初級鉚裝鉗工理論試題及答案要點一、選擇題（每題2分，共30分）1.以下哪種工具不屬于鉚裝鉗工常用工具（）A.手錘B.扳手C.游標卡尺D.風鉆答案要點：C。游標卡尺主要用于測量尺寸精度，并非鉚裝鉗工的主要操作工具，手錘用于敲擊，扳手用于緊固，風鉆用于鉆孔，都是鉚裝鉗工常用工具。2.鉚接時，鉚釘直徑的選擇與（）有關。A.被連接件的厚度B.鉚釘的長度C.鉚接的強度D.以上都是答案要點：D。被連接件的厚度決定了合適的鉚釘直徑范圍，鉚釘長度和鉚接強度也會影響鉚釘直徑的選擇，它們之間相互關聯(lián)，共同決定最終選用的鉚釘直徑。3.當采用強固鉚接時，板料的厚度不應小于鉚釘直徑的（）。A.0.5倍B.1倍C.1.5倍D.2倍答案要點：C。在強固鉚接中，為保證連接的強度和可靠性，板料厚度不應小于鉚釘直徑的1.5倍。4.普通平鍵連接的主要用途是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿周向固定并傳遞轉矩C.安裝與拆卸方便D.軸與輪轂之間有相對滑動答案要點：B。普通平鍵連接主要是通過鍵與鍵槽的配合，使軸與輪轂在周向固定，從而傳遞轉矩。5.鋸割薄板料時，應盡可能從（）方向進行鋸割。A.寬面B.窄面C.任意D.對角線答案要點：A。從寬面鋸割薄板料，可增加鋸條與材料的接觸長度，使鋸割更平穩(wěn)，減少鋸條折斷的可能性。6.鉸孔時，鉸削余量（），會使孔的表面粗糙度增大。A.過大B.過小C.適中D.無影響答案要點：A。鉸削余量過大，會使切削力增大，產生振動和發(fā)熱，導致孔的表面粗糙度增大。7.以下哪種鉚接形式屬于強密鉚接（）A.橋梁結構的鉚接B.水箱的鉚接C.起重機臂的鉚接D.飛機機翼的鉚接答案要點：B。強密鉚接要求連接既要有足夠的強度，又要保證密封，水箱的鉚接需要防止漏水，屬于強密鉚接。橋梁結構、起重機臂主要要求強度，飛機機翼有特殊的氣動要求，它們的鉚接類型與強密鉚接有所不同。8.攻螺紋前，底孔直徑的大小應（）螺紋小徑。A.等于B.略大于C.略小于D.遠小于答案要點：B。攻螺紋時，底孔直徑略大于螺紋小徑，可避免攻螺紋時因金屬材料的擠壓造成絲錐折斷，同時保證螺紋的質量。9.鏨削時，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案要點：B。鏨子的后角一般為5°8°，這個角度能保證鏨削順利進行，防止鏨子切入過深或打滑。10.刮削后的表面，用邊長為25mm×25mm的方框罩在上面，在方框內的研點應達到（）。A.23點B.46點C.1225點D.30點以上答案要點：C。刮削后的表面質量要求較高，用邊長為25mm×25mm的方框罩在上面，研點應達到1225點，以保證表面的平整度和接觸精度。11.以下哪種材料不適合進行鉚接（）A.低碳鋼B.鋁合金C.鑄鐵D.銅合金答案要點：C。鑄鐵材質較脆，在鉚接過程中容易產生裂紋，不適合進行鉚接。低碳鋼、鋁合金和銅合金都具有較好的塑性，適合鉚接。12.鉚接時，鉚釘頭與被連接件表面應（）。A.平齊B.高出C.低于D.無所謂答案要點：A。鉚釘頭與被連接件表面平齊，可保證連接的美觀和使用性能，避免因鉚釘頭突出或凹陷影響其他部件的安裝和使用。13.在裝配過程中，使用過盈配合的目的是（）。A.便于拆卸B.保證連接的緊密性和可靠性C.降低成本D.提高裝配效率答案要點：B。過盈配合是利用零件間的過盈量使兩零件緊密結合，保證連接的緊密性和可靠性，常用于需要傳遞較大轉矩或承受較大載荷的場合。14.以下哪種量具可以測量圓柱孔的圓度（）A.千分尺B.卡尺C.內徑百分表D.塞尺答案要點：C。內徑百分表可以測量圓柱孔不同截面的直徑，通過比較不同位置的測量值，可判斷圓柱孔的圓度。千分尺主要用于測量外徑，卡尺測量尺寸范圍較廣但對圓度測量精度不夠，塞尺用于測量間隙。15.銼削平面時，為了使銼刀平穩(wěn)，銼削時應（）。A.左手壓力逐漸增大，右手壓力逐漸減小B.左手壓力逐漸減小，右手壓力逐漸增大C.左右手壓力不變D.左右手壓力隨意變化答案要點：B。銼削平面時，為使銼刀平穩(wěn)，在銼刀推進過程中，左手壓力應逐漸減小，右手壓力應逐漸增大，這樣能保證銼削出的平面平整。二、判斷題（每題2分，共20分）1.鉚接時，鉚釘的長度越長越好。（×）答案要點：鉚釘長度應根據被連接件的厚度等因素合理選擇，過長的鉚釘會影響鉚接質量，可能導致鉚釘頭成型不良、鉚接強度降低等問題。2.鋸條的鋸齒粗細是按鋸條上每25mm長度內的齒數來表示的。（√）答案要點：鋸條鋸齒粗細通常以每25mm長度內的齒數來劃分，齒數越多，鋸齒越細。3.攻螺紋時，應始終保持絲錐的垂直，否則會導致螺紋歪斜。（√）答案要點：攻螺紋時絲錐不垂直，會使螺紋的軸線發(fā)生偏移，造成螺紋歪斜，影響螺紋的配合精度。4.刮削能提高工件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（√）答案要點：刮削是一種精密的加工方法，通過刮去工件表面的微小金屬層，可以提高工件的尺寸精度、形狀精度，同時降低表面粗糙度。5.強固鉚接只要求連接具有足夠的強度，不要求密封性。（√）答案要點：強固鉚接主要用于承受較大載荷的結構，重點是保證連接的強度，對密封性要求不高。6.鉸孔可以修正孔的位置精度。（×）答案要點：鉸孔主要是提高孔的尺寸精度和表面質量，對孔的位置精度修正能力有限，孔的位置精度主要在鉆孔等前期加工工序中保證。7.鏨削時，鏨子的切削刃應與鏨削方向垂直。（×）答案要點：鏨削時，鏨子的切削刃應與鏨削方向成一定角度，一般為30°50°，這樣能使鏨削更省力、更有效。8.裝配時，零件的清洗工作不重要，可以省略。（×）答案要點：零件清洗工作非常重要，它可以去除零件表面的油污、雜質等，保證裝配質量，防止雜質影響零件的正常運行和使用壽命，不能省略。9.過盈配合的零件在裝配時必須采用壓入法。（×）答案要點：過盈配合的零件裝配方法有多種，除了壓入法，還有熱脹法、冷縮法等，應根據零件的材料、尺寸、過盈量等因素選擇合適的裝配方法。10.銼削硬材料時，應選用細齒銼刀。（√）答案要點：細齒銼刀的齒距小，容屑槽淺，適用于銼削硬材料和要求表面粗糙度較低的工件。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述鉚接的工藝過程。答案要點：（1）準備工作：包括選擇合適的鉚釘和被連接件，對被連接件進行清理，去除表面的油污、鐵銹等雜質，保證連接表面的清潔和平整。（2）制孔：根據鉚釘直徑，使用鉆孔工具在被連接件上鉆出合適的孔，孔的直徑應略大于鉚釘直徑，以保證鉚釘能順利插入。（3）插入鉚釘：將鉚釘插入制好的孔中，使鉚釘頭與被連接件表面貼合。（4）鉚接操作：使用鉚接工具（如手錘、風動鉚槍等）對鉚釘進行鉚接，使鉚釘桿變形，形成與鉚釘頭相對應的鉚合頭，將被連接件緊密連接在一起。（5）檢查：鉚接完成后，檢查鉚接質量，包括鉚合頭的形狀、尺寸是否符合要求，鉚接處是否牢固，有無松動、裂紋等缺陷。2.簡述攻螺紋的注意事項。答案要點：（1）底孔直徑要合適：根據螺紋的規(guī)格和材料，選擇正確的底孔直徑，一般略大于螺紋小徑，避免絲錐折斷。（2）絲錐的選擇和安裝：選擇合適的絲錐，安裝時要保證絲錐與底孔垂直，可使用導向裝置輔助。（3）加潤滑冷卻液：攻螺紋時應加適量的潤滑冷卻液，如機油、乳化液等，以減少摩擦，降低絲錐的磨損，提高螺紋的表面質量。（4）操作要平穩(wěn)：攻螺紋過程中，要保持絲錐的平穩(wěn)推進，避免絲錐晃動或歪斜，每攻進一定深度要適當反轉，以斷屑和排屑。（5）控制攻螺紋速度：根據材料和絲錐的規(guī)格，合理控制攻螺紋的速度，速度過快容易導致絲錐折斷，速度過慢則效率低下。（6）防止切屑堵塞：及時清理切屑，防止切屑堵塞在絲錐的容屑槽內，影響攻螺紋的正常進行。3.簡述裝配工作的基本內容。答案要點：（1）清洗：對零件進行清洗，去除表面的油污、雜質、鐵屑等，保證零件的清潔，提高裝配質量。（2）連接：采用合適的連接方法將零件連接成組件或部件，如螺栓連接、鍵連接、鉚接、焊接等。（3）校正、調整與配作：校正零件的位置精度和相互間的相對位置，調整零件的配合間隙、松緊程度等，使其達到裝配要求。配作是指在裝配過程中對零件進行補充加工，如配鉆、配鉸等。（4）平衡：對于高速旋轉的零件或部件，要進行平衡處理，消除不平衡量，減少振動和噪聲。（5）驗收和試驗：裝配完成后，要按照規(guī)定的技術要求對產品進行驗收和試驗，檢查產品的性能、精度、可靠性等是否符合要求。四、計算題（每題10分，共20分）1.已知被連接件的總厚度為12mm，采用半圓頭鉚釘鉚接，鉚釘直徑為6mm，試計算鉚釘的長度。答案要點：半圓頭鉚釘長度計算公式為：$L=\delta+(1.251.5)d$其中，$\delta$為被連接件的總厚度，$d$為鉚釘直徑。取系數為1.3，則$L=12+1.3×6=12+7.8=19.8mm$考