泵站、水閘上部結構盤扣式支模架施工實施細則一、總則（一）適用范圍本細則適用于泵站、水閘上部結構混凝土澆筑相關的盤扣式支模架施工，涵蓋交通橋、檢修橋、對撐梁、啟閉機房底板、泵房、廠房等構筑物的支模架搭設、使用、預壓及拆除全過程。（二）編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國特種設備安全法》《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房城鄉(xiāng)建設部令2018年第37號）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2019）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》（GB51210-2016）《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352-2009）《建筑施工安全管理規(guī)定》（DB33/1116-2015）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支模架安全技術標準》（JGJ/T231-2021）《承插型盤扣式鋼管支架構件》（JG/T503-2016）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》（JGJ80-2016）《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ166-2016）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《鋼管滿堂支架預壓技術規(guī)范》（JGJ/T194）住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳《關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關問題的通知》（建辦質〔2018〕31號）《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》（建質〔2009〕254號）《住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南的通知》（建辦質〔2021〕48號）當?shù)亟ㄔO部門相關安全標準、指導意見及實施細則二、施工準備（一）內業(yè)技術準備熟悉設計資料并復核施工圖紙，結合工程實際完成支架危險性分析計算書、模板承載力計算書等技術文件，明確立桿間距、步距、斜桿布置等核心參數(shù)。編制專項施工方案，按程序完成內部審核及監(jiān)理、建設單位報批手續(xù)，方案需明確危大工程管理要求及專家論證相關流程。收集進場盤扣架構配件證明資料，包括主要構配件的產品標識、產品質量合格證，供應商配套提供的管材、零件、鑄件、沖壓件等材質及產品性能檢驗報告。開展分級技術與安全交底，項目技術負責人向施工員、安全員交底，施工員向架子工、普工交底，明確施工流程、質量標準、安全注意事項，交底記錄簽字確認留存。（二）外業(yè)技術準備完成泵站、水閘底板建設及驗收，確保支模架地基平整、堅實，承載力滿足設計要求；梳理現(xiàn)場道路、電力、消防設施，確保符合施工運輸、作業(yè)及應急需求。組織鋼管、立桿、水平桿、連接套管、對拉螺栓等材料進場檢測，按規(guī)定頻率抽檢外觀質量、尺寸偏差、壁厚等指標，不合格材料嚴禁入場。塔吊等特種設備需取得檢驗合格報告、特種設備使用登記證書，建立安全技術檔案，使用前完成試拼裝或試運行；小型機具及臨時用電設施需檢查調試，確保安全使用。清理施工區(qū)域雜物，劃定材料堆放區(qū)、作業(yè)區(qū)及運輸通道，做好場地排水規(guī)劃，避免地基積水影響架體穩(wěn)定性。三、資源配置（一）人員配置序號工種單位數(shù)量備注1測量工名2負責支架搭設放線定位、標高測量及復核2架子工名12持有效證件上崗，負責支模架搭設、調整及拆除3普工名5負責材料搬運、傳遞、場地清理等輔助工作4質量檢查員名2負責施工全過程質量檢查、驗收及記錄5安全員名2負責現(xiàn)場安全監(jiān)督、隱患排查及作業(yè)人員安全管理6塔吊司機名1持有效證件上崗，負責材料調運作業(yè)7信號工名1負責塔吊作業(yè)指揮，確保信號規(guī)范統(tǒng)一（二）材料配置名稱規(guī)格（mm）單位備注立桿B-LG-500/1000/1500根按施工方案分批進場，滿足架體高度組合需求立桿B-LG-2000/2500/3000根按施工方案分批進場，滿足架體高度組合需求水平桿B-SG-300/600/900米按立桿間距配套進場，確保節(jié)點連接可靠立桿連接套管?57×3.0×160個與立桿配套使用，保證立桿接長牢固可調托座B-ST-500只用于架體頂部標高調整，配套主次楞安裝可調底座B-XT-500只用于架體底部定位及標高調整鋼管?48×3.2米用于輔助加強、洞口防護等，按實際需求進場楔形插銷/個與連接盤配套，確保水平桿、斜桿固定墊板/塊選用平整無翹曲的鋼板或木板，尺寸滿足地基承載要求（三）設備機具配置設備名稱型號用途單位數(shù)量備注專用鐵錘/緊固楔形插銷把12配套架子工作業(yè)塔吊QTZ160支模架材料調運臺1需經檢驗合格并登記備案水準儀/標高測量及架體水平度調整臺1經校驗合格，精度滿足要求經緯儀/立桿垂直度檢測臺1經校驗合格，精度滿足要求鋼卷尺5m/30m尺寸測量、間距復核把65m用于細部測量，30m用于整體復核水平尺2m水平桿水平度檢查把4確保水平桿安裝平整游標卡尺/構配件壁厚、直徑偏差檢測把2精度0.02mm扭矩扳手/螺栓緊固力矩檢查把2確保連接節(jié)點緊固到位對講機/塔吊司機與信號工通訊臺4保證調運作業(yè)通訊暢通四、施工工藝（一）總體施工流程材料進場檢驗→放線定位→可調底座安裝→標準基座放置→掃地橫桿安裝→架體調直調平→立桿、水平桿分層搭設→斜拉桿安裝→頂層橫桿及斜拉桿安裝→可調托座及主次楞安裝→架體檢查驗收→支架預壓→預壓驗收→混凝土澆筑→支架拆除（二）分部分項施工工藝1.放線定位測量工依據(jù)施工圖紙及專項方案，采用經緯儀引測建筑邊柱或墻軸線，以軸線為基準彈出立桿定位線、架體邊線及外側控制線，定位線偏差控制在±5mm內。按定位線在地基上標記可調底座擺放位置，確保立桿縱橫向間距符合方案要求，梁底立桿需優(yōu)先定位，偏差不超過±3mm。利用水準儀測設地基標高，標記可調底座初始調整高度，確保掃地桿距地面高度不超過550mm。2.可調底座安裝按定位標記擺放可調底座，底座底板需與地基緊密貼合，若地基平整度偏差較大，鋪設墊板調整，墊板應平整無翹曲，不得使用開裂木墊板。調整可調底座螺母，使底座頂面標高一致，絲桿插入立桿長度不小于150mm，絲桿外露長度不宜大于300mm?？烧{底座質量需符合要求：底板采用Q235鋼板制作，厚度不小于5mm，尺寸偏差±0.3mm，長度和寬度均不小于150mm；底板與絲桿采用環(huán)焊，設置加勁片或加勁拱度；絲桿與螺母咬合齒數(shù)不小于4扣，螺母厚度不小于30mm。3.架體搭設標準基座安裝：在可調底座頂面放置標準基座，確?；行木€與可調底座中心線重合，偏差不超過2mm。掃地橫桿安裝：在標準基座上安裝縱橫向掃地橫桿，采用楔形插銷與立桿連接盤緊固，插銷需擊緊至插入深度標志刻度，掃地橫桿水平度偏差控制在3‰內。立桿安裝：將立桿套入標準基座或立桿連接套管，確保立桿垂直，底部與基座緊密貼合；立桿接長采用連接套管，套管長度不小于160mm，插入長度不小于110mm，套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不大于2mm。水平桿安裝：按方案設定的步距（不超過2.0m）安裝水平桿，水平桿桿端扣接頭與立桿連接盤貼合，插入楔形插銷并錘擊緊固，確保插銷自鎖可靠；水平桿縱橫向間距偏差控制在±10mm（步距）、±5mm（縱橫向間距）內。斜拉桿安裝：斜拉桿采用八字型布置，每層均需設置縱橫向斜拉桿，形成三角形格構式結構；斜拉桿與立桿、水平桿連接節(jié)點采用楔形插銷緊固，確保架體整體穩(wěn)定，高寬比大于3時，需與既有結構進行剛性連接抗傾覆。梁底立桿加強：按先主梁、再次梁、后樓板的順序布置立桿，梁兩側立桿間距嚴格控制，避免板底次楞懸臂過大；梁底可增設立桿加強，間距900mm，采用?48×3.2鋼管，與周邊架體可靠連接。4.頂層及主次楞安裝架體搭設至梁底或板底設計高度后，安裝頂層水平桿及斜拉桿，確保頂部架體穩(wěn)定性。安裝可調托座，托座插入立桿長度不小于150mm，伸出頂層水平桿中心線懸臂長度不超過650mm，絲桿外露長度不超過400mm。可調托座托板需設置開口擋板，擋板高度不小于40mm，托板厚度不小于5mm，表面浸漆或冷鍍鋅處理，涂層均勻牢固。在可調托座上安裝主次楞，主楞采用鋼管或方木，次楞間距符合模板支撐要求，主次楞搭接長度不小于300mm，連接處固定牢固。5.架體檢查驗收搭設過程中實行分段驗收，每搭設3層進行一次階段性檢查，重點驗收立桿垂直度、水平桿水平度、桿件間距及節(jié)點緊固情況。整體搭設完成后，按驗收標準全面檢查，立桿垂直度偏差不大于架體總高度的1/500且不超過50mm，水平桿水平度偏差3‰，節(jié)點插銷擊緊后連續(xù)下沉量不大于3mm。驗收合格后填寫驗收記錄，經施工單位項目技術負責人、監(jiān)理工程師簽字確認，方可進行支架預壓。6.支架預壓預壓目的：消除支架非彈性變形及地基沉降影響，獲取彈性變形數(shù)據(jù)作為立模預拱值參考，驗證架體結構安全性。預壓荷載：取支架承受荷載的1.1倍，分3級加載，依次為荷載值的75%、100%、110%，加載時避免沖擊荷載。加載流程：每級荷載加載完成后，靜置穩(wěn)定（不少于12小時）再進行沉降觀測，觀測點按縱橫向每3~5m設置一個，梁底重點布點。沉降觀測：采用水準儀測量，每級加載前后及穩(wěn)定后各觀測一次，記錄沉降數(shù)據(jù)；最終加載穩(wěn)定后，沉降量連續(xù)24小時不超過2mm即為穩(wěn)定。卸載：預壓穩(wěn)定后經監(jiān)理工程師同意方可卸載，卸載應對稱、均衡、同步進行，避免架體受力突變。預壓完成后，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調整模板預拱度，確保混凝土澆筑后結構標高符合設計要求。7.架體使用與維護預壓驗收合格后，方可進行模板安裝及混凝土澆筑作業(yè)，作業(yè)過程中嚴禁超過設計荷載堆放材料?；炷翝仓r，設專人監(jiān)測架體狀態(tài)，重點觀察立桿垂直度、水平桿變形、節(jié)點緊固情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)。架體使用期間，不得擅自拆改桿件或增設設施，不得在架體基礎影響范圍內進行挖掘作業(yè)。遇6級以上強風、大雨、大雪及凍結地區(qū)解凍后，或架體停用超過一個月恢復使用前，需對架體進行全面檢查，合格后方可使用。8.架體拆除拆除條件：混凝土強度達到設計要求，經試驗室出具強度報告并經監(jiān)理工程師同意后，方可拆除支架。拆除順序：遵循“后搭先拆、先搭后拆”“自上而下、分層拆除”的原則，先拆主次楞、可調托座，再拆水平桿、斜拉桿，最后拆立桿及可調底座；嚴禁上下同時拆除。拆除作業(yè)：架子工需系安全帶、穿防滑鞋，配件放入工具袋，嚴禁拋擲；拆除的構配件由塔吊吊運至地面，分類堆放，嚴禁堆放在架體上。拆除過程中設警戒區(qū)，專人監(jiān)護，禁止無關人員進入；拆除后及時清理場地，構配件統(tǒng)一回收保養(yǎng)。9.特殊季節(jié)施工高溫季節(jié)施工：氣溫高于35℃時禁止露天作業(yè)（特殊工序除外），露天作業(yè)人員調整作息，早晚施工，中午延長休息；配備風油精等防暑藥品，高處作業(yè)連續(xù)操作時間不超過2小時。雨季施工：做好架體地基排水，避免積水浸泡；雷雨天停止搭設作業(yè)，小雨天氣作業(yè)需做好防滑措施，雨后檢查地基沉降及架體穩(wěn)定性。冬季施工：雨雪、強霜凍、大霧天氣立即停止露天搭設；及時清除路面及架體上的積雪、冰塊，人行通道加設防滑條；構配件綁扎牢固，防止凍滑引發(fā)事故。五、施工要點（一）架體構造控制支模架構造體系應完整，縱橫向水平桿、斜拉桿設置齊全，確保整體穩(wěn)定性，豎向斜桿不得采用鋼管扣件。立桿縱橫向間距按方案選用定長水平桿和斜桿，梁底立桿優(yōu)先獨立設置，如需梁板共用立桿，需經計算確認并在梁底增設加強措施。架體內設置人行通道時，若通道與單支水平桿同寬，可間隔抽除第一層水平桿和斜桿，通道正交兩側立桿間設置豎向斜桿；若通道寬度不同，需在通道上部架設支撐橫梁，橫梁型號及間距按荷載計算確定，通道周圍架體連成整體，洞口頂部鋪設防護板，相鄰跨設置安全網。（二）節(jié)點連接控制立桿與水平桿、斜桿連接通過連接盤和楔形插銷實現(xiàn)，插銷厚度不小于8mm，偏差±0.1mm，斜度確保楔入后自鎖。連接盤厚度不小于8mm，尺寸偏差±0.5mm，與立桿焊接牢固，無虛焊、裂紋；扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好弧面接觸。所有節(jié)點楔形插銷均需錘擊緊固，施工中采用錘擊抽查，確保連接可靠，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。（三）安全防護控制架體搭設高度超過2m時，作業(yè)人員必須系安全帶，搭設區(qū)域設置安全警示標志，禁止無關人員進入。架體與架空輸電線路保持安全距離，野外空曠地區(qū)搭設需設置防雷措施，按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）執(zhí)行。架體門洞、過車通道設置明顯警示標識及防超限欄桿，通道保持暢通，嚴禁堆放雜物。六、質量控制（一）質量控制標準嚴格執(zhí)行本細則編制依據(jù)中相關規(guī)范及專項施工方案要求，重點控制構配件質量、架體搭設尺寸偏差、節(jié)點連接可靠性及支架穩(wěn)定性，具體標準詳見質量檢查表。（二）質量保證措施建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢）質量管理制度，架子工每完成一道工序自行檢查，施工員組織互檢，質量檢查員專項檢查，驗收合格后方可進入下道工序。構配件進場實行“雙驗收”制度，既核查產品合格證、檢驗報告等資料，又抽檢外觀質量、尺寸偏差等物理指標，不合格構配件嚴禁使用。架體搭設過程中，測量工全程跟蹤復核立桿定位、標高及垂直度，質量檢查員重點檢查桿件間距、節(jié)點緊固情況，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整。支架預壓過程中做好沉降觀測記錄，根據(jù)觀測數(shù)據(jù)調整模板預拱度，確保混凝土澆筑后結構尺寸符合設計要求。做好施工全過程記錄，包括材料進場檢驗記錄、技術交底記錄、搭設驗收記錄、預壓觀測記錄、拆除記錄等，確保質量可追溯。七、施工質量檢查表（一）構配件進場質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查數(shù)量責任人備注構配件進場鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不采用對接焊接鋼管；平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面平整無斜口、毛刺目測、鋼卷尺測量全數(shù)質量檢查員、材料員/鋼管尺寸外徑允許偏差+0.2~-0.1mm，立桿鋼管壁厚允許偏差±0.1mm游標卡尺測量3%質量檢查員/連接盤、扣接頭連接盤厚度≥8mm，尺寸偏差±0.5mm；扣接頭與立桿鋼管外表面弧面接觸良好游標卡尺測量、目測全數(shù)質量檢查員/楔形插銷斜度能自鎖，厚度≥8mm，偏差±0.1mm游標卡尺測量、試插3%質量檢查員/立桿連接套管長度≥160mm，插入長度≥110mm，內徑與立桿外徑間隙≤2mm尺量、游標卡尺測量全數(shù)質量檢查員/可調托撐及底座底板/托板厚度≥5mm，偏差±0.2mm；表面涂層均勻牢固；絲桿與螺母咬合≥4扣，螺母厚度≥30mm游標卡尺測量、目測3%質量檢查員/（二）地基及放線定位質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查數(shù)量責任人備注地基及放線地基承載力滿足專項方案要求核查地質勘察報告、計算書全數(shù)技術負責人、質量檢查員/地基平整度允許偏差≤10mm水準儀測量每10m一個測點測量工、質量檢查員/地基排水無積水，排水措施有效觀察全數(shù)安全員、質量檢查員/立桿定位線偏差≤±5mm，梁底立桿偏差≤±3mm鋼卷尺測量全數(shù)測量工、質量檢查員/標高控制掃地桿距地面高度≤550mm鋼卷尺測量每排立桿抽查3個點測量工、質量檢查員/（三）架體搭設過程質量檢查表檢查階段檢查項目標準要求檢查方法檢查數(shù)量責任人備注架體搭設立桿垂直度偏差≤L/500且≤50mm（L為架體高度）經緯儀或吊線測量每排立桿抽查3個點測量工、質量檢查員/水平桿水平度偏差≤3‰水平尺測量每道水平桿抽查5個點質量檢查員、架子工班長/桿件間距步距偏差±10mm，縱橫向間距偏差±5mm鋼卷尺測量每10m抽查2組質量檢查員、架子工班長/節(jié)點連接插銷擊緊至標志刻度，扣接頭與立桿貼合；插銷連續(xù)下沉量≤3mm目測、錘擊抽查全數(shù)抽查30%質量檢查員、架子工班長/可調底座/托座絲桿插入立桿≥150mm；底座外露≤300mm，托座外露≤400mm鋼卷尺測量全數(shù)抽查50%質量檢查員/斜拉桿設置八字型布置，每層縱橫向均設置目