2025年危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理人員考試題(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則（2024年修訂）》，涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置，企業(yè)應(yīng)每（）年至少開展1次HAZOP分析。A.1B.2C.3D.52.某企業(yè)液氨儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成一級(jí)重大危險(xiǎn)源（R值=150），根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，該企業(yè)應(yīng)至少（）對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行一次安全評(píng)估。A.每半年B.每年C.每2年D.每3年3.某硝化工藝裝置設(shè)置了緊急停車系統(tǒng)（ESD），其安全完整性等級(jí)（SIL）應(yīng)不低于（）。A.SIL1B.SIL2C.SIL3D.SIL44.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每年應(yīng)至少（）次帶隊(duì)開展全面安全檢查。A.1B.2C.3D.45.某企業(yè)使用的反應(yīng)釜設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，最高工作壓力為1.2MPa，該設(shè)備屬于（）類壓力容器。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ6.受限空間作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行氣體檢測，檢測指標(biāo)不包括（）。A.氧含量（19.5%23.5%）B.可燃?xì)怏w濃度（≤爆炸下限的10%）C.有毒氣體濃度（≤職業(yè)接觸限值）D.粉塵濃度（≤10mg/m3）7.某企業(yè)需在汽油罐區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，該區(qū)域?yàn)橐患?jí)動(dòng)火區(qū)，動(dòng)火作業(yè)票的有效期最長為（）。A.8小時(shí)B.24小時(shí)C.48小時(shí)D.72小時(shí)8.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)新入職的安全生產(chǎn)管理人員，初次安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)。A.32B.48C.72D.969.某企業(yè)液氯鋼瓶發(fā)生泄漏，現(xiàn)場應(yīng)急處置時(shí)應(yīng)優(yōu)先使用（）中和泄漏的氯氣。A.氫氧化鈉溶液B.稀鹽酸C.氯化鈣溶液D.濃硫酸10.依據(jù)《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2023年版）》，下列不屬于重大隱患的是（）。A.涉及硝化工藝的生產(chǎn)裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制B.液化烴罐區(qū)未按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置注水措施C.未按規(guī)定制定并演練生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案D.防爆區(qū)域電氣設(shè)備未達(dá)到防爆要求11.某企業(yè)儲(chǔ)存的甲醇儲(chǔ)罐（容積500m3）與周邊居民樓的安全距離為35米，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（GB368942018），甲醇的死亡半徑為40米，該儲(chǔ)存設(shè)施（）。A.符合安全要求B.構(gòu)成外部安全防護(hù)距離不足C.需設(shè)置隔離帶D.需搬遷居民樓12.某企業(yè)使用的?；饭艿牢丛O(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，應(yīng)急管理部門可對(duì)其處（）的罰款。A.1萬元以下B.15萬元C.510萬元D.1020萬元13.某反應(yīng)釜溫度聯(lián)鎖裝置因故障停運(yùn)，企業(yè)在（）小時(shí)內(nèi)未恢復(fù)的，應(yīng)立即停止生產(chǎn)。A.8B.12C.24D.4814.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度，其中“紅區(qū)”風(fēng)險(xiǎn)對(duì)應(yīng)的管控措施由（）負(fù)責(zé)。A.班組B.車間C.部門D.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人15.某企業(yè)需進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)壓力應(yīng)降至（）以下方可進(jìn)行。A.0.1MPaB.0.05MPaC.0.02MPaD.0MPa16.某企業(yè)液氨球罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器，其報(bào)警值應(yīng)設(shè)置為（）。A.爆炸下限的10%和20%B.爆炸下限的20%和50%C.職業(yè)接觸限值的50%和100%D.氧含量的19.5%和23.5%17.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全總監(jiān)應(yīng)具備（）以上化工類專業(yè)學(xué)歷或化工類高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱。A.中專B.大專C.本科D.碩士18.某企業(yè)發(fā)生3人死亡的生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該事故屬于（）。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特別重大事故19.某企業(yè)使用的鹽酸儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，現(xiàn)場人員應(yīng)優(yōu)先佩戴（）。A.自給式空氣呼吸器B.過濾式防酸堿口罩C.棉紗口罩D.普通活性炭口罩20.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理臺(tái)賬，重大隱患治理方案應(yīng)包含（）。A.隱患描述、整改目標(biāo)、責(zé)任人員、整改措施、時(shí)限、預(yù)案B.隱患位置、整改預(yù)算、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)懲措施C.隱患類別、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、整改狀態(tài)、考核結(jié)果D.隱患等級(jí)、影響范圍、培訓(xùn)要求、應(yīng)急物資二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.下列屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的有（）。A.氯化工藝B.胺基化工藝C.聚合工藝D.結(jié)晶工藝2.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的“兩重點(diǎn)一重大”指（）。A.重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝B.重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品C.重大危險(xiǎn)源D.重點(diǎn)監(jiān)管的作業(yè)環(huán)節(jié)3.動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行的安全確認(rèn)包括（）。A.動(dòng)火作業(yè)票已審批B.可燃?xì)怏w檢測合格C.作業(yè)人員持特種作業(yè)操作證D.周邊易燃物已清理4.重大危險(xiǎn)源的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測的參數(shù)包括（）。A.溫度、壓力B.液位、流量C.可燃?xì)怏w濃度D.人員定位信息5.下列屬于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全職責(zé)的有（）。A.組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度B.組織開展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)C.保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施D.督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患6.受限空間作業(yè)的“三不進(jìn)入”原則包括（）。A.未檢測合格不進(jìn)入B.無監(jiān)護(hù)人不進(jìn)入C.未佩戴防護(hù)裝備不進(jìn)入D.未審批作業(yè)票不進(jìn)入7.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包括（）。A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)B.事故風(fēng)險(xiǎn)分析C.應(yīng)急響應(yīng)程序D.后期處置與評(píng)估8.下列屬于防爆電氣設(shè)備選型錯(cuò)誤的情況有（）。A.氫氣環(huán)境選用ExdIIBT3Gb型設(shè)備B.甲烷環(huán)境選用ExdIICT4Gb型設(shè)備C.氨環(huán)境選用ExnAIIBT3Gc型設(shè)備D.汽油蒸汽環(huán)境選用ExeIIBT3Gb型設(shè)備9.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全培訓(xùn)應(yīng)包括（）。A.安全生產(chǎn)法律法規(guī)B.本單位危險(xiǎn)化學(xué)品特性C.應(yīng)急處置技能D.崗位安全操作規(guī)程10.某企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故，現(xiàn)場處置措施正確的有（）。A.立即切斷泄漏源B.向上風(fēng)方向疏散人員C.直接用清水沖洗泄漏物D.設(shè)置警戒區(qū)域三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確的打“√”，錯(cuò)誤的打“×”）1.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)可以將安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理合并開展。（）2.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的建設(shè)項(xiàng)目，安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查需由省級(jí)應(yīng)急管理部門負(fù)責(zé)。（）3.液氯鋼瓶可以臥放，但需采取防滾動(dòng)措施。（）4.企業(yè)可以委托第三方機(jī)構(gòu)開展HAZOP分析，無需本單位技術(shù)人員參與。（）5.特殊作業(yè)票實(shí)行“誰審批、誰負(fù)責(zé)”“誰監(jiān)護(hù)、誰負(fù)責(zé)”的原則。（）6.重大危險(xiǎn)源的安全評(píng)估可以與安全評(píng)價(jià)合并進(jìn)行。（）7.企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄應(yīng)設(shè)置在車間入口處，無需在廠區(qū)顯著位置設(shè)置。（）8.危險(xiǎn)化學(xué)品管道的定期檢驗(yàn)周期一般為3年，GC1級(jí)管道需每年檢驗(yàn)1次。（）9.企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案演練記錄應(yīng)至少保存3年。（）10.安全總監(jiān)是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。（）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)雙重預(yù)防機(jī)制的核心內(nèi)容及運(yùn)行要求。2.列舉受限空間作業(yè)中需重點(diǎn)監(jiān)測的氣體指標(biāo)及合格標(biāo)準(zhǔn)。3.說明重大危險(xiǎn)源分級(jí)的依據(jù)（R值計(jì)算公式及參數(shù)含義）。4.簡述硝化工藝的主要安全風(fēng)險(xiǎn)及控制措施。5.列舉危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)“四不作業(yè)”原則的具體內(nèi)容。五、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：2024年11月，某新材料公司（主要生產(chǎn)硝化棉）發(fā)生反應(yīng)釜爆炸事故，造成2人死亡、5人重傷。經(jīng)調(diào)查，事故直接原因?yàn)橄趸磻?yīng)過程中溫度失控，引發(fā)劇烈分解反應(yīng)；間接原因包括：①溫度聯(lián)鎖裝置因長期未校驗(yàn)失效；②操作人員未按規(guī)定監(jiān)測反應(yīng)溫度（事故前2小時(shí)未記錄數(shù)據(jù)）；③企業(yè)近3年未開展HAZOP分析；④新入職操作人員僅進(jìn)行了8小時(shí)安全培訓(xùn)即上崗作業(yè)。問題：（1）指出事故暴露出的重大生產(chǎn)安全事故隱患（至少4項(xiàng)）。（2）提出針對(duì)性的整改措施（至少4項(xiàng)）。案例2：某石化企業(yè)擬在汽油罐區(qū)（一級(jí)動(dòng)火區(qū)）進(jìn)行管道焊接作業(yè)，作業(yè)時(shí)間為8:0016:00。作業(yè)前，企業(yè)安全管理人員發(fā)現(xiàn)以下問題：①作業(yè)票由車間主任審批，未經(jīng)安全部門會(huì)簽；②可燃?xì)怏w檢測僅在8:00進(jìn)行1次，結(jié)果為LEL5%；③作業(yè)人員未佩戴便攜式可燃?xì)怏w檢測儀；④罐區(qū)排水井未進(jìn)行封堵。問題：（1）指出作業(yè)過程中存在的安全隱患（至少4項(xiàng)）。（2）提出糾正與預(yù)防措施（至少4項(xiàng)）。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.C4.D5.B6.D7.A8.B9.A10.C11.B12.B13.C14.D15.D16.A17.B18.B19.A20.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABC3.ABCD4.ABC5.ACD6.ABD7.ABCD8.AD9.ABCD10.ABD三、判斷題1.√2.×（注：“兩重點(diǎn)一重大”建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查權(quán)限根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模由省級(jí)或設(shè)區(qū)的市級(jí)應(yīng)急管理部門確定）3.×（液氯鋼瓶應(yīng)直立存放，嚴(yán)禁臥放）4.×（企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)全程參與HAZOP分析）5.√6.√7.×（需在廠區(qū)和車間顯著位置設(shè)置）8.×（GC1級(jí)管道檢驗(yàn)周期一般不超過3年）9.√10.×（主要負(fù)責(zé)人是第一責(zé)任人）四、簡答題1.雙重預(yù)防機(jī)制核心內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控要求企業(yè)對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識(shí)、分析、評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（紅、橙、黃、藍(lán)），制定相應(yīng)管控措施并落實(shí)責(zé)任；隱患排查治理要求企業(yè)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控措施失效或弱化產(chǎn)生的隱患，按“五定”原則（定責(zé)任、定措施、定時(shí)限、定資金、定預(yù)案）進(jìn)行治理。運(yùn)行要求：動(dòng)態(tài)更新風(fēng)險(xiǎn)信息，定期開展隱患排查，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)可防、隱患可控，形成PDCA閉環(huán)管理。2.需重點(diǎn)監(jiān)測的氣體指標(biāo)及合格標(biāo)準(zhǔn)：①氧含量19.5%23.5%；②可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的10%（當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí)，≤0.4%；＜4%時(shí)，≤0.2%）；③有毒氣體濃度≤職業(yè)接觸限值（PCTWA或MAC）。3.重大危險(xiǎn)源分級(jí)依據(jù)R值計(jì)算公式：R=α(β1q1/Q1+β2q2/Q2+…+βnqn/Qn)。其中：α為校正系數(shù)（根據(jù)重大危險(xiǎn)源周邊環(huán)境敏感程度確定，取值1.02.0）；βi為第i種危險(xiǎn)化學(xué)品的校正系數(shù)（根據(jù)其危險(xiǎn)性確定）；qi為第i種危險(xiǎn)化學(xué)品的實(shí)際存在量（t）；Qi為第i種危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量（t）。R值≥100為一級(jí)，50≤R＜100為二級(jí)，10≤R＜50為三級(jí)，R＜10為四級(jí)。4.硝化工藝主要安全風(fēng)險(xiǎn)：反應(yīng)放熱劇烈，易超溫超壓；硝化劑（如混酸）腐蝕性強(qiáng)；產(chǎn)物（如硝基化合物）熱穩(wěn)定性差，易分解爆炸?？刂拼胧涸O(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)（DCS/ESD），實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量聯(lián)鎖；配備緊急冷卻、緊急停車裝置；定期校驗(yàn)溫度、壓力儀表；加強(qiáng)硝化劑儲(chǔ)運(yùn)管理；作業(yè)人員穿戴防腐蝕防護(hù)裝備；制定硝化反應(yīng)失控專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。5.特殊作業(yè)“四不作業(yè)”原則：①無票證不作業(yè)（未辦理有效作業(yè)票）；②無監(jiān)護(hù)不作業(yè)（未安排專人監(jiān)護(hù)）；③無措施不作業(yè)（安全措施未落實(shí)）；④無培訓(xùn)不作業(yè)（作業(yè)人員未經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)）。五、案例分析題案例1：（1）重大隱患：①硝化工藝裝置溫度聯(lián)鎖失效未及時(shí)修復(fù)；②未按規(guī)定周期（3年）開展HAZOP分析；③新入職操作人員安全培訓(xùn)時(shí)間不足（至少72學(xué)時(shí)）；④未按規(guī)定對(duì)溫度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測記錄（屬于未落實(shí)工藝安全管理）。（2）整改措施：①立即修復(fù)溫度聯(lián)鎖裝置，校驗(yàn)相關(guān)儀表，建立設(shè)備定期校驗(yàn)臺(tái)賬；②委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)開展HAZOP分析，根據(jù)分析結(jié)果完善工藝控制措施；③修訂安全培訓(xùn)制度，新員工安全培訓(xùn)時(shí)間不少于72學(xué)時(shí)（其中車間級(jí)24學(xué)時(shí)、班組級(jí)24學(xué)時(shí)），經(jīng)考核合格后方可上崗；④安裝工藝參數(shù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控并保存至少3年；⑤開展全員安全警示教育，強(qiáng)化操作規(guī)程執(zhí)行力度；⑥按規(guī)定設(shè)置安全總監(jiān)，加強(qiáng)安全管理力量。案例2：（1）安全隱患：①動(dòng)火作業(yè)票未按程序經(jīng)安全部門會(huì)簽（一級(jí)動(dòng)火需企業(yè)安全管理部門審批）；②可燃?xì)怏w檢測頻次不足（每2小時(shí)應(yīng)檢測1次，作業(yè)中斷超過30分鐘需重新檢測）；③作業(yè)人員未攜帶便攜式檢測儀（無法實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)