、氣體氛圍(如通入N?保護(hù)Fe2?不被氧化)分離提純操作:結(jié)晶方式選擇(NaCl蒸發(fā)結(jié)晶vsKNO?冷卻結(jié)晶)、洗滌劑選用(水洗除可溶性雜質(zhì)、醇洗加速干燥)、沉淀洗滌判斷(取最后一次洗滌液檢驗特定離子)化學(xué)計量關(guān)系:原料轉(zhuǎn)化率計算(如“浸出率92.3%”的誤差分析)、循環(huán)物質(zhì)判斷(如侯氏制堿法中NH?的循環(huán)利用)二、解題策略與模板構(gòu)建(一)流程分析四步法第一步:原料預(yù)處理階段研磨粉碎:增大接觸面積(如黃銅礦焙燒前粉碎,使反應(yīng)速率提升30%)酸浸/堿浸:選擇性溶解目標(biāo)組分(如用稀硫酸浸出鋅礦中的ZnO,而PbSO?形成濾渣)灼燒煅燒:改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)(如海帶提碘中灼燒去除有機雜質(zhì),生成可溶的I?)第二步:核心反應(yīng)階段需重點識別氧化劑/還原劑(如MnO?在酸性條件下氧化Fe2?為Fe3?)、催化劑(如合成氨中的鐵觸媒)及反應(yīng)限度(如SO?氧化為SO?需在400-500℃、常壓下進(jìn)行以平衡速率與轉(zhuǎn)化率)。第三步:分離提純階段構(gòu)建“操作-原理-目的”對應(yīng)關(guān)系:萃取分液:利用分配系數(shù)差異分離物質(zhì)(如用TBP萃取劑分離稀土元素)趁熱過濾:防止目標(biāo)產(chǎn)物結(jié)晶損失(如除去KNO?中的NaCl雜質(zhì))減壓蒸餾:降低沸點保護(hù)熱敏性物質(zhì)(如H?O?溶液的濃縮)第四步:綠色化學(xué)評價關(guān)注三個維度:原子利用率(如乙烯氧化制環(huán)氧乙烷的原子利用率100%)、能耗控制(如電解法vs熱還原法制備金屬鎂的成本對比)、三廢處理(如中和法處理酸性廢水,使pH由1.5調(diào)至6-9)(二)規(guī)范答題模板1.原因分析類調(diào)節(jié)pH目的:“將溶液pH調(diào)至3.5,使Fe3?完全沉淀為Fe(OH)?,而Cu2?仍以離子形式存在”溫度控制理由:“控制反應(yīng)溫度在80℃,既能保證反應(yīng)速率(k=0.056min?1),又可避免NH?HCO?分解(分解溫度>90℃)”2.化學(xué)方程式書寫氧化還原反應(yīng):“酸性條件下MnO?氧化Fe2?:MnO?+2Fe2?+4H?=Mn2?+2Fe3?+2H?O”水解反應(yīng):“TiCl?水解制備TiO?·xH?O:TiCl?+(x+2)H?O=TiO?·xH?O↓+4HCl↑”3.計算類產(chǎn)率計算:“理論生成Al?O?51.2g,實際得到48.6g,產(chǎn)率=48.6/51.2×100%=94.9%”溶度積應(yīng)用:“已知Ksp(FeS)=6.3×10?1?,當(dāng)c(S2?)=2.0×10??mol/L時,c(Fe2?)=3.15×10??mol/L<10??mol/L,沉淀完全”三、典型例題深度解析例題1:鈦白工業(yè)制備流程(物質(zhì)制備類)工藝流程:鈦鐵礦(FeTiO?)→粉碎→濃H?SO?酸浸(90℃)→過濾→濾液(含TiOSO?、FeSO?)→加熱水解→TiO?·xH?O沉淀→煅燒(800℃)→成品TiO?問題設(shè)計:(1)酸浸時發(fā)生反應(yīng):FeTiO?+2H?SO?=TiOSO?+FeSO?+2H?O,若改用鹽酸浸出,可能的后果是__________(2)加熱水解需控制溫度在95℃,理由是__________(3)計算:用含F(xiàn)eTiO?85%的鈦鐵礦200kg,理論上可制得TiO?__________kg(Ti相對原子質(zhì)量48)解析要點:(1)Cl?會與TiO2?形成[TiCl?]2?絡(luò)離子,降低TiO?·xH?O沉淀率(2)低于95℃水解速率太慢,高于95℃易形成膠體難以過濾(3)根據(jù)Ti元素守恒:n(TiO?)=n(FeTiO?)=200×103g×85%/152g/mol=1118.4mol,m(TiO?)=1118.4mol×80g/mol=89.5kg例題2:廢舊鋰電池正極材料回收(提純回收類)工藝流程:LiCoO?正極粉→堿浸(NaOH溶液)→過濾→濾渣(含CoO、Al(OH)?)→酸浸(H?SO?+H?O?)→溶液(Co2?、Li?)→調(diào)pH=5→過濾→Co(OH)?沉淀→酸溶→CoSO?溶液問題設(shè)計:(1)堿浸的目的是__________(已知正極材料含鋁箔)(2)H?O?在酸浸中的作用是__________,寫出反應(yīng)離子方程式__________(3)若用氨水調(diào)pH,可能導(dǎo)致的問題是__________解析要點:(1)溶解鋁箔:2Al+2OH?+2H?O=2AlO??+3H?↑(2)將Co3?還原為Co2?:2Co3?+H?O?=2Co2?+O?↑+2H?(3)氨水易過量形成[Co(NH?)?]2?絡(luò)離子,導(dǎo)致Co2?沉淀不完全例題3:綜合實驗設(shè)計與評價背景:用工業(yè)廢鐵屑(含F(xiàn)e?O?、SiO?)制備FeSO?·7H?O晶體,流程如下:廢鐵屑→堿洗→水洗→酸浸→過濾→濾液→結(jié)晶→產(chǎn)品優(yōu)化方案討論:(1)對比實驗數(shù)據(jù):|酸濃度|溫度|浸出率|產(chǎn)品純度||--------|------|--------|----------||3mol/L|60℃|89.2%|98.5%||5mol/L|80℃|95.6%|96.3%|(2)根據(jù)上表,選擇最佳工藝條件并說明理由__________(3)設(shè)計實驗驗證產(chǎn)品中不含F(xiàn)e3?:__________解析要點:(2)選擇3mol/LH?SO?、60℃,因雖然浸出率略低,但產(chǎn)品純度更高且能耗較低(3)取少量產(chǎn)品溶于水,滴加KSCN溶液,若溶液不變紅,則證明無Fe3?四、易錯點警示與突破技巧(一)條件控制誤區(qū)pH調(diào)節(jié):誤認(rèn)為“pH越高沉淀越完全”,實際如Al3?在pH>12時會形成AlO??溶解溫度選擇:忽略“高溫下物質(zhì)分解”(如NH?HCO?在60℃以上分解,需控制反應(yīng)溫度≤50℃)(二)計算常見錯誤有效數(shù)字:轉(zhuǎn)化率計算需保留三位有效數(shù)字(如92.3%而非92%)單位換算:注意“kg”與“g”、“L”與“mL”的換算(如1m3=1000L的體積換算)(三)實驗操作規(guī)范沉淀洗滌:正確操作應(yīng)為“向漏斗中加蒸餾水至浸沒沉淀,待自然流下后重復(fù)2-3次”誤差分析:趁熱過濾時若溫度下降,會導(dǎo)致目標(biāo)產(chǎn)物結(jié)晶損失,使產(chǎn)率偏低五、拓展訓(xùn)練與真題鏈接(2025年預(yù)測題)以菱鎂礦(MgCO?,含CaCO?雜質(zhì))為原料制備高純MgO,需設(shè)計除去Ca2?的實驗方案。已知:Ksp(MgCO?)=6.8×10??,Ksp(CaCO?)=4.9×10??。(1)簡述除雜原理:__________(2)若溶液中c(Mg2?)=0.1mol/L,當(dāng)Ca2?沉淀完全時,c(CO?2?)應(yīng)控制在__________mol/L以上(2024全國甲卷改編)用含鈷廢渣(Co?O?、Fe?O?、SiO?)制備CoCl?·6H?O,流程中需用NaClO?將Fe2?氧化為Fe3?,寫出該反應(yīng)的離子方程式:__________(工業(yè)創(chuàng)新題)新型納米材料制備中,采用“微波輔助水熱法”合成ZnO納米棒,與傳統(tǒng)水熱法相比,反應(yīng)時間從24h縮短至2h,體現(xiàn)了化學(xué)工藝的__________發(fā)展方向(參

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