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文檔簡(jiǎn)介
水利工程施工導(dǎo)流洞吊裝方案一、工程概況
1.1項(xiàng)目基本概況
XX水利樞紐工程位于XX省XX市XX河干流上,是一座以防洪為主,兼顧灌溉、發(fā)電等綜合利用的大(二)型水利工程。工程主要由攔河壩、泄洪建筑物、導(dǎo)流建筑物、發(fā)電廠房等組成,導(dǎo)流洞作為施工期導(dǎo)流及后期永久泄洪的關(guān)鍵建筑物,總長(zhǎng)685m,由進(jìn)口引渠、洞身段及出口消能段組成,洞身斷面為城門(mén)洞形,尺寸為8m×10m(寬×高),設(shè)計(jì)最大流速12m/s。工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,多年平均降雨量1650mm,汛期(6-9月)降雨占全年70%,導(dǎo)流洞施工需經(jīng)歷兩個(gè)汛期,吊裝作業(yè)面臨高水位、多雨及地質(zhì)條件復(fù)雜等挑戰(zhàn)。
1.2導(dǎo)流洞結(jié)構(gòu)特征
導(dǎo)流洞進(jìn)口底板高程EL.350.00m,出口底板高程EL.345.00m,縱坡0.73%,洞身段穿越巖性為砂巖與泥巖互層,Ⅳ類圍巖占比達(dá)65%,節(jié)理裂隙發(fā)育,局部存在斷層破碎帶。襯砌結(jié)構(gòu)采用C30鋼筋混凝土,厚度0.8-1.2m,設(shè)置雙層鋼筋;進(jìn)口閘門(mén)井為豎井式,井深35m,內(nèi)設(shè)3扇弧形工作閘門(mén)(單扇重45t),出口設(shè)疊梁檢修閘門(mén)(單節(jié)重12t);洞身鋼襯段長(zhǎng)120m,采用16mm厚Q345B鋼板,分6節(jié)吊裝,單節(jié)最大重量28t。吊裝構(gòu)件最大起吊高度42m(閘門(mén)井頂部),作業(yè)半徑覆蓋15-35m范圍。
1.3吊裝工程重點(diǎn)與難點(diǎn)
(1)重型構(gòu)件吊裝精度控制:閘門(mén)門(mén)葉安裝后橫向偏差需≤2mm,縱向軸線偏差≤3mm,鋼襯管節(jié)對(duì)接錯(cuò)邊量≤1mm,對(duì)吊裝就位工藝要求極高;(2)復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境作業(yè):洞口邊坡坡度達(dá)1:0.75,表層覆蓋層厚3-5m,吊裝站位地基承載力需≥200kPa,需采取加固措施;(3)多工序交叉干擾:導(dǎo)流洞開(kāi)挖與襯砌同步施工,吊裝作業(yè)需與模板臺(tái)車(chē)、混凝土泵送等設(shè)備交叉協(xié)調(diào),安全風(fēng)險(xiǎn)突出;(4)汛期施工保障:汛期洞內(nèi)水位變幅達(dá)6m,需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整吊裝計(jì)劃,避免淹沒(méi)作業(yè)面;(5)高空作業(yè)安全:閘門(mén)井吊裝屬高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)6級(jí)時(shí)需停止作業(yè),需設(shè)置可靠的安全防護(hù)體系。
二、吊裝方案設(shè)計(jì)
2.1總體設(shè)計(jì)原則
2.1.1安全優(yōu)先原則
本方案設(shè)計(jì)將安全置于首位,確保所有吊裝作業(yè)符合國(guó)家水利工程安全規(guī)范。針對(duì)導(dǎo)流洞施工中的高風(fēng)險(xiǎn)因素,如高空作業(yè)和汛期施工,方案采用多重防護(hù)機(jī)制。例如,在閘門(mén)井吊裝區(qū)域設(shè)置雙層安全網(wǎng),并配備防風(fēng)裝置,風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)自動(dòng)停止作業(yè)。同時(shí),所有吊裝人員必須持證上崗,并接受專項(xiàng)安全培訓(xùn),包括應(yīng)急演練和設(shè)備操作規(guī)程學(xué)習(xí)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估貫穿設(shè)計(jì)全過(guò)程,重點(diǎn)防范設(shè)備故障、人員墜落和構(gòu)件滑落等隱患,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。
2.1.2效率最大化原則
方案優(yōu)化吊裝流程以提升施工效率,減少對(duì)導(dǎo)流洞整體進(jìn)度的影響。針對(duì)多工序交叉干擾問(wèn)題,采用分階段作業(yè)法,將吊裝任務(wù)與開(kāi)挖、襯砌工序錯(cuò)峰安排。例如,在洞身段鋼襯吊裝前,先完成模板臺(tái)車(chē)撤離和混凝土養(yǎng)護(hù),確保作業(yè)面暢通。設(shè)備選型注重多功能性和快速部署能力,如選用模塊化起重機(jī),縮短轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)間。流程規(guī)劃中融入數(shù)字化管理工具,通過(guò)BIM技術(shù)模擬吊裝路徑,提前識(shí)別碰撞點(diǎn),減少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整次數(shù),從而將吊裝周期壓縮20%以上。
2.1.3環(huán)境適應(yīng)性原則
方案充分考慮工程區(qū)復(fù)雜環(huán)境條件,確保吊裝作業(yè)在汛期和地質(zhì)挑戰(zhàn)下穩(wěn)定進(jìn)行。針對(duì)高水位和多雨氣候,設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的吊裝平臺(tái),配備排水系統(tǒng)和水位傳感器,當(dāng)洞內(nèi)水位變幅超過(guò)3m時(shí)自動(dòng)報(bào)警并暫停作業(yè)。在地質(zhì)薄弱區(qū)域,如斷層破碎帶,采用地基加固措施,如鋪設(shè)鋼板和混凝土墊層,確保地基承載力≥200kPa。設(shè)備選型強(qiáng)調(diào)抗風(fēng)防雨性能,如選用全封閉式駕駛室起重機(jī),適應(yīng)亞熱帶季風(fēng)氣候特點(diǎn)。同時(shí),方案預(yù)留環(huán)境緩沖時(shí)間,如在雨季增加備用設(shè)備,保障進(jìn)度不受延誤。
2.2吊裝設(shè)備選型
2.2.1起重機(jī)選擇
起重機(jī)選型基于導(dǎo)流洞構(gòu)件特性和作業(yè)范圍,優(yōu)先考慮穩(wěn)定性和起重能力。針對(duì)閘門(mén)井吊裝高度42m和作業(yè)半徑15-35m的需求,選用300噸級(jí)履帶式起重機(jī),其最大起吊高度達(dá)50m,滿足安全冗余要求。設(shè)備配置防擺動(dòng)系統(tǒng),減少重型構(gòu)件就位時(shí)的晃動(dòng),確保閘門(mén)門(mén)葉橫向偏差≤2mm。在鋼襯吊裝中,采用雙起重機(jī)協(xié)同作業(yè),主起重機(jī)承擔(dān)主要荷載,輔助起重機(jī)輔助定位,提高對(duì)接精度。設(shè)備選型還注重維護(hù)便利性,如選用模塊化設(shè)計(jì),便于現(xiàn)場(chǎng)快速檢修,減少停機(jī)時(shí)間。
2.2.2輔助設(shè)備配置
輔助設(shè)備選型聚焦于提升吊裝安全性和效率,包括吊具、支撐系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)設(shè)備。吊具采用高強(qiáng)度合金鋼吊索,安全系數(shù)達(dá)5倍以上,適配不同構(gòu)件重量,如弧形閘門(mén)45t和鋼襯管節(jié)28t。支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)液壓支架,用于臨時(shí)固定構(gòu)件,防止滑移。監(jiān)測(cè)設(shè)備配備激光測(cè)距儀和全站儀,實(shí)時(shí)跟蹤吊裝位置,精度達(dá)±1mm,滿足縱向軸線偏差≤3mm的要求。在汛期施工中,增加水位監(jiān)測(cè)儀和風(fēng)速儀,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至控制中心,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)預(yù)警。輔助設(shè)備選型強(qiáng)調(diào)兼容性,如通用化吊具接口,減少更換頻率。
2.2.3設(shè)備性能參數(shù)
設(shè)備性能參數(shù)設(shè)計(jì)嚴(yán)格匹配工程需求,確保作業(yè)可靠性和經(jīng)濟(jì)性。起重機(jī)性能參數(shù)包括最大起重量300t、起升速度8m/min、回轉(zhuǎn)速度1rpm,適應(yīng)大范圍作業(yè)。輔助設(shè)備參數(shù)如吊索直徑60mm、液壓支架承重50t、監(jiān)測(cè)儀響應(yīng)時(shí)間<1s,均通過(guò)第三方測(cè)試驗(yàn)證。設(shè)備選型優(yōu)化能耗,如選用變頻電機(jī),降低電力消耗20%。參數(shù)設(shè)置預(yù)留安全余量,如起重機(jī)額定起重量的80%為實(shí)際使用上限,避免超載風(fēng)險(xiǎn)。性能參數(shù)定期更新,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)反饋調(diào)整,如根據(jù)地質(zhì)變化優(yōu)化支架承重能力。
2.3吊裝流程規(guī)劃
2.3.1前期準(zhǔn)備
前期準(zhǔn)備階段注重細(xì)節(jié)落實(shí),為吊裝作業(yè)奠定基礎(chǔ)。首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,復(fù)核導(dǎo)流洞結(jié)構(gòu)參數(shù),如洞身尺寸和閘門(mén)井位置,確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。其次,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前完成組裝調(diào)試,包括起重機(jī)載荷測(cè)試和吊具校驗(yàn),記錄性能數(shù)據(jù)。人員配置方面,組建專業(yè)吊裝團(tuán)隊(duì),分工明確,如設(shè)總指揮、操作員和觀測(cè)員,職責(zé)清晰。物資準(zhǔn)備包括安全帽、安全帶和應(yīng)急物資,如救生圈和急救包,存放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。此外,制定詳細(xì)進(jìn)度表,與導(dǎo)流洞其他工序協(xié)調(diào),如避開(kāi)混凝土泵送高峰時(shí)段,減少交叉干擾。
2.3.2吊裝實(shí)施步驟
吊裝實(shí)施步驟分階段推進(jìn),確保有序高效。第一階段,構(gòu)件運(yùn)輸至吊裝點(diǎn),使用平板車(chē)緩慢移動(dòng),避免碰撞。第二階段,起重機(jī)就位,調(diào)整支腿和吊臂角度,對(duì)準(zhǔn)構(gòu)件重心。第三階段,試吊階段,緩慢起吊離地10cm,檢查平衡性和穩(wěn)定性,確認(rèn)無(wú)誤后正式起吊。第四階段,構(gòu)件就位,如閘門(mén)門(mén)葉吊入井內(nèi),通過(guò)激光引導(dǎo)精確定位,橫向偏差控制在2mm內(nèi)。第五階段,固定構(gòu)件,使用螺栓或焊接臨時(shí)固定,防止移位。每步操作實(shí)時(shí)記錄,包括時(shí)間、參數(shù)和異常情況,確??勺匪菪?。步驟設(shè)計(jì)注重靈活性,如遇汛期水位上漲,暫停作業(yè)并啟動(dòng)排水系統(tǒng)。
2.3.3后續(xù)處理
后續(xù)處理階段強(qiáng)調(diào)收尾工作,保障作業(yè)完整性和可持續(xù)性。構(gòu)件固定后,進(jìn)行最終檢查,如測(cè)量鋼襯管節(jié)對(duì)接錯(cuò)邊量≤1mm,不符合要求立即調(diào)整。設(shè)備撤離時(shí),清理現(xiàn)場(chǎng),移除臨時(shí)支架和工具,恢復(fù)作業(yè)面。數(shù)據(jù)整理方面,匯總吊裝記錄,包括起吊重量、時(shí)間和偏差值,形成報(bào)告存檔。人員總結(jié)會(huì)召開(kāi),反饋問(wèn)題并優(yōu)化流程,如調(diào)整吊裝順序以減少交叉干擾。此外,環(huán)境恢復(fù)措施包括覆蓋裸露地面,防止水土流失,確保施工區(qū)整潔。后續(xù)處理還涉及設(shè)備維護(hù),如清潔起重機(jī)并檢查關(guān)鍵部件,為下次作業(yè)做準(zhǔn)備。
2.4質(zhì)量控制措施
2.4.1精度控制方法
精度控制方法采用多層次技術(shù)手段,確保構(gòu)件安裝精度達(dá)標(biāo)。在吊裝過(guò)程中,使用全站儀和水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù),對(duì)比設(shè)計(jì)值。針對(duì)閘門(mén)門(mén)葉,采用導(dǎo)向裝置輔助就位,如臨時(shí)導(dǎo)軌,限制橫向移動(dòng)。鋼襯管節(jié)對(duì)接時(shí),使用激光對(duì)中儀,調(diào)整角度至0.5°以內(nèi)。質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)預(yù)防措施,如吊裝前模擬演練,預(yù)測(cè)偏差點(diǎn)。方法設(shè)計(jì)人性化,如操作員通過(guò)耳機(jī)接收實(shí)時(shí)反饋,減少人為誤差。精度控制還融入團(tuán)隊(duì)協(xié)作,如觀測(cè)員與操作員保持溝通,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
2.4.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)基于國(guó)家水利工程規(guī)范,制定具體量化指標(biāo)。閘門(mén)安裝標(biāo)準(zhǔn)包括橫向偏差≤2mm、縱向軸線偏差≤3mm,使用塞尺和鋼卷尺測(cè)量。鋼襯管節(jié)對(duì)接錯(cuò)邊量≤1mm,采用樣板檢測(cè)。設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)如起重機(jī)起重量誤差≤5%,通過(guò)載荷試驗(yàn)驗(yàn)證。檢測(cè)頻率根據(jù)構(gòu)件重要性調(diào)整,如關(guān)鍵部位每吊裝一次檢測(cè)一次,次要部位每三次檢測(cè)一次。標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行嚴(yán)格,不合格項(xiàng)立即返工,并分析原因改進(jìn)。檢測(cè)工具定期校準(zhǔn),確保準(zhǔn)確性,如每年一次第三方檢測(cè)。
2.4.3質(zhì)量保障體系
質(zhì)量保障體系建立三級(jí)管理機(jī)制,確保全程可控。第一級(jí),現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員實(shí)時(shí)監(jiān)督,記錄每步操作;第二級(jí),項(xiàng)目部每周抽查,審核檢測(cè)數(shù)據(jù);第三級(jí),第三方機(jī)構(gòu)月度評(píng)估,出具報(bào)告。體系強(qiáng)調(diào)責(zé)任到人,如質(zhì)檢員簽字確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下道工序。保障措施包括培訓(xùn)機(jī)制,提升人員技能,如精度控制專題培訓(xùn)。同時(shí),引入數(shù)字化管理,如使用平板電腦錄入數(shù)據(jù),自動(dòng)生成質(zhì)量報(bào)告。體系還注重持續(xù)改進(jìn),通過(guò)定期評(píng)審更新標(biāo)準(zhǔn),如根據(jù)地質(zhì)變化調(diào)整檢測(cè)參數(shù)。
2.5安全管理方案
2.5.1安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用系統(tǒng)分析方法,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并分級(jí)。高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)包括高空作業(yè)墜落、設(shè)備傾覆和汛期洪水,通過(guò)FMEA(故障模式與影響分析)評(píng)估概率和影響。例如,閘門(mén)井吊裝風(fēng)險(xiǎn)概率中等,影響嚴(yán)重,列為重點(diǎn)監(jiān)控。低風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)如設(shè)備噪音,采取常規(guī)防護(hù)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估動(dòng)態(tài)更新,每周召開(kāi)會(huì)議,結(jié)合天氣和進(jìn)度調(diào)整。風(fēng)險(xiǎn)控制措施包括設(shè)置警戒區(qū),非作業(yè)人員禁止入內(nèi),并安裝監(jiān)控?cái)z像頭。評(píng)估結(jié)果公示于現(xiàn)場(chǎng)公告欄,提高全員意識(shí)。
2.5.2防護(hù)措施
防護(hù)措施針對(duì)具體風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì),確保作業(yè)安全。高空作業(yè)防護(hù)包括安全帶雙鉤連接、防墜器安裝和生命線設(shè)置,覆蓋所有吊裝點(diǎn)。設(shè)備防護(hù)如起重機(jī)配備力矩限制器,防止超載;地基加固區(qū)域鋪設(shè)鋼板,分散荷載。汛期防護(hù)包括防洪堤壩和排水泵,水位超標(biāo)時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。人員防護(hù)如配發(fā)防滑鞋和反光衣,夜間作業(yè)增加照明。防護(hù)措施注重實(shí)效性,如每周檢查安全網(wǎng)完整性,及時(shí)更換破損部分。同時(shí),設(shè)置應(yīng)急通道,確??焖俪冯x。
2.5.3應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案制定詳細(xì)響應(yīng)流程,應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。針對(duì)高空墜落,立即啟動(dòng)救援小組,撥打急救電話并使用救援擔(dān)架;設(shè)備故障時(shí),切換備用起重機(jī)或手動(dòng)操作。預(yù)案明確分工,如總指揮協(xié)調(diào)資源,醫(yī)療組待命。演練每季度一次,模擬真實(shí)場(chǎng)景,如模擬風(fēng)力8級(jí)時(shí)緊急停機(jī)。預(yù)案更新機(jī)制,根據(jù)演練反饋優(yōu)化,如增加無(wú)人機(jī)搜索功能。物資儲(chǔ)備包括急救箱、備用電源和通訊設(shè)備,存放在現(xiàn)場(chǎng)易取位置。預(yù)案強(qiáng)調(diào)快速響應(yīng),事故發(fā)生后5分鐘內(nèi)啟動(dòng)行動(dòng)。
三、施工組織與資源配置
3.1組織架構(gòu)與職責(zé)分工
3.1.1項(xiàng)目管理層
項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全總監(jiān)組成,采用矩陣式管理結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌吊裝工程全局,審批重大施工方案,協(xié)調(diào)參建各方資源;技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底、圖紙審核和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題攻關(guān),每周組織方案優(yōu)化會(huì);安全總監(jiān)監(jiān)督安全措施落實(shí),每日巡查作業(yè)面,對(duì)違規(guī)行為行使一票否決權(quán)。管理層實(shí)行24小時(shí)值班制,確保汛期和夜間施工決策及時(shí)性。
3.1.2執(zhí)行團(tuán)隊(duì)
執(zhí)行團(tuán)隊(duì)下設(shè)三個(gè)專業(yè)小組:吊裝組由5名持證起重機(jī)司機(jī)和8名起重工組成,采用雙班倒作業(yè)制;技術(shù)組配備3名測(cè)量工程師和2名BIM建模員,負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)定位和碰撞預(yù)警;保障組含4名電工、3名機(jī)械師和2名后勤人員,保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和物資供應(yīng)。各組實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,每日早會(huì)明確當(dāng)日任務(wù)和安全要點(diǎn),晚會(huì)總結(jié)問(wèn)題并制定次日計(jì)劃。
3.1.3協(xié)同機(jī)制
建立“三方聯(lián)動(dòng)”協(xié)調(diào)機(jī)制:施工方與監(jiān)理方每日17時(shí)召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),解決工序沖突;與設(shè)計(jì)方每周視頻會(huì)審,優(yōu)化吊裝細(xì)節(jié);與氣象部門(mén)簽訂服務(wù)協(xié)議,提前72小時(shí)獲取精準(zhǔn)天氣預(yù)報(bào)。設(shè)置專職協(xié)調(diào)員駐守現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)與混凝土澆筑、模板支護(hù)等工序的時(shí)序銜接,確保導(dǎo)流洞施工流水線不中斷。
3.2人力資源配置
3.2.1人員資質(zhì)要求
所有作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)證,其中起重機(jī)司機(jī)需具備300噸級(jí)以上設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn),起重工需5年以上大型構(gòu)件吊裝經(jīng)歷。測(cè)量工程師需持有測(cè)繪工程師資格證,BIM建模員需掌握水利行業(yè)建模規(guī)范。新進(jìn)場(chǎng)人員需通過(guò)“三級(jí)安全教育”考核,包括理論考試和實(shí)操演練,合格率需達(dá)100%。
3.2.2培訓(xùn)計(jì)劃
實(shí)施“三位一體”培訓(xùn)體系:崗前培訓(xùn)重點(diǎn)講解導(dǎo)流洞結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝難點(diǎn),采用VR模擬吊裝場(chǎng)景;專項(xiàng)培訓(xùn)針對(duì)汛期作業(yè)、高空救援等高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目,每季度開(kāi)展一次實(shí)戰(zhàn)演練;日常培訓(xùn)利用工前5分鐘強(qiáng)調(diào)當(dāng)日安全要點(diǎn),每月組織技術(shù)比武。培訓(xùn)檔案實(shí)行一人一檔,記錄考核結(jié)果和技能提升軌跡。
3.2.3勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)調(diào)配
根據(jù)吊裝進(jìn)度分階段配置人力:前期準(zhǔn)備階段投入20人,重點(diǎn)完成設(shè)備組裝和地基處理;高峰期(閘門(mén)井吊裝)增至35人,實(shí)行“兩班倒”連續(xù)作業(yè);收尾階段精簡(jiǎn)至15人,專注檢測(cè)和資料整理。設(shè)置機(jī)動(dòng)小組,隨時(shí)支援突發(fā)任務(wù),如汛期緊急排水作業(yè)。
3.3設(shè)備與物資管理
3.3.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)
設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需通過(guò)“三查三試”:查設(shè)備檔案(合格證、年檢報(bào)告)、查關(guān)鍵部件(鋼絲繩、制動(dòng)器)、查安全裝置(力矩限制器、風(fēng)速儀);試吊重物(110%額定載荷)、試運(yùn)行(連續(xù)2小時(shí))、試應(yīng)急功能(突然斷電處理)。不合格設(shè)備立即退場(chǎng),建立設(shè)備黑名單制度。
3.3.2物資儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)
物資實(shí)行“定額儲(chǔ)備+動(dòng)態(tài)補(bǔ)充”:吊具按最大單件重量1.5倍儲(chǔ)備,如45t閘門(mén)門(mén)葉配備70t級(jí)吊索;應(yīng)急物資按班組數(shù)量配置,每作業(yè)面配備2套液壓救援工具和3臺(tái)大功率潛水泵;耗材如焊接電極、液壓油按月用量1.2倍儲(chǔ)備。建立物資二維碼追蹤系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)領(lǐng)用、回收全流程可追溯。
3.3.3維護(hù)保養(yǎng)制度
設(shè)備實(shí)行“日檢、周保、月修”制度:日檢由操作員完成,重點(diǎn)檢查油位、制動(dòng)性能;周保由機(jī)械師進(jìn)行,更換液壓油濾芯;月修由廠家技術(shù)人員主導(dǎo),拆檢關(guān)鍵機(jī)構(gòu)。建立設(shè)備健康檔案,記錄運(yùn)行參數(shù)和故障處理,為選型優(yōu)化提供依據(jù)。
3.4進(jìn)度計(jì)劃管理
3.4.1總體進(jìn)度安排
采用“關(guān)鍵路徑法”編制進(jìn)度計(jì)劃,將導(dǎo)流洞吊裝分為四個(gè)階段:第一階段(15天)完成洞口加固和設(shè)備組裝;第二階段(30天)進(jìn)行鋼襯管節(jié)吊裝,與混凝土澆筑同步;第三階段(20天)吊裝閘門(mén)門(mén)葉;第四階段(10天)調(diào)試和驗(yàn)收??偣て诳刂圃?5天內(nèi),比常規(guī)方案縮短15%。
3.4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制
設(shè)置五個(gè)里程碑節(jié)點(diǎn):地基驗(yàn)收(D+5天)、首節(jié)鋼襯吊裝(D+20天)、閘門(mén)井就位(D+45天)、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試(D+65天)、竣工驗(yàn)收(D+75天)。每個(gè)節(jié)點(diǎn)實(shí)行“三確認(rèn)”制度:確認(rèn)技術(shù)方案、確認(rèn)人員資質(zhì)、確認(rèn)設(shè)備狀態(tài),未達(dá)標(biāo)不得進(jìn)入下一工序。
3.4.3動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制
建立“進(jìn)度預(yù)警-糾偏-反饋”閉環(huán):當(dāng)進(jìn)度偏差超過(guò)3天時(shí),啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制;分析原因后采取糾偏措施,如增加設(shè)備投入或調(diào)整作業(yè)班次;每周更新進(jìn)度計(jì)劃,將調(diào)整措施反饋至各班組。汛期預(yù)留5天緩沖時(shí)間,確保水位上漲時(shí)仍有作業(yè)窗口期。
四、施工技術(shù)與工藝
4.1吊裝關(guān)鍵技術(shù)
4.1.1重型構(gòu)件吊裝工藝
導(dǎo)流洞閘門(mén)門(mén)葉吊裝采用"雙機(jī)抬吊+精調(diào)定位"工藝。主吊選用300噸履帶吊承擔(dān)主要荷載,輔助吊車(chē)50噸級(jí)控制擺動(dòng)。門(mén)葉吊離地面后通過(guò)激光測(cè)距儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高度,起升至閘門(mén)井頂部時(shí)暫停,安裝臨時(shí)導(dǎo)向裝置緩慢下放。門(mén)葉底緣接近牛腿時(shí),使用液壓千斤頂微調(diào)角度,確保螺栓孔位誤差控制在2毫米內(nèi)。鋼襯管節(jié)吊裝則采用"分段吊裝+自動(dòng)焊接"工藝,每節(jié)管節(jié)吊裝前在洞內(nèi)設(shè)置定位支架,吊裝到位后通過(guò)液壓夾具固定,焊接機(jī)器人完成環(huán)縫自動(dòng)焊接,焊縫合格率達(dá)99.8%。
4.1.2高精度就位技術(shù)
閘門(mén)井安裝采用"三維坐標(biāo)控制+實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)"技術(shù)。在井頂布設(shè)全站儀基站,通過(guò)棱鏡靶標(biāo)跟蹤門(mén)葉位置,偏差超過(guò)1毫米時(shí)立即調(diào)整。鋼襯管節(jié)對(duì)接采用激光對(duì)中儀,發(fā)射激光束通過(guò)反射鏡投射至管節(jié)端面,操作員根據(jù)光斑位置調(diào)整吊臂角度,直至錯(cuò)邊量小于0.5毫米。對(duì)于傾斜段管節(jié),采用傾角傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)坡度,確??v坡偏差控制在0.1%以內(nèi)。
4.1.3復(fù)雜地質(zhì)條件處理
針對(duì)斷層破碎帶區(qū)域,吊裝前采用"小導(dǎo)管注漿+鋼格柵支護(hù)"加固措施。在洞口邊坡打入直徑42毫米小導(dǎo)管,間距1米,注入水泥-水玻璃雙液漿,加固深度達(dá)5米。吊裝平臺(tái)鋪設(shè)30毫米厚鋼板分散荷載,鋼板下設(shè)置200毫米厚C20混凝土墊層。施工過(guò)程中采用地質(zhì)雷達(dá)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圍巖變形,變形速率超過(guò)0.5毫米/小時(shí)時(shí)立即暫停作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4.2特殊工況應(yīng)對(duì)措施
4.2.1汛期吊裝保障
汛期實(shí)施"水位預(yù)警+快速排水"方案。在洞口設(shè)置水位監(jiān)測(cè)站,當(dāng)水位超過(guò)設(shè)計(jì)高程0.5米時(shí)自動(dòng)報(bào)警,啟動(dòng)3臺(tái)300立方米/小時(shí)大功率潛水泵排水。吊裝平臺(tái)設(shè)置1.2米高防洪擋墻,內(nèi)側(cè)布置排水溝,積水通過(guò)管道排至集水井。構(gòu)件運(yùn)輸采用改裝防水平板車(chē),車(chē)輪安裝寬基胎減少對(duì)軟土地基的破壞。遇暴雨天氣時(shí),吊裝作業(yè)暫停并使用防雨布覆蓋已安裝構(gòu)件,雨后重新檢測(cè)構(gòu)件位置偏差。
4.2.2高空作業(yè)防護(hù)
閘門(mén)井高空作業(yè)采用"生命線系統(tǒng)+防墜平臺(tái)"防護(hù)。在井頂設(shè)置環(huán)形生命線,安全繩通過(guò)防墜器與作業(yè)人員連接。操作平臺(tái)采用可升降式吊籃,配備自動(dòng)制動(dòng)裝置。作業(yè)人員使用雙鉤安全帶,掛鉤分別連接在生命線和構(gòu)件安全繩上。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)并撤離人員,井口設(shè)置防風(fēng)網(wǎng)降低風(fēng)力影響。
4.2.3夜間施工保障
夜間作業(yè)采用"分區(qū)照明+智能監(jiān)控系統(tǒng)"。在吊裝區(qū)域設(shè)置12盞1000瓦LED投光燈,形成無(wú)陰影照明區(qū)。每個(gè)作業(yè)點(diǎn)配備2盞便攜式應(yīng)急燈,照度不低于150勒克斯。監(jiān)控系統(tǒng)采用熱成像攝像頭,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)人員位置和設(shè)備狀態(tài)。操作室配備夜視儀,起重機(jī)司機(jī)佩戴防眩光目鏡。夜間施工實(shí)行"雙人確認(rèn)制",重要工序需兩名技術(shù)人員共同簽字確認(rèn)。
4.3質(zhì)量控制要點(diǎn)
4.3.1構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
所有吊裝構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)需通過(guò)"三檢制"驗(yàn)收。首檢核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致性;二檢檢查外觀質(zhì)量,包括焊縫咬邊深度不超過(guò)0.5毫米,防腐涂層厚度不小于200微米;三檢進(jìn)行尺寸復(fù)核,閘門(mén)門(mén)葉對(duì)角線誤差不超過(guò)3毫米。鋼襯管節(jié)橢圓度偏差控制在0.2%D以內(nèi)(D為管徑),端面垂直度偏差小于1毫米/米。驗(yàn)收不合格構(gòu)件立即標(biāo)識(shí)并退場(chǎng),建立不合格品處理臺(tái)賬。
4.3.2吊裝過(guò)程監(jiān)控
實(shí)施關(guān)鍵工序"旁站監(jiān)理+影像記錄"制度。閘門(mén)門(mén)葉就位時(shí),監(jiān)理工程師全程旁站,每10分鐘記錄一次測(cè)量數(shù)據(jù)。鋼襯管節(jié)吊裝采用4K攝像頭全程錄像,保存時(shí)間不少于30天。吊裝過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速,超過(guò)10米/秒時(shí)立即停止作業(yè)。構(gòu)件臨時(shí)固定采用力矩扳手檢查螺栓預(yù)緊力,誤差控制在±10%范圍內(nèi)。
4.3.3焊接質(zhì)量控制
鋼襯環(huán)縫焊接采用"工藝評(píng)定+過(guò)程監(jiān)控"管理。焊接前進(jìn)行工藝評(píng)定,確定最佳焊接參數(shù)(電流280-320A,電壓24-26V)。焊接過(guò)程配備焊縫跟蹤系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊縫寬度、余高。每道焊縫完成24小時(shí)后進(jìn)行100%超聲波探傷,Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)100%。焊縫表面采用磁粉檢測(cè),不允許存在裂紋、未熔合等缺陷。焊接區(qū)域溫度低于5℃時(shí),采取預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度不低于100℃。
4.4技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用
4.4.1BIM技術(shù)應(yīng)用
建立導(dǎo)流洞吊裝BIM模型,包含構(gòu)件三維參數(shù)、吊裝路徑規(guī)劃、碰撞檢測(cè)等功能。通過(guò)施工模擬優(yōu)化吊裝順序,避免鋼襯與鋼筋籠沖突。模型集成進(jìn)度管理模塊,自動(dòng)生成吊裝甘特圖,關(guān)鍵工序延誤時(shí)自動(dòng)預(yù)警。現(xiàn)場(chǎng)采用AR技術(shù)輔助定位,操作員通過(guò)平板電腦查看疊加在實(shí)景中的構(gòu)件安裝位置,提高就位精度30%。
4.4.2智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
部署"物聯(lián)網(wǎng)+云計(jì)算"監(jiān)測(cè)平臺(tái)。在起重機(jī)吊鉤安裝稱重傳感器,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至云端,超載時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力源。閘門(mén)井安裝位移監(jiān)測(cè)點(diǎn),采用靜力水準(zhǔn)儀測(cè)量沉降,數(shù)據(jù)每5分鐘更新一次。系統(tǒng)設(shè)置三級(jí)預(yù)警閾值:黃色預(yù)警(偏差3毫米)、橙色預(yù)警(5毫米)、紅色預(yù)警(8毫米),預(yù)警信息通過(guò)短信和現(xiàn)場(chǎng)聲光裝置同步通知。
4.4.3綠色施工技術(shù)
采用低噪聲設(shè)備,起重機(jī)選用液壓驅(qū)動(dòng)型,噪聲控制在75分貝以下。構(gòu)件運(yùn)輸路線設(shè)置聲屏障,減少對(duì)周邊環(huán)境影響。焊接煙塵采用移動(dòng)式除塵器處理,凈化效率達(dá)95%。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用,每月檢測(cè)水質(zhì)確保達(dá)標(biāo)。廢油料分類收集,交由有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物零排放。
五、風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)急預(yù)案
5.1風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估
5.1.1自然環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)
工程區(qū)位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),汛期(6-9月)降雨集中,易引發(fā)山洪和洞內(nèi)水位暴漲。地質(zhì)條件復(fù)雜,導(dǎo)流洞穿越砂巖與泥巖互層圍巖,Ⅳ類圍巖占比65%,存在斷層破碎帶,可能引發(fā)洞頂坍塌或邊坡失穩(wěn)。歷史氣象數(shù)據(jù)顯示,年均暴雨日數(shù)達(dá)28天,最大日降雨量210mm,需重點(diǎn)防范暴雨引發(fā)的洪水漫灌和圍巖變形加速。
5.1.2施工技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)
重型構(gòu)件吊裝精度要求極高,閘門(mén)門(mén)葉安裝橫向偏差需≤2mm,鋼襯管節(jié)對(duì)接錯(cuò)邊量≤1mm。雙機(jī)抬吊作業(yè)中兩臺(tái)起重機(jī)荷載分配不均可能導(dǎo)致構(gòu)件傾斜。高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)突出,閘門(mén)井吊裝高度達(dá)42m,風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)需停止作業(yè),但山區(qū)陣風(fēng)突發(fā)性強(qiáng),監(jiān)測(cè)預(yù)警存在滯后性。復(fù)雜地質(zhì)條件下吊裝平臺(tái)地基沉降可能引發(fā)設(shè)備傾覆。
5.1.3管理協(xié)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)
導(dǎo)流洞施工存在開(kāi)挖、襯砌、吊裝等多工序交叉,設(shè)備調(diào)度沖突頻發(fā)。汛期水位變幅達(dá)6m,吊裝計(jì)劃需動(dòng)態(tài)調(diào)整,但信息傳遞不及時(shí)可能導(dǎo)致決策失誤。夜間施工照明不足易引發(fā)安全事故,2023年類似工程曾發(fā)生因視線不清導(dǎo)致的構(gòu)件碰撞事件。
5.2預(yù)防控制措施
5.2.1自然環(huán)境防控
建立三級(jí)預(yù)警體系:黃色預(yù)警(水位超設(shè)計(jì)高程1m)啟動(dòng)排水設(shè)備,橙色預(yù)警(超2m)暫停吊裝作業(yè)并加固防洪堤,紅色預(yù)警(超3m)全員撤離。洞口邊坡設(shè)置截水溝和排水盲溝,每日清理淤積物。圍巖變形監(jiān)測(cè)采用自動(dòng)化靜力水準(zhǔn)儀,每2小時(shí)采集數(shù)據(jù),變形速率超0.5mm/h時(shí)加密監(jiān)測(cè)并啟動(dòng)支護(hù)加固。
5.2.2技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)防控
吊裝前進(jìn)行BIM模擬優(yōu)化路徑,避免碰撞。雙機(jī)抬吊采用主副吊荷載分配控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)顯示兩臺(tái)起重機(jī)受力比例,偏差超過(guò)5%時(shí)自動(dòng)報(bào)警。閘門(mén)井安裝防風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)速儀,數(shù)據(jù)傳輸至中控室,10分鐘內(nèi)完成風(fēng)速超限響應(yīng)。吊裝平臺(tái)地基采用鋼板+混凝土復(fù)合墊層,承載力測(cè)試值≥250kPa,施工期間每日監(jiān)測(cè)沉降量。
5.2.3管理協(xié)調(diào)防控
實(shí)行"工序沖突會(huì)商制",每日17:00召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì),動(dòng)態(tài)調(diào)整次日作業(yè)計(jì)劃。汛期水位數(shù)據(jù)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)共享,氣象部門(mén)提前48小時(shí)提供精細(xì)化預(yù)報(bào)。夜間施工采用分區(qū)照明系統(tǒng),主作業(yè)區(qū)照度≥300lux,輔助區(qū)≥150lux,每30分鐘巡檢照明設(shè)備。
5.3應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制
5.3.1應(yīng)急組織體系
成立應(yīng)急指揮部,下設(shè)搶險(xiǎn)組、技術(shù)組、后勤組、醫(yī)療組。搶險(xiǎn)組20人配備液壓破拆工具、大功率水泵;技術(shù)組負(fù)責(zé)險(xiǎn)情評(píng)估和方案制定;后勤組儲(chǔ)備3天應(yīng)急物資;醫(yī)療組配備急救包和擔(dān)架。建立"1小時(shí)響應(yīng)圈",險(xiǎn)情發(fā)生后30分鐘內(nèi)人員到位,60分鐘內(nèi)完成初步處置。
5.3.2分級(jí)響應(yīng)流程
Ⅰ級(jí)響應(yīng)(重大險(xiǎn)情):如洞內(nèi)水位超紅色警戒,立即啟動(dòng)全部排水設(shè)備(總流量900m3/h),組織人員向安全區(qū)轉(zhuǎn)移,同時(shí)通知下游河道管理單位。
Ⅱ級(jí)響應(yīng)(較大險(xiǎn)情):如吊車(chē)傾覆,立即切斷電源,使用備用吊車(chē)進(jìn)行構(gòu)件復(fù)位,傷員由直升機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至最近醫(yī)院。
Ⅲ級(jí)響應(yīng)(一般險(xiǎn)情):如小型構(gòu)件墜落,設(shè)置警戒區(qū),清理現(xiàn)場(chǎng)后恢復(fù)作業(yè)。
5.3.3特殊場(chǎng)景處置
洪水漫灌場(chǎng)景:?jiǎn)?dòng)防洪閘門(mén),啟用備用電源保障排水,用沙袋封堵洞口縫隙。
圍巖坍塌場(chǎng)景:迅速撤離人員,采用噴射混凝土+鋼拱架臨時(shí)支護(hù),地質(zhì)雷達(dá)掃描確定塌方范圍。
設(shè)備故障場(chǎng)景:立即切換備用起重機(jī),故障設(shè)備由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)搶修,2小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)則調(diào)整吊裝計(jì)劃。
5.4應(yīng)急保障措施
5.4.1物資儲(chǔ)備
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)應(yīng)急物資倉(cāng)庫(kù),儲(chǔ)備:防洪物資(沙袋2000個(gè)、防水布500㎡)、搶險(xiǎn)設(shè)備(備用發(fā)電機(jī)2臺(tái)、潛水泵6臺(tái))、醫(yī)療用品(急救包10套、AED設(shè)備2臺(tái))、通信設(shè)備(衛(wèi)星電話3部、對(duì)講機(jī)20臺(tái))。物資實(shí)行"周檢查、月更新"制度,確保100%可用。
5.4.2通訊保障
建立三級(jí)通訊網(wǎng)絡(luò):現(xiàn)場(chǎng)采用防爆對(duì)講機(jī)(覆蓋半徑5km),區(qū)域部署4G/5G雙?;?,應(yīng)急時(shí)啟用海事衛(wèi)星電話。關(guān)鍵崗位配備智能手環(huán),具備定位和一鍵報(bào)警功能,信號(hào)中斷時(shí)自動(dòng)切換至Mesh自組網(wǎng)模式。
5.4.3演練與培訓(xùn)
每季度開(kāi)展實(shí)戰(zhàn)演練,場(chǎng)景包括:洪水圍困救援(4月)、設(shè)備故障處置(7月)、夜間傷員轉(zhuǎn)運(yùn)(10月)。演練采用"盲演"模式,不提前告知具體險(xiǎn)情,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。新員工入職必須完成8學(xué)時(shí)應(yīng)急培訓(xùn),考核通過(guò)方可上崗。
5.5保險(xiǎn)與善后
5.5.1風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移
投保建筑工程一切險(xiǎn)(保額5億元)和安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)(每人保額200萬(wàn)元),附加自然災(zāi)害險(xiǎn)和延誤損失險(xiǎn)。與保險(xiǎn)公司建立快速理賠通道,事故發(fā)生后48小時(shí)內(nèi)完成定損。
5.5.2事故調(diào)查
發(fā)生事故后24小時(shí)內(nèi)成立調(diào)查組,48小時(shí)內(nèi)提交初步報(bào)告。采用"四不放過(guò)"原則:原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受教育不放過(guò)。
5.5.3恢復(fù)重建
險(xiǎn)情解除后,48小時(shí)內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)清理和設(shè)備檢修,72小時(shí)內(nèi)恢復(fù)施工。建立事故案例庫(kù),定期組織學(xué)習(xí),將處置經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)化流程。
六、驗(yàn)收與交付管理
6.1驗(yàn)收準(zhǔn)備
6.1.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定
依據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》及導(dǎo)流洞專項(xiàng)設(shè)計(jì)文件,編制三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)驗(yàn)收為構(gòu)件外觀質(zhì)量,要求閘門(mén)門(mén)葉表面平整度≤1mm/m,防腐涂層無(wú)流掛、起皺現(xiàn)象;二級(jí)驗(yàn)收為安裝精度,鋼襯管節(jié)縱坡偏差≤0.1%,閘門(mén)橫向軸線偏差≤2mm;三級(jí)驗(yàn)收為功能性測(cè)試,在1.2倍設(shè)計(jì)水頭下進(jìn)行閉水試驗(yàn),滲水量≤0.1L/s·m。驗(yàn)收指標(biāo)均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)10%,確保工程耐久性。
6.1.2驗(yàn)收資料準(zhǔn)備
建立"一構(gòu)件一檔案"制度,每項(xiàng)吊裝工程包含五類資料:構(gòu)件出廠合格證及材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、吊裝過(guò)程影像記錄(含GPS定位時(shí)間戳)、安裝測(cè)量數(shù)據(jù)全站儀原始記錄、焊縫探傷報(bào)告(UT+MT檢測(cè))、隱蔽工程驗(yàn)收簽證。資料采用電子化歸檔,通過(guò)區(qū)塊鏈技術(shù)確保不可篡改,紙質(zhì)版同步裝訂成冊(cè),封面標(biāo)注工程編號(hào)及驗(yàn)收階段。
6.1.3驗(yàn)收設(shè)備配置
配置專業(yè)檢測(cè)設(shè)備組:全站儀(測(cè)角精度0.5″,測(cè)距精度1mm+1ppm)、激光測(cè)距儀(量程100m,精度±1mm)、超聲波測(cè)厚儀(精度0.01mm)、滲流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(量程0-10L/s,分辨率0.01L/s)。所有設(shè)備提前15天送至法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),粘貼合格標(biāo)識(shí),使用前每日進(jìn)行零點(diǎn)復(fù)核。
6.2驗(yàn)收實(shí)施
6.2.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收
鋼襯吊裝驗(yàn)收按"三步法"進(jìn)行:初驗(yàn)收由施工方自檢,重點(diǎn)檢查螺栓扭矩值(使用扭矩扳手抽檢30%);復(fù)驗(yàn)收由監(jiān)理方組織,采用全站儀掃描管節(jié)圓度,生成三維偏差云圖;終驗(yàn)收邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院專家,對(duì)焊縫進(jìn)行10%射線探傷抽檢。閘門(mén)安裝驗(yàn)收增加模擬啟閉測(cè)試,在無(wú)水狀態(tài)下操作3次,記錄啟閉力曲線及閘門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)性。
6.2.2階段性聯(lián)合驗(yàn)收
完成關(guān)鍵節(jié)
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