第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 12.1工程概況 12.2基坑土方開挖簡介 22.3基坑支護及降水設(shè)計簡介 22.4地層結(jié)構(gòu)特征及水文地址 32.5工程重點難點分析及對策 5第三章施工管理與人員配置 73.1項目施工管理組織機構(gòu)圖及說明 3.2項目崗位設(shè)置及職責 73.3進度、質(zhì)量、安全及文明施工目標 第四章施工組織及進度計劃 4.1施工組織總述 104.2施工進度計劃及說明 104.3與總進度計劃關(guān)系 10第五章施工準備與主要資源配置 5.1施工準備計劃 105.2勞動力配置計劃及保證措施 135.3施工機械配置計劃及保證措施 145.4大宗材料及設(shè)備購置計劃及保證措施 5.5主要周轉(zhuǎn)材料計劃及保證措施 16第六章土方開挖施工工藝 6.1施工流程 176.2開挖方式選擇 176.3土方開挖 186.4注意事項 20第七章拉森鋼板樁支護施工工藝 207.1支護形式 207.2拉森鋼板樁施工工藝 217.3預(yù)應(yīng)力錨桿及腰梁施工 257.4檢測 31第八章土釘墻支護施工工藝 318.1施工工藝 318.2檢測 35第九章降水工程施工技術(shù)與施工工藝 369.1施工技術(shù)與施工工藝重點難點分析 369.2施工技術(shù)與施工工藝 379.4新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用 48第十章基坑檢測 48第十一章施工質(zhì)量與驗收 5111.1進場主要材料和設(shè)備驗收標準 5111.2施工技術(shù)與施工工藝質(zhì)量控制要點和驗收指標 5211.3質(zhì)量通病和預(yù)防措施 5511.4質(zhì)量保證的具體措施 58第十二章安全文明及綠色施工 5912.1安全生產(chǎn)目標 5912.2安全防護欄桿 6012.3安全生產(chǎn)管理措施 6012.4安全生產(chǎn)技術(shù)措施 6212.5安全文明施工 6312.6環(huán)保綠色施工 6312.7突發(fā)狀況及應(yīng)對措施 6512.8降本增效措施 68第十三章季節(jié)性施工 69第十四章成品保護方案 第十五章工期保證措施 15.1組織保證措施 7415.2機械設(shè)備保證措施 7415.3材料供應(yīng)及后勤保證措施 7415.4技術(shù)保證措施 74第十六章沉降觀測 7516.1觀測方法和精度 7516.2沉降觀測點 7516.3其他要求 75第十七章應(yīng)急預(yù)案 75第十八章計算書 8218.1基坑降水計算 8218.2基坑支護計算1 8418.3基坑支護計算2 871第一章編制依據(jù)1.1正式降水施工圖紙，基坑支護、土方開挖圖紙，項目地下室建筑及結(jié)構(gòu)圖紙；圖紙會審、設(shè)計變更；1.2安徽省城建設(shè)計研究總院股份有限公司提供的《公共服務(wù)平臺項目巖土工程勘察報告（詳細勘察）》（工程編號：2421055K01）；1.3施工組織設(shè)計、施工方案管控辦法；1.4施工總承包合同；1.5規(guī)范規(guī)程、技術(shù)標準：《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072011《巖土工程勘察規(guī)范》GB500212001《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》GB500272001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022018《管井技術(shù)規(guī)范》GB502962014《建筑與市政工程地下水控制技術(shù)規(guī)范》JGJ1112016《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506662011《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB503302013《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ792012《工程測量標準》GB500262020《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準》GB504972019《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2014《建筑地基檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ340-2015第二章工程概況2.1工程概況2.1.1工程簡介序號21工程名稱安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料公共服務(wù)平臺項目2建設(shè)單位濉溪建設(shè)投資控股集團有限公司3設(shè)計單位安徽省建筑設(shè)計研究總院股份有限公司4勘察單位安徽省城建設(shè)計研究總院股份有限公司5監(jiān)理單位上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司6施工總承包中國建筑第*工程局有限公司新型金屬鋁材料公共服務(wù)平臺位于濉溪縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)南部，白楊路以南，國槐路以西，女貞路以北，用地面積為100496㎡，總建筑面積為99593㎡，其中地上建筑面積80850㎡。項目包含高層酒店，框架核心筒結(jié)構(gòu)；會展中心（鋼結(jié)構(gòu)）、院士工作站、鋁產(chǎn)業(yè)研發(fā)設(shè)計中心、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化中心、眾創(chuàng)空間、檢驗中心。2.2基坑土方開挖簡介經(jīng)勘測，目前場內(nèi)原始地貌標高較各單體設(shè)計標高低，現(xiàn)原始地貌絕對標高在30.2m左右，其中服務(wù)平臺地塊辦公大樓正負零絕對標高為31.2m，會展中心正負零絕對標高為30.9m，院士工作站、成果轉(zhuǎn)化中心及檢驗中心正負零絕對標高為31.2m，眾創(chuàng)空間正負零絕對標高為31.5m；會展中心及高層酒店為地下室一層，高層酒店樁基頂標高為-6.2m/-7.2m/-7.4m/-7.6m預(yù)計開挖深度分別為-5.5m/-6.2m/-6.4m/-6.6m。會展中心筏板底標高-6.0m，預(yù)計開挖深度-5.3m。院士工作站及成果轉(zhuǎn)化中心樁頂-1.25m/-1.35m/-1.45m/-1.55m/-1.65m/-3.1m，預(yù)計開挖深度-0.25m/-0.35m/-0.45m/-0.55m/-0.65m/-2.1m。檢驗中心樁頂-1.25m/-1.35m/-1.45m/-1.55m/-1.65m/，預(yù)計開挖深度-0.25m/-0.35m/-0.45m/-0.55m/-0.65m。眾創(chuàng)空間獨立基礎(chǔ)底標高-2.0m/-2.5m，預(yù)計開挖深度-1.0m/-1.5m。2.3基坑支護及降水設(shè)計簡介2.3.1基坑圍護總體方案：主要采用坡度為1:0.75、1:1的土釘墻的支護形式，北側(cè)局部采用拉森鋼板樁+預(yù)應(yīng)力錨桿的支護形式。2.3.2降排水：集水明排，管井降水。2.3.3主要設(shè)計參數(shù)：32.2.4降水管線沿基坑周邊環(huán)形布置，降水主管線布置在降水井外側(cè)，距離降水井2.3.5降水排水點設(shè)置在市政排污井（工地降水經(jīng)過三級沉淀池后方可接入市政排污井）。運行期間安排專人負責降水巡視、觀測、維護和檢修，保證整個降水系統(tǒng)安全高效運行。2.4地層結(jié)構(gòu)特征及水文地址2.4.1場地地層結(jié)構(gòu)及特征根據(jù)本次勘探揭露的地層資料分析，擬建場地在勘探深度范圍內(nèi)各巖土層自上而下分布情況簡述如下。41耕填土（Qml）——層厚0.30～2.60m，層底標高27.76～30.07m?；?、褐灰色、黃灰色，松散或可塑狀態(tài)。該層主要成分為黏性土，含有較多的素填土等，部分區(qū)域表層為老建筑水泥地坪，含碎石塊、磚塊等。②層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)——該層局部缺失，層厚0.30～1.70m，層底標高27.27～29.57m?；尹S色，可塑狀態(tài)，表部夾有薄層粉土，稍濕，有光澤，無搖振反應(yīng)，平均為2.12MPa。③層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)——層厚1.00～3.80m，層底標高為25.56～27.50m。黃褐、灰黃色，一般為可塑狀態(tài)，局部為軟塑狀態(tài)，含氧化鐵，該層土無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。該層局部夾有粉土，其靜力觸探比貫入阻力Ps值為1.00~1.50MPa，平均值為1.24MPa。④層粉質(zhì)粘土夾粉土(Q4al+pl)——層厚1.80～4.30m，層底標高為21.94～24.92m。黃灰、黃褐色，可塑狀態(tài)，濕，稍有光澤，一般無搖振反應(yīng)，干強度高，韌性高等，混鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾粉土。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為2.30～4.50MPa，平均為3.16MPa。⑤層粉質(zhì)粘土(Q4al+pl)——層厚2.10～4.50m，層底標高為18.84～21.47m。黃褐、灰褐色，可塑～硬塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，光滑，干強度及韌性高，混鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾粉土。其靜力觸探比貫入阻力Ps值一般為2.50～3.10MPa，平均值為2.88MPa。⑥層粉土與粉質(zhì)粘土互層(Q4al+pl)——全場分布。層厚14.30～16.60m，層底標高-8.28～-6.17m。淺黃色，可塑～硬塑（中密）狀態(tài)，濕～飽和，一般無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，混鈣質(zhì)結(jié)核等，局部夾鈣質(zhì)結(jié)核。其實測標準貫入試驗擊數(shù)一般為20～30擊/30cm，平均為25.50擊/30cm。⑦層粉土(粉細砂)夾粉質(zhì)粘土(Q3al+pl)——場地全場分布。層厚2.0～15.00，層底標高-1.70～-9.60m。灰黃色，中密～密實或可塑～硬塑狀態(tài)，濕～飽和，含氧化鐵、鈣質(zhì)結(jié)核等，粉土、粉細砂搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強度低，韌性低。其實測標準5貫入試驗擊數(shù)一般為26～31擊/30cm，平均為28.30擊/30cm。⑧層粘土（粉質(zhì)粘土）(Q3al+pl)——場地全場分布。該層未鉆穿，最大揭露厚度為16.20m。黃褐色，硬塑～堅硬狀態(tài)，含少量礫卵石，間夾薄層粉土和鈣質(zhì)結(jié)核等，濕，有光澤，無搖振反應(yīng)，干強度中等，韌性中等，層狀結(jié)構(gòu)。2.4.2地下水埋藏條件①~⑦層中埋藏有潛水型地下水，主要由大氣降水和地表水滲入補給及濉河支流側(cè)向補給。勘察期間測得場地的潛水型地下水的穩(wěn)定靜止水位埋深為2.5～3.0m，水面標高為27.26～27.70m。2.4.3地下管線根據(jù)物探資料，用地紅線內(nèi)分別有2根電力管線和2根供水管線。施工前遷移，管線未遷移禁止施工。2.5工程重點難點分析及對策2.5.1工程時間緊、任務(wù)重：基坑支護降水工程是基礎(chǔ)工程施工的前提條件，本工程地下工作量較大，工期緊，要求降水井施工必須盡快完成，盡快開始降水與基坑支護，給基礎(chǔ)工程土方開挖施工6提供無水作業(yè)條件。對策：1、合理安排施工時間，提前二個月進場準備前期施工工作。2、合理安排施工順序（施工完畢鋼板樁后，方能施工降水井提前施工放坡土釘墻區(qū)域降水井，待放坡區(qū)域降水井施工完畢后，再施工鋼板樁支護區(qū)域降水井。3、降水井施工時同時開始主管道鋪設(shè)施工，節(jié)約工期。2.5.2技術(shù)要求、設(shè)備性能要求較高：本工程降水施工中，為了保證所有降水井按設(shè)計要求施工并達到降水效果；對井道護壁及施工設(shè)備要求較高。2.5.3對周邊環(huán)境影響：1、降水施工可能引起周圍土層沉結(jié)，造成周邊地表不均勻沉降；施工中需加強觀2、設(shè)置觀測井觀測現(xiàn)場水位變化，同時加強沉降觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況需及時預(yù)警，通知業(yè)主、設(shè)計、勘察等相應(yīng)單位解決。3、斷電應(yīng)急措施：根據(jù)施工總進度計劃安排，項目地下室施工處于雨季，如施工過程中發(fā)生停電等線路問題將嚴重影響降水施工。對策：施工中將所有降水井設(shè)置兩個供電回路，選擇設(shè)置兩個一級柜進行供電，如進行供電，滿足降水施工。7第三章施工管理與人員配置3.1項目施工管理組織機構(gòu)圖及說明設(shè)項目經(jīng)理1人、總工程師1人、商務(wù)經(jīng)理1人、機質(zhì)量總監(jiān)1人、安全總監(jiān)1人、項目書記1人、協(xié)調(diào)部經(jīng)理。根據(jù)職能設(shè)置總承包計劃部、招采部、物資部、商務(wù)部、技術(shù)部、財務(wù)部、工程部、機電部、總分包協(xié)調(diào)部、質(zhì)量部、安全部、綜合辦公室等12個職能部門。3.2項目崗位設(shè)置及職責1、針對土方開挖、基坑支護（降水）施工，項目建立施工組織機構(gòu)，其人員基本信息簡介。具體如下表：基坑支護降水施工階段人員配置序號姓名性別年齡專業(yè)年限任職崗位職稱工作內(nèi)容1李彥男項目經(jīng)理總體負責項目管理2王原男項目總工全業(yè)態(tài)技術(shù)工作管理3王原（兼）男項目書記負責社會關(guān)系協(xié)調(diào)、后勤保障、職工思想穩(wěn)定5于耀鈞男5生產(chǎn)經(jīng)理全業(yè)態(tài)施工管理6林林男機電經(jīng)理全業(yè)態(tài)機電管理7高樹軍男質(zhì)量總監(jiān)全業(yè)態(tài)質(zhì)量管理8劉世崯男安全總監(jiān)全業(yè)態(tài)安全管理89趙鵬男4安全部經(jīng)理初級全業(yè)態(tài)安全管理李銳男4商務(wù)經(jīng)理初級做好日常商務(wù)管理工作，負責過程中發(fā)生的變更簽證皇甫偉康男5測量員測量管理男工程部經(jīng)理初級施工現(xiàn)場施工管理艾原敏女8試驗員現(xiàn)場試驗2、土方開挖、基坑支護降水施工管理人員信息序號姓名任職崗位工作內(nèi)容1王原項目總工土方開挖、基坑支護降水施工現(xiàn)場技術(shù)管理2于耀鈞生產(chǎn)經(jīng)理土方開挖、基坑支護降水施工管理，安全技術(shù)交底，資源協(xié)調(diào)3林林機電經(jīng)理基坑支護降水施工用電管理4高樹軍質(zhì)量總監(jiān)基坑支護降水施工質(zhì)量管理5趙鵬安全部經(jīng)理土方開挖、基坑支護降水施工安全管理6皇甫偉康測量員測量管理7項亮工程部經(jīng)理土方開挖、基坑支護降水施工現(xiàn)場施工管理項目經(jīng)理：主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負全責；負責項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。生產(chǎn)經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理搞好安全生產(chǎn)管理工作，對本工程的安全生產(chǎn)負主要領(lǐng)導(dǎo)責任。組織現(xiàn)場生產(chǎn)管理，具體負責現(xiàn)場管理施工。項目總工：全面負責本項目工程的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項目施工組織設(shè)計；負責與監(jiān)理單位、設(shè)計單位協(xié)調(diào)工作；配合項目經(jīng)理進行項目技術(shù)質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準；進行施工技術(shù)交底并落實檢查各項技術(shù)要求的執(zhí)行情況，解決施工中的技術(shù)問題，完成各項技術(shù)工作報表的填寫、記錄，積極配合監(jiān)理工作。質(zhì)量總監(jiān)：認真執(zhí)行項目部及行業(yè)的質(zhì)量標準，把好質(zhì)量關(guān)。檢驗進場材料及半成品的性能和質(zhì)量狀況，做好記錄，及時向項目經(jīng)理匯報，并有否決權(quán)。對違反施工工藝，不合格的工程質(zhì)量有否決權(quán)并令其返修。認真組織自檢，互檢，交接檢工作。深入現(xiàn)場,對進行中的工程需要每日巡檢,及時發(fā)現(xiàn)問題。協(xié)助項目經(jīng)理做好班組施工9質(zhì)量的總體評定工作。安全總監(jiān)：負責本項目的安全管理工作，主管安全生產(chǎn)保障計劃的編制并檢查落實，進行崗前、工作中日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢查安全工長：負責現(xiàn)場生產(chǎn)管理，具體指導(dǎo)現(xiàn)場施工，監(jiān)管所管轄區(qū)域施工進展，協(xié)調(diào)材料及物資。安全員：負責對進場工人進行安全知識教育，重點是各種安全規(guī)章制度及各工種安全操作規(guī)程教育。負責現(xiàn)場各種安全標志牌的設(shè)置工作，監(jiān)督各種勞動防護用品的發(fā)放和使用，并登記造冊。參與班組的班前安全教育，負責班組作業(yè)過程中的安全巡視工作，督促操作人員按正確程序和步驟進行操作。試驗員：嚴格按照國家有關(guān)工程試驗的標準、規(guī)程，做好試件的取樣存放、養(yǎng)護工作和記錄；認真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件的代表性、真實性負責；對試驗中出現(xiàn)的不合格項應(yīng)及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)，防止不合格品流轉(zhuǎn)到下一工序過程；測量員：熟悉圖紙，按確定的設(shè)計文件進行施工放線，測試并形成書面文件報簽；對工程項目的標高和軸線定位放線工作，負有直接技術(shù)責任；及時驗線，交線，并做好放線記錄；協(xié)助工程技術(shù)負責人進行技術(shù)管理，對現(xiàn)場放線發(fā)現(xiàn)的一切問體及時向技術(shù)負責人匯報，參與現(xiàn)場管理；保管好測量儀器及工具，并按照國家有關(guān)規(guī)定進校驗；保護測量控制點，做好抄測記錄；認真貫徹執(zhí)行公司一體化管理體系標準。質(zhì)檢員：負責現(xiàn)場質(zhì)量管理，具體監(jiān)督現(xiàn)場降水施工質(zhì)量。3.3進度、質(zhì)量、安全及文明施工目標3.3.1工程質(zhì)量目標滿足國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量驗收標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）及相關(guān)專業(yè)標準規(guī)定。工程質(zhì)量等級：合格，達到國家備案驗收標準。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地、國家優(yōu)質(zhì)工程獎。3.3.2安全及文明施工管理目標杜絕因工死亡、因工重傷事故，無一般（一級）及以上安全事故。輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，不發(fā)生火災(zāi)事故、急性中毒事故和重大機械傷害事故。創(chuàng)優(yōu)目標：爭創(chuàng)安徽省淮北市安全文明施工樣板工地。3.3.3綠色施工管理目標依據(jù)《建筑工程綠色施工規(guī)范》（GB/T50905-2014）要求，按建筑業(yè)綠色施工示范工程標準施工。第四章施工組織及進度計劃4.1施工組織總述開挖、支護降水預(yù)計于合同要求日期開始施工，根據(jù)圖紙要求，降水井必須在鋼板樁施工完畢后方能進行施工（鋼板樁打拔震動將對已完成降水井產(chǎn)生影響）。降水井施工工期短，降水井施工緊隨基坑支護鋼板樁施工之后，與鋼板樁施工形成流水施工。降水井運行后，具備土方開挖條件后根據(jù)土方施工進度跟進基坑支護作業(yè)。4.2施工進度計劃及說明降水井及主管線施工處于基坑支護降水工程的關(guān)鍵線路上，該項工作對后續(xù)工作有較大影響；施工中一般要持續(xù)7-10天持續(xù)降水方能進行土方開挖，施工中需將降水施工提前。根據(jù)圖紙設(shè)計要求降水未達到抗浮承載力要求不得停止降水，本工程停止降水條件為：車庫頂板覆土上部道路施工完畢，同時主體施工至5層，達到上述施工進度要4.3與總進度計劃關(guān)系降水井及主管線必須提前施工，提前進行降水，至少要在土方開挖前將水位降至底板以下500mm，保證工期，避免影響后續(xù)施工。土方開挖、支護降水工序緊密配合。第五章施工準備與主要資源配置5.1施工準備計劃5.1.1技術(shù)準備1、圖紙審核與監(jiān)理、設(shè)計代表會審圖紙，檢查圖紙是否完整齊全，圖紙及其各部分之間有無矛盾和錯誤。2、施工方案編制工程任務(wù)確定后，組織技術(shù)人員勘察現(xiàn)場、熟悉施工地點的自然條件，明確與掌握與施工有關(guān)的質(zhì)量標準，施工規(guī)范、地質(zhì)條件、規(guī)程，摸清施工沿線的地下障礙物的位置，確定施工方案，使方案設(shè)計在質(zhì)量、功能、工藝、技術(shù)、計劃、流程等方面均能適應(yīng)不同的條件，科學(xué)合理，可操作性強，為施工掃清障礙。編制的專項方案必須通過專家論證后方能實施，方案審核完成后及時組織交底。3、施工前詳細研究勘察報告，向建設(shè)方索取基坑及基坑周邊建筑物、構(gòu)筑物、管線、道路的詳細資料，并辦理簽字手續(xù)。在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準，必須查明基槽周圍地下市政管網(wǎng)設(shè)施和相鄰建筑物的相關(guān)距離。4、測量準備（1）配備良好足夠的工程儀器設(shè)備，及時檢驗調(diào)校測量儀器是否完好，如有故障及時檢修，使之達到良好狀況。（2）對原有場地標高進行復(fù)測，確定場地標高，明確各單體及地庫開挖深度。（3）復(fù)測測量標志和復(fù)核測量資料：開工前對監(jiān)理工程師書面提供和圖紙?zhí)峁┑臏y量標志及資料分二組人員進行復(fù)核，復(fù)核后向監(jiān)理工程師提交復(fù)測結(jié)果。（4）加密控制網(wǎng)進行工程定線測繪：在上述無誤的測量控制網(wǎng)中加密控制點，為方便施工增設(shè)水準點，埋設(shè)水準點時要選擇固定的建筑物，而且不受沉降的影響，并進行工程定線，橫斷面測繪，核定工程量。5、施工單位必須上報相應(yīng)資質(zhì)及特種人員作業(yè)證書。5.1.2施工現(xiàn)場準備1、復(fù)核驗線組織技術(shù)人員進行現(xiàn)場復(fù)測，定點放線，確定施工范圍，明確施工地段的自然條2、場地道路準備現(xiàn)場做到水、電、道路、通訊四通以及場地平整，合理布置機械設(shè)備場地，并編制有關(guān)安全施工和質(zhì)量管理及文明施工等一系列管理規(guī)章制度。3、降水井大面積施工前必須進行樣板施工，樣板經(jīng)過三方驗收合格后方可進行下一步施工。4、施工現(xiàn)場需將降水井位置凍土提前破除。5、降水施工所需井管、膨潤土及濾料需提前進場。5.1.3資金準備1、提前預(yù)撥啟動資金，加強工程款控制，保證付款及時，專款專用。2、要求分包單位儲備部分資金提高抗風險能力，保證?？顚Ｓ?。5.1.4物資準備工程施工前的物資準備工作是施工準備工作中的重要內(nèi)容，其主要包括各種機械設(shè)備和各種材料物資等。提前進行各種工程材料的市場調(diào)研，簽定采購合同或提報材料計劃，超前組織材料進場，保證足夠的現(xiàn)場貯量，并按要求妥善保管，避免損壞和降低質(zhì)量。5.1.5其他準備1、土方開挖前應(yīng)請示甲方地下障礙物是否清除和處理完畢。自然地坪標高三方共同見證簽字確認手續(xù)完善。2、建筑物位置的定位控制樁，標高水平樁及開槽灰線尺寸必須經(jīng)項目質(zhì)量部門檢驗合格，并報監(jiān)理檢查確認，預(yù)檢手續(xù)必須經(jīng)項目質(zhì)量部門檢驗合格，并報監(jiān)理檢查確認，預(yù)檢手續(xù)齊全。3、在危險地段設(shè)立明顯標志，根據(jù)實際情況合理安排開挖順序,防止錯挖和超挖。4、施工機械進入現(xiàn)場及運土路線所經(jīng)道路，運輸隊伍應(yīng)事先經(jīng)過檢查做好協(xié)調(diào)準備工作。5、在施工機械無法作業(yè)的部位和修整坡度，清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。5.1.6施工場地內(nèi)土方運輸出土地址：本工程卸土點為淮北市相山區(qū)朱寨附近，土方外卸地點距離場地為23.2KM，因淮北市市區(qū)道路禁止渣土車進入，渣土車車輛行駛需避開車輛禁止行駛道路，出土路線詳見下圖；現(xiàn)場配備鋼板，隨時準備用于墊路。5.2勞動力配置計劃及保證措施5.2.1勞動力計劃表施工期間土方開挖挖掘機司機5普工基坑支護鋼筋工混凝土工普工樁機操作工23起重指揮3普工機械工83起重工33鉆機司機42管理人員配置計劃施工員技術(shù)員安全員質(zhì)量員測量員853365.2.2勞動力保證措施1、為了保證施工順利完成，我單位成立工程現(xiàn)場指揮，充分組織優(yōu)秀精干、具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗和較強業(yè)務(wù)素質(zhì)的工程技術(shù)人員及各工種的技術(shù)熟練工人參加施工。2、嚴格按照開竣工日期、施工組織設(shè)計、進度計劃和勞動力計劃進行組織控制，根據(jù)需要量組織足夠的人員進場。3、對進場參加施工的所有人員進行崗前安全和技術(shù)培訓(xùn)、交底及文明施工教育。4、現(xiàn)場實名制管理避免勞動糾紛。5.3施工機械配置計劃及保證措施5.3.1主要施工機械計劃表產(chǎn)地額定功用于施工部位1機管線連接2鉆機反循環(huán)鉆井、錨桿施工3抽水泵S40-30抽水4吸漿機BW150洗井反循環(huán)鉆無法洗井機配合水泵進行洗井5空氣壓縮機W6空氣洗井及噴砼6噴射機PS-90反鏟挖掘機ZAXIS365/土方開挖7機型5/土方開挖8機29機MIL-20001鋼板樁施工裝載機ZL50-Ⅱ/土方清運5.3.2主要測量工具計劃表序號儀器設(shè)備產(chǎn)地1鋼尺2試驗及檢測23試驗及檢測33試驗及檢測4垂直檢測尺JZC-22試驗及檢測全站儀120175.4主要材料保證措施1、選擇當?shù)乇容^有實力的分包商，保證施工連續(xù)。2、與信譽良好的材料供應(yīng)商建立供貨關(guān)系，對各種需要實驗檢驗的材料送有關(guān)部門檢測鑒定，篩選優(yōu)質(zhì)材料，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。3、施工前要求材料提前進場，在現(xiàn)場進行儲備，避免后續(xù)施工造成材料供應(yīng)不及5.4.1主要設(shè)備購置計劃：降水施工具體購置計劃如下：序號13—8㎜299m3填充濾水料2無砂管3（水泵提升、輸水管線）4螺旋鋼管5潛水泵6備用潛水泵782066m9一級柜三級箱一泵一箱75mm250mm220mm2400m300KW臺場外配備5.5主要周轉(zhuǎn)材料計劃及保證措施序號1（水泵提升、輸水管線）2螺旋鋼管5.5.1周轉(zhuǎn)材料保證措施1、選擇當?shù)乇容^有實力的分包商，保證施工連續(xù)。2、以上材料為分包單位所有，要求其在施工前，提前將材料進場，驗收合格后，在現(xiàn)場進行儲備，避免后續(xù)施工造成材料供應(yīng)不及時問題。3、明確施工進度及施工流程，保證材料周轉(zhuǎn)不影響現(xiàn)場施工。第六章土方開挖施工工藝6.1、施工流程控制點引測→土方開挖→修坡→整平→留足預(yù)留土層→清基槽→驗槽6.2、開挖方式選擇根據(jù)地塊勘察報告土質(zhì)情況，以及圖紙要求，為規(guī)避深基坑，出現(xiàn)施工現(xiàn)場重大危險源，在土方開挖范圍內(nèi)暫考慮分段、分層開挖。高層酒店最深開挖深度為-6.6開挖截面劃分示意圖如下：首次開挖2m，第二次開挖2米，第三次開挖1.5米，第四次開挖0.8米，第五次0.3米人工開挖，嚴禁超挖?，F(xiàn)場棄土全部外運，場地內(nèi)嚴禁存土。會展中心最深開挖深度為-5.4米，開挖截面劃分示意圖如下：首次開挖2m，第二次開挖2米，第三次開挖1.1米，第四次開挖0.3米人工開挖，嚴禁超挖。現(xiàn)場棄土全部外運，場地內(nèi)嚴禁存土。土方開挖方向：根據(jù)會展中心地庫、酒店地下室圖紙及現(xiàn)場地形，開挖順序采取由北向南、由西向東分階段開挖清運。嚴禁超長開挖，詳見下圖：采用如下施工方法：主要采用坡度為1:0.75的土釘墻的支護形式，坡道三采用坡度為1:1的自然放坡。北側(cè)局部采用拉森鋼板樁+預(yù)應(yīng)力錨桿的支護形式。具體詳見總平面布置圖。坡道留置：在基坑右側(cè)至道路邊留置坡道，坡道寬度6米，坡道鋪設(shè)鋼板，防止坡道處土質(zhì)下沉。6.3、土方開挖1、土方開挖總體部署（1）垂直方向挖方程序：土方采用大開挖的方式，平行進行推進。（2）土方開挖順序：每段開挖長度不超過30m，基坑開挖堅持“慎開挖、勤監(jiān)測、早處理”的原則，采用安全可靠的措施，嚴密組織，科學(xué)施工。為確保土方施工順利進行制定以下原則：1）合理安排土方施工流程，確?；影踩脑瓌t。2）精心組織施工，保證機械、設(shè)備投入，確保土方施工工期。3）制定有效保護措施、加強監(jiān)測，確保周邊建筑物安全。4）加強土方開挖、運輸管理，制定現(xiàn)場安全文明施工措施，確保安全文明施工達標的原則。5）充分考慮土方開挖的前提條件是挖方區(qū)域處于無水狀態(tài)，考慮到基坑排水是整個開挖乃至基礎(chǔ)施工全過程的核心。故土方開挖前，現(xiàn)場排水必須降至基礎(chǔ)墊層以下。2、土方開挖設(shè)計:整個場區(qū)采用退挖分層施工，根據(jù)施工部署的走向，向出土口退挖。3、土方開挖施工工藝和方法（1）測量放線定位：開挖前由測量員根據(jù)基礎(chǔ)平面圖和測量定位圖放出基礎(chǔ)邊緣線及開挖邊緣線，按圖紙要求進行自然放坡；根據(jù)現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)以及開挖范圍進行施工放線。先確定土方開挖上口線，每開挖一步土方，根據(jù)邊坡坡度均需確定其下口線并做標記。同時根據(jù)現(xiàn)場水準控制點控制每一步土方開挖基底標高，嚴禁超挖。驗線：項目測量人員放完開挖邊線后請項目部及監(jiān)理工程師驗線，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可破土開挖。挖土：嚴格按照挖土順序挖土，為使得土方施工能按計劃順利實施，必須保證土方施工連續(xù)。開挖工作面、修坡：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。邊坡采用反鏟挖土機挖土，基礎(chǔ)部分部分預(yù)留300mm土層采用人工清理。土方開挖嚴格按設(shè)計規(guī)定分層開挖。施工作業(yè)面預(yù)留1米寬。為了減少對基底土的擾動，本工程基槽考慮留置300mm人工清底層，機械挖土完成后，放線人員將定位線和標高線給出，人工清土緊隨其后，人工清土要求。土方開挖支護完成以后，要及時的安排進行釬探，并組織驗槽。施工過程中須提前與建設(shè)、勘察院、設(shè)計院、監(jiān)理單位進行溝通，確保分段及時驗收。驗收合格后，及時開展后續(xù)工作。土方開挖時應(yīng)該密切監(jiān)測基坑變形。如果變形突變或者接近、靠近警戒值，應(yīng)及時采取加固措施。（2）特殊情況下的處理措施：在土方開挖過程中，出現(xiàn)特殊情況，應(yīng)立即采取下列措施：如出現(xiàn)邊坡滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，暫停施工，所有人員迅速離開基坑，必要時，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填。根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。1）一般情況下，地表發(fā)生細小裂縫可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊處理措施。當裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，對邊坡進行加固處理，加固處理完成后，報監(jiān)理及項目部相關(guān)人員進行檢查，檢查合格后方可繼續(xù)進行作業(yè)。2）雨后出現(xiàn)的地表裂縫，如果經(jīng)過觀察，不發(fā)生繼續(xù)增大，必須及時灌注水泥凈漿，以盡最大可能地封堵地下和近地表處的裂縫，同時可防止地表水進一步滲入坡體。3）施工過程中如遇地下障礙物（包括古墓、文物、古跡遺址、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，應(yīng)立即停止施工，及時報告施工負責人，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。4）基坑挖土深度不得超過設(shè)計基底標高；對軟弱地基，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后，可采取換填土層或加強墊層等辦法。6.4、注意事項1、挖槽挖到預(yù)定標高后，通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位及勘察設(shè)計人員驗槽，如發(fā)現(xiàn)異常土質(zhì)情況，應(yīng)共同研究解決。2、在土方施工過程中必須嚴格監(jiān)控以下內(nèi)容：對附近道路的沉降進行觀測；觀測地下水位的變化；如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，及時采取措施進行處理，保證施工的安全。當基坑監(jiān)測值達到設(shè)計預(yù)警值的80%時，或出現(xiàn)局部下沉、開裂、涌水等險情時應(yīng)立即停止土方開挖，在采取可靠措施消除險情后方可開挖下一層土方。3、土釘、錨桿注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度（注漿體設(shè)計強度為20MPa，噴射混凝土面層為C20）的75％后方可進行下層土方的開挖，也即每層的養(yǎng)護期一般4、土方挖機、運輸車輛直接進入基坑作業(yè)時，采取保證出土坡道邊坡穩(wěn)定的措施。第七章拉森鋼板樁支護施工工藝7.1支護形式本工程2-2斷面采用拉森鋼板樁+預(yù)應(yīng)力錨桿支護；基坑支護設(shè)計參數(shù)如下圖：（2-2斷面基坑支護）7.2拉森鋼板樁施工工藝KATO-1250的液壓振錘的錘機施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準確放出支護樁中心線，控制打入精度。7.2.1鋼板樁施工的一般要求1、鋼板樁進場使用前應(yīng)進行檢驗，保證樁體不彎曲，鎖口不應(yīng)有缺損和變形，相鄰樁間的鋼板樁鎖口使用前應(yīng)通過套鎖檢查，經(jīng)檢驗合格的鋼板樁在堆放時應(yīng)避免沉陷彎曲和碰撞。2、基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3、在整個施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。7.2.2鋼板樁施工的順序1、鋼板樁位置的定位放線2、施打鋼板樁4、基坑施工5、拔除鋼板樁采用壓密注漿密實處理7.2.3鋼板樁的吊裝、堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。2、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；（2）鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；（3）鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。7.2.4鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：震動錘機）施打。2、打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。4、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高。5、鋼板樁樁位偏差應(yīng)不大于50mm，垂直度偏差不大于1/150。6、密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁。7、打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。7.2.5挖土1、土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1.5米處，進行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下3.5米處，進行第2道支撐施工。2、圍囹制做安裝：圍囹及支撐根據(jù)不同的開挖深度按設(shè)計要求設(shè)置，根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。3、基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)盡量避免堆載。5、開挖過程中注意支護體系的變形觀察。6、基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負責。在基坑開挖過程中需要注意的問題：由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上，支撐的材料、制作、焊接必須嚴格按圖施工。其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應(yīng)，有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。7.2.6鋼板樁的拔除鋼板樁在地下結(jié)構(gòu)、地下管線施工完成、土方回填后方可拔除，但應(yīng)考慮拔樁對周邊環(huán)境的影響，并根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整拔除速度，防止周邊土體沉陷。拔樁后產(chǎn)生的樁位孔洞應(yīng)及時采用壓密注漿密實處理。本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2、拔樁時應(yīng)注意事項（1）拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。（2）振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。（3）對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7.2.7鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，及時采用采用壓密注漿密實處理7.2.8鋼板樁施工難點分析在施工鋼板樁過程中，如遇地層特殊的情況下，鋼板樁施工過程中會出現(xiàn)進尺緩慢或者無法進尺。出現(xiàn)這種情況就需要先引孔后在施工鋼板樁。7.2.9引孔施工工藝及技術(shù)要求1、引孔工藝流程：準備工作→定位放線→地表障礙物挖除→引孔定位→鉆機就位→鉆進→取土堆放→鋼板樁施工。2、引孔設(shè)備選型本工程引孔設(shè)備選用一臺型號為NR2206DR的旋挖機和一臺型號為Magic400的長螺旋鉆機。3、引孔施工技術(shù)要求（1）準備工作根據(jù)施工方案，落實材料和人員，合理安排人材物。（2）定位放線根據(jù)基準點放出引孔部位控制線。（3）地表障礙物挖除施工前應(yīng)根據(jù)地勘報告及實際勘察，發(fā)現(xiàn)有地表障礙物的應(yīng)挖除后方可進行引孔。（4）引孔機就位移動鉆機至作業(yè)位置，調(diào)整樁架垂直度偏差小于1/250。鉆機移位由當班機長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細觀察現(xiàn)場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。鉆機定位后，由當班機長負責對孔位進行復(fù)核，偏差不得大于10mm。（5）鉆機垂直度校正鉆機應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆機xx導(dǎo)向架的垂直度偏差小于1/250。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用水平尺鉛垂儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%范圍內(nèi)。（6）樁長控制標記本工程鉆機施工前應(yīng)在鉆桿上做好標記，控制引孔深度不得小于設(shè)計鋼板樁底標高，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。應(yīng)按鋼板樁施工要求控制每一施工段的樁的設(shè)計標高。（7）鉆機引孔引孔采用鉆機，成孔直徑500mm，引孔間距600mm，按順序依次引孔至樁底標高。第一根樁施工時，不可進尺太快，要慢速，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)，然后進行連續(xù)引孔施工。確保鋼板樁順利施打。4、引孔施工質(zhì)量控制表針對本工程引孔施工過程中的過程，應(yīng)按表中所列進行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制要求序號檢查項目技術(shù)要求檢查數(shù)量1成孔直徑(mm)偏差±50mm全數(shù)2深度(m)偏差±0.20m≥50%3間距（mm）偏差±50mm≥50%7.3預(yù)應(yīng)力錨桿及腰梁施工7.3.1施工工藝流程錨孔定位編號→鋼板樁開洞→鉆機就位→造孔→清孔→探孔→下錨→注漿→設(shè)置錨墩→張拉鎖定→封孔灌漿→外錨頭保護錨孔間距1.6m，孔徑為150mm，通過腰梁將錨固力傳到鋼板樁上，因此要在鋼板樁上1.5m（2a-2a剖）或2m（2-2剖）的位置開洞孔、洞孔直徑大于200mm為宜。土石方開挖至錨索位置后，對錨索位置進行復(fù)核，施工前嚴格檢測鉆具軸線方位角及傾角，使錨孔方位角及傾角滿足設(shè)計要求。2、鉆機就位本項目錨索施工擬采用2臺HY-150型履帶式錨索鉆機、4臺哈邁70型錨索鉆機施工。以上錨索鉆機機動性非常好，采用履帶自行行走適用于任何場地，同時成孔作業(yè)時可以在一定范圍內(nèi)在任意位置以任意高度、任意角度成孔。為使錨孔在施工過程中及成孔后其軸線的俯角、方位角符合設(shè)計要求，必須保證鉆機就位的準確性和穩(wěn)固性，并嚴格檢測開孔鉆具的軸線與設(shè)計錨孔軸線方位是否保持一致。（1）準確性1）調(diào)整鉆機立軸軸線和邊坡面的接觸點的高程與標定孔位一致；2）調(diào)整鉆孔立軸的軸線，使其與錨孔設(shè)計中心軸線的俯角及方位角保持一致；3）由技術(shù)人員測校開孔鉆具軸線，使其與錨孔中心軸線方向一致，然后才能開孔。（2）穩(wěn)固性1）用卡固管件使鉆機牢固卡牢緊穩(wěn)；2）試運轉(zhuǎn)鉆機，再次校測開孔鉆具軸線與錨孔中心軸線，使其保持一致，擰緊緊3）必須隨時保證施鉆過程中鉆機的穩(wěn)固性；4）施工過程中設(shè)置護正器保證鉆孔方向。（3）造孔1）錨孔基本參數(shù)錨孔中心軸線的方位角及傾角(見施工設(shè)計圖)錨索根據(jù)設(shè)計圖準確定位，鉆孔中心誤差≮2㎝；孔斜誤差≯1%；鉆孔傾角誤差≯1°。錨孔孔徑參數(shù)：孔徑為150mm。孔深參數(shù)：各錨孔深度均按設(shè)計要求嚴格執(zhí)行；嚴格控制有效孔深：+△L≮50cm。（4）鉆進工藝：采用風動潛孔沖擊跟管鉆進。1）工藝參數(shù)①鉆進壓力：開孔時，使沖擊器能緊貼壁面，低壓力沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)七M即可，鉆進過程中Pf＝2～4kN。②轉(zhuǎn)速：a)開孔轉(zhuǎn)速：n＝0。b)鉆進轉(zhuǎn)速：n≯50r.P.m。c)風量：Q風＝9～20m3/min，風壓：120～150kPa。（5）掃孔、清孔、測孔1）掃孔：待灌漿段水泥漿凝固后，用同級釬頭掃孔。2）清孔：指終孔后的清孔，采用＞0.8MPa壓縮空氣沖孔排碴，保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計要求。3）測孔：鉆進過程中及時測定鉆孔參數(shù)，必須符合設(shè)計規(guī)范要求，否則及時校正。（6）注意事項鉆孔應(yīng)勻速鉆進，嚴格控制鉆孔速度，保證鉆孔鉛直和孔徑一致；錨孔采用跟沖擊成孔工藝，錨索下入鉆孔后方可拔出套管。3、錨索制作與安裝錨索拉桿配筋為2根（具體見本施工圖）HRB400Φ20鋼筋，全長15米，鋼筋搭接長度為10D，雙面搭接焊，桿體全長每隔1.5米設(shè)置一副對中支架，對中支架外徑不小于100mm。錨桿必須嚴格按照設(shè)計要求留設(shè)自由端，自由端長度允許偏差值為±50mm，自由端采取涂黃油后外套PVC管處理。鉆孔完成后應(yīng)及時下入錨孔中，下錨時應(yīng)保持錨索順直，勻速、緩慢地送入孔內(nèi)，遇到阻力時，不得強行加力貫入，應(yīng)將錨索適當回拔再送入，反復(fù)多次仍不能下放時，應(yīng)查找原因，必要時取出錨索，采用空壓機重新清孔。錨桿施工開挖至每層錨桿下500mm為作業(yè)面，坡面易坍塌時應(yīng)先噴面后成孔。開挖每層后作業(yè)面暴露時間不得超過8小時。上部支護結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度的80％后方可進行下層土方的開挖，錨桿的養(yǎng)護期一般為5~7天。錨桿預(yù)應(yīng)力施加完畢并進行抗拔試驗檢驗合格后方可開挖下一層土方。錨桿正式施工前，應(yīng)選擇代表性的部位施工試驗用錨桿，按照《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）中附錄A的要求進行基本試驗、蠕變試驗，為設(shè)計和施工提供可靠參數(shù)。錨桿試驗完成前，不得大范圍施工錨桿。預(yù)應(yīng)力錨桿錨頭詳見下圖：4、灌漿（1）錨索安裝完成后，壓力注漿前，再次采用高風壓清孔。（2）漿液材料采用：1）預(yù)應(yīng)力錨桿進行2次注漿，采用P.O42.5純水泥漿，水灰比0.5-0.55，注漿固結(jié)體強度為20MPa。一次常壓注漿采取孔底注漿方式，二次壓力注漿應(yīng)在水泥漿初凝后、終凝前進行，終止注漿的壓力不小于1.5MPa。二次注漿時孔口應(yīng)有止?jié){塞，二次注漿管不得拔出，管材強度應(yīng)滿足壓力注漿的要求，以免爆管。2）攪制水泥漿的水為不含有影響水泥正常凝結(jié)和所硬化的有害物。3）漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。為增加水泥漿的流動性，可適當加入減水劑；為提高注漿體的早期強度，應(yīng)加入適當比例的早強劑。一次攪拌的水泥砂漿應(yīng)在初凝以前用完。（5）注漿方法為孔底注漿法，注漿管與錨索綁扎同時放入孔內(nèi)，注入的水泥漿自孔底逐漸返回孔口，自孔口溢出后停止注漿，初凝后進行孔口補漿。（6）注漿過程中，嚴格按配合比計量，攪拌均勻并過濾。嚴格控制注漿壓力，并對基坑壁變形進行觀測，如發(fā)現(xiàn)有向基坑內(nèi)變形跡象應(yīng)立刻停止施工并及時上報。（7）注漿開始或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑灌漿泵及其管路，水泥漿攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完。（8）在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，注漿前應(yīng)用清水潤濕泵和注漿管線。在注漿完畢后或距下一次注漿時間較長時，應(yīng)及時將注漿管線清洗干凈。5、腰梁施工（1）腰梁的施工應(yīng)在開挖至預(yù)定位置及錨桿施工結(jié)束后進行。（2）施工時，應(yīng)將2塊16a﹟槽鋼背靠背夾緊錨桿，錨頭用鋼筋和槽鋼焊接牢固。（3）設(shè)置150*280*10鋼板，與槽鋼進行焊接。6、張拉錨桿預(yù)應(yīng)力張拉采用鋼筋整體張拉鎖定方法，注漿固結(jié)體強度達到15MPa或設(shè)計強度的75%方可進行預(yù)應(yīng)力張拉鎖定、錨桿鎖定前，應(yīng)按錨桿的抗拔承載力檢測值進行錨桿預(yù)張拉，錨桿張拉應(yīng)平緩加載，在張拉值下的錨桿位移和壓力表壓力能保持穩(wěn)定。鎖定時的錨桿拉力取鎖定值得1.1-1.5倍。錨索張拉工作沿支護樁逐段進行，以保證支護樁受力均勻。張拉時，應(yīng)加強周邊和墻體變形的觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。錨索張拉按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。錨桿檢測數(shù)量取總數(shù)的5%，且同一土層中的錨桿檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根；檢測錨桿應(yīng)采用隨機抽樣的方法選?。粰z測試驗應(yīng)在注漿固結(jié)體強度達到15MPa或設(shè)計強度的75%后進行；當檢測的錨桿不合格時，應(yīng)擴大檢測數(shù)量；未特別注明時錨桿抗拔承載力檢測值為185kN；錨桿應(yīng)進行分層驗收，驗收試驗合格后方可開挖下一層土方。第八章土釘墻支護施工工藝8.1施工工藝土方開挖→厚度控制標識→受噴面灑水濕潤→土釘制安→鋼筋網(wǎng)→受噴面沖洗→噴坡面混凝土→混凝土養(yǎng)護→缺陷修復(fù)。8.1.1土釘施工每隔1.5m焊接一對中支架。2、土釘為上下對齊布置，在坡面處與加強筋、鎖定筋、豎向注漿鋼管等焊牢。3、土釘噴錨支護施工應(yīng)自上而下分層邊開挖邊進行噴錨施工，第一次開挖至第一排土釘位置以下500mm處，以后每次開挖深度與土釘垂直間距相同，不得超挖。4、土釘墻開挖時應(yīng)層層側(cè)放坡腳線，嚴格按設(shè)計控制放坡率，嚴禁出現(xiàn)反坡現(xiàn)象。5、土釘采用φ18鋼筋，長度9米，橫向間距1.2米，豎向間距1.8米布置。采用機械鉆孔打入土中，打入前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出位置，作出標記。6、操作工嚴格按標定的孔位和設(shè)計孔角、孔深施工，并做好記錄。當遇到較大障礙物無法保證孔位孔角時，應(yīng)請示設(shè)計方另定孔位、孔角再行施工。7、土釘?shù)淖{材料采用P.O42.5水泥凈漿，水泥水灰比為0.5-0.55。水泥漿需拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿須在初凝前用完。土釘采用孔底注漿方式，注漿管端部距孔底不大于200mm，注漿壓力控制在0.4-0.6MPa，土釘?shù)乃嘤昧繛槠骄垦用撞恍∮?0KG。8、豎向注漿鋼管樁φ48*3.0，鋼管樁長度3.0米，間距1.5米布8.1.2自然放坡（坡道三）坡道三采用二次施工，放坡形式自然放坡，自然放坡坡度i=1:1，坡面插筋采用φ16，長度1.5/2.0米，間距1.5*1.5米布置。采用機械鉆孔打入土中，打入前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出位置，作出標記。（土釘墻與自然放坡均參考此圖）8.1.3鋼筋網(wǎng)制安綁扎鋼筋網(wǎng)前清除坡面虛土，網(wǎng)筋采用Ф6.5@200×200（土釘墻）、Ф6.5@250×250（自然放坡）鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)距坡壁3～6cm,鋼筋網(wǎng)搭接部分不小于300mm。每排土釘橫向采用φ16通長鋼筋焊接。鋼筋保護層厚度不小于20mm。8.1.4泄水孔布置泄水孔采用φ50PVC管進行預(yù)留，入土部分長度500mm且布置一層濾網(wǎng)布，孔內(nèi)填塞級配碎石。布置間距1.5*1.5m。噴射面層混凝土?xí)r應(yīng)對泄水管口部進行包裹。8.1.5噴射混凝土噴射混凝土面層采用C20細石混凝土，厚度為80mm。噴混凝土采用9立方孔壓機噴射裝置，噴混凝土前埋設(shè)厚度控制標志，保證噴混凝土厚度滿足設(shè)計要求，最薄處不得小于設(shè)計值2cm。噴射混凝土的順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面積距離宜控制在0.6-0.1m，噴射方向應(yīng)垂直指向噴射面。8.1.6混凝土養(yǎng)護砼終凝后2小時即灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護2-3天，同時要防止機械挖土?xí)r破壞混凝土8.1.7缺陷修復(fù)缺損混凝土應(yīng)人工鑿除、清理，然后在下一個噴護單元補噴。土釘檢測數(shù)量取總數(shù)的1%，且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根；檢測土釘應(yīng)采用隨機抽樣的方法選??；檢測試驗應(yīng)在注漿固結(jié)體強度達到10MPa或設(shè)計強度的70%后進行；當檢測的土釘不合格時，應(yīng)擴大檢測數(shù)量；未注明時土釘抗拔承載力檢測值為9kN/m。土釘墻面層噴射混凝土的現(xiàn)場試塊強度試驗，每500m的試驗數(shù)量不應(yīng)少于1組，每組試塊不應(yīng)少于3個；噴射混凝土面層厚度的檢測，每500m2的檢測數(shù)量不應(yīng)少于1組，每組的檢測點不應(yīng)少于3個，全部檢測點的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計值，最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計值的80%。8.3排水溝布置基坑底部邊緣處砌筑排水溝圍基坑環(huán)形布置，排水溝尺寸200*300mm，排水溝墊層為100厚C15墊層，排水溝內(nèi)壁進行30厚防水砂漿抹灰。第九章降水工程施工技術(shù)與施工工藝9.1施工技術(shù)與施工工藝重點難點分析9.1.1成井施工考慮到降水井施工處于冬季；同時該區(qū)域土質(zhì)中有粉質(zhì)粘土層及粉土，對成井鉆進要求較高。解決措施：1、采用反循環(huán)鉆機，進行降水井施工，該型鉆機入巖清渣、能力強，鉆進速度快，且施工設(shè)備體積小、功能全、效率高。9.1.2成井過程中塌孔本工程地下土質(zhì)主要為粉土及粉質(zhì)粘土，降水施工中，為了保證所有降水井按設(shè)計要求施工并達到降水效果，對井道護壁要求較高。解決措施：1、由于降水井施工區(qū)域，地下土質(zhì)主要為粉土及粉質(zhì)粘土，存在塌孔等問題。施工中為保證成井質(zhì)量，采用泥漿護壁施工工藝。2、施工中采用泥漿護壁，泥漿池中摻加膨潤土。3、成井完畢后及時下放井管，回填濾料。洗井關(guān)系著降水井出水效率，是一道非常重要工序，該工序施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到現(xiàn)場降水施工效果。解決措施：1、施工中采用自帶沖水功能的反循環(huán)鉆機進行施工。2、井管安裝完畢后，采用吸漿泵（泥漿泵）、抽水泵共同進行洗井。3、如洗井效果不明顯，采用空氣壓縮機鼓入空氣洗井。降水施工封井質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到后續(xù)基礎(chǔ)施工質(zhì)量。同時降水井合理分批報停有利于周邊建筑物裂縫及沉降控制。解決措施：1、降水井關(guān)停采用有序穿插，關(guān)停水泵；先停止1/3降水井，待水位穩(wěn)定后觀測自然水位，檢查有無底板透水或結(jié)構(gòu)變形等問題，如無任何問題可再繼續(xù)停止1/3降水井；直至關(guān)停全部降水井，觀測自然水位，并及時和建設(shè)單位溝通。2、基坑外封井措施:起泵——投入中砂——憾實——投入粘土——封井完成施工方法：邊投料邊撼實，撼填至比井管底2m左右時，回填黃粘土并夯實。夯填至井口高，完成封井。9.2施工技術(shù)與施工工藝車庫頂板施工回填土結(jié)束且主體施工至五層才能停止降水。基坑排水量應(yīng)確?；油谕梁统信_、底板施工達到干槽，保證正常施工，地下水降至底板以下0.5-1m，保證干槽施工。9.2.1降水方法及降水井點的布設(shè)1、基坑降水方案井距為25m，轉(zhuǎn)機成孔，成孔到設(shè)計標高后進行洗孔，后放入直徑400mm的無砂管。井管與降水井內(nèi)壁內(nèi)填充濾料。排水方案采用分管道（排水集、輸送管道）排放方法。2、井布局確定：按場地的水文地質(zhì)條件，結(jié)合前面的降水工程條件分析。擬采用深井點降水。單井出水量、單井內(nèi)水位降及基坑涌水量應(yīng)滿足如下條件：（1）考慮地下水滲透對周邊建筑及基坑地基土的影響，單井出水量不宜過大，即不超過40m3/h，電機功率為2.5KW，單井內(nèi)降深應(yīng)以稍大于基坑內(nèi)最大水位降為宜。（2）基坑降水運行時總排水量應(yīng)大于計算的基坑基本排水量，4、排水方案；由于水井點較多，加之排水量大，在基坑開挖周邊兩側(cè)分別連接、圍管方式集中排放。排水管選螺旋鋼管Φ426㎜。9.2.2抽水試驗及水位監(jiān)測當形成三個以上降水井點時，應(yīng)進行抽水試驗工作，以此獲得場地真實的水文地質(zhì)參數(shù)及單井涌水量。以便補充修改設(shè)計。抽水試驗過程應(yīng)進行含砂量觀測，若井水中含沙量較大，應(yīng)調(diào)整井點反濾層結(jié)構(gòu)并對以后施工井點進行包網(wǎng)處理。降水運行期間做好水位觀測工作，以便隨時獲得水位降落信息。依據(jù)設(shè)計圖紙單獨設(shè)觀測井點，降水運行時可選擇代表性降水井點定時關(guān)停，測得水位下降情況?；映两当O(jiān)測委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行監(jiān)測。降水井點布置示意圖（共計設(shè)置60眼降水井）根據(jù)場地巖土成因、結(jié)構(gòu)、性質(zhì)組成，含水層特性及單井出水量，確定井深15m。降開工后，首先在設(shè)計井點位置打兩口試井，進行抽水實驗，確定降水參數(shù)，對原井在正式開始降水之前，必須準確測定各井口靜止水排水管道，進行降水試運行。檢查排水及電路是否正常、放線井點定位→挖泥漿坑→埋設(shè)鋼護筒→鉆機就位→成孔→回填井底砂墊按照施工放線位置，用挖掘機挖護筒坑，然孔徑大40cm，護筒提前用8mm的鋼板制作，每隔2m用φ20鋼筋做加固圈。①將鉆機調(diào)平對準鉆孔，使鉆頭高程稍高出護筒，利用索樁（或事先在護筒上引設(shè)②泥漿制備:鉆頭位置校正無誤后，開始制備泥漿，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。鉆孔泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘入適量的燒堿或碳酸鈉，漿液的比重、粘度、靜切刀、孔壁泥皮細粒土層將采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖①沖程根據(jù)土層情況分別確定：在通過堅硬）；易引起坍孔。在通過高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r，采用中②在通過巖層時，如表面不平整，將先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字③鉆進時均勻地松放鋼絲繩的長度。在松軟土層每次松繩5～8cm，在密實堅硬土層每次松繩3～5cm。注意防止松繩過少，形成“打空錘,”，使鉆機、鉆架及鋼絲大的意外荷載，遭受損壞。松繩過多，將會減少沖程鉆進中使用檢孔器檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，新焊補的鉆錐時，先用檢孔器檢孔到底后，再放入新鉆錐開鉆時，及時掌握地質(zhì)變化情況，隨時檢查孔處理，當鉆孔深度達到設(shè)計深度后，對鉆孔的孔徑，深度及清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，清孔采用鉆機開動循泥漿比重，使之符合設(shè)計及規(guī)范要求。待井管下放完畢后，采用1）成孔后立即下井管，井管全部采用無砂混凝土管，下管前應(yīng)檢查管子的質(zhì)量，管嚴防跑管事故。管口要對正密封，包扎濾布，防止漏砂。2）井管下入后，及時在井管與土壁間填充砂礫濾料，濾料采用3-8mm的細礫石。濾料從井孔四周用鐵鍬均勻回填，防止井管擠偏，濾料一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m3）管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前清洗濾井，沖除沉渣。采用空氣洗井法，用反復(fù)關(guān)閉、開啟管上的氣水土混合物的閥門破壞井壁泥皮。在洗井開始30min左右及以后每60min左右，關(guān)閉一次管上的閥門，憋氣2——3min，使井中水沸騰來破壞泥皮和泥砂與4）潛水泵用繩索吊在井內(nèi)，下置水泵深度在負12m以下。水泵的出水量選擇應(yīng)大于故障，影響降水，應(yīng)設(shè)置滿足施工要求的發(fā)電機組，以降水設(shè)施運行不穩(wěn)定、停斷電事故等）應(yīng)及時序號1‰2﹪13㎜4㎜5㎜單井水泵出水量限定在40m3/h時以內(nèi)，防止因出水量過大，地下水流速過急，帶動對本工程進行嚴格管理，施工中排水量達到基坑開挖和截流管線施工要求即可。盡進入施工現(xiàn)場后進行打井試驗，驗證打井機械選擇是地質(zhì)條件更換機型，使之滿足成孔要求。當形成一個降水井點時結(jié)合附近降水經(jīng)驗獲得場地真實的水文地質(zhì)參數(shù)及單修改。抽水試驗過程進行含砂量觀測，若井水中含砂設(shè)觀測井點，降水運行時可選擇代表性降水停井后暫不進行降水井封堵，需觀測水位，防理及建設(shè)單位報告并重新進行抽水。待覆土回填到抗施工方法：邊投料邊撼實，撼填至比井管底2m左右時，回填黃粘土并夯實。夯填至坑內(nèi)的來水量嚴格進行控制，特別是對已完工的地下本工程抗漂浮嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，必須接到2）降水施工可以停止時，停降水井時要給井位進行編號，設(shè)專人對降水井進行分批在基礎(chǔ)坡頂設(shè)置截水梗，截水梗位于基坑坡頂安全護欄下部，采用MU7.5實心磚，M5本工程降水設(shè)置60眼降水井，施工控制難度大，如采用集中控制，一處井點損壞將導(dǎo)致全部降水系統(tǒng)癱瘓。施工中每眼降水井每臺水泵配備一個三級箱負責控制現(xiàn)場降水井。將現(xiàn)場降水井供電系統(tǒng)，劃分為兩個回路，分別由兩臺1、建設(shè)單位須委托具備相應(yīng)專業(yè)能力的第三方監(jiān)測單位對基坑圍護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境2、監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括并不限于：圍護結(jié)構(gòu)（邊坡）頂部水平位移、圍護結(jié)構(gòu)（邊坡）3、按照監(jiān)測方案和埋設(shè)要求作好埋設(shè)準備，儀器安裝埋設(shè)前要進行檢驗和率定。儀器埋設(shè)時，核定傳感器的位置是否正確，埋設(shè)的準備4、監(jiān)測頻率依據(jù)方案，并根據(jù)施工情況隨時作出調(diào)整，在接近報警值或遇到不良天氣等時，加密觀測，作好監(jiān)測和相關(guān)特征狀態(tài)記錄，并會5、監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準確和完整，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，加強監(jiān)測。監(jiān)測報告上注6、監(jiān)測數(shù)據(jù)如接近報警值及時通報有關(guān)各方，以便立即采取有效措施保證本工程安7、繪制觀測讀數(shù)與時間、基坑開挖深度及對應(yīng)工況的過程曲線，并出具監(jiān)測報告。8、正式施工前應(yīng)對二至三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)鄰近建、構(gòu)筑物的現(xiàn)狀進行仔細調(diào)9、監(jiān)測點重點布置在臨近建筑物、基坑各邊中部、陽角及地質(zhì)條件較差、地下水豐應(yīng)綜合考慮基坑支護、基坑及地下工程的不同施在無異常和無事故征兆的情況下，開挖后監(jiān)1/3~2/3基坑設(shè)計深度2/3基坑設(shè)計深度至基坑開挖期間，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和數(shù)據(jù)，或臨近預(yù)a.基坑支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測預(yù)警值3坡腳土方回填反壓增加錨管、坑內(nèi)333333b.基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測預(yù)警值：坡腳土方回填反壓22323注：1、建筑整體傾斜度累計達到2/1000或傾斜速度連續(xù)3d大于0.02、建筑物地基變形允許值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007的有關(guān)每批礫石應(yīng)進行顆粒級配、含泥量、泥塊含1、核查礫石廠合格證或檢驗報告的檢驗結(jié)果是否符合要求，檢驗項目是否齊全，檢2、核查合格證或檢驗報告是否按批提供，批量1、管道運到現(xiàn)場采用目測法，對管道是否有損害進行簡單的檢驗。如發(fā)現(xiàn)管道有損3、管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋1、降水工程施工過程中，主要使用的設(shè)備為潛水泵，該型設(shè)備質(zhì)量的好壞直接關(guān)系境溫度的影響。泵殼設(shè)計要便于維修，在不影響主管線及和維修。泵配備的機封部件應(yīng)穩(wěn)定可靠，所有的磨泵的振動和噪音在合理的范圍內(nèi)。振動大小的檢測以推力2、進場設(shè)備應(yīng)符合圖紙設(shè)計及合同要求；并符合施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全、完好技術(shù)3、外觀整潔；外殼、防護設(shè)施無明顯變形；開關(guān)、電源線、控制線外皮無龜裂老化4、機體結(jié)構(gòu)各部位完好齊全，機體無明顯變形，焊接部位無開焊、裂紋，各部位連5、工作裝置運轉(zhuǎn)靈活，無卡阻、無響聲，整機運行平穩(wěn)，噪聲底，工作性能與機型對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和3）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外（2）材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。采購的各種材料必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求，必須選擇清潔使用含有達到有害量的廢物、泥、鹽類、有機物等的不合嚴把材料進場關(guān)，所有材料均有產(chǎn)品合格證，出廠檢井位測放完畢后應(yīng)做好井位標記，方便后期施工。若2、挖泥漿池：降水井施工階段凍土層未融化；采用機械破碎凍土層，鉤機配合清理4、安放鉆機：安裝鉆機時，為了保證孔的垂直度，機臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平。鉆頭位置5、鉆進成孔：上部鉆進時采用輕壓慢轉(zhuǎn)，當鉆頭鉆入深層粘土層時，鉆具阻力會加6、井管敷設(shè)：成孔后立即下井管，井管聯(lián)接牢固，直下到井底。井管安放應(yīng)力求垂序號值1﹪12㎜3㎜4㎜3、基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴重扭曲4、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。組樁及單樁的鎖口內(nèi)，涂5、在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜7、振動錘夾緊鋼樁吊起，使鋼板樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內(nèi)，待樁穩(wěn)定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼板樁每下沉1～28、沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應(yīng)停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后9、鎖扣需密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作面2、作土釘用的鋼筋，使用前須除銹矯直，安裝位置距孔眼中心，鋼筋插入深度不得小于設(shè)計要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。3、灌漿用的砂漿應(yīng)拌和均勻，隨用隨拌，孔眼在灌漿前用風吹凈，灌漿時從孔底開4、掛鋼筋網(wǎng)前必須將坡面清理平順使鋼筋網(wǎng)緊靠坡面鋼筋網(wǎng)與土釘?shù)穆?lián)接必須牢固5、噴射混凝上的配合比必須經(jīng)試驗確定噴射混凝上宜隨拌隨用。分層噴射混凝土?xí)r6、砼終凝后2小時即灑水養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護2-3天，同時要防止機械挖土?xí)r破壞混凝理、監(jiān)測及主體工程承包單位等相關(guān)單位進行在噴錨等各工序的隱蔽驗收必須通知監(jiān)理工程師旁站，必須工。第一節(jié)驗收標準本工程按現(xiàn)行《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012和《建筑地基驗收程序基坑支護專項方案專家論證→基坑周邊監(jiān)測點驗收在鉆進軟硬夾層或容易使鉆孔彎曲的地層時，鉆具要經(jīng)常檢查補焊，保持鉆具圓整；遇有使用長的粗徑鉆具，采取輕壓慢轉(zhuǎn)來糾斜；可填孔后，再用長粗徑錨具鉆進，必要時可在粗徑深井鉆孔發(fā)生井孔坍塌時，孔內(nèi)泥漿冒泡，或泥在鉆進中，如受到其他施工的強烈振動時，長時間停鉆時，應(yīng)每隔3-4h攪動井孔內(nèi)的泥漿，并可適當加入泥漿，以保持孔內(nèi)在擴孔時，應(yīng)事先增加井孔內(nèi)的泥漿粘度和相對密井孔下部坍塌時，先用粘土將坍塌部分填實后，再繼續(xù)含水量部位坍塌的時候，可加大泥漿粘度和相對鉆進中，一定要保持孔內(nèi)清潔，不可中途停泵時間太長不使用彎曲的鉆桿，不利用鉆桿自重加壓，采鉆頭結(jié)構(gòu)要合適，在鉆進松軟地層時，不得進尺過快孔壁發(fā)生掉塊或探頭石造成的卡鉆，以及中途泥包、鍵槽卡鉆時，可輕提猛放鉆具，如遇探頭石卡鉆孔壁產(chǎn)生螺旋體或有僵石、卵石出露，在提升在處理卡鉆期間，應(yīng)盡力保持孔內(nèi)沖洗液的循環(huán)。的井管，應(yīng)井的集水性能差：深井的井管和濾管全部安裝結(jié)壓縮空氣洗井時的風管和風壓參數(shù)應(yīng)按規(guī)定選用，使用風管前應(yīng)檢查接頭的牢固程洗井時必須根據(jù)相應(yīng)的操作工藝進行，并防止因井點孔深度應(yīng)大于井點深度0.5米，嚴禁將井點管硬插人土中；砂濾料應(yīng)符合規(guī)定要求，濾料應(yīng)過篩，清除夾雜其中對于井點管硬插人土中的，應(yīng)拔出井點管，經(jīng)重新對于滲水性能很差的廾點，應(yīng)及時分析其原因，采取井點濾網(wǎng)應(yīng)注意保護，在下井點管以前，必須嚴灌砂量應(yīng)根據(jù)沖孔孔徑大小和深度，確定實際灌砂量應(yīng)不小于計算量的95%;2）挖土機、運土車不得在基坑邊作業(yè)，如必須施工，則應(yīng)將該項荷載計入設(shè)計荷載1、項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)量控制機構(gòu)，配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理2、參加本項目基坑支護降水工程施工的各類人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員，對特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國家授權(quán)的有關(guān)機3、設(shè)置專業(yè)的質(zhì)量部門，配置足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量檢查人員，負責1、對參與基坑開挖、支護降水工程的各類人員進行質(zhì)量教育，使其明確各自的質(zhì)量4、貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責任人，施工操作人員是直接責任人”的原1、根據(jù)與土方開挖、基坑支護降水工程有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準，編制工程質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政2、在施工過程中，對所有材料、機械設(shè)備、施工工序等要建立并實施質(zhì)量記錄，對質(zhì)量記錄的編寫、收集、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管和3、制定不合格品控制程序，及時將問題降水井的處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)4、對基坑降水工程所需的材料、半成品供貨商要進行資格評價，并對材料、半成品5、推行全面質(zhì)量管理的科學(xué)管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)6、建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進行評定，樹立樣板工程；及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之7、開展QC活動，成立QC小組，定期進行QC小組成果發(fā)布，鞏固和擴大QC小組活動成慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少一般事故。堅持以安導(dǎo)、安全第一責任人，安全防護思想到位，堅持各級控制事故制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全安全監(jiān)督整改職工違章教育處理安全臺賬施工安全交底過程安全監(jiān)督安全作業(yè)情況的檢查和總結(jié)。在主要進場道路口以行工人進行三級安全教育。特殊工種持證上崗，不準無證操作，期進行安全教育和安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時予以清重點對施工用電、施工起重機械、施工設(shè)備安全防火、危險品運輸貯存12.3.11現(xiàn)場嚴格執(zhí)行動火證制度，主管線焊接設(shè)置滅火器。12.3.12發(fā)現(xiàn)突發(fā)的質(zhì)量、安全及其他事件，必須以快速和有效的聯(lián)絡(luò)方法報告給項①現(xiàn)場內(nèi)配電總箱、配電分箱及開關(guān)箱均為標準鐵按標準自制）。箱內(nèi)隔離開關(guān)、漏電保護器、空氣開關(guān)等要與②分配電箱及開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)、漏電保護器。不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒，上一級保護動作值較下一級動作值略④分配電箱設(shè)在負荷中心區(qū)域，回路數(shù)量按設(shè)備開關(guān)⑤移動式配電箱箱底距地應(yīng)在400cm以上，端子距地面不小于600cm。⑥隔離開關(guān)應(yīng)采用分斷時具有可見分斷點，并能同時斷開電源現(xiàn)場敷設(shè)電纜采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，定期清理施工廢棄物和組織。服從業(yè)主單位和公司的統(tǒng)一管理，接文明施工牌、消防保衛(wèi)制度牌、施工現(xiàn)場總平面圖、消施工現(xiàn)場醒目位置是指主入口、主要臨街面、有2、危險品、化學(xué)品存放處，單獨設(shè)置庫房，地面為混凝土硬化，圍護墻、隔墻為磚4、現(xiàn)場進出口處，設(shè)全自動沖洗槽，鋪設(shè)黑心棉吸濕墊，保持進出現(xiàn)場車輛清潔。6、樓層垃圾采用袋裝，清運采用雙輪手推車2、生活的燃料使用，施工現(xiàn)場、生活區(qū)的開水為電3、電焊煙氣的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297的規(guī)1、現(xiàn)場道路和材料堆放場地周邊，設(shè)排水溝，流向大門處沖洗槽沉淀池，沉淀后利3、食堂隔油池：在工地食堂洗碗池下方設(shè)置二級隔油池。每天清掃、清洗，油物隨測技術(shù)、低噪音施工技術(shù)、現(xiàn)場環(huán)境參數(shù)檢測技術(shù)遇到新的情況、新的問題、新的技術(shù)、新的材料、新的設(shè)備，要積極開展QC小組活動，及時總結(jié)效益和成果，并把已經(jīng)取得的工藝、數(shù)據(jù)、施工現(xiàn)場一旦停電應(yīng)立即指令電工查找停電原因。部線路上元器件損壞而停電？是供電部門線路檢修停（1）施工作業(yè)前應(yīng)了解現(xiàn)場的供電線路、供電部門的臨時停電公告以及正常的停電（2）現(xiàn)場應(yīng)有值班電工、機修工，并具有常用元配件，當現(xiàn)場供電線路系統(tǒng)局部損（3）根據(jù)預(yù)案，應(yīng)配備備用發(fā)電機，并在現(xiàn)場電網(wǎng)布置時預(yù)留一級配電箱發(fā)電機引機械故障的處理，首先應(yīng)注意必須由專人機修人員（1）平時應(yīng)定期做好機械保修工作，保持機械的完好率。重要施工作業(yè)前，還應(yīng)認（2）作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)有專業(yè)機修人員值班，并具備有常用的機械零配件，以保證臨（4）現(xiàn)場備用能正常使用的20～50噸/小時深井潛水泵，調(diào)換的深井潛水泵應(yīng)及時為避免土方開挖期間出現(xiàn)意外情況，在土方開挖前期應(yīng)盡量做好意外情況的預(yù)防措施，同時在開挖期間應(yīng)加強基坑監(jiān)測，如在土方施工過程中因地質(zhì)能有時會發(fā)生意外情況，應(yīng)根據(jù)不同的意外情況制定產(chǎn)生滑坡的原因主要有內(nèi)在因素和外在因素，內(nèi)占主導(dǎo)因素；外在因素（如大雨等）是誘因。土方開挖階段1）立即停止土方開挖，作好泄洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)行截水溝，以攔截附近地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)和疏通原排水系統(tǒng)，疏導(dǎo)3）坡體上部有條件的話可以卸除部分土體減重，保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意流砂產(chǎn)生原因主要是坑外水位高于坑內(nèi)水位后粒的浸水密度，使土粒失去穩(wěn)定變成流動狀態(tài)，隨水細砂、粉砂層土層中往往會出現(xiàn)局部流砂情況采取側(cè)壁打入斜向花管或坡肩打入豎向花管注漿，然后滯水或?qū)娱g水原因引起應(yīng)立即用土工布堵塞流砂孔位，然后用待初步穩(wěn)定后，進一步分析流砂原因，根據(jù)（1）立即停止挖土，迅速反壓回填，同時擴大降水井開啟范圍加大降水力度（如承）：（2）應(yīng)盡快查找到滲漏點，采用雙液注漿或高壓水泥注漿固結(jié)周圍粉砂層使其形成3、當基坑周邊構(gòu)筑物出現(xiàn)開裂、傾斜時，應(yīng)基坑周邊出現(xiàn)裂縫原因一般是由于基坑開挖后，應(yīng)急措施：迅速用水泥漿灌縫，同時用薄膜等防流入；如果出現(xiàn)大裂縫，支護體位移嚴重（累計位移4cm以上），可以追加施工加強），采取其他堵水措施；如遇大雨等惡劣天氣可以立即反壓土回填穩(wěn)壓支護體達到一定位移后將可能導(dǎo)致整個支護體三天內(nèi)不能達到穩(wěn)定，應(yīng)立即采取一定的加強措施，使其初步穩(wěn)定，待穩(wěn)定后采取進一步的措施進行加固對于局部淤泥和粉土、粉砂層可能出現(xiàn)的樁間土滑施工過程中如突遇大雨，應(yīng)立即用彩條布將坡體、如外圍建、構(gòu)筑物出現(xiàn)沉降或傾斜過大（超過），建、構(gòu)筑物地基的措施控制沉降或位移（如向周邊建）；進入施工現(xiàn)場的所有施工人員必須嚴格按照相關(guān)安全傾斜，基坑即將塌方等）應(yīng)立即通知下方搶險人