水產(chǎn)制品精制工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：水產(chǎn)制品精制工合規(guī)化技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于水產(chǎn)制品精制工在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原料處理、加工工藝、產(chǎn)品質(zhì)量控制和衛(wèi)生管理等方面的技術(shù)規(guī)范。要求生產(chǎn)者嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定執(zhí)行，確保水產(chǎn)制品的安全、衛(wèi)生和質(zhì)量，滿(mǎn)足消費(fèi)者需求。本規(guī)程旨在規(guī)范水產(chǎn)制品精制工的操作流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障人民群眾的食品安全。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

（1）生產(chǎn)環(huán)境：確保生產(chǎn)場(chǎng)所符合GB27632《水產(chǎn)加工廠衛(wèi)生規(guī)范》的要求，具備適宜的溫度、濕度、光照等條件。

（2）人員資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備相關(guān)水產(chǎn)制品加工知識(shí)和技能，持有健康證明。

（3）原料要求：原料應(yīng)符合GB27631《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求，新鮮、無(wú)病害、無(wú)污染。

2.設(shè)備校驗(yàn)

（1）設(shè)備檢查：確保所有生產(chǎn)設(shè)備完好，運(yùn)行正常，無(wú)故障。

（2）設(shè)備清洗消毒：在生產(chǎn)前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清洗消毒，防止交叉污染。

（3）設(shè)備調(diào)試：對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)試，確保其工作參數(shù)符合生產(chǎn)要求。

3.參數(shù)設(shè)置

（1）工藝參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置合適的加工溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù)。

（2）衛(wèi)生參數(shù)：根據(jù)GB27632的要求，設(shè)置生產(chǎn)過(guò)程中所需的溫度、濕度等衛(wèi)生參數(shù)。

（3）質(zhì)量參數(shù)：根據(jù)GB27633《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水產(chǎn)制品》的要求，設(shè)置產(chǎn)品質(zhì)量控制參數(shù)。

4.原料處理

（1）原料驗(yàn)收：對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

（2）原料清洗：對(duì)原料進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)和污染物。

（3）原料預(yù)處理：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)原料進(jìn)行切割、去骨、去皮等預(yù)處理。

5.輔助材料

（1）選擇符合GB27634《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的輔助材料。

（2）按照規(guī)定比例添加輔助材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6.文件記錄

（1）編制生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度。

（2）記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)和操作過(guò)程，以便追溯和質(zhì)量控制。

7.檢測(cè)設(shè)備

（1）確保檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)確、可靠，符合GB27635《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量》的要求。

（2）定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

（1）原料準(zhǔn)備：按照技術(shù)準(zhǔn)備中的要求，對(duì)原料進(jìn)行驗(yàn)收、清洗、預(yù)處理。

（2）設(shè)備啟動(dòng)：檢查設(shè)備狀態(tài)，啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行空載運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

（3）原料投料：按照工藝參數(shù)，將預(yù)處理后的原料投入設(shè)備。

（4）加工過(guò)程：根據(jù)工藝要求，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，控制加工溫度、時(shí)間、壓力等。

（5）冷卻處理：加工完成后，將產(chǎn)品進(jìn)行冷卻處理，確保產(chǎn)品溫度達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

（6）包裝：將冷卻后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，確保包裝材料符合食品安全要求。

（7）成品檢驗(yàn)：對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等。

（8）記錄：詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)和操作步驟。

2.技術(shù)方法

（1）原料處理：采用物理或化學(xué)方法去除原料中的雜質(zhì)和污染物。

（2）加工工藝：根據(jù)產(chǎn)品特性和市場(chǎng)需求，選擇合適的加工工藝，如蒸煮、腌制、烘干等。

（3）質(zhì)量控制：通過(guò)感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)等方法，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3.故障處理

（1）設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止生產(chǎn)，切斷電源，防止事故擴(kuò)大。

（2）故障排查：根據(jù)故障現(xiàn)象，查找故障原因，如設(shè)備磨損、電氣故障等。

（3）故障修復(fù)：對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行維修或更換零部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

（4）記錄故障：詳細(xì)記錄故障原因、處理過(guò)程和修復(fù)結(jié)果，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

4.安全操作

（1）穿戴個(gè)人防護(hù)用品：操作人員需穿戴防護(hù)手套、口罩、防護(hù)眼鏡等。

（2）遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作，不得擅自更改。

（3）緊急處理：熟悉緊急情況下的處理流程，如火災(zāi)、泄漏等。

5.清潔衛(wèi)生

（1）設(shè)備清潔：生產(chǎn)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清潔，防止細(xì)菌滋生。

（2）環(huán)境清潔：保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，定期進(jìn)行消毒處理。

（3）廢棄物處理：按照GB4284《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》的要求，對(duì)廢棄物進(jìn)行分類(lèi)處理。

6.質(zhì)量追溯

（1）建立產(chǎn)品追溯體系：記錄生產(chǎn)過(guò)程中的所有信息，確保產(chǎn)品可追溯。

（2）質(zhì)量跟蹤：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期質(zhì)量跟蹤，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)：設(shè)定設(shè)備正常運(yùn)行所需的溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）設(shè)備性能指標(biāo)：明確設(shè)備的主要性能指標(biāo)，如產(chǎn)量、效率、能耗等，并設(shè)定合格范圍。

（3）設(shè)備安全參數(shù)：確定設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的安全參數(shù)，如溫度、壓力的極限值，防止超限運(yùn)行。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

（1）設(shè)備振動(dòng)：監(jiān)測(cè)設(shè)備振動(dòng)頻率和幅度，識(shí)別異常振動(dòng)，如機(jī)械故障、不平衡等。

（2）噪音變化：觀察設(shè)備噪音的變化，異常噪音可能指示內(nèi)部零件磨損或損壞。

（3）溫度變化：監(jiān)控設(shè)備溫度，異常溫度升高可能表明過(guò)熱或冷卻系統(tǒng)故障。

（4）壓力波動(dòng)：檢測(cè)設(shè)備壓力變化，異常波動(dòng)可能表示密封不良或壓力系統(tǒng)問(wèn)題。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

（1）目視檢查：定期對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常磨損、泄漏等跡象。

（2）聽(tīng)覺(jué)檢測(cè)：通過(guò)聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備運(yùn)行聲音，識(shí)別異常噪音。

（3）溫度檢測(cè)：使用溫度計(jì)或紅外測(cè)溫儀檢測(cè)設(shè)備關(guān)鍵部位的溫度。

（4）壓力檢測(cè)：使用壓力表監(jiān)測(cè)設(shè)備壓力，確保在安全范圍內(nèi)。

（5）振動(dòng)檢測(cè)：使用振動(dòng)分析儀或振動(dòng)傳感器檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)情況。

（6）定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.狀態(tài)監(jiān)控與記錄

（1）建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控記錄表：記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)情況等。

（2）實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過(guò)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

（3）數(shù)據(jù)分析：定期分析設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)潛在故障，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

5.故障預(yù)警與處理

（1）故障預(yù)警：當(dāng)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出警報(bào)。

（2）故障處理：根據(jù)故障預(yù)警信息，迅速采取相應(yīng)措施，如停機(jī)檢查、更換部件等。

（3）故障分析：對(duì)故障原因進(jìn)行詳細(xì)分析，記錄故障處理過(guò)程，防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。

6.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

（1）制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)手冊(cè)，制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。

（2）執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)：按照計(jì)劃執(zhí)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

（1）抽樣檢驗(yàn)：從生產(chǎn)批次中隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行檢測(cè)，確保樣品代表性。

（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)試，如溫度、壓力、流量等。

（3）實(shí)驗(yàn)室分析：將樣品送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行詳細(xì)分析，包括理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。

（4）感官評(píng)價(jià)：通過(guò)感官檢查對(duì)產(chǎn)品外觀、口感、氣味等進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：遵循GB、ISO等國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

（2）設(shè)備制造商提供的技術(shù)規(guī)范：參照設(shè)備制造商提供的技術(shù)文件進(jìn)行校準(zhǔn)。

（3）企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況制定內(nèi)部校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序

（1）測(cè)試準(zhǔn)備：確定測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試人員及所需材料。

（2）測(cè)試執(zhí)行：按照測(cè)試方法進(jìn)行操作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（3）數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試結(jié)果，包括測(cè)試時(shí)間、地點(diǎn)、環(huán)境條件等。

（4）校準(zhǔn)執(zhí)行：按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性。

4.結(jié)果處理

（1）數(shù)據(jù)審核：對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。

（2）不合格品處理：如發(fā)現(xiàn)不合格品，立即采取措施，如隔離、返工、報(bào)廢等。

（3）改進(jìn)措施：針對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，制定改進(jìn)措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。

（4）記錄存檔：將測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果及處理措施記錄存檔，便于追溯和查詢(xún)。

5.校準(zhǔn)周期

（1）設(shè)備校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)手冊(cè)，確定設(shè)備校準(zhǔn)周期。

（2）產(chǎn)品測(cè)試周期：根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，確定產(chǎn)品測(cè)試周期。

6.校準(zhǔn)證書(shū)

（1）校準(zhǔn)證書(shū)發(fā)放：完成校準(zhǔn)后，發(fā)放校準(zhǔn)證書(shū)，記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)結(jié)果等。

（2）證書(shū)管理：妥善保管校準(zhǔn)證書(shū)，定期檢查證書(shū)有效性，確保設(shè)備準(zhǔn)確度。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

（1）站立姿勢(shì)：保持身體直立，兩腳與肩同寬，自然站立，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

（2）坐姿要求：坐姿應(yīng)保持背部挺直，雙腳平放在地面上，膝蓋與臀部同高，座椅高度適宜。

（3）握持工具：握持工具時(shí)，手臂自然彎曲，避免過(guò)度用力，減少肌肉疲勞。

（4）視線調(diào)整：保持視線與操作區(qū)域平行，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭，減少眼睛疲勞。

2.移動(dòng)范圍

（1）操作區(qū)域：操作人員應(yīng)在規(guī)定的操作區(qū)域內(nèi)活動(dòng)，避免跨越設(shè)備或生產(chǎn)線，確保安全。

（2）移動(dòng)速度：移動(dòng)時(shí)保持緩慢平穩(wěn)，避免急速移動(dòng)導(dǎo)致的身體不適或意外事故。

（3）行走路線：規(guī)劃合理的行走路線，減少不必要的繞行，提高工作效率。

3.休息安排

（1）休息時(shí)間：根據(jù)工作強(qiáng)度和持續(xù)時(shí)間，合理安排休息時(shí)間，一般每工作45-60分鐘后休息5-10分鐘。

（2）休息方式：休息時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆潘煞绞?，如伸展身體、深呼吸等，緩解肌肉緊張。

（3）休息區(qū)域：設(shè)立專(zhuān)門(mén)的休息區(qū)域，確保休息環(huán)境舒適，有助于恢復(fù)體力。

4.安全防護(hù)

（1）穿戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

（2）使用輔助工具：在操作過(guò)程中，合理使用輔助工具，減少身體負(fù)擔(dān)，提高操作效率。

（3）緊急撤離：熟悉緊急撤離路線和逃生方法，確保在緊急情況下能夠迅速撤離。

5.姿勢(shì)調(diào)整

（1）定期調(diào)整：工作過(guò)程中，每隔一段時(shí)間（如每30分鐘）調(diào)整一次操作姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。

（2）個(gè)體差異：根據(jù)個(gè)體差異，調(diào)整操作姿勢(shì)，確保身體舒適，減少疲勞。

6.健康監(jiān)測(cè)

（1）定期體檢：操作人員應(yīng)定期進(jìn)行健康體檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理身體不適。

（2）工作環(huán)境監(jiān)測(cè)：定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境，確保符合GB2894《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)》的要求。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

（1）嚴(yán)格遵循操作規(guī)程：在操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，不得擅自更改工藝參數(shù)。

（2）控制生產(chǎn)節(jié)奏：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備能力，合理控制生產(chǎn)節(jié)奏，避免過(guò)快或過(guò)慢影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（3）維護(hù)設(shè)備性能：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

（4）原料處理：在原料處理過(guò)程中，確保原料新鮮、無(wú)污染，并按照工藝要求進(jìn)行處理。

2.避免的錯(cuò)誤

（1）避免原料污染：嚴(yán)禁使用已變質(zhì)或受污染的原料進(jìn)行生產(chǎn)。

（2）防止交叉污染：在生產(chǎn)過(guò)程中，注意不同產(chǎn)品、不同原料之間的交叉污染。

（3）避免人為失誤：操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

（4）防止設(shè)備超負(fù)荷：嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免設(shè)備損壞或引發(fā)安全事故。

3.必須遵守的紀(jì)律

（1）安全生產(chǎn)紀(jì)律：嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全。

（2）個(gè)人衛(wèi)生紀(jì)律：保持個(gè)人衛(wèi)生，定期進(jìn)行手部消毒，防止細(xì)菌滋生。

（3）保密紀(jì)律：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)信息、商業(yè)秘密等予以保密。

（4）節(jié)約資源紀(jì)律：合理使用生產(chǎn)資源，降低能耗，減少浪費(fèi)。

4.操作安全

（1）穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：在操作危險(xiǎn)設(shè)備或進(jìn)行危險(xiǎn)操作時(shí)，必須穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備。

（2）安全操作規(guī)程：在操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，確保人身安全。

（3）緊急處理：熟悉緊急情況下的處理流程，如火災(zāi)、泄漏、電氣事故等。

5.持續(xù)改進(jìn)

（1）質(zhì)量意識(shí)：不斷提高質(zhì)量意識(shí)，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制措施。

（2）學(xué)習(xí)與培訓(xùn)：積極參加生產(chǎn)技能培訓(xùn)，不斷提升自身業(yè)務(wù)水平。

（3）反饋與改進(jìn)：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋，并提出改進(jìn)建議。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

（1）詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括原料使用量、生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等。

（2）確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和質(zhì)量追溯。

（3）將數(shù)據(jù)錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和查詢(xún)。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

（1）檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括設(shè)備外觀、運(yùn)行參數(shù)、安全裝置等。

（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備干凈、無(wú)油污、無(wú)損壞。

（3）對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和校準(zhǔn)，為下一次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。

3.資料整理

（1）整理生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)資料，包括操作記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備維護(hù)記錄等。

（2）將資料歸檔，便于日后查閱和追溯。

（3）對(duì)資料進(jìn)行數(shù)字化處理，提高資料管理的效率和便捷性。

4.環(huán)境清潔

（1）清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)廢棄物、無(wú)油污、無(wú)安全隱患。

（2）對(duì)生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行消毒處理，防止細(xì)菌滋生。

（3）關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。

5.安全檢查

（1）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)火災(zāi)、泄漏、電氣事故等安全隱患。

（2）對(duì)操作人員進(jìn)行安全提醒，確保其知曉并遵守安全規(guī)定。

（3）在離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前，確保所有人員都已安全撤離。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

（1）迅速響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或系統(tǒng)故障時(shí)，立即停止操作，防止故障擴(kuò)大。

（2）初步判斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能的原因，如設(shè)備磨損、電氣故障、軟件錯(cuò)誤等。

（3）詳細(xì)檢查：對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括外觀、電路