發(fā)酵機(jī)電安裝工程用戶需求標(biāo)準(zhǔn)

(URS)

響應(yīng)程度

華東醫(yī)藥(杭州)百令生物科技有限公司

日期：2022年08月

1.目的

2.施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.施工范圍

3.1具體施工內(nèi)容

3.2具體施工范圍

4、材料要求

5.施工要求

5.1.工藝管道安裝要求

5.2.公用系統(tǒng)管道安裝要求

5.3.電氣安裝要求

5.4.儀表安裝要求

5.5.弱電安裝要求

5.6.管道保溫施工要求

5.7.防腐施工要求

6.維修要求

7.文件要求

8.甲控乙供材料的要求

9.安裝分界點(diǎn)

L目的:

本文件是招標(biāo)人對(duì)江東一期發(fā)酵機(jī)電安裝的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、驗(yàn)證等的說(shuō)明及要求。

投標(biāo)人必須根據(jù)這些相關(guān)要求進(jìn)行投標(biāo)，既是編制投標(biāo)文件的主要依據(jù)，又是該工程性能確

認(rèn)的文件基礎(chǔ)。投標(biāo)人應(yīng)結(jié)合本文件的要求及自身標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)任何與用戶標(biāo)準(zhǔn)不符之處必

須注明，并賦予合理的解釋說(shuō)明或者建設(shè)性意見(jiàn).

2.施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

發(fā)酵機(jī)電安裝的二次優(yōu)化設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試、檢測(cè)及驗(yàn)證應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、設(shè)

計(jì)說(shuō)明要求，并遵循國(guó)家、醫(yī)藥、化工部等各項(xiàng)有關(guān)最新版的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，

并完成工程的各項(xiàng)安裝與記錄。工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)以上，工程施工及竣工驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)需符合URS、生.產(chǎn)工藝要求、合同要求、2022版GMP,施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明等要求，符合國(guó)

家、醫(yī)藥、化工部等各項(xiàng)有關(guān)最新版的法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合但不限于下述標(biāo)準(zhǔn)要

求。

《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-2022)

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275)

《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(通用規(guī)定)HGJ20223-2000

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-97)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)

《氣焊,手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式尺寸》GB/T985-98

《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照像及質(zhì)量分級(jí)》GB/T3323-2005

《建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》(GB50242-2002)

《建造電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ00-SG-006-2003)

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2022)

《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(C-B50013-2022)

《建造給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)

《1OkV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053-1994)

《工業(yè)建造防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046-95)

《建造物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(2000年版)(GB50057-94)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2022

《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2022修訂版)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)

《工業(yè)自控化儀表工程施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ93-86)

《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50116-92)

《通信光纜的普通要求》(GB/T7427-87)

《建造及建造群綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CECS72-95)

《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》(GB4272-92)

《設(shè)備及管道保溫效果測(cè)試與評(píng)價(jià)方法》(GB8174)

《設(shè)備及管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(GB8175)

《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ126)

《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕JL程施工規(guī)范》(GB5072G-2022)

《熱噴涂鋅及鋅合金涂層》(GB_9793-88)

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)

3.施工范圍：

3.1URS01具體施工范圍

內(nèi)容必需/期響應(yīng)程

序號(hào)

望度

第一標(biāo)段：發(fā)醉東幢機(jī)電安裝工程徹底響

下述區(qū)域內(nèi)的機(jī)電安裝：發(fā)酵車間東幢占地面積約應(yīng)

2320m2,建造面積約6960mz；室外占地面積約580nl2的發(fā)酵

URSO1-1必需

公用設(shè)施場(chǎng)地：位于輔樓一層面積共245行的配電間及變壓

器室，位于輔樓三層面積約64行的值班室；綜合倉(cāng)庫(kù)橫向1

至10軸縱向A至D軸區(qū)域。

第二標(biāo)段：發(fā)酵西幢機(jī)電安裝工程徹底響

下述區(qū)域內(nèi)的機(jī)電安裝：發(fā)酵車間西幢占地面積約應(yīng)

URSO1-22320m;,建造面積約6960m?；室外占地面積約580m2的發(fā)酵必需

公用設(shè)施場(chǎng)地；位于輔樓一層面積共180門的配電間；位于

輔樓三層面積約64nf的發(fā)酵值班室以及菌種組的自控系統(tǒng)。

3.2URS02具體施工內(nèi)容

必需/期響應(yīng)程

序號(hào)內(nèi)容

望度

依據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)方的技術(shù)要求和工藝特點(diǎn)完全響

URS02-1對(duì)發(fā)酵機(jī)電安裝工程進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)需借助先進(jìn)的管理必需應(yīng)

軟件，如BIM技術(shù)等。

二次設(shè)計(jì)必須使得管道工程符合中國(guó)新版GMP規(guī)范，并保證完全響

URS02-2必需

通過(guò)GMP認(rèn)證。應(yīng)

管道工程的施工安裝和調(diào)試內(nèi)容包括：總空氣、蒸汽、自來(lái)完全響

URS02-3必需

水、循環(huán)水、冷凍水、熱水以及工藝管道。應(yīng)

空氣系統(tǒng)：完全響

1、室外總空氣系統(tǒng)的安裝，包括2套處理能力為300m3/h、應(yīng)

一套處理能力為600m3/h,每套系統(tǒng)包含冷卻器、加熱器、

總空氣過(guò)濾器；

URS02-4必需

2、各級(jí)發(fā)酵罐的分過(guò)濾器安裝，每套分過(guò)濾器包含2臺(tái)精

過(guò)濾器和1臺(tái)蒸汽過(guò)濾器；

3、管道低點(diǎn)需安裝排水閥。

蒸汽管道系統(tǒng)安裝：完全響

1、蒸汽過(guò)濾器、減壓閥、汽水分離器的安裝；應(yīng)

URS02-5必需

2、蒸汽分汽包安裝；

3、管道最低點(diǎn)應(yīng)安裝疏水閥，疏水閥選用斯派莎克品牌。

水系統(tǒng)的安裝：完全響

1、自來(lái)水管道的安裝，包括工場(chǎng)內(nèi)清潔水池的安裝；應(yīng)

URS02-62、冷凍水進(jìn)水、回水管道的安裝；必需

3、循環(huán)水系統(tǒng)的安裝；

4、熱水系統(tǒng)安裝，包括熱水罐、輸送泵。

發(fā)酵工藝管道的安裝：完全響

1、各級(jí)發(fā)醉罐進(jìn)料管道、分配站臺(tái)的安裝：應(yīng)

URS02-7必需

2、各級(jí)發(fā)酵罐移種管道、分配站臺(tái)的安裝：

3、四級(jí)發(fā)酵罐放罐管道、站臺(tái)、輸送泵的安裝。

配料車間的安裝：完全響

1、自動(dòng)拆包機(jī)、板框、板框電動(dòng)葫蘆、液堿罐、泡敵罐、應(yīng)

儲(chǔ)水罐、儲(chǔ)氣罐、螺旋輸送機(jī)、儲(chǔ)泥斗、板式換熱器等

設(shè)備的安裝；

2、管路系統(tǒng)的安裝

URS02-82.1,配料管道及物料輸送泵的安裝：必需

2.2、板框進(jìn)料管道、進(jìn)料泵的安裝；

23、板框壓榨系統(tǒng)的安裝，包括水箱、壓榨泵、管道等；

2.4、板框空吹系統(tǒng)的安裝，包括儲(chǔ)氣罐、管道等；

2.5、板框?yàn)V液管道安裝；

3、液化罐工藝管道安裝

設(shè)備動(dòng)力系統(tǒng)安裝

URS02-9必需完全響

1、配電間設(shè)備基礎(chǔ)制作、高壓柜、變壓器、配電柜、銅母應(yīng)

排制作安裝、設(shè)備動(dòng)力電纜、控制電纜安裝、調(diào)試、電

氣試驗(yàn)；

2、各用能設(shè)備的控制柜設(shè)備基礎(chǔ)制安、管線安裝、調(diào)試；

3、照明系統(tǒng)及動(dòng)力插座的安裝。

4、車間橋架及支架制安。

5、線纜標(biāo)識(shí)、控制電纜號(hào)碼管制作。

6、配電間暖通系統(tǒng)安裝。

7、電梯井道照明、電梯電源。

8、配電間防靜電地板的安裝(包含材料)。

自控系統(tǒng)的安裝完全響

1、發(fā)酵值班室內(nèi)顯示屏、操作站等設(shè)備的安裝；應(yīng)

2、控制室儀表柜、不間斷電源等設(shè)備的安裝；

3、儀表電纜橋架套管等管線及現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程1/0柜安裝；

4、儀表氣源儲(chǔ)罐、過(guò)濾器、管道、現(xiàn)場(chǎng)閥立箱的安裝；

URS02-10必需

5、各儀表及控制柜的接線和調(diào)試(點(diǎn)對(duì)點(diǎn))；

6、菌種組自控系統(tǒng)的安裝：

6.1、潔凈區(qū)凈化系統(tǒng)自控安裝；

6.2、搖瓶間溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控安裝；

6.3、培養(yǎng)間各冷藏柜、培養(yǎng)箱溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控

設(shè)備操作平臺(tái)安裝：完全響

1、總空氣過(guò)油器平臺(tái)安裝，其中東幢尺寸15400*4600mm,應(yīng)

西幢尺寸9600*4600nun,平臺(tái)為上人平臺(tái)，安裝檢修支

架及手動(dòng)葫蘆；平臺(tái)載荷400kg/nf；材質(zhì)碳鋼；

2、四級(jí)發(fā)酵罐分過(guò)濾器平臺(tái)，尺寸4700*500rnm,上面鋪鍍

URS02-11必需

鋅鋼格板，設(shè)計(jì)載荷400kg/m?,材質(zhì)碳鋼；

3、板框操作平臺(tái)；

4.1級(jí)發(fā)酵罐(0.66nfX24/幢)，2級(jí)發(fā)醋罐(3.23m2X24/

幢)罐體與安裝孔之間的不銹鋼平板鋪設(shè)；

5、發(fā)酵車間二層1、2級(jí)發(fā)酵罐區(qū)活動(dòng)檢修鋼平臺(tái)。

防護(hù)設(shè)施：完全響

URS02-12發(fā)酵二樓4級(jí)罐區(qū)安裝孔需安裝不銹鋼防護(hù)欄，數(shù)量東必需應(yīng)

西幢各24個(gè)：安裝孔尺寸4700*4200mm。

URS02-13部份非標(biāo)設(shè)備的制作或者定制：必需完全響

1、取樣漏斗制作，數(shù)量每幢大樓96個(gè)，材質(zhì)不銹鋼；應(yīng)

2、其他施工過(guò)程中浮現(xiàn)的非標(biāo)配件。

4、URS03材料要求:

必需/期響應(yīng)程度

序號(hào)內(nèi)容

望

不銹鋼管需要選用太鋼、寶鋼、久立、武進(jìn)這四家鋼管企業(yè)的產(chǎn)品，徹底響應(yīng)

必需

URS031鋼坯需選用太鋼、寶鋼、永興。

URS03-2不銹鋼管道需內(nèi)外拋光，拋光后的表面粗超度內(nèi)壁0.6pm,外壁0.8徹底響應(yīng)

必需

Pm,DN40以下管道建議用光亮退火處理。

不銹鋼管件需選用亞達(dá)、志達(dá)、無(wú)錫派克，鋼坯選用太鋼、寶鋼、徹底響應(yīng)

URS03-3必需

永興。

型材（槽鋼、用鋼、H型鋼）需選用馬鋼、萊鋼、唐鋼、津西，產(chǎn)品

URS03-4必需徹底響應(yīng)

規(guī)格需符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)偏差不超過(guò)5沆

URS03-5鋼板、花紋板需詵用寶鋼、沙鋼、南鋼。必需徹底響應(yīng)

緊固件需選用國(guó)內(nèi)一線廠家，如乍浦瓦標(biāo)、奧展實(shí)業(yè)、上海標(biāo)五、

URS03-6必需徹底響應(yīng)

晉億實(shí)業(yè)。

URS03-7空氣系統(tǒng)需選用博雷蝶閥必需徹底響應(yīng)

URS03-7設(shè)備甲供，含泵、「4級(jí)發(fā)酵罐、配料罐、液化罐等設(shè)備（具體見(jiàn)徹底響應(yīng)

清單）。變壓器、電控柜、自控儀表、自控閥門、智能裝置、電控裝

置等甲供，其中自控閥門及自控儀表的數(shù)量非常多，具體見(jiàn)承包范

圍。所有甲供的設(shè)備及材料除甲方已就位安裝的的設(shè)備（1~4級(jí)發(fā)必需

酵罐、配料罐、液化罐）外均需由乙方負(fù)責(zé)卸貨、搬運(yùn)、安裝、保

管。保管時(shí)間為貨到現(xiàn)場(chǎng)移交乙方至工程竣工交付甲方。

5、施工要:

5.1、URS04工藝管道安裝要求

必需/期響應(yīng)程度

序號(hào)內(nèi)容

望

URS04-1所有涉及物料的均為不銹鋼管道，管道品牌需遵循甲方指定。必需徹底響應(yīng)

不銹鋼材料吊運(yùn)，不能與其他金屬直接接觸，應(yīng)加墊木板或者橡膠楊

URS04-2必需徹底響應(yīng)

等非金屬材料。

不銹鋼管道安裝不得與碳鋼管架（支、托、吊架）直接接觸，應(yīng)按

徹底響應(yīng)

URS04-3必需

設(shè)計(jì)要求墊隔。

管道預(yù)制：使用的管材、閥門、管件、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)

徹底響應(yīng)

URS04-4范規(guī)定。不銹鋼管道預(yù)制，不得在碳鋼平臺(tái)上進(jìn)行，不得使用碳鋼必需

手錘敲打組對(duì)。

管子切割：直徑DNW150的采用砂輪切割機(jī)切割，管子切割不允許徹底響應(yīng)

URS04-5用普通砂輪片切割，應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或者等離子切割。DN；.必需

200的采用等離子切割，等離子切割后應(yīng)徹底修磨其表面。端面傾斜

偏差為管子外徑的%且不大于2nlm。

坡口加工：坡口加工采用坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)等方式進(jìn)行，管壁厚徹底響應(yīng)

度W3mm的開(kāi)“I”形坡口（不開(kāi)坡口），管壁厚度大于3"12mm的開(kāi)

URS04-6必需

單面60°~70°“V"形坡口，鈍邊厚度「1.5mm,加工后的坡口斜

面及鈍邊端面的不平度不應(yīng)大上0.5mm,角度應(yīng)符合要求。

焊接方式：不銹管道焊接需采用氮弧焊，管內(nèi)充敏氣保護(hù)，部份壁徹底響應(yīng)

URS04-7必需

厚3mm以卜.建議采用自動(dòng)室弧焊；不銹鋼型材采用氧弧焊；

焊接材料：徹底響應(yīng)

1）0Crl8Ni9.ICrl8Ni9Ti,材質(zhì)采用E0-19-10Nb-16（A132）

URS04-8焊條，H0Cr20Mil0Ti焊絲。必需

2）同異種鋼焊接采用El-23-13-16（A302）焊條。

3）氧氣純度99.99%以上。

焊口組對(duì)：徹底響應(yīng)

1）同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊；不同壁厚的管

子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)兩壁厚度差大于1mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)完處理后，

再組對(duì)。

URS04-92）對(duì)口間隙“T”形坡口為O'3mm."V”形坡口為0~0.5mme必需

3）組對(duì)前應(yīng)將坡口及內(nèi)外管壁30mm以內(nèi)用不銹鋼刷子和丙酮

（酒精）刷洗干凈。

4）點(diǎn)焊應(yīng)三面點(diǎn)焊，每點(diǎn)長(zhǎng)度不大于15~20mm。

施焊：徹底響應(yīng)

D施焊前應(yīng)在焊口兩側(cè)4mm以外各刷一道寬40'50mm的白堊粉，

待干燥后開(kāi)始施焊。

2）施焊時(shí)，要盡量選擇在立焊與平焊之間的坡口位置；運(yùn)條時(shí)

URS04-10采用焊條作小反半圓形或者略向上挑的操作方式。必需

3）分層焊時(shí)應(yīng)將底層清洗T冷，焊件溫度降至6（TC以下時(shí)再進(jìn)

行下一層焊接。

4）焊縫蓋面不宜過(guò)寬，每邊壓過(guò)坡口;2mm為宜，焊后在自然

環(huán)境下進(jìn)行冷卻或者澆水冷卻。

起弧與收弧、起弧采用回焊法，收弧應(yīng)填滿弧坑.起弧必須在坡徹底響應(yīng)

URS04-11口內(nèi)完成，禁止在管道、管件母材表面打弧與起弧。若起弧與收弧必需

處發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)及時(shí)處理干凈。

URS04-12管道連接焊口處的焊縫，焊后要進(jìn)行酸洗和鈍化處理。必需徹底響應(yīng)

管道連接：

徹底響應(yīng)

?管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子或者多層墊片等

方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或者不同心等缺陷。

URS04-13?連接的管子應(yīng)平直（應(yīng)檢查組對(duì)的平直度，允許偏差必需

但全長(zhǎng)允許偏差最大不宜超過(guò)10mm）,標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度、坡向應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。其標(biāo)高、坡度、坡向可用支座下金屬墊板或者吊架升

降桿來(lái)調(diào)整。

法蘭連接

徹底響應(yīng)

URS04-141）設(shè)計(jì)采用的法蘭為平焊法蘭、高頸平焊法蘭。安裝前主要應(yīng)必需

檢查密封面有無(wú)影響密封的缺陷存在，測(cè)量法蘭接口是否與管子的

口徑（壁厚）用符合。

2）安裝時(shí)，平焊法蘭套入管端為法蘭厚度的2/3,承插法蘭插

入管端后應(yīng)留有「2mm的間隙，對(duì)焊法來(lái)與管子組對(duì)后內(nèi)壁平齊（錯(cuò)

邊量超過(guò)1mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理后再組對(duì)）。

3）安裝后的法蘭，接口嚴(yán)密，螺栓緊固一致，力度適宜，平行

偏差，徑向位移，間距值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，緊固螺栓能在自由狀態(tài)

下全部垂直通過(guò)螺栓孔。

4）使用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過(guò)50PPmo

閥門安裝徹底響應(yīng)

?安裝閥門前應(yīng)核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否

符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

URS04-15?法蘭或者羅紋閥門，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開(kāi)1空需

狀態(tài)下安裝。

@對(duì)有方向性的閥門，切勿倒裝。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)、吹洗徹底響應(yīng)

@管道系統(tǒng)試驗(yàn)及吹掃應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，但應(yīng)視管道布置的情況

也可分條分段進(jìn)行。試驗(yàn)、吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備隔離或者盲堵，段

止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。

?空氣系統(tǒng)管道只進(jìn)行系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)及吹掃。

URS04-16?水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗(yàn)為工作壓力的1.1必需

倍,空氣吹掃應(yīng)有足夠的流量，流速不小于20m/so

?試驗(yàn)吹掃合格后，將管道內(nèi)水介質(zhì)排凈，將系統(tǒng)內(nèi)隔離的設(shè)

備恢復(fù)原狀態(tài)，加入的盲板原數(shù)撤出，記錄好試驗(yàn)、吹掃記錄，并

交工歸檔。

不銹鋼管道水壓試驗(yàn)對(duì)水溫和水質(zhì)有一定的要求，其水溫不得小于

徹底響應(yīng)

必需

URS04-17攝氏5：水史的氯圖號(hào)量不得不得大二25Pm_________________

5.2.LRS05公用系統(tǒng)管道安裝要求

序號(hào)內(nèi)容必福/期望響應(yīng)程度

要求所有空氣和蒸汽需按照壓力管道進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，負(fù)責(zé)通過(guò)當(dāng)?shù)?/p>

必需徹底響應(yīng)

URS05-1質(zhì)檢、特檢部門的審查和報(bào)驗(yàn)。

管道安裝時(shí)必須進(jìn)行吹掃，除銹，刷漆處理；不銹鋼管道按規(guī)范處徹底響應(yīng)

URS05-2理。必需

管道的安裝應(yīng)考慮到操作和檢修方便，阻力小，并注意整齊。

管道的安裝應(yīng)不妨礙正常的觀察和運(yùn)行維護(hù)，不妨礙設(shè)備的檢修和徹底響應(yīng)

URS05-3必需

門窗的開(kāi)關(guān)。

管道穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，管子與套管間應(yīng)留10mm擺布的間隙，并將徹底響應(yīng)

URS05-4必需

縫隙封堵。

URS05-5管道與墻和屋頂以及管道凈道間沖適當(dāng)?shù)木嚯x，便f管道的安必需徹底響應(yīng)

裝和保溫層施工。

空氣管道最低點(diǎn)需安裝排水閥，工業(yè)蒸汽管道的最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)疏水徹底響應(yīng)

URS05-6必需

閥，疏水閥選用斯派莎克品牌。

管道系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)徹底響應(yīng)

URS05-7必需

量，檢驗(yàn)包括外縫檢驗(yàn)、焊縫表面無(wú)損檢驗(yàn)。

管道、配件及支撐件材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于徹底響應(yīng)

URS05-8必需

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

URS05-9管道的安裝應(yīng)橫平豎直，坡度、坡向正確。必需徹底響應(yīng)

管道試壓應(yīng)編制試壓方案，根據(jù)工作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行。試壓前將不徹底響應(yīng)

能與管道?起試壓的管道系統(tǒng)用盲板隔離，應(yīng)將不宜與管道系統(tǒng)一

URS05-10起試壓的管道附件拆除，暫時(shí)裝上短管。試壓時(shí)應(yīng)用精確度等級(jí)1.5必需

級(jí)以上的壓力表兩塊.表的量程應(yīng)為最大被測(cè)壓力的1.5倍-2倍，一

只表裝在試壓泵出口，另一只裝在本系統(tǒng)壓力波動(dòng)較小的其它位置。

冷卻水管道、冷凍水管道應(yīng)選用無(wú)縫鋼管，管道的壁厚應(yīng)與管道的徹底響應(yīng)

URS05-11直徑一致，按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的管道選型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。200mm以上管道采用

一次鍍鋅、二次安裝。

URS05-12管道的材質(zhì)及規(guī)格公稱通徑，應(yīng)滿足國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。必需徹底響應(yīng)

URS05-13排水管道材質(zhì)按有關(guān)國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。必需徹底響應(yīng)

閥門的生產(chǎn)廠應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公稱通徑及公稱壓力應(yīng)與管徹底響應(yīng)

URS05-14必需

道相匹配。

冷凍水、冷卻水、自來(lái)水及工業(yè)蒸汽閥門選用國(guó)內(nèi)知名品牌：減壓徹底響應(yīng)

URS05-15必需

閥和穩(wěn)壓閥選用斯派莎克品牌；

自來(lái)水、冷卻水管道、冷凍水管道及工業(yè)蒸汽管道涂相應(yīng)國(guó)家規(guī)定徹底響應(yīng)

URS05-16必需

顏色的防腐漆后在進(jìn)行保溫等處理。

T.業(yè)蒸汽、自來(lái)水、冷凍水、空氣等公用系統(tǒng)的管道壓力表需選用徹底響應(yīng)

URS05-17必需

國(guó)內(nèi)知名品牌。

各類管路墊片及密封件的選型和安裝確保符合藥品生產(chǎn)要求以及長(zhǎng)徹底響應(yīng)

URS05-18

期可靠使用，不易發(fā)生泄漏和污染。

5.3.URS06電氣安裝要求

序號(hào)內(nèi)容必需/期響應(yīng)程度

望

設(shè)備電源選用~220/~380V,3相5線制，50Hz。（視鏡燈及其他采徹底響應(yīng)

URS06-1必需

用安全電壓產(chǎn)品除外）

所有乙供材料必須提供相應(yīng)的合格證書及材質(zhì)報(bào)告，到場(chǎng)后甲乙雙徹底響應(yīng)

URS06-2必需

方及監(jiān)理共同取樣封存。

電纜的選型應(yīng)按照設(shè)計(jì)院設(shè)”?的電線型號(hào)，滿足安全使用及消防要徹底響應(yīng)

URS06-3必需

求，未經(jīng)甲方書面允許不得修改電纜型號(hào)、規(guī)格。

線纜選用江蘇寶安、逸翔、元通品牌全國(guó)標(biāo)電纜，供貨時(shí)應(yīng)提供生徹底響應(yīng)

URS06-4必需

產(chǎn)廠家的供貨證明和檢測(cè)報(bào)告。

電纜的敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)院圖紙規(guī)范要求，與設(shè)備連接應(yīng)鋪設(shè)線管。徹底響應(yīng)

電纜配管選用金洲、上海勞動(dòng)、華岐品牌；橋架選用江蘇維爾或者

杭

州遠(yuǎn)大。橋架應(yīng)為熱浸鍍鋅的廠家預(yù)制成品件，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

URS06-5必需

帶廠家預(yù)制電纜固定支架或者現(xiàn)場(chǎng)制作固定支架，金屬板材的厚度

應(yīng)

符合JB-T10216-2000的要求，槽式橋架必須帶蓋板，板厚負(fù)偏差

不得超過(guò)5%o

注：橋架報(bào)價(jià)時(shí)必須注明各規(guī)格每百米分量徹底響應(yīng)

所有橋架的鋪設(shè)請(qǐng)根據(jù)圖紙，其安裝可有施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適

當(dāng)調(diào)整標(biāo)高和走向，但必需依以卜.原則為準(zhǔn)：不與其他設(shè)備和管線

URS06-6相碰，應(yīng)在具有腐蝕性液體管道上方，在熱力管道下方，易燃易爆必需

氣體比空氣重時(shí)在其上方，比空氣輕時(shí)在其下方。現(xiàn)場(chǎng)改制橋架每

百米少于3處，不得焊接，并做好防腐處理。橋架聯(lián)接處銅辮子線

跨接，橋架?端可靠接地。橋架與配管連接處必須采用專用鍍鋅橋

架接頭連接。徹底響應(yīng)

URS06-7必需

電氣安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)院圖紙說(shuō)明，按國(guó)家電力施工圖集標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行。徹底響應(yīng)

URS06-8必需

所有電氣線纜不得有中間接頭，線纜兩端電纜標(biāo)識(shí)、號(hào)碼管編碼清

晰（機(jī)打），與竣工圖紙一致。電氣管路連接不得使用焊接。徹底響應(yīng)

URS06-9必需

照明燈具采用LED燈具或者光源，應(yīng)詵用歐司朗、特優(yōu)仕、飛利浦

品

URS06-10必需徹底響應(yīng)

牌，設(shè)備具有接地線和中性線。

URS06-11必需徹底響應(yīng)

消防應(yīng)急照叨產(chǎn)品米用介詛、勞十品牌。應(yīng)急時(shí)間不短「90分鐘。

電氣系統(tǒng):

塑殼斷路器選用常熟開(kāi)關(guān)、上海人民、施耐德、黑貓品牌

空氣斷路器選用ABB、施耐德、西門子品牌

雙電源切換裝置選用常熟開(kāi)關(guān)、ABB品牌

中間繼電器選用歐姆龍品牌

接觸器熱繼電器選用上海人民、施耐德、西門子品牌

插座、開(kāi)關(guān)面板選用西門子、西蒙品牌86系列

接線盒、燈頭盒、PVC管選用鴻雁品牌

防爆及三防電氣設(shè)備選用華榮品牌

所有電纜終端應(yīng)采用熱縮套制作電纜頭，掛號(hào)電纜編號(hào)牌，套有線徹底響應(yīng)

號(hào)管，在配電柜留有適合的余量。所有電纜敷設(shè)記錄有詳細(xì)的電纜

CRS06-12必需

信息，包括電纜長(zhǎng)度、型號(hào)規(guī)格、編號(hào)、頭尾地點(diǎn)、絕緣測(cè)試值等

信息。

所有大中小罐、變壓器、配電柜、橋架、儀控柜有可靠電氣接地，徹底響應(yīng)

IRS06-13

設(shè)備外殼或者基礎(chǔ)可采用鍍鋅圓鋼或者扁鐵連接，接地電阻小于1歐隊(duì)

施工用電規(guī)范、可靠，有專職持證電工負(fù)責(zé)接線，有日常檢查記錄；徹底響應(yīng)

施工單位有帶有漏電保護(hù)裝置的專業(yè)施工配電箱、柜，從甲方指定

地點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接入電源，總柜帶有電壓、電流、電度計(jì)量裝置

LRS06-14施工所用線纜型號(hào)、規(guī)格符合施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求，不得使用老化、

破損電纜；施工電箱、柜有防水措施，靠墻掛放，電纜不得延地敷

設(shè)，用電設(shè)備3米范圍外線纜架空應(yīng)架空1.5米以上。

施工方有安全、可靠暫時(shí)照明設(shè)施c

5.4.URS07儀表安裝要求

必需/期響應(yīng)程

序號(hào)內(nèi)容

望度

儀表設(shè)備的安裝完全響

普通規(guī)定應(yīng)

1、就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

★光線充足，操作和維修方便；不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易

IRS07-1必需

受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕

性氣體的地方。

★儀表的中心距地面的高度宜為1.21.5米,

★就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察

儀表示值的位置。

2、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查

其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。

3、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)堅(jiān)固、平正。

4、設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安

裝。

5、直接安裝在，藝管道上的儀表，宜在，藝管道吹掃后壓

力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道

吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上筋頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)

的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)

與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。

6、直接安裝在工藝設(shè)備或者管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同

工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn).

7、儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、

水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。

8、儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書寫正

確、清晰。

9、儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

★接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)。

★剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。

★多股線芯端頭宜燙錫或者采用接線片。采用接線片時(shí)，電2弋

與接線片的連接應(yīng)壓接或者焊接，連接處應(yīng)均勻堅(jiān)固、導(dǎo)電士

好。

★錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥。

★電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定堅(jiān)固，并留有適當(dāng)?shù)挠?/p>

度。

★接線應(yīng)正確，羅列應(yīng)整齊、美觀。

★儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊

圈。

★路線補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝堅(jiān)固，拆裝方便，其阻值允許誤差為

±0.1歐姆。

取源部件的安裝完全響

普通規(guī)定應(yīng)

1、取源部件的安裝，應(yīng)在工藝設(shè)備創(chuàng)造或者工藝管道預(yù)制、

安裝的同時(shí)進(jìn)行。

2、安裝取源部件的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道或者設(shè)

備的防腐、襯里、吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)前進(jìn)行。

3、在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和發(fā)備上升孔時(shí)，

URS07-2必需

采用機(jī)械加工的方法。

4、在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或者核

注的同時(shí)埋入，當(dāng)無(wú)法做到時(shí)，應(yīng)予留安裝孔。

5、安裝取源部件不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接。

6、源閥門應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范》的規(guī)定檢驗(yàn)合格后，才干安裝。

7、取源閥門與工藝設(shè)備或者管道的連接不宜采用卡套式接頭

溫度取源部件完全響

應(yīng)

1、溫度取源荒件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具

有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件的附近和介質(zhì)流

束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。

2、熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。

URS07-3必需

3、溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

★與工藝管道垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線

垂直相交。

★與工藝管道傾斜安裝時(shí)，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線

應(yīng)與工藝管道軸線相交。

壓力取源部件完全響

1、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝應(yīng)

在溫度取源部件的上游側(cè)。

URS07-42、測(cè)量帶有灰塵、固體顆粒或者沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時(shí),必需

取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束

成銳角安裝。

3、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。

4、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或者管道的內(nèi)壁。

5、當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力

時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或者U型冷凝彎

6、壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，取壓

口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：

★測(cè)量氣體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在工藝管道的上半部

★測(cè)量液體壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在，藝管道的卜半部與」.藝

管道的水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。

★測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，取源部件應(yīng)在工藝管道的上半部及下半

部與工藝管道水平中心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。

流量取源部件完全響

應(yīng)

1、孔板、噴嘴和文丘利管上、下游側(cè)直管段的最小長(zhǎng)度，

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范附錄一的規(guī)定.

2、安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段，其內(nèi)表面應(yīng)清潔、無(wú)

凹坑。

3、在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的

直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

★當(dāng)溫度計(jì)套管直徑小于或者等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時(shí)，

不小于5（或者3）倍工藝管道內(nèi)徑。

URS07-5必需

★當(dāng)溫度計(jì)套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間

時(shí)，不小于20（或者10）倍工藝管道內(nèi)徑。

注：用括號(hào)內(nèi)的數(shù)字時(shí)，流量的附加權(quán)限相對(duì)誤差為±0.5椒

4、在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的

直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。

★測(cè)量蒸汽流量時(shí).，在工藝管道的上半部與工藝管道水平中

心線成0~45度夾角的范圍內(nèi)。

★測(cè)量氣體流量時(shí)，在工藝管道的上部與工藝管道水平中心

線垂直。

溫度儀表完全響

URS07-6